Certificado de Submissão de Peça de Produção (PSW)

Nome da Peça:________________ ______ No. da Peça:_____________________________________________

Item de Segurança / Regulamentação Governamental Sim X Não Nível Alteração Enga.____________ Data________

Alterações Adicionais de Engenharia______________________________________________________________________ Data________

Exposto no Desenho No.___NA______________________________No. Pedido de Compra____________________ Peso Kg______________

Auxiliar de Verificação No. _______NA______________________ Nível de Alteração de Enga.________NA___________ Data_________

INFORMAÇÕES DO FORNECEDOR INFORMAÇÕES DE SUBMISSÃO

Produto a granel - não se aplica a informações de peça.

Nome do Fornecedor e Código

Dimensional Materiais / Funcional Aparência

Nome do Cliente/Divisão_____________________________________
NACIONAL DE GRAFITE LTDA.
Comprador/Códido do Comprador______________________________

CEP / Cidade / Estado 39.970-000 / Pedra Azul / MG

Aplicação_____NA____________________
Nota: Esta peça contém alguma substância de uso restrito ou declarável. Sim Não

Estão as peças plásticas identificadas com os códigos de marcação Sim Não

apropriados da ISO.

RAZÃO PARA SUBMISSÃO

Submissão Inicial Material / Construção Opcional
Alterações de Engenharia Sub-Fornecedor ou Mudança na Fonte do Material
Ferramental: Transferência, Reposição, Reparo, Adicional Mudança no Processo da Peça
Correção de Discrepância Peças Produzidas em outra Localidade
Ferramental Inativo por mais de 1 ano Outras – Explique:

NÍVEL DE SUBMISSÃO REQUERIDO (Marque um)

Nível 1 – Certificado apenas (e para os itens designados de aparência, um Relatório de Aprovação de Aparência) submetido ao Cliente
Nível 2 – Certificado, com amostras peças de produção e uma quantidade limitada de dados de suporte submetidos ao Cliente
Nível 3 – Certificado, com amostras peças de produção dados de suporte completos submetidos ao cliente
Nível 4 – Certificado e outros requerimentos definidos p/cliente
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19
Nível 5 – Certificado com amostras de peças de produção e dados de suporte analisados no local manufatura do fornecedor

RESULTADOS DA SUBMISSÃO

Os resultados de medições dimensionais ensaios de materiais e funcionais critérios de aparência dados estatísticos
atendem a todos os requisitos de desenhos e especificações: Sim Não (Se “NÃO” – Explicar Abaixo)
Moldes/Cavidades/Processos de Produção_________________________

DECLARAÇÃO
Por meio deste, afirmo que as amostras representadas por este certificado são representativas das nossas peças, que foram fabricadas
conforme os requisitos do Manual de Processo de Aprovação de Peça de Produção, 3a. Edição. Além disso, certifico que
essas amostras foram produzidas na razão de produção de
_____/ 8 horas. Eu anotei qualquer desvio desta
EXPLICAÇÕES/COMENTÁRIOS:_______________________________________________________
declaração abaixo.
Nome Legível___ ___________________________Cargo/Depto._ __Telefone_ _Fax_______________

Assinatura Autorizada pelo Fornecedor_______________________________________________________________Data__

PARA USO SOMENTE DO CLIENTE (SE APLICÁVEL)

Disposição de Certificação Aprovada Rejeitada Aprovação Funcional da Peça: Aprovada

Outra Derrogada

Nome do Cliente:__ _____ Assinatura do Cliente:_____________________ Data:______________

A cópia original deste documento deverá permanecer na unidade do Número Opcional Controle
fornecedor enquanto a peça é ativa (ver Glossário) do Cliente: #_________

Anexo 12 – PREENCHIMENTO DO CERTIFICADO DE SUBMISSÃO DE PEÇA DE PRODUÇÃO (PSW)

INFORMAÇÕES DA PEÇA

1. Nome da Peça: Nome da peça acabada liberado pela Engenharia.

2. Numero da Peça do Cliente: Número da peça acabada liberado pela Engenharia.
3. Item de Segurança / Regulamentação: “Sim” no caso de estar indicado no desenho da peça, caso contrário “Não”.
4. Nível de Alteração de Engenharia e Data de Aprovação: Registrar nível de alteração e data para submissão.
5. Alterações Adicionais de Engenharia: Relacionar todas as alterações autorizadas ainda não incorporadas no desenho mas que estão incorporadas na peça.
6. Número do Desenho: O registro do projeto que especifica o número da peça do cliente que está sendo submetido.
7. Número de Ordem de Compra: Entre este número como encontrado na ordem de compra.
8. Peso da Peça: Entre este número como encontrado na ordem de compra.
9. Número do Auxílio de Verificação: Registre o número do auxílio de verificação, se um é utilizado para inspeção dimensional, e,
10. Seu Nível de Alteração de Engenharia e Data de Aprovação.

