ROYAUME DU MAROC

OFPPT Office de la Formation Professionnelle et de la Promotion du Travail

DIRECTION DES RESSOURCES HUMAINES

MANUEL DE TRAVAUX PRATIQUES

MODULE FABRICATION DES PIECES SIMPLE EN

N°: 3 TOURNAGE

SECTEUR : FABRICATION MECANIQUE

SPECIALITE : TFM
NIVEAU : T

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 TABLEAU DE CONDITION DE COUPE
Matériaux à usiner Tournage d'Extérieur Tournage Filetage
Nuance
Acier Rapide Carbure Acier Rapide Carbure
ISO
Avance f en mm/tr 0.05 à 0.1 0.1 à 0.2 0.05 à 0.2 0.2 à 03 f = pas du filet
Acier Non Allié 50 40 250 200 35 120
Acier Faiblement Allié 30 20 150 130 20 80
P
Acier Fortement Allié 20 15 120 100 15 60
Acier Moulé Faiblement Allié 30 20 150 120 20 75
M Acier inoxydable 25 20 150 130 20 90
Fonte lamellaire (EN-GJL…) 40 30 80 60 20 30
K Fonte Modulaire (EN-GJM…) 30 25 100 80 15 40
Fonte Sphéroïdale (EN-GJS…) 55 45 90 70 25 40
Alliages d'aluminium de faible dureté sans
250 200 550 400 150 230
silicium (AW 2030 …)
Alliages d'aluminium durs sans silicium ou %Si
K-N 120 80 250 200 90 110
moyen (AW2017, AW 6060 …)
Alliages d'aluminium à haute teneur en
80 40 120 100 45 60
silicium > 12%

Vitesse de coupe Vc en m/min

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Choix de l’avance : (en mm/tr)
Dans le cas d’outil Carbure (avec Rε : rayon du bec de la plaquette) Profondeur de passe ap : (en mm)
f Ebauche = 0.4 x Rε Dans le cas d’outil Carbure (avec Rε : rayon du bec de la plaquette)
f Finition = 0.2 x Rε ap Ebauche = 4 x Rε (mm)
Dans le cas d’outil ARS (sans Rε) ap Finition =0.7 x Rε (mm) La profondeur minimale ap mini = Rε
f Ebauche = 0.1 mm/tr pour les matériaux dur comme l’acier Dans le cas d’outil ARS (sans Rε)
f Ebauche = 0.2 mm/tr pour les matériaux non-ferreux (alum, pvc …) ap Ebauche = 2 mmap Finition =0.3 mm
f Finition = 0.05 mm/tr
Pour des opérations de tournage intérieur ET de tronçonnage il faut diviser les valeurs du tableau par 2

Tableau des tolérances générales ISO 2068 mK

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Tableau des ajustements

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T.P N° 14 : TRAVAIL DE SYNTHESE N°1
Durée : 5 H

L’objectif de ce TP la maitrise par les stagiaires de la réalisation de pièces contenant plusieurs

difficultés traitées dans le module de formation en tournage conventionnel simple :
➢ Pièce N°1 : Brut Ø 60 L= 63 mm

MISE EN SITUATION

OBJECTIF :

Durant ce TP, vous devez conduire la machine-outil Tour conventionnel en respectant le

cahier des charges donné par le service des méthodes et les procédures données par le
service Qualité :

• Interpréter les consignes du dossier de fabrication

• Contrôler la réception de pièces brutes
• Préparer le poste de travail
• Préparer et régler la machine Tour conventionnel
• Réaliser l’usinage des pièces
• Contrôler les pièces
• Remplir et compléter l’ensemble des documents liés à l’usinage.
• Nettoyer soigneusement son poste de travail.

