El siguiente informe corresponde a la experiencia realizada en el

cuarto y último laboratorio de espesamiento y clarificación. Los ensayos

preparados tuvieron como objetivo diseñar un espesador mediante los
diseños de Yoshioka-Hasset para determinar el área unitaria y el método
de Adorjan para el área y altura de un espesador, con el fin de tratar
15000 TPD de mineral.
El procedimiento en la experiencia realizada consistió en realizar
ensayos de sedimentación de pulpas con distintas dosis de floculante de
0 a 14 gr/TMS, luego se tomaron muestras del sedimento a diferentes
alturas. Los resultados obtenidos fueron graficados para obtener la
variación de concentración respecto a la altura, debido al gradiente de
presión.
En el informe también fue necesario agregar los parámetros de
sedimentación obtenidos en la tercera experiencia, mediante los métodos
de Richardson-Zaki y Michael-Bolger, para determinar el área unitaria a
través del grafico de densidad de flujo propuesto por Yoshioka-Hasset.
Los resultados obtenidos contemplan las aéreas de un espesador
para las dosis de 0, 5 y 12 gr/TMS de floculante mediante ambos
métodos. Además se entregan los parámetros de compresión de las 8
dosis estudiadas en el cuarto laboratorio, necesarios para determinar la
altura, a través del método de Adorjan.
Finalmente se concluye que de todos los métodos estudiados en los
cuatro laboratorios de Espesamiento y Clarificación, el más aceptable,
debido a la cercanía con los sucesos que dan proceso en la sedimentación
de una pulpa mineral, corresponde al método de Adorjan. Este método
contempla las fuerzas existentes entre las partículas.
1. Procedimiento
En el cuarto laboratorio de espesamiento y clarificación se llevo a
cabo la sedimentación, por 30 minutos, de una pulpa con diferentes dosis
de floculante. La probeta utilizada estaba preparada para extraer la
concentración de sólidos a distintas alturas.
Con los resultados obtenidos se busco obtener la dosis óptima de
floculante para obtener una pasta industrial, y a su vez diseñar un
espesador utilizando los métodos de Yoshioka-Hassett y Adorjan.
Materiales utilizados en esta experiencia fueron:
• Material solido.
• Probeta.
• Agua.
• Vaso precipitado.
• Balanza.
Con los datos de fracción volumétrica y dosis de floculante en
(gr/TMS), se calculan los gramos de mineral y el floculante en ml. a
agregar. Los ensayos de sedimentación se realizaron para las dosis de 0,
2, 4, 6, 8, 10, 12 y 14 gr/TMS de floculante.
Para un mejor desarrollo de la experiencia es fundamental asegurar el
correcto funcionamiento de todo el instrumental, junto con el buen
estado de los aparatos, por ejemplo, las salidas a diferentes alturas de la
probeta, deben estar libres de obstáculos y con sus llaves de paso en
perfecto estado, para obtener una correcta toma de muestras.
Con todo listo y limpio se ingresa a la probeta el agua y material sólido,
se agita tres veces de forma no violenta, procurando que no queden
sólidos en la base de la probeta, luego se agrega el floculante totalizando
1000 cm³ de pulpa, nuevamente se agita tres veces y se coloca la probeta
sobre el mesón de trabajo, dando inicio al cronometro.
Al cabo de 30 minutos se mide el sedimento y se extrae una parte del
mismo a diferentes alturas de la probeta, por medio de las llaves,
procurando que todas las muestras sean tomadas al mismo tiempo. Cada
muestra debe ser de aproximadamente 40 ml.
Estos sedimentos son filtrados y secados para obtener la masa de solido
existente en cada altura de la probeta.
Con estos datos se llena una tabla, la cual es utilizada para determinar los
parámetros de compresión y la altura del espesador por el método de
Adorjan.

2. Datos experimentales
2.1. Parámetros de sedimentación
Los parámetros de sedimentación obtenidos con la ecuación de
Richardson- Zaki y la concentración critica determinada mediante el
método de Michael -Bolger, del tercer laboratorio de espesamiento y
clarificación.

