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Les essais au

laboratoire

Slimane Lifaoui
Encadré par : abdellah
Rahmoui et khalid
jakani
Géotechnique Hydrologie Et Hydraulique Volet équipement Impact environnemental

Tout d’abord, je remercie Mr. Khalid Jakani, directeur du bureau d’etude SGIAT,
de m’avoir accepté au sein de son entreprise.

Je tiens à remercier tout particulièrement et à témoigner tout ma reconnaissance


aux personnes suivantes, pour l’expérience enrichissante et pleine d’intérêt qu’elles
m’ont fait vivre durant mon stage au sein du bureau:

Je tiens aussi à remercier chaleureusement mon encadrant Mr ABDELLAH


RAHMOUNI

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Géotechnique Hydrologie Et Hydraulique Volet équipement Impact environnemental

SOMMAIRE

Essai 1: Analyse Granulométrique


Essai 2: Los Angelos
Essai 3: Micro Deval sous l’eau
Essai 4: Limites D’Atterberg
Essai 5: Equivalent du sable
Essai 6: Proctor
Essai 7: SBR
Essai 8: Fiabilité du sable
Essai 9: Valeur au bleu

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INTRODUCTION
➢ C’est quoi ?
Le guide de conception des router rurales est un guide qui regroupe les références et les supports
techniques pour l’élaboration des solutions par les prestataires et pour leur adoption par le maitre
d’ouvrage en charge des suivi des études et des réalisation des travaux

➢ Pour quoi ?

o Evaluer rapidement et précisément les paramètres d’entrée

o Fournir des références destinées à l’élaboration des solutions techniques pour la


conception des routes rurales au niveau des études et des travaux

o Optimiser les solutions maises en œuvre tant pour les travaux que pour l’exploitation des
ouvrages

o ...
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I. EXTRAIT DE C.P.C
ARTICLE 11 : RECONNAISSANCES GEOTECHNIQUES, ESSAIS DE LABORATOIRE ET
LEVES TOPOGRAPHIQUES
Sauf disposition contraire prévue par le Cahier des Prescriptions Spéciales, les reconnaissances géotechniques,
essais de laboratoire et levés topographiques nécessaires à l'étude sont confiés à d'autres organismes agréés par
l'administration.

La commande en est passée sur proposition du bureau d'études par l'administration qui en supporte
entièrement la charge et en assure le règlement

Le bureau d'études interprète, sous sa responsabilité le fond du plan topographique et les conclusions des
reconnaissances et essais géotechniques. Il peut, s'il l'estime nécessaire, faire procéder avec l'accord de
l'administration, à des études topographiques et à des reconnaissances et essais complémentaires par
l'intermédiaire d'organismes agréés par l'administration éventuellement différents de ceux précédemment
désignés. Les frais de ces études topographiques et des reconnaissances et essais complémentaires sont pris en
charge par l'administration.

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La responsabilité du bureau d'études ne peut être dégagée que dans les cas ci-après :

▪ En cas de désaccord persistant avec l'administration sur l'importance des études topographiques,
reconnaissances géotechniques et essais de laboratoire à exécuter, le bureau d'études formule par
écrit les conséquences éventuelles précises de leur insuffisance, à son point de vue alors que
l'administration passe outre

▪ En cas de malfaçons constatées dans les essais effectués par le laboratoire et qui
ne peuvent être raisonnablement décelées par le bureau d'études

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1) Analyse granulométrique
✓ Pour quoi ?
▪ Classification
▪ Détermination de la pourcentage des fines ( D < 0.08 mm)
▪ Traçage de fuseau de fabrication, régularité et de la norme
▪ Etude de formulation
✓ Les normes
▪ La norme française NF EN 933 – 1
▪ La norme marocaine NM EN 933 - 1

✓ Principe d’essai
L’essai consiste à séparer, au moyen d’une série de tamis un matériau en plusieurs classes granulaires de
dimensions décroissantes. Les dimensions des mailles et le nombres de tamis choisis en fonction de la
nature de l’échantillon et de la précision requise.

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✓ Mode opératoire
Lavage 63 um Séchage 110 +/- 5 ‘C
Prise d’essai Posage
( d’après N.F )

Posage de la contenu
de chaque tamis
Tamisage

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TRACÉ DE LA COURBE GRANULOMÉTRIQUE


Il suffit de porter les divers pourcentages des passant cumulés sur une feuille semi-logarithmique :
• en abscisse : les dimensions des mailles, échelle logarithmique
• en ordonnée : les pourcentages sur une échelle arithmétique.
• La courbe doit être tracée de manière continue

Exemple :
1 . Sable à majorité de grains fins,

2 . Sable normal

3 . Sable plutôt grossier

4 . gravillon 5/10 à granulométrie continue

5. gravillon 5/25 à granulométrie discontinue

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INTERPRÉTATION DES COURBES

La forme de la courbe granulométrique obtenue apporte les renseignements suivants :


• Les dimensions d et D du granulat,
• La plus ou moins grande proportion d'éléments fins,
• La continuité ou la discontinuité de la granularité.

