MAESTRIA EN FORMULACION Y

EVALUACION DE PROYECTOS

CURSO
INGENIERIA DE PROYECTOS

INGENIERIA DE PROYECTOS – M Sc Ramiro González

- ESTUDIO DE CASO No. 1–

 CONTENIDO DEL CURSO
PROGRAMACION
OBJETIVOS TEMAS Y ACTIVIDADES
TIEMPO ESPECÍFICOS SUBTEMAS
Presentaciones en clase y texto.
1 sesión Conceptos básicos de Ingeniería de Aspectos básicos de la Ingeniería de
Resumen Ejecutivo de TESIS y perfil
(5 Febrero) Proyectos Proyectos
profesional.
3 sesiones (12, 19 Resaltar la importancia de las técnicas Decisiones sobre el diseño de productos
y 26 de febrero) para el diseño de productos y procesos y procesos Presentaciones en clase
Evaluación Primer Parcial (Envío por e -mail
1 sesión (05 de de Borrador de Estudio Técnico de
marzo) TESIS).
Obtener las herramientas para la Optimización del tamaño de las
2 sesiones (12 y optimización de la ubicación y operaciones y su ubicación óptima Profesor Invitado
19 de marzo) distribución en planta
Conocer las herramientas para la Programa de producción y requerimiento
1 sesión (26 de
administración de la producción y su de materiales Uso de Programa de computo
marzo)
programación Programación Lineal
Evaluación. Resolución de problemas de Segundo Parcial. Entrega de
1 sesión (02 de Aprender el uso del Software SOLVER. programación lineal mediante el uso del Estudio Técnico de la TESIS para
abril) Programa SOLVER revisión
Análisis y aplicación de conceptos Formulación y Evaluación de Proyectos.
1 sesión (09 de aprendidos en clase Ingeniería de Proyectos GIRA DE CAMPO.
abril)

16 y 24 de abril Receso por Semana Santa.

Obtener las herramientas para el cálculo Costos y presupuestos, simulaciones
1 sesión (30 de de costos, tanto de inversión como de Presentaciones en clase y texto
abril) fabricación
1 sesión (07 de Evaluación Examen Final. Entrega Final de
mayo) Estudio Técnico

- ESTUDIO DE CASO No. 1–

 MAESTRIA EN FORMULACION
Y EVALUACION DE PROYECTOS

UNIDAD III
ESTUDIO DE CASO No.1
Canicas
INGENIERIA DE PROYECTOS – M Sc Ramiro González

- ESTUDIO DE CASO No. 1–

TIPOS DE CANICAS MAS CONOCIDOS

Los ponches, las ágatas, los tréboles, las agüitas, los

colorines y las bombachas.

Otras por su apariencia, tienen nombres como:

Piratas, flamas, dálmatas, diablos, escorpiones,

océanos, rehiletes, perlas, guacamayas, duendes,

diamantes, serpentinas, espaguetis, arco iris, orcas,

laberintos, etcétera.

TAMAÑO DE LAS CANICAS

Hay canicas desde este tamaño hasta este otro

4 - ESTUDIO DE CASO No. 1–
DIFERENTES USOS DE LAS CANICAS
Las canicas pueden utilizarse de diferente manera como juguetes, adornos
decorativos; las impresas en publicidad y no hay que olvidar las canicas de uso
industrial.

Decorativas

Se utilizan en la decoración de peceras, arreglos florales y veladoras. Por lo general

este tipo de canicas tienen formas de piedritas de río.

Publicitarias

Las canicas promocionales pueden usar logos, fotos y dibujos.

Industriales

Se utilizan como válvulas en los licores y permiten que el líquido de las botellas fluya
suavemente. También bloquean la entrada de la botella cuando alguien trata de
llenarla y las guardianas que previenen la adulteración de las bebidas.

Otro uso, es el de mezclar la pintura de las botellas de spray. Cuando agitamos algún
producto como los desodorantes de bolita, que por lo general, tienen canicas de
plástico. 5 - ESTUDIO DE CASO No. 1–
 PLAN DE OPERACIONES
PREGUNTAS RESPUESTAS
Diseño del producto y del servicio
¿Qué producto o servicio debemos Esmaltado de Canicas
ofrecer? De acuerdo a las necesidades de
¿Cómo debemos diseñar estos productos nuestros clientes
o servicios?
Gestión de calidad
¿Quién es responsable de la calidad? Toda nuestra fuerza de trabajo
¿Cómo definimos la calidad que La calidad de nuestras canicas la
queremos en nuestro servicio o definimos por su tamaño, color y
producto? acabado.
Diseño de proceso y planificación de capacidad
¿Qué proceso necesitarán estos Utilizamos tres procesos y tres equipos
productos y en qué orden? diferentes:
¿Qué equipo y tecnología son 1. Limpieza/Rodillo
necesarios para estos procesos? 2. Esmaltado/Paila
3. Horneado/Horno
Localización
¿Dónde situaremos las instalaciones? Basándonos en el espacio requerido por
¿En qué criterio nos basaremos para los equipos, las instalaciones constan de
elegir la localización? tres edificios:
1. Oficinas Administrativas
2. Producción
3. Almacén
6 - ESTUDIO DE CASO No. 1–
 Preguntas y Respuestas

