i.

Illustration pratique :

Une société de production de savon est confrontée à un nombre croissant de retours de

savons et savonnettes. Donc elle a réalisé une enquête auprès des clients et du personnel.

En basant sur un « brainstorming », l’entreprise a dégagé les causes suivantes :

• Machines de production mal nettoyées

• Qualité de la glycérine utilisée insuffisante

• Les températures dans l’atelier de fabrication sont trop hautes.

• Temps de mise en sachet trop long.

• Les étiquettes n’ont pas la composition des produits.

• Les sachets d’emballages des savons sont souvent abimés,

• Manque de ventilation dans les locaux,

• L’empaquetage est trop complexe.

• L’huile utilisée est de mauvaise qualité

• Le personnel n’est pas assez formé,

• L’absentéisme

• Les ouvriers sont des intérimaires

• La machine est en panne.

• Deux qualités d’essence pour parfumer les parfums.

• Les étiquettes sur les savons ne collent pas.

D’où on obtient le diagramme suivant :

ii. La contribution d’Ishikawa : les cercles de qualité :

Les cercles de qualité se constituent de petit groupe de 3 à 10 personnes d’une même unité de
travail (atelier, unité de production, service) qui se réunissent volontairement et de façon
régulière pour définir, analyser, choisir, proposer et résoudre les problèmes relatifs à leur
activité.

Selon Ishikawa : « le cercle de qualité est un petit groupe qui gère volontairement la
qualité dans un atelier. Ce petit groupe effectue, dans le cadre de la gestion de la qualité
intégrale, le contrôle de la qualité et les améliorations diverses de son atelier, en
s’instruisant, en se stimulant mutuellement de façon permanente et en élevant la
formation de tous les membres de l’atelier.» 
 C’est un outil de la gestion participative permettant d’analyser des problèmes et la
participation de tout le groupe dans le cadre du management de la qualité totale. En effet, le
cercle de qualité permet de trouver les solutions et stopper les gaspillages.

iii. Les objectifs de l’implantation du cercle de qualité :

 Augmenter la productivité (production et qualité) et réduire les coûts du non qualité et

des gaspillages
 Améliorer L’organisation du travail par l’élaboration des nouveaux procédés. 
 Développer les compétences professionnelles et le savoir-faire par la formation
continue et l’échange d’expériences. 
 Accroître l’adhésion du personnel et son degré d’engagement dans l’entreprise. 
 Améliorer la communication et les relations entre services et hiérarchies.