Fig. 2.1. Grafico de Richardson-Zaki para la dosis 2 gr/TMS de

floculante. Los parámetros determinados mediante el grafico
corresponden a Vinfinito=3,07 cm/seg, n=34,28 para fi critico=0,06.

Fig. 2.2 Grafico de Richardson-Zaki para la dosis 5 gr/TMS de

floculante. Los parámetros determinados mediante el grafico
corresponden a Vinfinito=2,71 cm/seg, n=24,24 para fi critico=0,08.

Fig. 2.3. Grafico de Richardson-Zaki para la dosis 12 gr/TMS de

floculante. Los parámetros determinados mediante el grafico
corresponden a Vinfinito=5,68 cm/seg, n=30,76 para fi critico=0,06.

2.2. Determinar área unitaria mediante Yoshioka y Hasset

Para obtener el área unitaria fue necesario graficar Fbk versus fi, para así
obtener la densidad de flujo de alimentación, correspondiente al
intersección del eje y con la tangente a la curva que inicia desde el fi de
descarga deseado, en este caso 0,25.
Fig. 2.4. Grafico de la densidad de flujo y concentración de Yoshioka
para la dosis de 2 gr/TMS de floculante. Ff=-0,002 y q=0,008.

Fig. 2.5. Grafico de la densidad de flujo y concentración de Yoshioka

para la dosis de 12 gr/TMS de floculante. Ff=-0,012 y q=0,048.
Fig. 2.6. Grafico de la densidad de flujo y concentración de Yoshioka
para la dosis de 5 gr/TMS de floculante. Ff=-0,003 y q=0,012.

La obtención de los gráficos se realizo a partir de la ecuación de

Richardson-Zaki.
Vs=V∞(1-Φ)n

Debido a que el valor de Fbk se determina del producto de la fracción

volumétrica y la velocidad de sedimentación se tiene.
Fbk=VsΦ

De las ecuaciones anteriores se deduce

Fbk=V∞(1-Φ)n*Φ

Si Φ=x y Fbk=y entonces

y=V∞(1-x)n*x

La expresión corresponde a una ecuación polinómica de grado n, la cual

fue graficada en Maple para los valores de x entre 0 y 0,3.
2.3. Concentración a distintas alturas, para cada una de las dosis
ensayadas.

Fig. 2.7. Variación de la concentración respecto a la altura Y, de las

llaves, para la dosis de 0 gr/TMS de floculante. Altura del sedimento
19,8 cm.

Fig. 2.8. Variación de la concentración respecto a la altura Y, de las

llaves, para la dosis de 2 gr/TMS de floculante. Altura del sedimento
16,4 cm.

Fig. 2.9. Variación de la concentración respecto a la altura Y, de las

llaves, para la dosis de 4 gr/TMS de floculante. Altura del sedimento
16,4 cm.
Fig. 2.10. Variación de la concentración respecto a la altura Y, de las
llaves, para la dosis de 6 gr/TMS de floculante. Altura del sedimento
16,5 cm.

Fig. 2.11. Variación de la concentración respecto a la altura Y, de las

llaves, para la dosis de 8 gr/TMS de floculante. Altura del sedimento
16,1 cm.

Fig. 2.12. Variación de la concentración respecto a la altura Y, de las

llaves, para la dosis de 10 gr/TMS de floculante. Altura del sedimento
15,9 cm.

Fig. 2.13. Variación de la concentración respecto a la altura Y, de las

llaves, para la dosis de 12 gr/TMS de floculante. Altura del sedimento
15,6 cm.

