Mini-projet Fabrication et plasturgie

‘‘Mastère plasturgie et matériaux composites’’

1. PRESENTATION
Objectif : Concevoir et réaliser un système parmi les systèmes listés en Annexe 1
afin d'équiper les laboratoires et les ateliers de l’ISET de Sousse.
Il faut rechercher une forme originale pour le système que vous allez fabriquer.
La réalisation du projet se fera suivant une démarche de projet. Nous partirons de l'idée
jusqu'à l'étude de la destruction (recyclage) du produit. En passant par les croquis, la
réalisation des plans et la fabrication des différentes parties du produit.
La recherche des formes doit se faire dans le respect du cahier des charges.
Cette recherche devra se faire en tenant compte des contraintes suivantes :
 Listes des machines et outils disponibles
Les moyens de fabrication sont ceux du l’institut : perceuse, fraiseuse, cisaille, petit
matériel de mécanique : Mini-perceuse, des scies et des limes. fer à souder, Scotch
double face, colle…
 Liste des matériaux disponibles
Le produit sera réalisé principalement en plastique ou autres : Barre ronde et plaque
De petits éléments ou d’autres matières sont autorisés (ex : mousse, carton, ressort,
pince…).
 Matériels de bricolage (sera considéré : BONUS 10 points)
Moteurs, système de transmission : engrenage en Matière plastique, courroie, extraits
du système hors service, exemples : jouets, radios cassette, cafetières, chignole, presse
orange….
2. Evaluation :
a) Chaque partie est notée selon le barème : note totale (80%).
b) Vous serez noté à chaque séance (note orale : 20%), la note comporte deux
critères :
 Le savoir être : comportement et implication dans les activités ;
 Le savoir faire : compréhension de l’activité et assimilation des connaissances.
c) Pénalités sur la note totale seront prises en cas de :
 Non-respect des règles de sécurité (-10 pts) ;
 Non-remise du poste de travail à son état initial (-10 pts) ;
 Sur-consommation de la matière (-10 pts).
semaine Barème
Le MINI-PROJET comprend les étapes suivantes :

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1. Choix du sujet « voir ANNEXE 2 » et formation des binômes (le travail 1s Bonus
30 pts
est par binôme ; un travail individuel sera considéré : 30 pts bonus)
2. Etudes bibliographique du système et de ces différentes fonctions 2s 20 pts

(Documents, Schéma, Vidéos …) ;

3. Préparer un dossier de fabrication contenant les éléments suivants
(Voir ANNEXE 1) :
a) PRESENTATION DU SYSTEME 5 pts

b) ENONCER LE BESOIN 5 pts

1s

c) ELABORER LE CAHIER DES CHARGES 10 pts

d) RECHERCHER ET DETERMINER DES SOLUTIONS TECHNIQUES 3s 40 pts

e) RÉALISER LA GAMME DE FABRICATION 1s 20 pts

f) FABRIQUER ET CONTRÔLER 4s 50 pts

g) DISTIBUER 5 pts

h) RECYCLER 5 pts

1s 20 pts
4. Préparer une liste du matériels à utiliser pour la fabrication du
projet et contacter les fournisseurs pour la commande (à travers
l’ISET) ;
5. Présenter le travail en version papier (rapport complet) ; 2s 15 pts

6. Présenter le travail en version numérique sur CD comprenant : 15 pts

 Un dossier nommé « Etudes bibliographique » contenant toute la

5 pts
recherche bibliographique brute ;
 Un dossier nommé « Rapport » contenant le rapport version numérique; 5 pts

 Un dossier nommé « Exposé » contenant les diapos de la présentation 5 pts

orale.
7. L’étudiant est appelé à faire une présentation orale de 10 mn
1s 20 pts
pendant laquelle il va montrer brièvement l’originalité de son travail.
8. La date limite de remise est fixée au Jour de l’avant dernière Pénalité

semaine pour la version papier, et au jour de l’exposé -20 pts

Sur le
(dernière semaine) pour la version électronique, au delà un
retard
retard sera considéré.

