Vous êtes sur la page 1sur 7

Segment : Amont (Tannerie-Mégisserie)

Module : Diagnostic Industriel et Feuille de route

TERMES DE RÉFÉRENCE

OBJECTIF ................................................................................................................................................................... 2
RESULTATS................................................................................................................................................................ 2
INDICATEURS D’IMPACT ..................................................................................................................................... 3
ACTIVITES ET LIVRABLES ................................................................................................................................... 4
PLANNING ET PERIODE D’EXECUTION .......................................................................................................... 7
PRESTATAIRE ET PROFIL DU CONSULTANT ................................................................................................. 7
PLAFOND DES CONTRIBUTIONS....................................................................................................................... 7

-1-
Le présent document sert de base pour la présentation par les prestataires des offres de services adaptés aux besoins de l’entreprise ayant
reconnu l’intérêt de mener en priorité cette action d’accompagnement
OBJECTIF
L’objectif de la mission est d’identifier les gisements de productivité et d’optimisation des coûts en effectuant :
1. un état des lieux global sur l’organisation de l’entreprise et plus particulièrement au niveau de sa structure
technique, l’expert devra apporter des recommandations d’améliorations au niveau :
 de l’adéquation entre les technologies et la production (moyens de production utilisés par
rapport aux exigences du marché-produits, évolution technologique, etc.) ;
 de l’organisation industrielle (environnement de travail, implantation des machines, gestion des
flux, organisation des postes de travail, méthodes, etc.) ;
 de la gestion de la qualité et de pilotage (qualité produit, système de management de la
qualité, normes en vigueur dans la profession, traçabilité, etc.).
 de la fonction ressources humaines (organisation, système d’évaluation, outils de gestion, santé
et sécurité au travail, système de motivation, etc.) ;
 de la compétitivité de l’entreprise (type de produits, capacité de production, niveau de
productivité, efficience de la main d’œuvre, consommation matières, coût de l’énergie, etc.) ;
 du système de mesure de performances (indicateurs de suivi, outils de pilotage, tableaux de
bord, etc.) ;
 des systèmes d’information ;
2. sur la base de ce constat, une feuille de route des actions d’amélioration devra être établie en liaison avec
l’offre ANPME

RESULTATS

PHASE I : Diagnostic et recommandations

Le Diagnostic permettra d’évaluer le niveau de productivité de l’entreprise, ce niveau sera déterminé à partir des
informations qui seront recueillies par l’expert (chiffre d’affaires, volume de production, ….) et d’indicateurs
mesurant :

- La productivité des machines ;


- La maîtrise des consommations de matières (taux de déchets, …) ;
- La gestion des flux et délais ;
- La maîtrise des essais et tests effectués ;
- Tous autres indicateurs que l’expert jugera utile de préciser lors du Diagnostic.

Les informations ainsi recueillies viendront étayer les conclusions de l’expert qui s’appuiera aussi sur une analyse
exhaustive des fonctions techniques pour émettre ses recommandations :

Analyse du taux de satisfaction de 3 niveaux de pré-requis :


 Pré-requis en termes de procédés de fabrication
 Pré-requis en termes de moyens de développement et équipements des laboratoires
 Pré-requis stratégiques : existence d’un plan stratégique, existence de profils de management, niveau
d’encadrement, utilisation d’outils de pilotage et de suivi et élaboration de prévisions stratégiques
Analyse de cohérence des types produits réalisés et de l’adéquation du matériel en place.
Analyse de l’organisation de la production.
Analyse du schéma d’organisation de la chaîne logistique (achats, stockage, production, livraison, etc.) ;
Analyse de la définition et du contrôle de la qualité opérationnelle
Analyse du niveau d’implémentation de la fonction Ressources Humaines dans l’entreprise.
Analyse du potentiel compétitif de l’entreprise.
Analyse du système de mesure de la performance.
Analyse du niveau d’implémentation des systèmes d’information, de qualité et de pilotage.

-2-
Le présent document sert de base pour la présentation par les prestataires des offres de services adaptés aux besoins de l’entreprise ayant
reconnu l’intérêt de mener en priorité cette action d’accompagnement
PHASE II : Schéma directeur opérationnel

Identifier les besoins susceptibles d’améliorer le fonctionnement de l’entreprise ;


Etablir un plan d’actions à mettre en place pour assurer la réalisation des objectifs ;
Planifier les actions identifiées suivant leur ordre de priorité.

Les indicateurs de résultat direct de la mission sont les suivants :

 Un Diagnostic industriel complet.


 Un plan d’action détaillé pour combler les écarts identifiés lors du Diagnostic.
 Un planning des actions à mener suivant l’ordre de priorité établi avec l'Entreprise.

En plus de ces éléments, l’expert devra produire un rapport qui comporte :

° Une synthèse de la mission, avec analyse du niveau de satisfaction des pré-requis.