MODULE DE FINESSE
• Les sables doivent présenter une granulométrie telle que les éléments fins ne soient ni en excès, ni en
trop faible proportion.
• Le caractère plus ou moins fin d’un sable peut être quantifié par le calcul du module de finesse (MF).
1
𝑀𝐹 = ෍ 𝑅𝑒𝑓𝑢𝑠 𝑐𝑢𝑚𝑢𝑙é𝑠 𝑒𝑛 % 𝑑𝑒𝑠 𝑡𝑎𝑚𝑖𝑠 { 0.16 – 0.315 – 0.63 – 1.25 – 2.50 – 5 }
100
• Le module de finesse est d'autant plus petit que le granulat est riche en éléments fins.

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2) Essai Los Angeles


✓ Pour quoi ?

▪ Déterminer la résistance à la fragmentation

▪ Trouver les paramètres mécanique

✓ Principe d’essai

L’essai consiste à mesurer la quantité d’élément de diamètre inferieur à 1.6 mm produite


en soumettant le matériau aux chocs des boules normalisés et aux frottements réciproques
entre les granulats dans la machine Los Angeles.

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✓ Mode opératoire

▪ On tamis la prise d’essai (dont la masse est 5 Kg ) par un 1.6 mm tamiseur


▪ Il faut rend la teneur en eau des granulats nul par un séchage (110 +/- 5 ‘C )
▪ On pesse la masse sèche du refus et passant au tamis 1.6 mm

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▪ On calcule la coefficient de Los Angeles par la formule suivant :

𝑀
𝐿𝐴 = 100 . ( )
Avec :
5000
M = 5000 – M’
M’ : Masse sèche du refut au tamis 1.6 mm

✓ Résultats

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3) Micro Deval sous l’eau


✓ Pour quoi ?
L’essai permet de déterminer la résistance à l’usure par frottements réciproques des
éléments d’un granulat.

✓ Principe d’essai
▪ Le matériau évolue pendant l’essai par frottement des éléments les uns sur les
autres sur le cylindre de la machine en rotation et sur les boulets à sec ou à
présence d’eau.

▪ Si M la masse du matériau soumis à l’essai, m la masse des éléments inferieurs à


l’usure s’exprime par le coefficient Micro Deval qui s’écrit :
𝑚
𝑀𝐷𝐸 = 100 ⋅
𝑀
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4) Limites D’Atterberg :
✓ Pour quoi ?
Déterminer les deux limites d’Atterberg : limite de liquidité(WL), limite de plasticité(WP)

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✓ Principe d’essai

▪ la limite de liquidité (WL): c’est la recherche de la teneur en eau pour laquelle une
rainure pratiquée dans le matériau placé dans la coupelle se ferme (sur une
longueur de 1cm) après 25 chocs normalisés. Il se détermine notamment à l’aide
de l’appareil de Casagrande.

❖ Malaxer une quantité de 200g environ du tamisat obtenu à 0.4 mm


afin d’obtenir une pate homogène et presque fluide
❖ Répartir avec la spatule, dans la coupelle propre et sèche, une masse
environ 70g de pate.
❖ Puis partager cette pate en deux avec l’outil a rainuré.

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La limite de plasticité c’est la valeur de la


teneur en eau correspond au log(N)=25 dans la
courbe obtenu.

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▪ la limite de plasticité (WP): c’est la recherche de la teneur en eau pour laquelle un


rouleau de 3mm, confectionné à la main, se fissure.

Préparation d’un rouleau qui est aminci progressivement jusqu’à ce qu’il atteigne 3mm de
diamètre. La limite de plasticité est obtenue lorsque, simultanément, le rouleau se fissure et que
son diamètre 3mm.

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✓ L’indice de plasticité est la différence entre la limite de plasticité et la limite de liquidité


deux limites. IP=Wl - Wp

Indice de plasticité Degré de plasticité


0 < Ip < 5 Non plastique (l’essai perd sa signification
dans cette zone de valeurs)

5 < Ip < 15 Moyennement plastique


15 < Ip < 40 plastique
Ip > 40 Très plastique

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5) Equivalent du sable
✓ Pour quoi ?