Fig. 2.14. Variación de la concentración respecto a la altura Y, de las

llaves, para la dosis de 14 gr/TMS de floculante. Altura del sedimento
15,1 cm.
Los datos con lo que fueron confeccionados los gráficos se pueden
revisar en el anexo X.
3. Resultados
3.1. Área unitaria mediante Yoshioka y Hasset.
Con los datos obtenidos en los gráficos se pueden determinar las
siguientes áreas unitarias para las dosis de 2, 5 y 12 gr/TMS de
floculante.
Tabla. 3.1. Área unitaria determinada mediante los gráficos de Yoshioka
y Hasset para cada una de las dosis.
AU AU
Dosis cm²seg/gr m²/TPD Área m²
3251,12
2 187,266 0,217 4
5 31,211 0,036 541,854
2167,41
12 124,844 0,144 6

El área en metros para cada dosis de floculante, fue calculada para tratar
15000TPD de material.
3.2. Área determinada mediante el método de Adorjan.
Con los valores obtenidos con los gráficos de Richardson – Zaki, se
determinaron las siguientes áreas para un flujo de sólidos de 15000 TPD,
con ΦF=0,15, ΦD=0,25, factor de carga 1 y una densidad de solido 2,67
ton/m³.
Tabla. 3.2. Área para cada dosis de floculante ensayada.
V∞ Área Área Área máx.
Dosis m/seg n D Φc determinad determinad m2
a con ΦF a con Φc
2 0,0307 34,28 0,01 0,22 1483,94 5867,99 5867,99
5 0,0271 24,24 0,01 0,21 328,81 554,41 554,41
12 0,0568 30,76 0,01 0,22 452,65 1303,57 1303,57
3.3. Parámetros de compresión.
Mediante los gráficos de fracción volumétrica versus altura Y, de cada
una de los sedimentos de los ensayos realizados se obtuvieron los
parámetros de compresión a y b, de la ecuación de Concha y Barrientos,
a través de la aproximación, del comportamiento de la curva, de una
ecuación polinómica de grado 2.
La ecuación polinomica, Φ(Y), fue reemplazada en la ecuación
σe=ΔρgLL-YΦY+f-qΦYV∞1-ΦYndY

La integral fue resuelta en Maple, y los resultados obtenidos fueron

graficados como Lnσe versus Φ. Los gráficos resultantes tuvieron una
tendencia lineal, por tanto la ecuación de la recta aproximada, entrega los
valores de a y b, de la siguiente forma.
Lnσe=Lna+bΦ

Tabla. 3.3. Parametros de compresión para cada una de las dosis

ensayadas.
Dosis a b
0 202602,25 0,7572
2 6629235,19 0,0764
4 10099535,6 4,90E-03
6 193,853 23,673
8 357984412 5,00E-05
10 1617261300 3,00E-05
12 445630192 -1,00E-05
14 92781,26 -1,82E-01
Cada uno de los gráficos con los cuales se determinaron los parámetros
de compresión se pueden revisar en el anexo.
4. Discusión.
4.1. Desarrollo de la experiencia en el laboratorio.
En la cuarta y última experiencia de laboratorio de espesamiento y
clarificación, el desarrollo de la actividad fue breve y sin ningún
inconveniente. La habilidad adquirida en los laboratorios anteriores se
vio reflejada al momento de realizar los cálculos necesarios para
determinar la masa de material a utilizar, para cumplir con la
concentración deseada, además de la preparación expedita del ensayo de
sedimentación. En esta ocasión cada grupo trabajo en conjunto para dos
ensayos asignados, debido a que las muestras deben ser tomadas al
unísono, para ternera si la mayor exactitud posible, de la variación de
concentración debido a la compresión del material a lo largo del
sedimento.
Cabe destacar que el primer grupo de la semana se encargo de asegurar
el correcto funcionamiento de la probeta, especialmente diseñada para
este test, cambiando cada una de las mangueras por donde es expulsado
el material, al momento de tomar las muestras.
4.2. Recepción de resultados.
A diferencia de laboratorios anteriores, la recepción de datos al finalizar
la semana fue impecable. La reiteración continua de realizar un correcto
trabajo y el incentivo constante de presentar los resultados de manera
ordenada por parte del ayudante, lograron un favorable resultado para
esta última experiencia, donde cada uno de los grupos se preocupo de
compartir sus resultados en forma clara.