° Une fiche d’identification de l’entreprise.

INDICATEURS D’IMPACT

Indicateurs globaux
Production
Masse salariale / production
Valeur ajoutée / production
Rendement industriel
Rendement matière
Consommation énergie et eau

Indicateurs spécifiques
Coût matière première
Valeur ajoutée
Coût de produits chimiques dans le prix de revient
Productivité
Augmentation des ventes
Niveau de qualité
Rapport de tri
Rendement de surface
Niveau des encours
Taux d'efficacité (% du cuir écarté sur le total lancé)
Ecart entre planification et réalisation
Délais de réalisation
Taux de rendement synthétique
Taux de non-conformités
Taux de disponibilité du matériel
Nombre d'arrêt machine
Rendement des machines
Capacité de production effective
Taux de retour client
Taux de reprise

-3-
Le présent document sert de base pour la présentation par les prestataires des offres de services adaptés aux besoins de l’entreprise ayant
reconnu l’intérêt de mener en priorité cette action d’accompagnement
ACTIVITES ET LIVRABLES

PHASE I : Diagnostic industriel et recommandations

Caractéristiques des marchés ciblés :

Les marchés actuels et potentiels : segments couverts et position concurrentielle de l’entreprise ;


Le rapport Qualité / Prix de l’offre produits et services ;
Type de distribution et niveau de réactivité ;
Classification des produits (Familles, sous-familles produits) réalisés ;
Analyse de l’adéquation exigences client / production ;
Analyse des productions par famille de produit sur une année ;
Analyse de cohérence des types de produits réalisés.

Analyse de cohérence entre technologies et production (volumes et types de productions versus nombre et
type de machines, matières utilisations…) :
Environnement de travail :
° Actions de nettoyage, rangement, mise en place de règles d’hygiène et sécurité, etc. au niveau
des bâtiments, du matériel et de l’environnement immédiat (atouts et risques éventuels pour la
Qualité et la sécurité de production, …).
Analyse du matériel :
o Réalisation d’un inventaire et d’une évaluation de l’état du matériel ;
o Evaluation de la capacité de production par famille de produit ;
o Evaluation de la maintenance (politique, organisation, indicateurs).

Analyse de la production :
o Evaluation ou établissement du rendement de l’entreprise ;
o Analyse du niveau d’adéquation aux exigences spécifiques du secteur (exigences qualité,
homologation des produits, etc.).

Etablissement d’un relevé des incohérences entre production et matériel.

Analyse de l’organisation de la production :


 Analyse de l’organisation industrielle, globalement et par atelier, en relevant les dysfonctionnements :

o circuits de réalisation des commandes ;


o étude et industrialisation ;
o méthodes de travail notamment en ce qui concerne : (i) la gestion de la production (standards
et indicateurs de base du métier) ; (ii) la gestion de la qualité de l’hygiène et de la sécurité ;
(iii) la gestion des stocks ; (iv) la gestion de la maintenance ; (v) la gestion du développement
produit ;
o organisation des postes et groupes de travail ;
o flux physiques et documentaires ;
-4-
Le présent document sert de base pour la présentation par les prestataires des offres de services adaptés aux besoins de l’entreprise ayant
reconnu l’intérêt de mener en priorité cette action d’accompagnement
o planification ;
o approvisionnement matières et autres intrants (politique d’approvisionnement, procédures
d’approvisionnement, qualité, délais, …) ;
o logistique externe.
o ordonnancement ;
o circuits de production par atelier et niveau de leur synchronisation ;
o cohérence des implantations ;
o logistique interne et moyens de manutention du produit ;
o suivi et gestion de production et des encours ;
o gestion des données techniques : études, méthodes, maintenance, R&D…

 Evaluation de couverture des fonctions clés par l’organisation et les moyens humains en place.
 Analyse de la qualité des procédures (études, méthodes, production, logistique, qualité) et de leur
niveau application.
 Analyse du niveau de performance industrielle existant sur la base d’indicateurs pertinents (rendement,
qualité).
 Analyse des ruptures de charge par type de rupture.
 Analyse d’adéquation de l’organisation de la production par rapport aux produits et marchés ciblés.

Analyse du niveau d’implémentation de la fonction Ressources Humaines dans l’entreprise (activités couvertes,
niveaux de pratiques et moyens humains dédiés).

Analyse du niveau d’implémentation du système qualité et de ses procédures (activités couvertes, niveaux de
pratiques et moyens humains dédiés).

Analyse de l’état du pilotage : existence d’une budgétisation, types de reporting mis en oeuvre, fréquence
d’éditions, utilisation, suivi.

Evaluation du dispositif informatique :


 Moyens informatiques ;
 applications en place ;
 niveau de couverture fonctionnelle ;
 analyse des dysfonctionnements majeurs (sécurité informatique, système de sauvegarde, etc.).

Etablir une grille de synthèse de l’appréciation des principaux axes analysés.

