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Aceros de construcción
Aceros de bajo contenido de carbono
Tratamiento térmico de los aceros al carbono de
construcción
Aceros al carbono para cementación
Aceros al carbono de alta maquinabilidad
ACEROS DE CONSTRUCCIÓN.
R: resistencia a la tracción
A: alargamiento
Acero 1015:
q Para construcciones mecánicas de baja resistencia.
q Tiene los mismos usos del 1010 pero se prefiere cuando se
necesita un corazón más duro y tenaz.
Acero 1022:
q Para partes de vehículos y maquinaria que no sean
sometidas a grandes esfuerzos mecánicos.
q Posee mejor resistencia en el núcleo que el 1015.
Acero 1020:
q Esta clase de acero puede ser empleado en piezas que no
estén sometidas a fuertes esfuerzos mecánicos.
q Considerando la escasa penetración de temple que tiene,
generalmente se usa en estado normalizado.
q Puede emplearse en estado templado y revenido para
piezas de pequeño espesor.
q Puede ser cem4entado cuando se requieren en el núcleo
propiedades mecanizas más altas de las que pueden
obtenerse con el tipo 1015 en cuyo caso se aplican las
mismas normas de cementación que las especificadas para
este acero.
Acero 1030:
q Acero para temple y revenido para los más amplios usos,
tales como ejes, arboles y todas aquellas piezas que no estén
sometidas a fuertes esfuerzos mecánicos.
q Como no tiene gran penetración de temple, este tipo de
acero es aconsejable solamente para piezas templadas y
revenidas de tamaño pequeño.
Acero 1040:
q La templabilidad de este acero es mejor que la de los dos
anteriores; se usa para piezas de maquinas de pequeño y
mediano espesor y sirve para piezas que deban ser templadas
a inducción, o con soplete.
Acero 1045:
q Es un acero muy apropiado para piezas de pequeño tamaño
que deban templarse a inducción, obteniéndose una dureza
superficial de 54-56 Rc.
q Se emplea para herramientas forjadas de todo tipo, como:
hachas, azadones, rastrillos, picas, martillos de varios usos,
porras, etc.
Acero 1050:
q Gracias a la buena penetración de temple que tiene este
acero, es apto para piezas de maquinas que deban soportar
esfuerzos altos, longitudinales y transversales, pero sin
impactos continuos.
q Para piezas de pequeño espesor es preferible el temple en
aceite; para las piezas de mayor espesor y forma sencilla, en
agua.
Acero 1055:
q Tiene más o menos los mismos usos del 1050. Sirve para
fabricar pasadores que deban soportar esfuerzos muy
elevados. En este caso se pueden templar las piezas por
inducción.
q usan para herramientas agrícolas que deban tener más
resistencias que las fabricadas con acero 1045.
Acero 1060:
q Como acero de construcción tiene los mismos usos que el
1055, pero para piezas que deban tener una resistencia
mecánica más elevada.
q Como acero de corte sirve para herramientas de trabajas
plásticos, madera y materiales no ferrosos (latan, bronce,
etc).
q Este acero tiene una buena penetración de temple, aun en
piezas de tamaño medio y con temple en aceite. Con temple
de inducción y con temple al soplete se pueden obtener
buenos resultados en piezas de no muy alta resistencia
mecánica que sean sometidos a desgaste.
q Este acero puede ser también usado para resortes.
Acero 1070:
q Como acero de construcción para todo tipo de piezas que
requieran al ta resistencia y que sean sometidas a fuertes
esfuerzos mecánicos, por ejemplo: partes móviles de
molinos y trituradoras y cuchillas para moler materiales
blandos.
q Como acero para resortes sirve para fabricar este tipo de
piezas con excelente calidad y con especialidad aquellas de
tipo helicoidal.
q Como acero para herramientas para todas las piezas que
requieran dureza, tenacidad y resistencia al desgaste.
Acero 1095:
q Este es el acero al carbono de mayor resistencia, usado
para la fabricación de resortes de todos los tipos y para todos
los usos. A semejanza de los otros tipos con porcentajes de
C más bajo, que puede ser también trefilado a través de
tratamientos térmicos adecuados, puede emplearse también
en frío para la construcción de resortes especiales.