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Centre Technique Métal Construction/Spa COSIEDR Canalisation

2 SOUDURES (S) suite


2.3 SOUDURES – INTERPRETATION DES INDICATIONS (SI)
UT-2 SI 01 Lors de l'analyse d'un défaut de soudure par ultrasons au moyen d'une procédure
conventionnelle, le caractère volumique ou non volumique du défaut sera déterminé (voir figures ci-dessous) :
a) par un mouvement de pivotement du traducteur sur lui-même (fig.
b) par un mouvement latéral du traducteur (fig. 2)
c) par un mouvement orbital du traducteur (tig. 3),
d) par un mouvement transversal du traducteur (tig. 4).

UT-2 SI 02 Au cours du contrôle -de la soudure ci-dessous, un écho apparaît sur l’écran pour un parcours
ultrasonore de 50 mm (voir la figure ci-
dessous). A partir de la face A, quelle est la
profondeur de la discontinuité?
a) 10mm,
b) 15mm,
c) 35 mm,
d) 45 mm.

UT-2 SI 03 Le contrôle d'une soudure à profil évolutif (par exemple trou d'homme sur virole) est réalisé à
partir d'un étalonnage en profondeur directe; comment peut-on positionner exactement, dans ce cas, un défaut
dans la soudure ?
a) à l'aide d'une épure à l'échelle,
b) à l'aide du bloc étalon AFNOR,
c) le positionnement n'est pas possible,
d) à l'aide d'un défaut étalon situé à la même profondeur.

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UT-2 SI 04 Une soufflure détectée au cours d'un contrôle par ultrasons est prise pour centre de rotation, avec
une variation angulaire de quelques degrés du traducteur. Sur l'écran, on observe :
a) une augmentation de l'écho,
b) une disparition complète de l'écho,
c) aucune variation de l'écho,
d) une faible variation de l'écho.
UT 2 SI 05 Le défaut décelé au cours du contrôle d'une soudure par ultrasons est pris pour centre de rotation,
avec une variation angulaire de quelques degrés du traducteur, l'écho d'anomalie disparaît. De quel défaut s'agit-il ?
a) soufflure sphérique,
b) soufflure vermiculaire,
c) inclusion,
d) manque de pénétration,
UT-2 SI06 Un joint soudé d'épaisseur 120 mm est contrôlé en ondes transversales à 45 °, par la technique
en 1 bond. Un écho d'anomalie apparaît après un parcours sonore de 240 mm. Donner la profondeur du défaut.
On donne √2 = 1,4.

a) 50 mm,
b) 70 mm,
c) 90 mm,
d) 110 mm.

UT-2 SI 07 Dans les soudures d'angle, le traducteur OL détecte un écho


d'anomalie au niveau de la soudure. Cet écho peut être dû :
a) à un manque de pénétration,
b) à une réflexion sur la face opposée de la tôle due a
la divergence du faisceau ultrasonore,
c) à des échos de structure si la soudure est peu
perméable et la fréquence trop élevée ,
d) a), b) ou c).

UT-2 SI 08 Au cours du contrôle de la soudure (voir figure ci-dessous), on


détecte un défaut dans la soudure pour un chemin C parcouru par les ondes égal à 40 mm, en 1/2 bond.
Quelle est la profondeur de ce défaut ?

a) 10mm,
b) 30 mm,
c) 20 mm,
d) 5 mm.

UT-2 SI 09 Au cours du contrôle de la soudure, (voir figure ci-dessous), on détecte un défaut dans la soudure
pour un chemin D parcouru par les ondes égal à 40 mm en 1/2 bond. Quel sera le chemin A parcouru par les
ondes en un bond ?
a) 140 mm,
b) 120 mm,
c) 100mm,
d) 80 mm.

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UT-2 SI 10 Lorsque vous contrôlez une soudure bout-à-bout de tôles ou de tubes minces avec des
traducteurs à 70 ° ou 80 °, il apparaît quelquefois des échos parasites sur l'écran dus :
a) au milieu de couplage,
b) à la constitution spéciale de ces traducteurs,
c) au manque d'amortissement,^
d) à l'apparition d'ondes de surface.
UT-2 SI 11 Le croquis ci-dessous représente l'allure d'un oscillogramme
dans la zone de balayage du traducteur, avec un traducteur d'angle, lorsque
vous contrôlez une soudure arasée. Votre créneau matérialisant la soudure
contrôlée est affiche entre 40 et 60 mm. Que représente l'écho A ?
a) un écho d'anomalie dans la soudure,
b) l'écho de fond,
c) l'écho d'une indication hors soudure,
d) aucune des réponses ci-dessus.

UT-2 SI 12 Vous devez interpréter les défauts dans une soudure à l'aide d'une courbe appelée courbe de
correction amplitude distance (C.A.D). Comment pouvez-vous tracer cette courbe ?
a) on ne la trace pas, elle est donnée avec les fiches techniques des appareils,
b) on la trace avec la cale internationale,
c) on la trace à l'aide du ou des trous calibres du bloc de référence,
d) aucune des réponses ci-dessus.

