L'évaporation

Introduction
L'évaporation est une opération unitaire appartenant à la famille des opérations de séparation :
Le solvant est séparé du soluté en le faisant passer de l'état liquide à l'état vapeur

L'évaporation est principalement utilisée dans les industries agroalimentaires pour concentrer
une solution aqueuse.

Principe
● Un apport de chaleur (échangeur) va permettre l'ébullition de cette solution
● L'eau ou le solvant constituant la solution initiale va être vaporisée
● La vapeur générée est évacuée puis condensée
● La solution non vaporisée est ainsi concentrée d'où le nom de concentrât
Le produit fini peut être :
● La vapeur ; cas de la production de l'eau potable à partir de l'eau de mer

● La solution concentrée: laiterie, sucrerie, production de jus d'orange

Pourquoi concentrer ?

● Généralement la matière première contient plus d'eau qu'il en faut dans le produit fini
● Pour réduire les coûts de transport et du stockage en réduisant le poids et le volume
(cas des jus de fruits)
● Pour préparer le produit à une opération unitaire ultérieure : l'évaporation précède la
cristallisation de certains produits (ex : saccharose) ou le séchage d'autres produits
(l'atomisation du lait, tomate, café)
● Pour assurer la préservation d'un produit alimentaire en diminuant son activité de l'eau
(lait concentré)
Détermination de la concentration
Pour mesurer ou quantifier ces opérations, il existe de nombreuses échelles. La concentration
peut être décrite qualitativement ou quantitativement.

Qualitative :
On peut décrire une solution comme "diluée" ou de "faible" concentration pour une
concentration basse et, à l'inverse, on utilisera les mots "concentrée" ou de "forte"
concentration. Par exemple: une solution colorée sera plus concentrée si elle contient plus de
molécules de solvant coloré.

Quantitative :
Une description quantitative de la concentration nous donne plus d'informations et est plus
utile d'un point de vue scientifique. Il existe de différentes façons pour exprimer une
concentration et l'on va examiner les plus courantes.
Beaucoup de façon d'exprimer une concentration nécessitent la mesure de volumes, mesure
qui dépend de la température et de la pression. Aussi, si on ne spécifie pas, les mesures sont
considérées comme faites à des conditions dites "normales" (c'est-à-dire, 25 C et à 1
atmosphère (1,013 105 Pa).

Concentration en pourcentage massique :

Pourcentage massique indique la quantité en masse m d'une substance par le pourcentage
d'une substance d'un mélange: m/M où M est la masse du tout.
Exemple : Si une bouteille contient 40 grammes d'éthanol et 60 grammes d'eau, elle contient
40 % d'éthanol en masse.
Concentration volumique :
Concentration volumique indique la quantité en volume v d'une substance par le pourcentage
d'une substance d'un mélange: v/V où V est le volume du tout.

Exemple : Une bière étiquetée à 5 % signifie qu'elle contient 5 % d'éthanol c'est-à-dire 5 mL

par 100 mL.
Molarité
La molarité indique le nombre de moles du soluté par litre de solution.
La molalité indique le nombre de moles du soluté par kilogramme de solvant.

Ce qui a l'avantage de ne pas dépendre de la température.

Fraction molaire
Le XS, indique le rapport du nombre de moles de soluté au nombre total de moles contenu
dans la solution (le tout).

Exemple : 1 mole de soluté dissous dans 9 moles de solvant est une dilution à 1/10 ou 0,1.
C'est de loin la notion la plus simple physiquement et mathématiquement.
Pour les solutions liquides contentant du saccharose (ex : jus de fruit, sirop, confiture,
confiserie, etc...) les industriels utilisent couramment l'échelle de Brix. Elle sert à mesurer en
degrés Brix (°B) la fraction de saccharose dans un liquide, c'est-à-dire le pourcentage de
matière sèche soluble.

L'appareil utilisé pour la mesure est un réfractomètre. Le réfractomètre utilise un faisceau de

lumière qui est dévié différemment suivant la nature du milieu dans lequel il se propage.
Suivant la teneur en sucre du jus, la déviation de la lumière du jour par l'échantillon varie et
indique par une délimitation colorée le degré Brix.

Réfractomètre

Aspects théoriques
Aspect thermodynamique de l'évaporation
L'évaporation est le passage de l'état liquide à l'état gazeux.
C'est donc un phénomène de changement d'état

L'évaporation est endothermique, c'est-à-dire qu'elle demande de la chaleur à l'environnement.

