FACULTE DES SCIENCES ET TECHNIQUES DE TANGER

DEPARTEMENT GENIE MECANIQUE

LICENCE : GENIE INDUSTRIEL

C OÛTS DE NON Q UALITÉ

P ARETO
I SHIKAWA

Responsable : M. FOURKA
  
Exercice  –  Coûts  de  non  qualité  
 

Compléter  le  tableau  ci-­‐dessous  :  

 
Exercice  :  diagramme  de  Pareto      

Le  tableau  ci-­‐dessous  donne  les  résultats  d’une  enquête  auprès  de  100  personnes  au  sujet  des  
raisons  de  leur  mécontentement  concernant  un  produit.  

Causes  de  mécontentement   Réponses  

Inadéquation  du  produit  aux  besoins   24  
Publicité  mensongère   3  
Durée  de  vie  trop  courte   3  
Trop  bruyant   2  
Dangereux  pour  les  enfants   1  
Difficulté  pour  trouver  des  pièces  de  rechange   26  
Mauvais  service  après-­‐vente   30  
Retard  de  livraison   2  
Erreur  de  livraison   1  
Prix  trop  élevé   3  
Emballage  inadapté   1  
Pièces  manquantes   2  
Autres     2  
TOTAL    
 

1) Représenter  ce  tableau  sous  forme  d’un  graphique  de  PARETO.  Rappeler  ce  qu’est  la  loi  de  
PARETO  et  dire  si  elle  vérifiée  dans  ce  cas.  

Pour  représenter  ce  tableau  sous  forme  d’un  diagramme  de  PARETO,  on  doit  classer  les  causes  
par  ordre  décroissant  d’importance,  puis  les  mettre  sous  forme  de  pourcentage  et  enfin  calculer  
les  pourcentages  cumulés.    

Causes  de  mécontentement   Réponses   Réponses  en  %   Cumul  des  %  de  

réponses  
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
TOTAL        
 

2) Tracer  le  Graphique  de  PARETO  relatif  au  cumul  des  %  des  réponses  en  indiquant  sur  l’échelle  
verticale  de  gauche  les  pourcentages  associés  à  chaque  catégorie  de  réponses  et  sur  l’échelle  
verticale  de  droite  les  pourcentages  cumulés  associés  à  chaque  catégorie  de  réponses.  
 Qualité
DIAGRAMME CAUSES EFFET
(ISHIKAWA) TD

1- Non conformité de produit

Face au nombre important de produit non conforme, un groupe de travail composé

d’opérateur, d’agent de maitrise, de concepteur de ligne d’outillage, et de responsable de
production a effectué un brainstorming. La synthèse des facteurs semblants importants est
listée :

Manque de sécurité Nuance Acier souvent Mauvaise gestion

Machines sensibles aux
vibrations
Manque de fiabilité des
outillages
Espace de travail encombré
Absentéisme
Pas de consignes aux
postes
Amplitude thermique trop
importante
inadaptée
Gaspillage d’énergie
Manque de formation
Machine mal adaptée
inattention
Cahier des charges
incomplet
Non respect de tolérances à
la sortie de l’atelier A
Mauvaise communication
entre operateurs
Pas assez d’entretien
Turn-over important entre
atelier A et B
Trop ou pas assez de stock

Question
Proposez une représentation synthétique de l’analyse sous forme de diagramme 5M.

TD Qualité Diagramme causes- effets 1