Chapitre des principales activités de l’entreprise

Dans ce chapitre, il y aura lieu d’étudier les différentes activités managériales de l’entreprise allant de
la fonction des approvisionnements et passant par la fonction de production et commerciale, jusqu’à
la fonction logistique.

Section I-L’approvisionnement

I-Généralités sur la fonction d’approvisionnements

1-Définition
La fonction approvisionnements comprend l’ensemble des opérations par lesquelles sont mis à la
disposition de l’entreprise tous les produits ou de services nécessaires à son fonctionnement. Il
consiste à acheter, au bon moment et au meilleur prix, les quantités nécessaires de produits de
qualité à des fournisseurs qui respectent les délais.
Cette fonction est étroitement liée aux autres fonctions de l’entreprise.
❖ La fonction production (absence d’arrêt dans la production)
❖ La fonction commerciale ( respect des délais de livraison)
❖ La fonction financière ( réduction du coût des produits achetés grâce à une meilleure
définition des besoins)
Il faut distinguer l’approvisionnement de l’achat!

Pour synthétiser, on peut dire que le processus d’achat répond aux questions : « quoi, à qui et
pourquoi ? », alors que celui d’approvisionnement visent à répondre aux interrogations suivantes : «
combien, quand et où ? ».
❖ Ainsi, le processus d’achat vise principalement à déterminer ce qu’il convient d’acheter
(détermination des besoins) et à qui (fournisseurs), dans le cadre de la politique générale de
l’entreprise (pourquoi acheter ce produit et pas un autre).
❖ L’approvisionnement va quant à lui se pencher sur la logistique matérielle et administrative
de cet achat (combien de pièces, quand et comment gérer le transport) ainsi que sur la
gestion des stocks (où et comment stocker les achats).

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2-Les objectifs de l’approvisionnement.
L’approvisionnement a deux grands objectifs :
❖ Des objectifs de coûts : réduire les coûts d’achat et les coûts de stockage. Les moyens utilisés
par le service achat sont variés : pression sur les fournisseurs pour obtenir les meilleurs prix
et des délais de paiement importants, l’achat en grande quantité mais une gestion très fine
des stocks : ne pas avoir trop sans manquer, car une rupture de stock est souvent
préjudiciable.
❖ Des objectifs de qualité : privilégier la qualité de l’approvisionnement, c’est réduire les
malfaçons, les déchets et donc améliorer la qualité finale des produits.

3- Les Missions de la fonction des approvisionnements

La fonction approvisionnement a généralement deux missions intimement liées :
❖ Une mission achats
❖ Une mission gestion de stocks

Une mission achats Une mission gestion de stocks

C’est la première étape du processus L’expérience montre que la livraison des

d’approvisionnement L’objectif est de créer et
entretenir des relations avec les fournisseurs
afin de fournir à l’entreprise les biens et
services dont elle a besoin. Le choix sélectif des
fournisseurs dépendra de plusieurs facteurs
notamment :
1. le prix,
2. la qualité
3. les conditions de livraison
marchandises pour les fournisseurs n’est pas
toujours régulière et satisfaisante pour diverse
raisons
1. problème de transport
2. de qualité
3. de variation de prix
Pour surmonter ces problèmes et continuer à
fonctionner sans rupture, l'entreprise constitue
les stocks.
L’objectif consiste à organiser le stockage des
marchandises achetées, au moindre coût, et
avec le maximum de sécurité.

II- Le processus d’achat

La procédure d’achat se compose des tâches suivantes :

★ Identification des besoins : Que faut-il commander ? Tout en précisant les caractéristiques
quantitatives et qualitatives des marchandises à commander.

★ Choix des fournisseurs : Chez qui faut-il commander ? Quand les fournisseurs sont
nombreux, il faut établir une liste des critères sur la base de quelle il sélectionne le
fournisseur le plus avantageux. Quand le fournisseur est unique : l’entreprise procède par
la négociation.