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 ANNEXE 1_Continu du dossier de fabrication
a) PRESENTATION
Décrire dans un paragraphe : la problématique de l'état actuel (besoin de l’ISET), le mini –projet à
réaliser, son utilité et les étapes du projet.
b) ENONCER LE BESOIN
A-ENONCER LE BESOIN
Enoncer le besoin de notre produit
c) ELABORER LE CAHIER DES CHARGES
A-Recopier la définition du cahier des charges :
Le cahier des charges fonctionnel (CDCF) est un document sur lequel le demandeur exprime
au concepteur, le besoin à satisfaire avec précision.
On y retrouve tous les éléments indispensables à la conception du nouveau produit :
- le besoin auquel il répond
- les fonctions de service du futur produit
- les fonctions techniques et leurs contraintes.
B-Répondre aux questions suivantes :
Pourquoi une entreprise questionne-t-elle ses clients potentiels avant de lancer la réalisation
d’un nouveau produit ? A qui notre produit rend-il service ? Dans quel but sera-i-il utilisé ?
C-Hiérarchie des fonctions
Pour bien concevoir l’objet, il est important de bien définir les différentes fonctions à satisfaire
et lister les priorités. Faire la liste de vos priorités.
D-Notre cahier des charges (A adapter selon vos priorités)
Matériaux choisis : Carton, plastique, acier, aluminium ...
Esthétique : libre ; Matériels de l’ISET
d) RECHERCHER ET DETERMINER DES SOLUTIONS TECHNIQUES
Le cahier des charges fonctionnelles étant rédigé, on peut maintenant commencer à chercher
les solutions techniques du futur produit.
Avec votre équipe, rechercher les différentes solutions techniques qui répondent au cahier des
charges du produit.
Plusieurs solutions pour une même fonction technique pourront être trouvées, mais une seule
sera retenue. (Exemple : plusieurs idées de forme du produit seront proposées, mais après étude
comparative, une seule solution sera adoptée par le groupe !) Dans cette activité, il y aura des
dessins et schémas, des explications écrites.
 Attention à la concurrence !
A-Réaliser le croquis
Une fois que toutes les fonctions à donner au futur projet sont hiérarchisées, il est possible de
passer à la conception du croquis.
1. Il est réalisé au crayon à papier et à main levé.
2. Il n’est pas à l’échelle, mais doit respecter les proportions désirées.
3. Il doit être colorié ou grisé afin de bien mettre en valeur les différentes parties.
4. Les épaisseurs des plaques de plastiques doivent être représentées par 2 traits.

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 B-Réaliser le dessin d'ensemble
Une fois le croquis validé, il faut l’améliorer et le compléter en vue de la fabrication de sa
maquette. Pour cela, on réalise un dessin d’ensemble en perspective (si possible).
1. Il est réalisé au crayon à papier.
2. On le dessine à la règle et on respecte les proportions.
3. Les épaisseurs des plaques de plastiques doivent être représentées par 2 traits.
4. Chaque pièce est coloriée d’une couleur différente.
5. Chaque pièce est repérée par un numéro de repère situé en dehors de l’objet.
6. On lui adjoint une cotation indiquant les dimensions principales de l’objet.
7. On lui adjoint une nomenclature (la légende) formée de 3 colonnes
8. On le modélise sur Sketchup
C-Réaliser la nomenclature
La nomenclature comporte 3 colonnes.
1. Repère : écrire les numéros de repère de chacune des pièces, indiquées sur le dessin.
2. Nombre : Pour chacune des pièces, écrire les nombre
3. Désignation : pour chaque pièce, on invente un nom qui la désigne.
D-Faire la cotation
La cotation doit respecter les consignes suivantes :
1. Les mesures sont réelles. Ce sont les mesures de l’objet dans la réalité.
2. Les mesures sont toutes exprimées en mm.
3. Les mesures sont situées en dehors de l’objet sur des lignes de cote.
4. Les lignes de cotes sont reliées à l’objet par des lignes d’attache.
E-Faire le Dessin de définition
Chaque pièce est dessinée et cotée.

e) ÉALISER LA GAMME DE FABRICATION

Une gamme de fabrication est un document qui décrit l’ordre logique de succession des
différentes phases de fabrication d’un objet.
Les 4 parties d’une gamme de fabrication sont :
1. Les numéros des opérations dans l’ordre croissant.
2. Les noms des pièces concernées dans la description.
3. Les descriptions des opérations.
4. Des croquis de la pièce en fin de façonnage.

f) FABRIQUER, MONTER ET CONTRÔLER

g) DISTIBUER
h) RECYCLER
Indiquer les pièces du système qu’on peut les recycler après utilisations.