DONNEES :

• Le dessin de définition de la pièce

• Le imprimée de nomenclature de phases (à compléter)
• La fiche outils (à compléter)
• Les imprimée de contrat de phases (à compléter)
• La fiche de suivi et de contrôle (à compléter)
• Pièces brutes :
➢ Pièce brute : Ø 60 x L= 63 mm
• Une machine-outil Tour conventionnel
• Un tableau des tolérances générales ISO 2068 mK
• Un tableau des ajustements

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 • Un tableau de choix des conditions de coupe

EVALUATION :

• Réglage des outils

• Mise en œuvre
• Attitude au poste
• Rangement et nettoyage du poste

TRAVAIL DEMANDE :

Réaliser les opérations prévues pour l’usinage de la pièce :

✓ Mettre la machine en marche

✓ Sélectionner et Préparer les outils et porte-outils
✓ Charger les outils
✓ Orienter les outils au niveau de l’axe du tour
✓ Monter la pièce en respectant la mise en position (l’iso statisme et le serrage)
✓ Compléter les contrats de phases (Utiliser les imprimés proposés)

✓ Régler la « vitesse de rotation de la broche » et « la vitesse d’avance »

pour la première opération

✓ Appeler le formateur pour validation

✓ Réaliser l’usinage de la pièce en changeant les « conditions de coupe »
pour chaque opération si nécessaire.
✓ Appeler le formateur pour validation
✓ Contrôler la pièce (compléter la fiche suivi et contrôle).
✓ Effectuer les actions correctives nécessaires.
✓ Ranger et nettoyer le poste de travail.

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Dessin de definition

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 Brut : TP N :
NOMENCLATURE
Date : Ensemble :
DES PHASES Fait par
Matière : S235
Pièce : 1
Nombre :
PHASE DESIGNATION MACHINE OBSERVATIONS
SCIE
10 Vérifier les dimensions
DEBIT DU BRUT
Du brut

20

30

40

50

60 EBAVURAGE

70 CONTRÔLE FINAL

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 TP N :
FICHE OUTIL Date : Ensemble :
Phase : Pièce :
Matière : Machine :
Porte Outils Plaquette
Désignation porte outil Dimension Désignation de la Taille de la plaquette
plaquette

Outils en ARS Dimension α β g Kr

Schéma :

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 Programme N TP N :
CONTRAT DE PHASE
Date : Ensemble :
PHASE 20 Fait par Pièce : 1
Matière : S235 Nombre :

Outillage Moyens de Conditions coupes

Désignation des opérations
Outils contrôle Vc S fz Z Vf

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 Programme N TP N :
CONTRAT DE PHASE
Date : Ensemble :
PHASE 30 Fait par Pièce : 1
Matière : S235 Nombre :

Outillage Moyens de Conditions coupes

Désignation des opérations
Outils contrôle Vc S fz Z Vf

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 Programme N TP N :
CONTRAT DE PHASE
Date : Ensemble :
PHASE 40 Fait par Pièce : 1
Matière : S235 Nombre :

Outillage Moyens de Conditions coupes

Désignation des opérations
Outils contrôle Vc S fz Z Vf

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 Programme N TP N :
CONTRAT DE PHASE
Date : Ensemble :
PHASE 50 Fait par Pièce : 1
Matière : S235 Nombre :

Outillage Moyens de Conditions coupes

Désignation des opérations
Outils contrôle Vc S fz Z Vf

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 Date :
Ensemble :
FICHE DE CONTRÔLE Élément : pièce 1
Machine : Tour Convent

Cote à contrôler IT Cote mesurée Décision Moyen utilisé

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b) Fiche technique de travail
Les étapes à suivre pour procéder à l’exécution du T.P. 14 (A compléter par le stagiaire)
N° Etapes (procedures, maneuvres,mouvements) Temps allouée
1 Nettoyer puis ébavurez la pièce à la lime
2 Monter la pièce dans le mandrin
3 Monter l’outil à dresser et positionnez –le de facon à permetre le dresage de la pièce
4 Reglez la vitesse de rotation de la pièce de …….tr/mn et l’avance transversale de
………mm/tr(selon les valeurr recomandées par le Tableaux de condition des coupes)
5 Avancer avec precaution l’outil à dresser pres de la pièce
6 Demarer le tour
7 Etc…
8
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