★ La passation de la commande. ce qui implique toujours des tâches administratives, des

contrôles de validité des informations transmises et éventuellement des formalités
juridiques et douanières ; il peut y avoir signature d’un contrat incluant plusieurs
commandes sur une certaine période de temps ;

★ le suivi et le contrôle de l’exécution de la commande

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Le Choix des fournisseurs est l’étape la plus dure, elle consiste sur l’évaluation des fournisseurs
repose sur cinq étapes :
1. La définition des critères sur les quelles les fournisseurs devraient être évalués : prix, qualité,
délai de livraison, délai de paiement ;
2. La définition du poids respectif qu’on souhaite donner à chacun des critères par exemple : on
accorde aux prix une pondération (1) ; à la qualité une pondération (2) ; au délai de livraison
une pondération (1)
3. Sélectionner le fournisseur meilleur

La sélection des fournisseurs se fait au moyen :

● des appels d’offre effectués par voie de presse ou par circulaire.
● de la négociation directe : mise en concurrence des fournisseurs habituels et négociation des
conditions.
● des centrales d’achat qui sont chargées de trouver les fournisseurs et de négocier les
conditions de vente pour les entreprises de distribution.
Les réponses des fournisseurs se font souvent en deux temps : par téléphone ou en face à face avec
l’acheteur pour négocier et mettre en place les accords dans un premier temps, mais il est nécessaire
de confirmer par écrit pour que les clauses du contrat soient officialisées. Pour un service, le
fournisseur peut notamment établir un devis qui est une description précise des travaux à effectuer
accompagnée d’une estimation de prix.

III-La gestion des stocks

1-Le stock est constitué de l’ensemble des biens en attente d’utilisation et qui peuvent donc :
➢ soit être vendus en l’état (stock de chaussures d’un distributeur) ;
➢ soit être vendus après transformation (planches de bois qui serviront à faire des tables) ;
➢ soit consommés au premier usage (charbon, pétrole).
Il existe plusieurs niveaux de stock :
Stock maximum : niveau de stock ne pouvant pas être dépassé à cause du manque de place ou à
cause du coût.
Stock minimum : niveau de stock nécessaire pour couvrir la consommation de matières pendant le
délai de livraison
Consommation quotidienne : c’est la consommation nécéssaire à la production par jours
Stock de sécurité C’est une réserve dans laquelle l’entreprise peut puiser en cas de nécessité. (en
cas de Retard de livraison ou consommation non prévue)

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2-La gestion des stocks consiste à déterminer à la fois les quantités à commander et le moment
auquel il convient de passer la commande, avec pour objectif de minimiser les coûts qui leur sont
attachés. Plusieurs systèmes de gestion des stocks existent, parmi lesquelles :

le système à quantité fixe et à périodicité variable : lorsque le niveau de stock atteint un plancher,
appelé stock d’alerte, on déclenche une commande. Le suivi du stock se fait à l’aide d’une fiche de
stock sur laquelle sont enregistrées les entrées et les sorties d’un produit ce qui permet, à tout
moment d’en connaître les quantités encore disponibles.

le système à périodicité fixe et à quantité variable : la commande est passée à date fixe afin de
reconstituer le stock à un niveau considéré comme optimal. On y ajoute un stock de sécurité destiné
à se prémunir contre les éventuelles ruptures de stock consécutives à des retards de livraison ou à
une augmentation de la production.

Le juste-à-temps ou gestion à flux tendus : mise en place chez Toyota puis par les entreprises
japonaises et les entreprises occidentales les plus performantes, ce système a pour objectif de faire
tendre vers zéro les stocks de produits finis, de produits intermédiaires, de matières premières et de
composants (zéro stock), pour réduire au maximum les coûts induits par les stocks.

3-Les risques de la constitution des stocks=> Le stock : voilà l’ennemi !

Le stock est vu comme un «ennemi» pour trois raisons :
– sur le plan financier : le stock est une immobilisation coûteuse de capitaux que l’entreprise peut
avoir du mal à répercuter sur ses prix en période de forte concurrence ;
– sur le plan commercial : la demande évolue si rapidement que le produit en stock correspond
rarement au produit demandé ; il est alors préférable d’investir dans un outil de production
permettant de produire avec de faibles délais plutôt que de financer un stock condamné à une
obsolescence rapide ;
– sur le plan technique, et c’est sans doute le plus important, les stocks permettent de masquer
d’autres problèmes non directement perçus par l’entreprise.
En effet, les stocks permettent la régulation de la production (ou de l’adaptation à la demande), c’est
là leur fonction principale, mais ceci conduit en fait à masquer cinq handicaps
Shigeo Shing a représenté ce problème en assimilant le niveau de stock à un niveau d’eau qui
cacherait cinq rochers