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 ANNEXE 2_ MINI-PROJETS

Mini-Projet n° 1 ‘‘RECHERCHE APPLIQUEE’’

Nom du MINI-PROJET Cahier de charges Noms étudiants

Stratification d’une plaque 1. Etude bibliographique : moulage au contact, étapes de

en composite multicouches fabrication d’un composite, tissu palmier, polyester …
A base de TISSU DU 2. Stratification du produit
PALMIER et polyester 3. Caractérisation mécanique par traction, dureté …
4. Caractérisation physique (Taux d’absorption d’eau)
Annexe

Mini-Projet n° 2 ‘‘RECHERCHE APPLIQUEE’’

Nom du MINI-PROJET Cahier de charges Noms étudiants

Stratification d’un masque en 1. Etude bibliographique : moulage au contact, étapes de

composite multicouches en fabrication d’un composite, tissu palmier, polyester …
utilisant un moule de 2. Moule de thermoformage
thermoformage 3. Stratification du produit
COMPOSITE MULTICOUCHES 4. Caractérisation mécanique par dureté …
(TISSU DU PALMIER ET 5. Caractérisation physique (Taux d’absorption d’eau)
polyester)
Annexe

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 Mini-Projet n° 3
Nom du MINI-PROJET Cahier de charges Noms étudiants

Suite de fabrication du 1. Etude bibliographique : viscosité, fluidité,

projet : Conception et
fabrication d’un Banc
d'essai de mesure de fluidité
des matières
thermoplastiques
Encadreurs :
Narjes CHTIOUI (département Mécanique)
thermoplastiques, banc d’essai de mesure de fluidité des
matières thermoplastiques, …
2. Liste des composantes du système (pièces standards) ;
étude sur marché de ces composantes.
3. commande des pièces standards ;
4. Installation, Montage, essai (fascicule TP).

Annexe

Mini-Projet n° 4
Nom du MINI-PROJET Cahier de charges Noms étudiants

Etude avant projet d’un 1. Etude bibliographique : support mobile de vente, …

support multifonctionnel en 2. Etude de la conception actuelle ;
3. Etude avant projet de fabrication du système ;
forme de ballon (parking)
4. Liste des composantes du système (pièces standards) ;
« Suite en PFE : fabrication »
étude sur marché de ces composantes.
Annexe

Mini-Projet n° 5
Nom du MINI-PROJET Cahier de charges Noms étudiants

Fabrication d’un moule de 1. Etude bibliographique : Moule pour Polyuréthane,

moulage du PU » et 2. Réalisation d’un moule en aluminium ou autre
3. Liste du matériel nécessaire pour le TP
Fascicule TP pour :
1. Siège petit modèle
4. Fascicule TP
2. Ou Plaque de séparation frigo 5. Essai et validation
Annexe

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 Mini-Projet n° 6
Nom du MINI-PROJET Cahier de charges Noms étudiants

Conception d’une machine 1. Etude bibliographique : essai Charpy, types machines…

de résilience à pendule 2. Etude technologique
3. Conception 3D
Manuel pour Matières
4. Etude avant projet de fabrication
plastiques
Annexe

Voir machine Charpy « labo matériau »

Mini-Projet n° 7
Nom du MINI-PROJET Cahier de charges Noms étudiants
1. Etude bibliographique : imprimantes 3D, types et
Etude des imprimantes 3D caractéristiques …
2. Etude mécanique et choix de type à concevoir et à
« Suite en PFE : fabrication » fabriquer
3. Conception 3D (initiation)
Annexe
-

Mini-Projet n° 8
Nom du MINI-PROJET Cahier de charges Noms étudiants

Conception et réalisation 1. Etude bibliographique : principe de la méthode 8D,

d’une fiche pratique de la intérêt et avantages …
2. Conception fiche pratique (tableau de bord)…
méthode 8D
3. Application sur un problème industriel
(tableau de bord)
Annexe
-

Mini-Projet n° 9
Nom du MINI-PROJET Cahier de charges Noms étudiants

Conception d’un banc de 1. Etude bibliographique : banc de mesure de conductivité

mesure de conductivité thermique, conductivité thermique, types machines…
2. Etude technologique
thermique
3. Conception 3D
4. Fabrication
5. Test et validation
Annexe
Voir banc « labo matériau »

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 Mini-Projet n° 10
Nom du MINI-PROJET Cahier de charges Noms étudiants

FABRICATION de creuset 1. Etude bibliographique : matières PP ou PE,

pour le PP ou le PE ; Température de fusion matière …
2. Conception 3D de creuset…
3. Réalisation d’un prototype
4. Test
Annexe