INFORMAÇÕES DO FORNECEDOR

11. Nome do Fornecedor e Código do Fornecedor: Apresentar o código designado ao local de manufatura na ordem de compra.
12. Endereço do Fornecedor: Apresentar o endereço completo do local onde o produto foi fabricado.

INFORMAÇÕES DE SUBMISSÃO

13. Tipo de Submissão: Marcar a(s) caixa(s) indicando o tipo de submissão.

14. Nome do Cliente: Apresentar o nome corporativo e divisão ou grupo de operação.
15. Nome do Comprador e Código do Comprador: Entre o número do comprador e código.
16. Aplicação: Entre o ano modelo, nome do veículo, ou máquina, transmissão, etc.

RAZÕES PARA A SUBMISSÃO

17. Marque a caixa apropriada. Adicione detalhes explicativos no campo “outras”.

NÍVEL DE SUBMISSÃO REQUERIDO

18. Identifique o nível de submissão requerido pelo seu Cliente.

RESULTADOS DA SUBMISSÃO

19. Marque as caixas apropriadas para ensaios dimensionais, materiais, ensaio de desempenho, avaliação de aparência, e dados estatísticos.
20. Marque a caixa apropriada. Se “não”, explicae em “comentários” abaixo.

DECLARAÇÃO

21. Comentários: Adicione qualquer detalhe explicativo aos resultados da submissão; informação adicional pode ser anexada como apropriada.
22. O responsável oficial do fornecedor, depois de verificar que os resultados demonstram conformidade com todos os requisitos do cliente e que toda a documentação
deve aprovar a declaração e fornecer Título, Número do Telefone, e Número de Fax.

PARA USO SOMENTE DO CLIENTE

Deixar em branco.
 FMEA DE PROCESSO-ANÁLISE DO MODO E EFEITO DA FALHA Data Original:
Logo fornecedor Processo: Data da Rev. Atual:
Dono do Processo: Revisão Atual:
Preparado por: Páginas:
C Controle Atual do Processo
O O
S l Causa D S D
c N c N
Modo Potencial da Efeito Potencial da e a e Responsável e e e
Operação Potencial da o P Ações Recomendadas Ações Tomadas o P
Falha Falha v s
r
t
R Prazo v
r
t
R
. s Falha . . .
. Prevenção Detecção .
e

0 -

0 -

0 -

0 -

0 48

0 -

0 -

48 -

0 -

0 -

0 42

Anexo 1 - FEMEA
 Data: 17/10/2005
FLUXOGRAMA DE PROCESSO
Revisão Atual: 00
Cliente: Produto: Código:

Inspeção/ Operação Armazena- Transporte Espera

mento Distância
ETAPA Liberação Descrição do processo Método de controle Tempo (s)
(m)

1
2

6
7
8
9
10

11

12

Anexo 2 - Fluxograma de Processo

 APROVAÇÃO DE PEÇAS DE PRODUÇÃO - PPAP PPAP No:
RESULTADOS DOS ENSAIOS DE MATERIAIS E DESEMPENHO Página: de
Fornecedor: No da Peça:
Nome da Peça:
NO ESPECIFICAÇÕES (Dureza, Tração, Etc) RESULTADOS OBTIDOS OK NÃO OK

Assinatura do Fornecedor: Cargo / Função: Visto/Data:

Revisão 00 de 04/08/04 Anexo 4 - Resultados Ensaios de Materiais e Desempenho

FA-006/04 Página 1 de 1
 ANÁLISE DE REPETIBILIDADE & REPRODUTIBILIDADE

PLANILHA DE DADOS DE REPETIBILIDADE & REPRODUTIBILIDADE

DO SISTEMA DE MEDIÇÃO:

AVALIADOR/ PEÇA MÉDIA

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
REPETIÇÃO

A 1

3
#DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0!
Média
0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000
Amplitude

B 1

3
#DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0!
Média
0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000
Amplitude

C 1

Média

Amplitude
Média da #DIV/0!

peça Xp #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0!

( 0.0000 + 0.0000 + ) / Nº avaliadores 0.0000

( Máx X = #DIV/0! ) - ( Mín X = #DIV/0! ) #DIV/0!

( ) 0.0000
R=0.000 * D4 = 3.2700 = LSCR 0.0000
( * D3 = ) 0.0000
0.0000 0.0000 = LICR 0.0000

* D4 = 3,27 para 2 repetições e 2,58 para 3 repetições; D3 = 0 para menos de 7 repetições. LSCR é o limite para R's individuais.

