La diferencia entre localización y distribución de planta.

Practica 3
Distribución de planta
Alumno: Luis Enrique Vázquez Gutiérrez
Prof. Abelardo Durón

DISTRIBUCIÓN Y LOCALIZACIÓN DE LA PLANTA

DEFINICION DE LA DISTRIBUCIÓN DE LA PLANTA

La ordenación de las áreas de trabajo se ha desarrollado, desde hace muchos años. Las primeras
distribuciones las desarrollaba el hombre que llevaba a cabo el trabajo, o el arquitecto que
proyectaba el edificio.
Por distribución en planta se entiende: “La ordenación física de los elementos industriales. Esta
ordenación, ya practicada o en proyecto, incluye, tanto los espacios necesarios para el
movimiento d materiales, almacenamiento, trabajadores indirectos y todas las otras actividades
o servicios, así como el equipo de trabajo y el personal de taller “
El objetivo primordial que persigue la distribución en planta es hallar una ordenación de las
áreas de trabajo y del equipo:
Reducción del riesgo para la salud y aumento de la seguridad de los trabajadores
Elevación de la moral y satisfacción del obrero.
Incremento de la producción
Disminución en los retrasos de la producción.
Ahorro de área ocupada
Reducción del material en proceso.
Acortamiento del tiempo de fabricación
Disminución de la congestión o confusión
Mayor facilidad de ajuste a los cambios de condiciones
La distribución en planta pretende ordenar y coordinar los factores productivos de la forma más
satisfactoria posible.
TIPOS DE DISTRIBUCIÓN DE PLANTA
Fundamentalmente existen 6 sistemas de distribución en planta, estos se dan a conocer a
continuación:
Movimiento de material.
Movimiento del Hombre. Los operarios se mueven de un lugar de trabajo al siguiente,
llevando a cabo las operaciones necesarias sobre cada pieza de material.
Movimiento de Maquinaria.
Movimiento de Material y Hombres.
Movimientos de Hombres y Maquinaria.
Movimiento de Materiales, Hombres y Maquinaria.
Los tipos de distribución son tres.
1.- Distribución por posición fija: Se trata de una distribución en la que el material o el
componente permanecen en lugar fijo. Todas las herramientas, maquinaria, hombres y
otras piezas del material concurren a ella.
2.- Distribución por proceso o por Fusión:En ella todas las operaciones del mismo proceso
están agrupadas
3.- Distribución por producción en cadena. En línea o por producto: En esta, producto o
tipo de producto se realiza en un área, pero al contrario de la distribución fija. El material
está en movimiento.
Ventajas de distribución por posición fija
Se logra una mejor utilización de la maquinaria
Presenta un mejor incentivo al trabajador
Se mantiene más fácil la continuidad en la producción
Ventajas de distribución por proceso
Reduce el manejo del material
Disminuye la cantidad del material en proceso
Se da un uso más efectivo de la mano de obra
Existe mayor facilidad de control
Desventajas:
Existe un mayor movimiento y una mayor manipulación de los materiales.
La planificación y control de la producción resulta bastante complicada.
El control de la producción.
Ventajas de la distribución por reducción en cadena
Reduce el manejo de la pieza mayor, Permite operarios altamente capacitados, cambios
frecuentes en el producto.
Desventajas
Requiere maquinaria especializada, instalaciones muy costosas.
Ausencia de flexibilidad en el proceso.
LOCALIZACION DE LA PLANTA
Cuando se lleva a cabo un estudio de este tipo es importante planearlo cuidadosamente, ya
que si posteriormente se quiere llevar a cabo un cambio, este genera un costo elevado y
desfavorable.
ELEMENTOS A CONSIDERAR EN LA LOCALIZACIÓN DE LA PLANTA
Los criterios a evaluar se determinan tomando en cuenta los factores tomados como los
más importantes sobre una base general, para llevar a cabo un micro localización, estos
factores son:
Acceso a servicios básicos
Servicios de transporte
Proximidad de mercado
Seguridad de la zona
La decisión de localización del sistema productivo suele constar de tres etapas:
1.- Elección del área o zona geográfica donde localizar la planta.
Los factores locasiónales: Son todo el conjunto de circunstancias que aconsejan una
determinada ubicación de la empresa y, por tanto, son susceptibles de influir en la decisión
de localización.
Motivos locasiónales, que son el conjunto de razones o fundamentos, objetivos o subjetivos,
por los cuales unos determinados factores locasiónales son especialmente tenidos en cuenta
por el empresario en las decisiones de localización.
Los factores locasiónales generales más importantes son:
El mercado de consumo, El mercado de abastecimiento, El terreno.
El transporte, que debe considerarse desde:
- Factor de coste.
- Como medios y redes de comunicación.
Factores institucionales, socio-políticos, geográficos.
Las fuentes de abastecimiento: Ciertas empresas se localizan próximas a los lugares en los
que se obtienen sus materias primas o a sus proveedores. Se puede explicar por tres
razones:
Por la necesidad de asegurarse el abastecimiento. Es el caso de las firmas que explotan o
extraen recursos naturales.
Cuando los input son perecederos. Debido a ello no pueden transportarse a largas
distancias antes de ser procesados.
Por razones de transporte. Cuando es más fácil o más económico transportar las salidas
que las entradas.
Los mercados: La localización de los clientes o usuarios es también un factor importante
en muchos casos, como cuando la entrega rápida de los productos es una condición
necesaria para las ventas.
Los medios de transporte
Se usa para productos con alto valor añadido, productos perecederos, etc.
El marco jurídico: Las normas comunitarias, nacionales, regionales y locales inciden sobre
las empresas, pudiendo variar con la localización.
Pero, si las tasas son demasiado bajas pueden ser sinónimo de malos servicios públicos.
Otros factores: Sin duda alguna, se podrían mencionar otros muchos factores que pueden
influir en la localización.