TERMOMETRO BIMETALICOS

Tipos de instrumentos para medir nivel Universidad Nacional Experimental

Al igual que otras variables de proceso, el nivel puede ser PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO
“Francisco de Miranda”
medido por métodos directos o métodos indirectos. Los
métodos e instrumentos utilizados para medición de nivel Los termómetros bimetálicos están constituidos por un tubo Complejo Académico “El Sabino”
de acero inoxidable en cuyo interior está colocada una
pueden clasificarse de la siguiente manera: Área de Tecnología
espiral helicoidal bimetálica.
 Métodos visuales. Dicha espiral está soldada por un extremo a la parte infe- Programa: Ingeniería Química
rior Unidad Curricular: “Instrumentación y
 Instrumentos actuados por flotadores. del tubo y por la otra a una varilla de transmisión, a su vez
control de procesos ”
 Desplazadores. conectada a una aguja indicadora.
Las variaciones de temperatura causan en el bimetal una
 Instrumentos de nivel de tipo hidrostáticos. deformación que, mediante la rotación de la varilla, se
 Métodos electrónicos.
transmite a la aguja indicadora situada en la esfera.

 Métodos térmicos. ventajas:

- Menos sujetos a quiebre que los de vidrio
 Métodos sónicos. - Son mas fáciles de leer
 Instrumentos fotoeléctricos. - Pueden ser colocados en diferentes posiciones

 Instrumentos radioactivos.
FLOTADORES:
Los instrumentos de medición de nivel constituidos
por flotadores, operan por el movimiento del flotador. El princi-
pio básico del flotador establece que “un cuerpo (flotador),
sumergido en un liquido es empujado hacia arriba por un fuerza
que es igual al peso del liquido desplazado”. La ecuación utiliza-
da para determinar la fuerza de flotación disponible es:
Desventajas:
- Están confinados a mediciones locales
- la precisión no es tan buena como la de los sensores de
tubo de vidrio,
Rango (-70 hasta 500 ℃ )
Aplicación industrial:
el termómetro bimetálico esta especialmente diseña-
do para ser usado a nivel industrial, en zonas como
plantas industriales, maquinarias pesadas, tuberías,
depósitos o recipientes, hornos entre otros, donde su
función principal radica en realizar mediciones de tempe-
ratura del medio físico donde se encuentre operando .

transductores
VENTAJAS Y DESVENTAJAS:La aplicación de flotadores para medi- Son dispositivos capaces de transformar o convertir un
ción y control de nivel del líquido presenta algunas ventajas y desventa-
jas, mencionadas a continuación.
determinado tipo de energía de entrada, en otra diferente
VENTAJAS: a la salida. estos transforman una señal eléctrica en
Fácil instalación. mecánica o viceversa). Son usados principalmente en la
Método de medición probado y confiable. industria, en la medicina, en robótica, en la aeronáutica,
No requiere calibración.
Adecuado para aplicaciones en altas temperaturas, etc.
hasta 530ºC Para obtener la información de entornos físicos y quími-
Adecuado para aplicaciones de altas presiones, hasta cos y conseguir (a partir de esta información) señales o
5000 psig.
Turbulencia y espuma en la superficie del líquido no
impulsos eléctricos o viceversa. Los transductores siem- Integrantes:
afectan de manera significativa la medición. pre consumen algo de energía por lo que la señal medida Navarro flor
DESVENTAJAS: resulta debilitada Rodriguez Robin
El encostramiento o depósitos de materiales sobre el flotador Hernández Willis
pueden impedir la operación de algunos flotadores. Naclè Jorge
La exactitud normalmente esta limitada a 1 ¼”. González Nabil
No son adecuados para aplicaciones de líquidos viscosos,
Las partes móviles están sujetas a desgastes requiriendo manteni-
miento frecuente
Punto Fijo, Mayo 2011