Axes Appréciation du niveau de Observations


performance de l’entreprise
Adéquation au marché cible
Organisation de la production et niveau
de productivité

-5-
Le présent document sert de base pour la présentation par les prestataires des offres de services adaptés aux besoins de l’entreprise ayant
reconnu l’intérêt de mener en priorité cette action d’accompagnement
Ressources humaines production
Organisation de la qualité
opérationnelle
Organisation de la maintenance
Planification et logistique
Gestion achats et approvisionnements
Niveau de maîtrise des coûts (calcul
des prix de revient, charges …)
Système de mesure de performances
Système d’information

PHASE II : Schéma directeur opérationnel

Définir un plan qui devra répertorier toutes les recommandations pertinentes (actions, investissements,
recrutements, formations, …) en cohérence avec les objectifs assignés dont la durée doit être inférieure à 36 mois :
Confirmation des options stratégiques à retenir pour le développement de l'entreprise (justification des
choix stratégiques à retenir ou à confirmer : domaines d’activité, métiers, marchés, produits, …) ;
Description des actions matérielles à mener : extensions, investissements, rénovations… (cette rubrique
sera présentée sous forme de tableau récapitulatif des actions recommandées ; comprenant : nature,
justification technico-économique, estimation des montants respectifs en investissements, etc.) ;
Description des actions immatérielles : recrutements, réorganisation, assistance technique, formation,
étude… (cette rubrique sera présentée sous forme de fiches (une par action), comportant chacune :
o le libellé de l’action ;
o l’objectif spécifique recherché ;
o le résultat attendu de l’action : identifier les indicateurs d’impact associés avec échéance à définir (Cf.
Annexe : Liste des indicateurs) ;
o les compétences internes et /ou externes à mobiliser (définir les compétences spécifiques pour
consultants externes) ;
o le du budget en hommes/jour ;
o les conditions de succès (vérification des pré-requis pour chaque action, identification du (ou des)
chef(s) de projet(s) responsable(s) en interne des actions, etc.).

Etablissement des priorités, des délais et du planning de mise en œuvre (Cette rubrique sera présentée
sous forme de tableau synthétique ou chronogramme ayant obtenu l’accord de l’entreprise).

La mission devra se focaliser sur les problématiques prioritaires :


Ressortir les gains potentiels de productivité de l’entreprise par action identifiée ;

Sélectionner les rubriques des termes de références des offres packagées de l’ANPME aux résultats du présent
diagnostic et les compléter si nécessaire ;

Au cas où l’état des lieux relève des dysfonctionnements importants relatifs aux ressources humaines et au
système qualité, il est recommandé de mettre en priorité les actions d’améliorations correspondantes et
notamment de mettre à jour le système des procédures en parallèle et au fur et à mesure à la mise en œuvre des
différentes actions planifiées.

-6-
Le présent document sert de base pour la présentation par les prestataires des offres de services adaptés aux besoins de l’entreprise ayant
reconnu l’intérêt de mener en priorité cette action d’accompagnement
Durée de la mission
5 à 10 jours/homme

PLANNING ET PERIODE D’EXECUTION


La durée de l'intervention ne doit pas dépasser le nombre de Jours de travail arrêtés dans le paragraphe activités
et livrables à réaliser et qui s'étaleront en séquences de 2 à 5 jours sur une période de 1 mois (à titre indicatif,
incluant les périodes de transmission des rapports).
Tout prolongement de la période doit être demandé et justifié par l’entreprise et validé par l’ANPME.

PRESTATAIRE ET PROFIL DU CONSULTANT

Prestataire : Tout prestataire inscrit dans le répertoire des compétences de l'ANPME ayant les profils des consultants
et attestations de réalisation de missions similaires.

Profil consultant : Consultant Expert ayant plus de 5 ans d’expérience dans le conseil- en tannerie-Mégisserie, avec
une expérience préalable de plus de 7 ans en tannerie-mégisserie et une bonne maitrise des méthodes et des
processus du secteur

PLAFOND DES CONTRIBUTIONS

Quotité de financement de l'ANPME : dans la limite de 60% de coût des prestations de services (TTC).

Quote-part de l'entreprise : 40% du coût des prestations de services (TTC).

Les contributions financières de l'ANPME sont payées à partir du Fond d'Appui à la Compétitivité des Entreprises
(FACE).

Le plafond de la contribution de l'ANPME est déterminé sur la base du coût journalier de la prestation en fonction de
la séniorité, l'expérience du consultant et la distance entre l'emplacement de l'entreprise et celui du prestataire.
Pour plus de détail, consulter le site officiel de l'ANPME www.anpme.ma.

-7-
Le présent document sert de base pour la présentation par les prestataires des offres de services adaptés aux besoins de l’entreprise ayant
reconnu l’intérêt de mener en priorité cette action d’accompagnement

Vous aimerez peut-être aussi