4.3. Resultados obtenidos

Con los datos recopilados del laboratorio anterior se determino el área
unitaria de un espesador utilizando los métodos de Yoshioka- Hassett y
Adorjan.
Estos dos métodos son completamente distintos, el método de Yoshioka–
Hassett está basado en la densidad de flujo continua. Y el método de
Adorjan se basa en las fuerzas existentes entre las partículas de la pulpa
lo cual puede provocar q los valores resultantes no sean parecidos ni
cercanos.
Tabla X: se expresan los valores del área utilizados los diferentes
métodos expresados anteriormente.
Yoshioka – Hassett Adorjan
Dosis A (m2) A(m2)
2 3251,124 5867.99
5 541,854 554.41
12 2167,416 1303.57

Teniendo presente que método de Adorjan representa de mejor manera la

sedimentación de especies minerales se puede considerar mas confiable
respecto a otros métodos, en este caso, es más aceptable para poder hacer
un espesador de tamaño real para un tratamiento de 15000 TPD de
mineral.
En el caso del método de Yoshioka–Hassett obedece a la teoría de Kynch
la cual solo es aplicable a esferas de vidrio o partículas no floculadas. El
método de Adorjan involucra fuerzas que no están contempladas en un
modelo cinemático, las cuales son las fuerzas existentes entre las
partículas y la compresión provocada por cada una de estas.
Considerando lo anterior se puede expresar que el método más aceptable
para el campo de la metalurgia es el método de Adorjan, por tener
variables que se acercan mejor a lo que sucede en una planta real de
sedimentación de especies minerales. El método de Yoshioka – Hassett
puede ser aceptable siempre que las partículas satisfagan las propiedades
propuestas por Kynch. Pero en el caso del area metalúrgica, donde las
partículas no son iguales ni tienen forma perfectamente esférica, este
método no es aceptable.
5. Conclusiones
6. Anexo
6.1. Para resolver la ecuación se utilizo el software matemático Maple 13

>
6.2. Las tablas a continuación contienen los datos utilizados para
confeccionar los gráficos de fi versus Y, para las dosis ensayadas con
una fracción volumétrica de 0,2.
Tabla 6.1. Variación de concentración respecto a la altura para la dosis 0
gr/TMS.
Altura Masa de Masa de Volumen Y Φ
la muestra mineral muestra
14,5 45,25 0,4 45 5,3 0,003
11,5 42,25 0,4 42 8,3 0,004
9 43,31 5,3 40 10,8 0,050
6 54,82 23,7 40 13,8 0,222
4,5 61,89 38,2 38 15,3 0,377
1 37,64 28,2 20 18,8 0,528

Tabla 6.2. Variación de concentración respecto a la altura para la dosis 2

gr/TMS.
Altura Masa de Masa de Volumen Y Φ
la muestra mineral muestra
14,5 47,69 12,3 40 1,9 0,115
11,5 45,19 8,3 40 4,9 0,078
9 53,95 22,3 40 7,4 0,209
6 89,27 46,8 60 10,4 0,292
4,5 98,46 53,5 65 0,308
11,9
 1 60,64 33 40 15,4 0,309

Tabla 6.3. Variación de concentración respecto a la altura para la dosis 4

gr/TMS.
Altura Masa de la Masa de Volumen Y Φ
muestra mineral muestra
14,5 50,48 16,75 40 1,9 0,157
11,5 54,99 23,96 40 4,9 0,224
9 57,03 22,43 43 7,4 0,195
6 53,89 20,61 41 10,4 0,188
4,5 80,87 49,36 50 0,370
11,9
1 69,02 43,2 42 0,385
15,4
Tabla 6.4. Variación de concentración respecto a la altura para la dosis 6
gr/TMS.
Altura Masa de la Masa de Volumen Y Φ
muestra mineral muestra
16,2 40,19 0,3 40 0,3 0,003
14,5 47,63 12,2 40 2,0 0,114
11,5 73,14 29 55 5,0 0,197
9 71,27 34 50 7,5 0,255
 6 68,95 30,3 50 10,5 0,227
4,5 71,96 38,3 48 12,0 0,299
1 64,64 28,2 47 15,5 0,225