Cette quantité d'énergie est non négligeable et correspond à la chaleur latente de vaporisation
La chaleur latente de vaporisation est aussi appelée enthalpie de vaporisation, molaire ou
massique, et est égale à la quantité de chaleur nécessaire à l'unité de quantité de matière
(mole) ou de masse (kg) d'un corps pour qu'il passe de l'état liquide à l'état gazeux.

La chaleur latente varie avec la température

Formule de Regnault :

● ( en kcal/kg et en °C)

● sur un domaine étendu de température varie considérablement

● diminue quand la Température augmente

● tend vers 0 quant la température tend vers

Implications liés à la température et la pression

● Le solvant subit une ébullition puis une vaporisation à une température donnée sous
une pression donnée
 ● L'ébullition a lieu quand la pression de vapeur de la solution est supérieure ou égale à
la pression totale de la phase vapeur

● La pression qui impose la température d'ébullition est affectée par les conditions de
circulation du liquide

● Équation de Clapeyron (sous sa forme intégrée) :

o est supposée constante

o permet de calculer la pression de vapeur d'équilibre à la température à

partir de , et de

Dans un souci de simplification tout en conservant une approximation satisfaisante, il est

courant de négliger la variation de la chaleur latente de fusion avec la température. Elle est
donc très souvent considérée comme constante.

● Élévation ébullioscopique
- C'est l'élévation du point d'ébullition de la solution par rapport à celui du solvant pur

- La présence des substances dissoutes dans des solutions entraine :

● Une réduction de la pression de vapeur

● Une élévation de la température d'ébullition

● Dans le calcul des évaporateurs c'est l'élévation ébullioscopique qui est utilisée

L'équation d'Antoine , est issue d'une loi empirique qui permet de mettre en relation la
tension de vapeur et la température d'ébullition. Elle donne la pression de vapeur saturante

d'une substance pour un intervalle de température donné:

avec

● : pression de vapeur en Pascals (Pa)

● , , : coefficients d'Antoine

● : température en Kelvins (K)

En isolant la température on obtient :

Qui donne la température d'une solution à une certaine pression
Aspects physiques :
Implications liés au transfert de chaleur

Dans un évaporateur industriel, le fluide caloporteur est généralement de la vapeur d'eau

La vapeur se condense au niveau de la section de l'évaporateur conçue pour assurer le
transfert de chaleur; cette section joue le rôle de l'échangeur thermique

Plus on échange de chaleur, plus on évapore.

Recherche de matériaux offrant :

● Conductivité la plus élevée possible

● Une bonne résistance avec un minimum d'épaisseur

● Une surface lisse facile à nettoyer

● Choix entre alliages et métaux purs

● Résistance thermique des couches déposées

La résistance thermique due à ces couches peut ne pas être négligeable : le rapport va en
augmentant du fait que « » augmente avec le temps et de nature est faible

Choix judicieux des conditions opératoires pour minimiser les dépôts (ex vitesse de
circulation)

Utilisation des techniques de nettoyage appropriées (chimique, mécanique et autres)

Les facteurs favorisant l'évaporation sont:

● la surface (étendre le linge favorise l'évaporation)

● la convection du gaz (le vent favorise le séchage par évaporation)

● un apport de chaleur (le soleil aussi favorise le séchage par évaporation), et non pas
une haute température, car l'évaporation est endothermique, c'est-à-dire qu'elle
demande de la chaleur à l'environnement.
 ● Par contre plus le taux d'humidité dans l'air est élevé moins l'évaporation est
importante.

Aspects énergétiques :
● L'évaporation nécessite un apport thermique important
● La majorité des installations utilise de la vapeur comme fluide caloporteur

● Les consommations spécifiques théoriques sont de l'ordre de 800 à 1000kkWh par

tonne d'eau évaporée

● Les besoins énergétiques nécessaires à la condensation et au fonctionnement des

équipements auxiliaires ne sont pas inclus dans ce bilan
● C'est donc une opération unitaire à fort cout énergétique

● L'optimisation énergétique passe principalement par une diminution :

o Des consommations en source chaude (vapeur primaire) et en source froide

(eau de refroidissement pour la condensation)
o Consommation des postes énergétiques annexes

Implications liés au produit :

● Changement de texture, à quelle T?

● Changement de composition, à quelle T?

● En fonction de la nature et de la quantité de salinité de la solution à concentrer,
l'enrichissement du concentrât peut conduire à dépasser la limite de saturation et
provoquer l'apparition d'une phase solide cristallisée.

Les systèmes d'évaporation

Évaporation simple Effet :
On appelle évaporateur simple effet (par opposition à évaporateur multiple-effet), un
évaporateur dans lequel la vapeur (de solvant) générée n'est pas réutilisée. Cette vapeur peut
être soit rejetée à l'atmosphère, soit condensée (condenseur à eau de refroidissement ou
condenseur à mélange), soit subir un autre traitement.

