LICENCE D’ETUDES FONDAMENTALES

Filière : SCIENCES DE LA MATIERE CHIMIE

Projet Tutoré

Intitulé

Adsorption des colorants par un déchet

agroalimentaire : cas du bleu de
Soutenu le : 17/05/2016
méthylène et d’orange de :méthyle
Par l'étudiant(es)
Meryem Belaoula
Soutenu le : 17/05/2016

Par l'étudiant(es) :
 Meryem Belaoula
 Yassmine Saadi
 Fadoua Elfartouti
Membres de jury :

Mr A.Ghanimi Professeur à la Faculté des Sciences de Rabat.… Modérateur

Mme N.Labjar Professeur à l’ENSET de Rabat… Examinateur
Mme S.El Hajjaji …Professeur à la Faculté des Sciences de Rabat…..Encadrant

Année Universitaire : 2015/2016

 Ce travail a été réalisé au Laboratoire de spectroscopie, modélisation
moléculaire, matériaux et environnement de la faculté des sciences de Rabat en
collaboration avec le département de chimie de l’APESA et de l’Ecole nationale
supérieure des mines de Rabat (’ENSMR) sous la direction conjointe du
professeur Mme S. El HAJJAJI.

Nous adressons notre profonde reconnaissance à Mme S. EL HAJJAJI,

Professeur à la Faculté des Sciences de Rabat pour avoir accepté la charge
d’encadrer nos travaux. Il nous est difficile de lui exprimer, en si peu de mots,
notre profonde gratitude et notre estime pour son talent de chercheur, son esprit
critique et ses grandes qualités humaines. Nous la remercions vivement pour ces
remarques, ses encouragements, conseils efficaces ainsi que pour sa disponibilité
qui ont en grande partie à l’origine de la réalisation de ce projet.

Nous adressons nos sincères remerciements à Mr A.Ghanimi Professeur à la

Faculté des Sciences Rabat, pour avoir accepté de juger ce travail et participer
au jury.

Nos sincères remerciements s’adressent également à Mme N.Labjar pour

avoir accepté d’examiner ce travail et de participer au jury.