Tabla 6.5. Variación de concentración respecto a la altura para la dosis 8

gr/TMS.
Altura Masa de la Masa de Volumen Y Φ
muestra mineral muestra
11,5 64,91 24 41 4,6 0,219
9 71,52 34,4 50 7,1 0,258
6 65,39 32,6 45 10,1 0,271
4,5 72,4 43,8 45 11,6 0,365
1 86,84 58,9 50 0,441
15,1

Tabla 6.6. Variación de concentración respecto a la altura para la dosis

10 gr/TMS.
Altura Masa de la Masa de Volumen Y Φ
muestra mineral muestra
14,5 46,9 3,03 45 1,4 0,025
11,5 60,41 13,45 52 4,4 0,097
9 47,25 8,4 42 6,9 0,075
6 67,36 40,54 42 9,9 0,362
4,5 63,05 36,85 40 0,345
11,4
1 73,47 51,91 41 0,474
14,9
Tabla 6.7. Variación de concentración respecto a la altura para la dosis
12 gr/TMS.
Altura Masa de Masa de Volumen Y Φ
la muestra mineral muestra
14,5 61,38 2,2 60 1,1 0,014
11,5 43,88 6,2 40 4,1 0,058
9 51,7 18,7 40 6,6 0,175
6 76,76 26,8 60 9,6 0,167
4,5 63,96 38,3 40 0,359
11,1
1 69,15 46,6 40 0,436
14,6
Tabla 6.8. Variación de concentración respecto a la altura para la dosis
14 gr/TMS.
Altura Masa de la Masa de Volumen Y Φ
muestra mineral muestra
14,5 40,5 0,8 40 0,6 0,007
11,5 44,07 6,5 40 3,6 0,061
9 53,51 21,6 40 6,1 0,202
6 53,39 21,4 40 9,1 0,200
4,5 56,76 26,8 40 10,6 0,251
1 45,89 23,8 31 14,1 0,288

6.3. Parámetros de compresión

Los valores de V infinito, n y concentración crítica para cada dosis
fueron los determinados a través de los métodos de Richardson-Zaki y
Michael-Bolger, del laboratorio anterior. Para las dosis 0 y 2, los
parámetros de sedimentación corresponden a los de la dosis 2 gr/TMS,
para las dosis 4 y 6, los parámetros corresponden a la dosis 5 gr/TMS y
para las dosis de 8 hasta 14, corresponden a la dosis 12 gr/TMS.

Fig. 6.1. Grafico de Lnσe versus fi, mediante el cual se determinaron los
parámetros de compresión para la dosis 0 gr /TMS de floculante.

Fig. 6.2. Grafico de Lnσe versus fi, mediante el cual se determinaron los
parámetros de compresión para la dosis 2 gr /TMS de floculante.

Fig. 6.3. Grafico de Lnσe versus fi, mediante el cual se determinaron los
parámetros de compresión para la dosis 4 gr /TMS de floculante.

Fig. 6.4. Grafico de Lnσe versus fi, mediante el cual se determinaron los
parámetros de compresión para la dosis 6 gr /TMS de floculante.

Fig. 6.5. Grafico de Lnσe versus fi, mediante el cual se determinaron los
parámetros de compresión para la dosis 8 gr /TMS de floculante.

Fig. 6.6. Grafico de Lnσe versus fi, mediante el cual se determinaron los
parámetros de compresión para la dosis 10 gr /TMS de floculante.

Fig. 6.7. Grafico de Lnσe versus fi, mediante el cual se determinaron los
parámetros de compresión para la dosis 12 gr /TMS de floculante.
Fig. 6.8. Grafico de Lnσe versus fi, mediante el cual se determinaron los
parámetros de compresión para la dosis 14 gr /TMS de floculante.
La integral correspondiente a la formula puede ser resuelta en
cualquier software matemático o calculadora que tenga la función
integrada, para mayor comodidad. En esta ocasión se resolvió con Maple
13 y una calculadora científica para comprobar su resultado.