Le moyen de chauffage est en général de la vapeur d'eau (appelée vapeur de chauffe, à ne pas
confondre avec la vapeur de solvant), qui se condense dans une double enveloppe, un
serpentin ou un échangeur en fournissant ainsi sa chaleur latente de vaporisation.
Bilan matière

● : vapeur totalement condensée et pertes = 0

● : Conservation de la matière et pertes = 0

● : conservation de la matière sèche et pertes = 0

● « » représente un débit
Bilan énergétique

● Coté vapeur :

● Coté solution :

Calcul des enthalpies

● est la température de référence pour le calcul des enthalpies

● (élévation ébullioscopique négligeable)

Equation de bilan thermique

Énergie de condensation utilisée pour:

● Porter la solution à ébullition

● Vaporiser le solvant à raison de

● Si > on a une partie de la vapeur qui est produite par flash évaporation
Économie de l'évaporation

Si = et on aura alors , 1kg de vapeur vaporise 1kg d'eau

Schéma de principe d'un évaporateur simple effet

● évaporateur : Te
 ● alimentation : ma' Ha' Ta' xa
● concentrât : ms Hs xs

● vapeur produite : mve' Hve

● vapeur de chauffe : mvc' Hvc' Tvc' Pvc

● condensat de vapeur primaire : mc Hc

Évaporateur multiple effet
On appelle évaporateur multiple-effet un ensemble d'évaporateurs dans lesquels la vapeur (de
solvant) générée dans un évaporateur (i) est réutilisée comme vapeur de chauffage dans
l'évaporateur suivant (i+1). Seul le premier évaporateur est chauffé à l'aide de vapeur vive
(primaire). Ce principe de fonctionnement est obtenu en décalant les pressions de chacun des
évaporateurs, de façon à obtenir dans l'évaporateur (i) une vapeur se condensant à une
température supérieure à la température d'ébullition de l'évaporateur (i+1) (de 1 à 20°C par
exemple).
Ainsi, avec 1kg de vapeur vive, on peut générer +/-1kg de vapeur (de solvant) dans le premier
effet, lui-même générant +/-1kg de vapeur (de solvant) dans le deuxième effet, et ainsi de
suite jusqu'au dernier effet, en général sous vide. Dans une évaporation à n effets, 1 kg de
vapeur de chauffe peut ainsi évaporer +/-n kg de vapeur d'évaporation. En pratique, le débit
évaporé par évaporateur est plus faible.
L'économie d'une installation d'évaporation multiple effet est le rapport (V1+V2+...+Vn)/G,
avec G débit de vapeur de chauffe.
L'intérêt d'un multiple effet est donc d'économiser de la vapeur de chauffe, avec en
contrepartie, une augmentation importante des frais d'investissement, lesquels sont à peu près
proportionnels au nombre d'effet.
Il est donc nécessaire de faire un choix judicieux du nombre d'effets pour harmoniser
l'économie de vapeur avec les dépenses d'investissements.
On admet généralement qu'au-delà de 5 effets le coût de l'évaporation ne diminue plus. Le
nombre optimum d'effets varie de 3 à 5.
Schéma de principe d'un évaporateur à mul ples effets

Coût énergé que des évaporateurs à mul ples effets

Évaporation triple effet à co-courant :

Évaporateur 1er effet à gauche (pression et température la plus élevée)
Évaporateur 3ème effet à droite (pression et température la plus faible, éventuellement sous
vide)
Solution la plus concentrée sortant de l'évaporateur à la plus basse température minimise le
risque de dégradation pour les produits thermosensibles peut générer des problèmes si le
concentrat est visqueux à faible température.
Évaporation triple effet à contre-courant
Évaporateur 1er effet à droite (pression et température la plus élevée)
Évaporateur 3ème effet à gauche (pression et température la plus faible, éventuellement sous
vide)

Solution la plus concentrée sortant de l'évaporateur à la température la plus élevée

Risque de dégradation pour les produits thermosensibles avantageux dans le cas où le
concentrat est visqueux à faible température
Nécessité d'une pompe de reprise des concentrats de chaque évaporateur vers le suivant, à
pression plus élevée

ppareillages
Appareils à grimpage (ou ilm grimpant)

Évaporateurs à lot grimpant

Le corps de chauffe de ces appareils est tubulaire et disposé verticalement.
Le produit à traiter circule à l'intérieur des tubes chauffés extérieurement suivant un
mouvement ascendant.
Circulation naturelle
Ces appareils peuvent fonctionner en circulation naturelle ou circulation forcée.
L'ébullition du produit commence dans la partie inférieure du corps de chauffe. La force
ascensionnelle des bulles de vapeur entraîne le liquide le long des tubes où l'ébullition se
poursuit.
La séparation liquide-vapeur, favorisée par un mouvement centrifuge du produit, a lieu dans
une partie supérieure de l'évaporateur.