Circule aqueles que estão acima deste limite. Identifique a causa e corrija. Repita estas leituras usando o mesmo avaliador e peça

usados originalmente, ou descarte os valores e recalcule R e o valor limite usando as observações restantes.

Observações:

Anexo 8 - Planilha R&R

 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

LM #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0!

Média #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0!

#DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0!

#DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0!

#DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0!
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

LM 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000

R 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000

0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000

0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000

0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

0.000
 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

#DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0!

#DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0!

#DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0!

#DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0!

#DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0!
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000

0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000

0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000

0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000

0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

#DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0!

#DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0!

#DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0!

#DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0!
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000

0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000

0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000

0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
#DIV/0! #DIV/0!

10 10
 RELATÓRIO DE REPETIBILIDADE & REPRODUTIBILIDADE
DO SISTEMA DE MEDIÇÃO
0.7

0.65

0.6

0.55

LM Média Row 4 Row 5

0.5
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

0.2000

0.1800

0.1600

0.1400

0.1200

0.1000

0.0800

0.0600

0.0400

0.0200
LM
0.0000R 0 0

-0.0200
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Comentários :

Err:508

O SISTEMA DE MEDIÇÃO É SENSÍVEL À TÉCNICA DO OPERADOR E PRECISA SER

MELHORADO PARA OBTER DADOS UTILIZÁVEIS.

Revisão 00 de Anexo 8 - Planilha R&R Página 1 de 1

FA-010/04
 RELATÓRIO DE REPETIBILIDADE & REPRODUTIBILIDADE
DO SISTEMA DE MEDIÇÃO

Nome / Nº da peça: Nome do instrumento: Forno de Carbono Data:

característica: Nº do instrumento: Feito por:
Especificação: Tipo do instrumento:
Nº peças:
Tolerância 0
DADOS DA PLANILHA:

Análise da unidade de medida % da Variação Total ( VT ) % da Variação Tolerância

Repetibilidade - Variação do Equipamento ( VE )

VE = R * K1 % VE = 100*( VE / VT ) % VE = 100*( VE / tol )

K1 = Repetições K1

% VE = #DIV/0! % VE = #DIV/0!
VE = 0.0000
Reprodutibilidade - Variação do Avaliador ( VA )

VA = (X dif *K2 )2 - (VE 2 / nr) % VA = 100*( VA / VT ) % VA = 100*( VA / VT )

K2 = Avaliadores K2

% VA = #DIV/0! % VA = #DIV/0!
VA = 0.00000
Repetibilidade & Reprodutibilidade ( R&R )
R&R = ( VE )2 + ( VA ) 2
% R&R = 100*( R&R / VT ) % R&R = 100*( R&R / VT )
R&R = 0.0000 Peças K3

% R&R = #DIV/0! % R&R = #DIV/0!

Variação Peça-a-Peça ( VP )
VP = Rp * K3
K3 = 0 % VP = 100*( VP / VT ) % VP = 100*( VP / VT )

VP = 0.0000 % VP = #DIV/0! % VP = #DIV/0!

Variação Total
VT = (R& R)2 + ( VP )2 ndc = 1,41(VP/R&R) Cpi = VT / tol

VT = 0.0000 ndc = #DIV/0! Cpi = #DIV/0!

ANÁLISE DOS DADOS: #DIV/0!

#DIV/0!
#DIV/0!

#DIV/0!

#DIV/0!

Anexo 8 - Planilha R&R

 Plano de Controle Data Original:
Processo: Data da Rev. Atual:
Dono do Processo: Revisão Atual:
Preparado por: Páginas: 1/1

Características Métodos
Máquina, Dispositivo, Classif.
Operação Padrão, Ferramentas Carac. Tolerância / Amostra Plano de Reação
Técnica de Avaliação /
para Manufatura Produto Processo Esp. Especificação de Método de Controle
Medição Tamanho Freqüência
Produto / Processo
 APROVAÇÃO DE PEÇAS DE PRODUÇÃO - PPAP

Registro de projeto
Data:
Elaborado por:

Cliente :
Produto:

Observações:

Anexo 26 - Registro de projeto

 APROVAÇÃO DE PEÇAS DE PRODUÇÃO - PPAP

Escopo do Laboratório
Data:
Elaborado por:

Cliente :
Produto:

Escopo de laboratório Interno

Tipo de Laboratório (Ex:Via Equipamento Número do Método Capacidade de medição Mão-de-obra
úmida,físico,metalúrgico,
espectômetro,etc)

Escopo de laboratório Externo

Tipo de Laboratório (Ex:Via Equipamento Método Capacidade de medição Mão-de-obra
úmida,físico,metalúrgico,

Anexo 27 - Escopo de laboratório