Diseño de la organización
¿Cómo organizaremos la instalación? Las instalaciones se organizaron de
¿Qué tamaño deberá tener para cumplir acuerdo a los procesos, y su tamaño,
el plan? según los equipos utilizados.
Recursos humanos y diseño del trabajo
¿Cómo proporcionar un entorno de Utilizando los principios aprendidos de
trabajo razonablemente bueno? Jack Welch, aplicados en GE.
¿Cuánto se puede esperar que Nuestros empleados pueden producir
produzcan nuestros empleados? 1,100, canicas esmaltadas por turno.
Gestión del abastecimiento
¿Deberíamos fabricar determinado De acuerdo a nuestra capacidad,
componente o comprarlo? debemos comprar canicas, esmalte y
¿Quiénes son nuestros proveedores y empaque. Nuestros proveedores son, por
quién puede quedar integrado en nuestro lo tanto, los fabricantes de éstos.
programa electrónico?
Programación intermedia, planificación a corto plazo y planificación del
proyecto
¿Es una buena idea subcontratar la Para nuestra compañía, no es una buena
producción? idea subcontratar la producción. Y, es
¿Es mejor despedir a gente o mejor despedir gente que mantenerlos
mantenerlos en nómina en los períodos en nomina en los periodos de
de ralentización? ralentización.

7 - ESTUDIO DE CASO No. 1–

 ESCENARIOS

• Escenario 01 - En el escenario uno no existe

ninguna organización, toda la maquinaria esta
regada por toda la planta y no tenemos ninguna
metodología a seguir.
• Escenario 02 - En el escenario dos se han hecho
los cambios debidos de la recepción de
capacitación de gerentes de calidad y producción,
así como al personal, se han implementado todas
las metodologías y se ha sustituido algunos
empleados por otros.

8 - ESTUDIO DE CASO No. 1–

 ESCENARIOS

Escenario 01
Director General: Franklin Zepeda
Gerente de Producción: Fernando Alvarez
Gerente de Calidad: Lesli Leiva
Programador / Operador 01: Diana Xajil
Materialista: Adriana Ramírez
Empacador: Francisco Santizo
Operador 02: Alina Lopez
Operador 03: Timoteo Guoz
Almacenista: Monica Barrientos
Inspector de Producto Terminado: Juan Carlos Moran
Inspector de Procesos: Evelyn Argueta
Inspector de Recibo: Claudia Trujillo
9 - ESTUDIO DE CASO No. 1–
 ESCENARIOS

Escenario 02
Director General: Franklin Zepeda
Gerente de Producción: Fernando Alvarez
Gerente de Operaciones: Ana Lucia Chavez
Gerente de Mantenimiento: Haylin Valdez
Programador: Diana Xajil
Materialista: Adriana Ramírez
Operador 01: Alejandra Monroy
Operador 02: Alina Lopez
Almacenista: Monica Barrientos
Inspector de Producto Terminado: Juan Carlos Morán

10 - ESTUDIO DE CASO No. 1–

 INICIO INICIO
INICIO INICIO CALIDAD

ALMACEN DE RECIBO ALMACEN DE RECIBO

ALMACEN
DE DEPRIMA
MATERIA RECIBO ALMACEN
DE DEPRIMA
MATERIA RECIBO
DE MATERIA PRIMA DE MATERIA PRIMA
CALIDAD PRODUCCION

INSPECCION VISUAL
INSPECCION VISUAL PROCESO DE LIMPIEZA
DE MATERIA PRIMA PROCESO DE LIMPIEZA
DE MATERIA PRIMA
PRODUCCION

PROCESO DE ESMALTADO
PROCESO DE LIMPIEZA PROCESO DE ESMALTADO
PROCESO DE LIMPIEZA Y HORNEADO
Y HORNEADO

INSPECCION Y EMPAQUE
PROCESO DE ESMALTADO
PROCESO DE ESMALTADO DEINSPECCION Y EMPAQUE
PRODUCTO TERMINADO
DE PRODUCTO TERMINADO

ALMACEN DE
PROCESO DE HORNEADO ALMACEN DE
PROCESO DE HORNEADO PRODUCTO TERMINADO
PRODUCTO TERMINADO

INSPECCION DE
INSPECCION DE VENTA AL CLIENTE
Escenario 01 PRODUCTO TERMINADO VENTA AL CLIENTE
PRODUCTO TERMINADO Escenario 02

EMPAQUE DE FIN
EMPAQUE DE FIN
PRODUCTO TERMINADO
PRODUCTO TERMINADO

ALMACEN DE
ALMACEN
PRODUCTO DE
TERMINADO
PRODUCTO TERMINADO

VENTA AL CLIENTE
VENTA AL CLIENTE

FIN
FIN
11 - ESTUDIO DE CASO No. 1–
ESCENARIO 01

12 - ESTUDIO DE CASO No. 1–

ESCENARIO 02

13 - ESTUDIO DE CASO No. 1–

ESCENARIO 02
INICIO
INICIO CALIDAD

ALMACEN DE RECIBO
ALMACEN
DE DEPRIMA
MATERIA RECIBO
DE MATERIA PRIMA
PRODUCCION

PROCESO DE LIMPIEZA
PROCESO DE LIMPIEZA

PROCESO DE ESMALTADO
PROCESO DE ESMALTADO
Y HORNEADO
Y HORNEADO

INSPECCION Y EMPAQUE
DEINSPECCION Y EMPAQUE
PRODUCTO TERMINADO
DE PRODUCTO TERMINADO

ALMACEN DE
ALMACEN
PRODUCTO DE
TERMINADO
PRODUCTO TERMINADO

VENTA AL CLIENTE
VENTA AL CLIENTE

FIN
FIN

14 - ESTUDIO DE CASO No. 1–