Une partie du concentrat est alors recyclée vers la partie inférieure.

Ces évaporateurs présentent la particularité de nécessité des écarts de températures entre la
vapeur de chauffe et le produits élevés, à cela deux raisons :
la circulation du produit par convection nécessite un gradient de température suffisant entre
vapeur et produit.
la pression hydrostatique de la colonne de liquide dans les tubes occasionne un ΔT
supplémentaire.
Ce ΔT à pour inconvénient de limiter le nombre d'effets de ces évaporateurs.
Circulation forcée
Certains produits ne peuvent être traités dans un évaporateur à circulation naturelle: les
produits de masses volumiques élevées ou à hautes viscosités. Les produits corrosifs ou
tendant à incruster ne doivent pas bouillir dans le corps de chauffe.
Pour tous ces produits, on utilise des évaporateurs à circulation forcée, c'est à dire assurée par
une pompe centrifuge ou à hélices.
Le liquide est surchauffé dans le corps de chauffe qui n'est pas forcément tubulaire.
On maintient dans le corps de chauffe une pression hydrostatique suffisante pour que
l'ébullition ne puisse avoir lieu à ce niveau.
L'évaporation se produit ensuite par détente dans le séparateur appelé détendeur et le produit
refroidit à la température correspondante à la pression de vapeur saturante régnant dans le
détendeur.

Le principal avantage de ce genre d'évaporateurs est que la circulation du liquide dans

l'appareil ne dépend plus du ΔT, ce qui entraîne les conséquences suivantes :
● plus grande souplesse dans la détermination des surfaces de chauffe.
● plus grande souplesse dans la conception des corps de chauffe qui ne sont plus
forcément verticaux.

En contrepartie, la circulation forcée comporte les inconvénients suivants :

● plus grande consommation d'énergie en raison de la pompe de circulation.
● moins bonne souplesse de fonctionnement en raison d'un volume mort important.
● recirculation du liquide dans le corps de chauffe. Ce qui signifie temps de séjour
important, donc ne convient pas aux produits fragiles.
Appareils à ilms tombant
Évaporateurs à flot tombant ou film descendant :
Leur principal progrès par rapport aux appareils à flot grimpant réside dans une amélioration
du transfert thermique grâce à de meilleures conditions d'écoulement du liquide.

Le corps de chauffe est vertical et de type tubulaire, le liquide entre par le haut de l'appareil et
s'écoule gravitairement en formant des films contre les parois internes des tubes.

Le principal problème technique inhérent à ce genre d'appareil est l'écoulement uniforme du

liquide le long des tubes. Il est indispensable que toute la surface de chauffe soit en
permanence en contact avec le produit faute de quoi, il risque d'y avoir à l'endroit qui a été
découvert une surconcentration donnant lieu à une incrustation. Il faut donc que le «
mouillage » soit correct.
Cette notion de mouillage, introduite par les constructeurs pour caractériser l'aptitude du
produit à recouvrir toute la surface de chauffe, correspond au débit d'alimentation de
l'évaporateur, rapporté au périmètre total des sections des tubes chauffants.

Il est clair qu'à surface de chauffe égale, on obtiendra un meilleur mouillage en diminuant le
nombre de tubes et en augmentant la hauteur. Ceci explique la hauteur impressionnante de ces
évaporateurs: 8 m et plus. Le flot tombant apporte essentiellement les deux avantages suivants
:
● bon coefficient de transfert thermique, ce qui signifie un temps de séjour court, donc
meilleure qualité du concentrat, et un faible ΔT, donc économie d'énergie et possibilité
de multiplier le nombre d'effets.
 ● faible volume de liquide, donc souplesse de fonctionnement, avec mise en service et
arrêt rapide.
On peut cependant reprocher à ces appareils leur encombrement important surtout dans le
sens vertical et leur difficulté de démontage et d'entretien.
Évaporateurs rotatifs ou à couches minces
Il existe plusieurs variantes de ces appareils dont la principale raison d'être est l'établissement
d'un excellent coefficient de transfert thermique.
Le corps de chauffe est constitué par un manchon cylindrique vertical. Le produit entrant par
la partie supérieure de l'appareil est projeté par un rotor à pales contre la paroi interne sous
forme d'un film à grande turbulence.
Le liquide coule par gravité vers le bas et subit une évaporation intense. Les vapeurs montent
à contre-courant et traversent le séparateur. Les gouttelettes sont projetées par le rotor contre
les chicanes fixes et retombent dans la zone d'évaporation.
Ces appareils rotatifs sont particulièrement aptes au traitement des produits thermosensibles
en raison de leurs coefficients d'échange thermique remarquables, et tolèrent des viscosités
élevées grâce à l'action centrifuge du rotor. Les temps de séjour des produits sont très courts
(moins d'une seconde). De plus, la capacité évaporatoire de ces appareils étant élevée par
unité de surface de chauffe, ceux-ci sont compacts et facilement accessibles.
En contrepartie, la présence d'un élément mécanique, le rotor, entraîne les inconvénients
suivants :
● consommation d'énergie mécanique assez considérable.