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2.4 SOUDURES - NORMES ET CODES (SN)


UT-2 SN 01 Quelles sont les limites du domaine d'application du document IS.US.319.21 (juin 95), relatif
aux assemblages soudés à pleine pénétration, en ce qui concerne l'épaisseur et la température :
a) e>5mm et T<80°C,
b) e>10mm et T<60°C,
c) e≥8mm et T<60°C,
d) e<5mm et T<80°C.
UT-2 SN 02 Le document IS.US.319.21 (juin 95), relatif au contrôle des soudures à pleine pénétration est-il ?
a) un document normatif,
b) une spécification comportant des critères d'acceptation pour les défauts,
c) une recommandation sur les méthodes d'investigation en contrôle manuel,
d) un document général portant sur les méthodes d'investigation en contrôle manuel ou automatisé.
UT-2 SN 03 Dans le bloc de référence tel que décrit dans le document IS.US.319.21 (juin 95), les diamètres
des trous sont :
a) 1,2 mm quelle que soit l'épaisseur considérée,
b) spécifiés dans les documents contractuels,
c) 2 mm quelle que soit l'épaisseur considérée,
d) 1,5 mm et 2 mm selon l'épaisseur considérée.
UT-2 SN 04 Selon le document IS.US.319.21 (juin 95), la vérification de l'affaiblissement doit être réalisé à
l'aide d'un bloc de référence, sans correction de transfert, si les différences d'affaiblissement entre le bloc et la
pièce sont inférieures à :
a) + 2dB,
b) - 2dB,
c) + ou - 4dB,
d) + ou - 2dB.

UT-2 SN 05 Dans le bloc de référence tel que décrit dans le document IS.US.319-21, la distance du premier
perçage à la surface de contact correspondante est égale à :
a) 5 mm dans tous les cas,
b) 10 mm dans tous les cas,
c) 5 mm pour les blocs d'épaisseur 15 mm et 25 mm, 10 mm pour les autres.
d) 5 mm pour les blocs d'épaisseur 25 et 50 mm, 10 mm pour les autres.
UT-2 SN 06 Suivant l'Arrêté soudage du 24 mars 1978 modifié sont appelés défauts plans :
a) les inclusions,
b) les fissures, les manques de fusion ou collages,
c) les manques de pénétration,
d) b et c.
UT-2 SN07 Suivant l'Arrêté soudage du 24 mars 1978 modifié, les soudures doivent être contrôlées à 100
pour les appareils dont le coefficient de soudure est de :
a) 0,7,
b) 0,85,
c) 1,
d) a et b.
UT-2 SN 08 Suivant l'Arrêté soudage du 24 mars 1978 modifié, les soudures doivent être contrôlées à plus de
10 % de la longueur des joints soudés de chaque type, plus les noeuds, pour les appareils dont le coefficient de
soudure est de :
a) 0,7,
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b) 0.85,
c) 1,
d) a et c.
UT-2 SN09 Suivant l'Arrêté soudage du 24 mars 1978 modifié. Sauf impossibilité technique, pour le contrôle
d'une soudure de 40 mm d'épaisseur, quelle méthode de contrôle doit être retenue de préférence ?
a) ultrasons,
b) radiographie,
c) ni a, ni b,
d) a et b.

UT-2 SN 10 L'Arrêté soudage du 24 mars 1978 modifié demande que lorsque la présence d'un défaut
inacceptable est constatée dans la partie contrôlée d'une soudure d'un appareil dont le coefficient est de 0,85, le
contrôle soit étendu :
a) à l'ensemble de la soudure,
b) à 50 % de la longueur totale de la soudure,
c) à une partie de la soudure de longueur au moins égale à celle qui vient d'être contrôlée,
d) à 25 % de la longueur totale de la soudure.
UT-2 SN11 Suivant l'Arrêté soudage du 24 mars 1978 modifié, pour les soufflures ou inclusions décelées par
ultrasons, les critères d'acceptation sont comparés par rapport à l'amplitude maximale de l'écho de réflexion d'un trou :
a) à fond plat ∅ 2 mm,
b) d'une génératrice de trou ∅ 2 mm,
c) d'une génératrice de trou ∅ 1,5 mm,
d) à fond plat ∅ 1,5 mm.
UT 2 SN P Suivant l'Arrêté soudage du 24 mars 1978 modifié, pour les soufflures ou inclusions décelées par
ultrasons, toutes les indications sont jugées inacceptables si la hauteur de l'indication Hd est supérieure à la
hauteur de l'écho de référence Hr et si :
a) la longueur est inférieure à la largeur du faisceau acoustique,
b) la longueur excède 20 mm pour le coefficient de soudure de 1 ou 40 mm pour le
coefficient 0,85,
c) la longueur excède 10 mm pour le coefficient de soudure de 1 et 20 mm pour le
coefficient 0,85,
d) quelle que soit la longueur.
UT-2 SN 13 Suivant l'Arrêté soudage du 24 mars 1978 modifie, il est recommandé d'utiliser le document
suivant pour le contrôle par ultrasons :
a) IS.US.319.21,
b) CODAP,
c) ASME Section V,
d) a et b.

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