Mini-Projet n° 11
Nom du MINI-PROJET Cahier de charges Noms étudiants

Mise en place de la 1. Etude bibliographique : Identification exacte des

maintenance de 1er niveau différents niveaux de maintenance et champs d’action
de chaque niveau…
sur la machine de
2. Décrire et reconnaître les différentes tâches de
thermoformage 911 maintenance …
3. repérer sur la machine tous les points de contrôle à
réaliser
4. Préparer un rapport succinct de la maintenance 1er
niveau
Annexe
Voir doc M11 - MAINTENANCE DE 1ER NIVEAU

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 Mini-Projet n° 12
Nom du MINI-PROJET Cahier de charges Noms étudiants

Conception et réhabilitation 1. Etude bibliographique : Moulage au contact, Atelier de

d’un atelier de composite moulage au contact standard …
2. Conception (en respectant toutes les précautions de
(STIA)
sécurité et environnement…
3. Détailler pour chaque bloc le matériel nécessaire
Annexe

Mini-Projet n° 13
Nom du MINI-PROJET Cahier de charges Noms étudiants

Calcul de coût 1. Etude bibliographique : Calcul de coût produit …

produit« paumelle » 2. Calcul matière première
3. Calcul horaire machine
(application sous Excel)
4. Calcul main d’œuvre direct et indirect
5. Calcul horaire outillage
1. Produit « paumelle » 6. Coût total produit
Annexe

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 Mini-Projet n° 14
Nom du MINI-PROJET Cahier de charges Noms étudiants

Etude de mise sous MSP 1. Etude bibliographique : MSP, capabilité machine,

une production des
bouchons par injection
plastique
MSP : Maîtrise Statistique des
Procédés
capabilité procédé carte de contrôle capabilité
instrument de mesure
2. Calcul de la Capabilité machine
3. Calcul de la Capabilité des moyens de mesures
4. Calcul de la Capabilité procédé
5. Conception de Cartes de contrôle adaptée au produit
Annexe

Mini-Projet n° 15
Nom du MINI-PROJET Cahier de charges Noms étudiants

« Conception d’un banc 1. Etude bibliographique : banc de mesure de relaxation,...

de mesure de relaxation » 2. Etude technologique
3. Conception 3D
4. Fabrication
5. Test et validation
Annexe
Voir banc « labo matériau »

Mini-Projet n° 16
Nom du MINI-PROJET Cahier de charges Noms étudiants

Conception et fabrication 1. Etude bibliographique : fabrication des pièces en

d’un modèle de chaise en composite, modèle- moule- stratifié, …
2. Conception 3D
bois ou en plâtre ou en acier
3. Fabrication détaillée par photos
selon le design suivant 4. Gamme de fabrication
Annexe
Voir design sur papier

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Fiche de notation /// Etudiants : …………………………………………. ………………………………………
PROJET n° … : ………………………………………………………………………………………………………………………..

Le MINI-PROJET comprend les étapes suivantes : se abs Remarque oral note Barème
ma
ine

1. Choix du sujet « voir ANNEXE 1 » et formation des 1s

binômes (le travail est par binôme ; un travail individuel Bonus
sera considéré : 30 pts bonus) 30 pts

2. Etudes bibliographique du système et de ces 2s

différentes fonctions ; 20 pts
 Documents ;
 Schéma ;
 Vidéos …
3. Préparer un dossier de fabrication contenant les
éléments suivants (Voir Annexe 2) :
a) PRESENTATION DU SYSTEME 5 pts

1s 5 pts
b) ENONCER LE BESOIN

c) ELABORER LE CAHIER DES CHARGES 10 pts

A-Recopier la définition du cahier des charges :
Le cahier des charges fonctionnel (CDCF) est un document sur lequel le demandeur
exprime au concepteur, le besoin à satisfaire avec précision.
On y retrouve tous les éléments indispensables à la conception du nouveau produit :
- le besoin auquel il répond
- les fonctions de service du futur produit
- les fonctions techniques et leurs contraintes.
B-Répondre aux questions suivantes :
Pourquoi une entreprise questionne-t-elle ses clients potentiels avant de lancer la réalisation
d’un nouveau produit ? A qui notre produit rend-il service ? Dans quel but sera-i-il utilisé ?
C-Hiérarchie des fonctions
Pour bien concevoir l’objet, il est important de bien définir les différentes fonctions à
satisfaire et lister les priorités. Faire la liste de vos priorités.
D-Notre cahier des charges (A adapter selon vos priorités)
Matériaux choisis : Carton, plastique, acier, aluminium ...
Esthétique : libre ; Matériels de l’ISET