Instrumentos de
Medición
Presión: La presión es una magnitud físi-
ca que mide la fuerza por unidad de superficie, y
sirve para caracterizar como se aplica una determi-
nada fuerza resultante sobre una superficie. Existen
muchas razones por las cuales en un determinado
proceso se debe medir presión. Entre estas se tie-
nen: la calidad del producto, la cual frecuentemente
depende de ciertas presiones que se deben mante-
ner en un proceso; por seguridad, como por ejem-
plo, en recipientes presurizados donde la presión no
debe exceder un valor máximo dado por las especi-
ficaciones del diseño; en aplicaciones de medición
de nivel; en aplicaciones de medición de flujo.
Tipos de sensores de presión más comu-
nes en la industria
Fuelles: Consta de un tubo flexible, el cual cambia
su longitud de acuerdo a la presión aplicada. Este
cambio de longitud es mucho mayor que el que se
obtendría si se utilizara un tubo Bourdon de las mis-
mas características. En muchas aplicaciones el fue-
lle se expande muy poco, pero la fuerza que produ-
ce es significativa.
Manómetros de tubo de Bourdon: Estos manóme-
tros tienen un tubo metálico elástico, aplanado y
curvado de forma especial conocido como tubo de
Bourdon . Este tubo tiende a enderezarse cuando
en su interior actúa una presión, por lo que el extre-
mo libre del tubo de Bourdon se desplaza y este
desplazamiento mueve un juego de palancas y en-
granajes que lo transforman en el movimiento ampli-
ficado de una aguja que indica directamente la pre-
sión en la escala.
Diafragma: El principio de operación es similar al de
los fuelles, pero su construcción es diferente. El
diafragma es un disco flexible generalmente con
corrugaciones concéntricas. Los diafragmas pueden
ser metálicos y no metálicos.
Ventajas y desventajas:
Ventajas:
 De bajo costo
 Es accesible
 Es sensible a materiales de densidad variables
Desventajas:
 No Admite materiales granulares mayores a 80
mm, para tanques de baja presión.
Pirometro de Radiacion:
Se emplea para medir temperatura muy eleva-
da, a través del calor o la radiación visible emitida por
los objetos caliente, y mide el calor de la radiación,
mediante un par térmico o la luminosidad de la radia-
ción visible.
Principios básico: cualquier objetico con la temperatura
superior a los cero grados kelvin emite una radiación
térmica, esta será captada y evaluada por el pirómetro,
por ejemplo, cuando el objeto de medida tiene una
temperatura inferior que la del pirómetro es negativo el
flujo de radiación.
Funcionamiento: es un dispositivo capaz de medir la
temperatura de la sustancia sin necesidad de estar en
contacto con el objeto, el termino se suele aplicar
aquellos instrumentos capaz de medir temperaturas
superiores a los 600 grados Celsius
ventajas y desventajas
Ventajas:
 Puede medir temperatura sin necesidad de
estar en contacto con el objeto.
 Es capaz de medir temperaturas mayores a los
4000 ºC
 Es ideal de medir la temperatura de las tintas en
los hornos que utilizan un sistema de secado
por radiación
Desventajas:
 No puede leer temperaturas por debajo de los
cero grados.
 En algunos caso al fallar la calibración del mis-
mo suele arrojar valores con un rango de erro-
res los cuales complicarían la extracción de
datos para el proceso.
Tubo Pitot: Este dispositivo mide directa-
mente la diferencia entre la presión total y la
presión estática, ósea la presión dinámica
del fluido, a partir de la que se puede dedu-
cir el caudal
Principios Básicos: Es un instrumento
destinado a la medición del caudal a través
de la cuantificación de la velocidad del flujo
utilizando la ecuación de continuidad que
muestra a continuación
Q=AxV
A= área transversal
V= velocidad
Q= caudal
Funcionamiento: esta encargado de medir
indirectamente el caudal. A través de la ve-
locidad o variación de presión a los largo de
una tubería .
Ventajas y Desventajas
Ventajas:
 Es un instrumento liviano, portátil y
resistente.
 Su instalación no requiere mucho
tiempo.
 Se puede ensamblar a una tuberia
sin muchos contra tiempos.
 Cuenta con un rango de error de 2%
atendiendo a las recomendaciones
fijadas por el fabricante y la calibra-
ción del equipo..
Desventaja:
 Como es un instrumento que deter-
mina la medición del caudal a través
de la cuantificación de la velocidad
del flujo, es un medidor de gasto
indirecto.
 La instalación de este equipo tiende
a ser poco difícil, por utilizar algunos
instrumentos ajenos al equipo.
 Con cierta cantidad de partículas en
suspensión las tomas de presión
tienen a obstruirse.
 Se requiere personal capacitado para
su operación.