● fiabilité moins bonne: les risques d'arrêts sont plus importants dans le cas des
évaporateurs rotatifs, d'autant plus que les paliers des rotors sont fragiles.
D'autre part, ces appareils sont généralement conçus pour fonctionner à un seul effet, d'où une
consommation de vapeur élevée.
En raison de leur coût de fonctionnement et d'investissement, les évaporateurs rotatifs ne se
justifient que pour le traitement des produits fragiles à valeur marchande suffisante.
Cuves simple
Évaporateur ordinaire fonctionnant sous vide
Appareils d'évaporation et domaine d'utilisation

● Évaporateur à longs tubes verticaux : lait

● Évaporateur à film tombant: jus de fruits
● Évaporateurs à films agité: Latex, gélatine, antibiotiques,
 Université de ghardaia

Département de science et technologie 1master Spécialité génie chimie

 Série n003 les Opera ons unitaires 2 –évapora on -

QCM :
1- L'évaporation est une opération unitaire appartenant à la famille des opérations de :

séparation

mélange

décontamination

2-L'opération d'évaporation permet :

De stériliser le produit traité

D'éliminer une partie de l'eau contenue dans le produit

D'obtenir un produit sec

D'améliorer la conservation du produit traité

3-L'évaporation d'un solvant dépend :

De la température seule

De la pression seule

De la température et de la pression
4-Sous une pression atmosphérique normale, l'eau pure s'évapore :

à n'importe quelle température inférieure ou égale à 100 °C.

à exactement 100 °C.

à une température égale ou supérieure à 100 °C.

5-La vapeur primaire correspond

* Au fluide caloporteur

A la fraction de solvant évaporé en premier

A la teneur en eau contenue dans l'espace de tête

Exercice1 :

Un jus de fruit (humidité 90%, débit = 50 t/h, T= 56 °C; chaleur spécifique = 4000 J/kg/°C)
est concentré à l'aide d'un évaporateur à simple effet. A la sortie de l'évaporateur, le sirop
présente les caractéristiques suivantes : extrait sec de 40%, T= 62 °C, chaleur spécifique =
2500 J/kg/°C.

L'écart de température entre le jus de fruit à l'entrée et la vapeur primaire est de 12 °C. Les
températures des condensats de vapeur primaire et de vapeur secondaire sont respectivement
de 65 et 61 °C. H vapeur primaire = 2622 kJ/kg ; H vapeur secondaire = 2610 kJ/kg

1-Déterminer le débit horaire du sirop.

2-Déterminer le débit horaire de la vapeur primaire.

3-Le coefficient global de l'échangeur étant de 1500 W/m2/°C, déterminer la surface de

chauffe de l'évaporateur.

Exercice2 :
Soit un évaporateur sous vide permettant de concentrer un sirop de menthe, le débit massique
d'alimentation de cet évaporateur est de 8 t.h-1. Le titre massique de la solution d'alimentation
est wA = 5 %, le titre du concentrat, objectif de qualité de cette évaporation, est wC = 30 %.

1-Faire un schéma de principe représentant cet évaporateur.

2- Indiquer pour chacun des fluides entrant et sortant l'état.

3- Déterminer le débit de concentrat et la capacité évaporatoire (débit de solvant).

4- Quel est le taux de concentration ?

Correction Série n003 les Opera ons unitaires 2 –évapora on
-

Exo1 :
1-Bilan sur les extraits sec :

Débit entrée x extrait sec entrée= débit de sortie x extrait sec sortie
50x0,1=0,4 x débit de sortie
débit de sortie =12,5 t/h
2-

3-
Exo 2 :

1-

2-

3-
4-