d) RECHERCHER ET DETERMINER DES SOLUTIONS 3s 40 pts

TECHNIQUES
Le cahier des charges fonctionnelles étant rédigé, on peut maintenant commencer
à chercher les solutions techniques du futur produit.
Avec votre équipe, rechercher les différentes solutions techniques qui répondent au
cahier des charges du produit.
Plusieurs solutions pour une même fonction technique pourront être trouvées, mais
une seule sera retenue. (Exemple : plusieurs idées de forme du produit seront
proposées, mais après étude comparative, une seule solution sera adoptée par le
groupe !) Dans cette activité, il y aura des dessins et schémas, des explications
écrites.
 Attention à la concurrence !

A-Réaliser le croquis
Une fois que toutes les fonctions à donner au futur projet sont hiérarchisées, il est
possible de passer à la conception du croquis.
1. Il est réalisé au crayon à papier et à main levé.
2. Il n’est pas à l’échelle, mais doit respecter les proportions désirées.
3. Il doit être colorié ou grisé afin de bien mettre en valeur les différentes parties.
4. Les épaisseurs des plaques de plastiques doivent être représentées par 2 traits.

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B-Réaliser le dessin d'ensemble
Une fois le croquis validé, il faut l’améliorer et le compléter en vue de la fabrication
de sa maquette. Pour cela, on réalise un dessin d’ensemble en perspective (si
possible).
1. Il est réalisé au crayon à papier.
2. On le dessine à la règle et on respecte les proportions.
3. Les épaisseurs des plaques de plastiques doivent être représentées par 2 traits.
4. Chaque pièce est coloriée d’une couleur différente.
5. Chaque pièce est repérée par un numéro de repère situé en dehors de l’objet.
6. On lui adjoint une cotation indiquant les dimensions principales de l’objet.
7. On lui adjoint une nomenclature (la légende) formée de 3 colonnes

C-Réaliser la nomenclature
La nomenclature comporte 3 colonnes.
1. Repère : écrire les numéros de repère de chacune des pièces, indiquées sur le
dessin.
2. Nombre : Pour chacune des pièces, écrire les nombre
3. Désignation : pour chaque pièce, on invente un nom qui la désigne.

D-Faire la cotation
La cotation doit respecter les consignes suivantes :
1. Les mesures sont réelles. Ce sont les mesures de l’objet dans la réalité.
2. Les mesures sont toutes exprimées en mm.
3. Les mesures sont situées en dehors de l’objet sur des lignes de cote.
4. Les lignes de cotes sont reliées à l’objet par des lignes d’attache.

E-Faire le Dessin de définition

Chaque pièce est dessinée et cotée.

e) RÉALISER LA GAMME DE FABRICATION 1s 20 pts

Une gamme de fabrication est un document qui décrit l’ordre logique de succession
des différentes phases de fabrication d’un objet.
Les 4 parties d’une gamme de fabrication sont :
1. Les numéros des opérations dans l’ordre croissant.
2. Les noms des pièces concernées dans la description.
3. Les descriptions des opérations.
4. Des croquis de la pièce en fin de façonnage.

f) FABRIQUER ET CONTRÔLER 4s 50 pts

g) DISTIBUER 5 pts

h) RECYCLER 5 pts
Indiquer les pièces du système qu’on peut les recycler après utilisations.
1s 20 pts
4. Préparer une liste du matériels à utiliser pour la fabrication
du projet et contacter les fournisseurs pour la commande (à
travers l’ISET) ;
5. Présenter le travail en version papier (rapport complet) ; 15 pts
6. Présenter le travail en version numérique sur CD 15 pts
comprenant :
 Un dossier nommé « Etudes bibliographique » contenant
toute la recherche bibliographique brute ; 2s 5 pts
 Un dossier nommé « Rapport » contenant le rapport 5 pts
version numérique ;
 Un dossier nommé « Exposé » contenant les diapos de la 5 pts
présentation orale.
7. L’étudiant est appelé à faire une présentation orale de 10 mn
pendant laquelle il va montrer brièvement l’originalité de son 1s 20 pts
travail.
8. La date limite de remise est fixée au Jeudi de l’avant Pénalité
dernière semaine pour la version papier, et au jour -20 pts
de l’exposé (dernière semaine) pour la version Sur le
électronique, au delà un retard sera considéré. retard

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