▪ Déterminer la propreté en montrant la portion des fines dans un échantillon de sol

✓ Principe d’essai
Il est effectué sur la fraction d’un granulat passant par le tamis 5 mm . Cette essai renseigne
globalement sur la qualité et la quantité des élément fines. En exprimant un rapport
conventionnel volumétrique entre les élément sableuses qui sédimentent et les élément fin
qui floculent. La valeur de l’équivalent du sable est le rapport ,multiplier par 100, de la
hauteur de la partie sableuse sédimentée, à la hauteur de la partie sableuse sédimentée.

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✓ Mode opératoire
i. Tamiser l’échantillon au tamis 2 mm.
ii. Rechercher la teneur en eau de l’échantillon.
iii. Calculer la masse de sable humide préparer par une éprouvette.
iv. Incorporer le sable humide, démarrer le chrono et patienter (10min +/- 1).
v. Fixer l’éprouvette dans l’agitatrice, puis démarrer la machine et patienter (30min +/- 1).
vi. Rincer les parois du cylindre avec la solution lavante et remplir jusqu’au trait repère, puis enfoncer le tube
de façon à ce qu’il traverse le sédiment au fond du cylindre.
vii. Après 20min de repos, mesurer h1, h2 et h’2 définie comme suite:

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✓ Résultats

• ES > 80 – on a des bons granulats

• 80 < ES < 70 – à n’utiliser qu’exceptionnellement et à condition d’employer un


ciment Portland ;

• ES < 70 – il faut laver le granulat, pour éliminer les éléments fins ;

La présence d’éléments fins dans un granulat améliore la maniabilité du béton et un


équivalent de sable très élevé correspond donc à un sable donnant un béton « raide ».

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6) Proctor
✓ Pour quoi ?
• Etablir la relation expérimentale entre la densité sèche d'un sol (matériau) et sa teneur en eau pour
différentes énergies de compactage.

• Caractériser la qualité de compactage réalisé sur le chantier.

• Il existe une teneur en eau particulière w optimum notée Wop pour laquelle le compactage
conduit à une masse volumique sèche ρd (ou un poids volumique) maximum. La masse volumique
maximale correspond donc à un état de compacité maximum et à une capacité de résistance maximum.

✓ Principe d’essai
En fonction de l’application à laquelle le matériau a destiné, il faut choisir entre les deux types d’essai
de proctor : Normal ou Modifié.

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✓ Mode opératoire

1. Préparer 5 échantillons (séché et tamiser sur tamis 20mm) à des différents teneur en eau.
2. Compacter les 5 échantillons par les deux types de compactages normal et modifié.
3. Calculer la masse volumique de chaque échantillons.
4. Tracer la courbe de la variation de masse (ou poids volumique) volumique en fonction de la
teneur en eau pour établir la Wop.

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7) SBR
✓ Pour quoi ?
Mesurer la résistance au poinçonnement d'un certain nombre d'éprouvettes de sol réalisées
suivant un processus déterminé.

✓ Mode opératoire
1. Préparation de l’éprouvette selon le mode Proctor modifié avec la teneur en eau optimal.
2. Mis en place de l’éprouvette dans la presse CBR.
3. L’éprouvette à la fin de l’essai.

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8) Friabilité de Sable
✓ Pour quoi ?

• Mesurer la résistance au poinçonnement d'un certain nombre d'éprouvettes de sol


réalisées suivant un processus déterminé.
✓ Mode opératoire
1. On pese la masse de la prise d’essai ( M ).
2. On met la masse M dans un cylindre de fragmentation, on démarre la machine et
on patient 5min.
3. On tamis le produit par un 0.1mm tamis, on pese la masse du refut et la masse
du passant( m ).

✓ Coefficient de Friabilité
𝑚
CF = ⋅ 100
𝑀

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9) Valeur au Bleu
✓ Pour quoi ?
• Il mesure globalement la quantité et l’activité de la fraction argileuse contenue dans le
matériaux
✓ Principe d’essai
L’essai s’effectue sur la fraction 2mm. Il consiste à injecter successivement des doses
élémentaires d’une solution de bleu de méthylène. On contrôle l’adsorption du bleu après
chaque ajout, en effectuant une tache sur un papier filtre (test de la tache)
✓ Mode opératoire

1. On tamis la prise d’essai ( >200g )par un 2mm tamis.


2. Sécher l’échantillon jusqu’à masse constante.
3. Peser la masse de la prise d’essai et on note sa masse M1 ( >200g ).

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