Nous tenons à remercier les membres du département des sciences

fondamentales et appliquées de l’APESA et l’ENSMR pour toute l’aide qu’ils
nous ont apportée tout le long de ce travail.
 Pour finir, Nous tenons à adresser nos plus vifs remerciements à toutes les
personnes qui par leur aide et leurs encouragements nous ont permis de réaliser ce
travail dans les meilleures conditions.
Introduction………………………………………………………………………………......1
Partie A : Etude bibliographique……………………………………………………….…..3
Chapitre 1: La pollution des eaux usées et leurs méthodes de traitement ……………….4
I. Définition:……………………………………………………………………………….….5
II. Les sources de pollution :………………………………………………………………..5
II.1. Sur le plan domestique ………………………………………………………………...5
II.2.Sur le plan agricole ……………………………………………………………………..5
II.3.Sur le plan industriel.......……………………………………………………………....5
II.3.1. Description succincte de l’industrie textile ………………………………………....6
II.3.1.1. L’activité mécanique ………………………………………………………………6
II.3.1.2.La finition textile (ou ennoblissement) …………………………………………….7
II.3.2. Utilisation de l’eau dans l’industrie textile ………………………………………....7
II.3.3.Caractéristiques des effluents industriels textiles …………………………………..7
III. L’utilisation des colorants ……………………………………………………………...8
III.1. L’origine de matières colorantes …………………………………………………….8
III.2. La toxicité des colorants/ impact sur l’environnement et la santé ………………...9
III.3. L’utilisation des colorants ……………………………………………………………9
III. 4. Classification des colorants…………………………………………………………10
III-4-1. Classification technologique ou (appellation usuelle) …………………………..10
III-4-2. Classification technique …………………………………………………………..10
III-4-2-1. Les colorants naturels …………………………………………………………..10
III-4-2-2. Les colorants synthétiques ……………………………………………………...10
III-4-3. Classification chimique …………………………………………………………...11
III-4-3-1. Les Colorants azoïques …………………………………………………………11
III.4.3.2. Colorants au soufre ……………………………………………………………..12
III-4-3-3. Colorants indigoïdes ……………………………………………………………12
III-4-4. Classification tinctoriale ………………………………………………………….12
III-4-4-1. Colorants réactifs ……………………………………………………………….12
III-4-4-2. Colorants directs………………………………………………………………...13
III-4-4-3. Colorants dispersés ……………………………………………………………..13
III-4-4-4. Les colorants acides ou anioniques ……………………………………………13
III.4.4.4.1. Le méthyle d’orange ………………………..………………………………...13
III.4.4.4.2.Le bleu de methyléne……………………………………………………………14
IV. Les méthodes de traitement …………………………………………………………...15
IV.1.Traitements biologiques ……………………………………………………………...15
IV.1.2. Avantages et inconvénients ………………………………………………………..17
IV.1.2.1.Avantages ………………………………………………………………………....17
IV.1.2.2.Inconvénients ……………………………………………………………………..17
IV.2.Les procédés chimiques……………………………………………………………….17
IV.2.1. Les procédés d’oxydations classiques……………………………………………..17
IV.2.2.Les procédés d’oxydation avancée(POA) ……………….…………………..…....17
IV.2.3.Avantages et inconvénients ………………………………………………………..18
IV.2.3.1.Avantages …………………………………………………………………….…..18
IV.2.3.2.Inconvénients …………………………………………………………………….18
IV.3.Les procédés physicochimiques ……………………………………………………..18
IV.3.3.Avantages et inconvénients …………………...…………………………………...18
IV.3.3.1.Avantages ………………………………………………………………………...18
IV.3.3.2. Inconvénients ……………………………………………………………………19
IV.5.Adsorption …………………………………………………………………………....19
Chapitre II : Adsorption………………....………………………………………………..20
I. Définition …………………………………………………………………………………21
II. Classification des phénomènes d’adsorption ………………………………………….21
II. 1.Chimisorption ………………………………………………………………………...21
II.2.Physisorption…………………………………………………………………………...21
III. Capacité d’adsorption ………………………………………………………………...21
IV. Type d’adsorbant ……………………………………………………………………...22
IV.1.adsorbants usuels…………………………………………………………………......22
IV.1.1. Charbon actif ……………………………………………………………………...22
IV.1.2. Les phosphate ……………………………………………………………………..22
IV.2.Adsorbant à base de déchets………………………………………………………...22
IV.2.1. Les déchets industriels……………………………………………………………..22
IV.2.2.Les déchets d’algues et de fruits de mer....................................................23
IV.2.3.Déchets des fruits et d’agricoles ……………………………………………… .....23
V. Description du mécanisme d’adsorption ...................................................................23
VI. Isotherme d’adsorption ……………………………………………………………….24
VI.1.les Modèle principaux d’adsorption ……………………………………………...…24
VI.1.1.Le modèle de Langmuir ………………………………………………………...…24
VI.1.2.le modèle de Freundlich …………………………………………………………...25
VI.2.les facteur influençant l’adsorption ………………………………………………...25
VI.2.1.Surface Spécifique …………………………………………………………………25
VI.2.2.Porosité ………………………………..………………………….………………...26
VI.2.3.Nature de l adsorbat………… ………………………………….…………………26
VI.2.4.Polarité……. ………………………………………………………………………..26
VI.5.Température……. ……………………………………………………………………26
VII. Étude cinétique de l’adsorption ……………………………………………………..26
VII.1. Cinétique de pseudo premier ordre …………………………….…………………26
VII.2 Cinétique de pseudo second ordre ………………………………………………...27
VIII. Etude thermodynamique d’adsorption…………...…………………………..…….27
VII. Avantage et inconvénient d’adsorption ……………………………………………..28
VII.1. Avantage……………………………………………………………………………..28
VII.2.Inconvénient…………………………………………………………………………..28
Partie B : Etude expérimentale......................................................................................…...29
I. Introduction ………………………………………………………………………..…….30
II. Matériaux et Méthodes …………………………………………………………..…….30
II.1. Les colorants étudiés ...............................................................................................30
II.2. Préparation du substrat (Adsorbant) …………………………………………….....31
II.3. Préparation des solutions aqueuses des colorants (Adsorbat) ………………...….31
II.4.Matériel utilisée …………………………………………………………………...…..32
III. Résultats et discussions …………………………………………………………..…...34
III.1.Etude de différents paramètres sur l’adsorption par un déchet agroalimentaire..34
III.1.1.Influence de concentration. ………………………………………………………..34
III.1.2.Influence de pH …………………………………………………………………….35
III.1.3. L'influence de la température ……………………………………………………36
III.1.4.Effet de la granulométrie ………………………………………………………….37
III.1.5.Effet de la masse de l’adsorbant sur l’adsorption ……………………………37
III.1.6.Conclusion …………………………………………………………………………38
III.2.Etude des isothermes ………………………………………………………………..39
III.2.1.Isotherme Langmuir ……………………………………………………………....39
III.2.2.Isotherme de Freundlich ………………………………………………………….39
III.3.Etude Cinétique ………………………………………………………………………41
III.3.1.La cinétique du pseudo premier ordre …………………………………………...41
III.3.2.La cinétique du pseudo second ordre……………………………………………..41
III.4.Etude thermodynamique …………………………………………………………...42
III.5.Conclusion Générale ………………………………………………………………..45
Références bibliographiques……………………………………………………………...46
 Introduction
A L’instar de beaucoup d’autres pays, le Maroc est fortement confronté au défi majeur du
développement durable qui consiste à assurer à toute la population une meilleure qualité de
vie, tout en répondant aux aspirations de tous au bien-être. Dans l’objectif de relever ce défi
du 21e siècle, une stratégie nationale de développement propre a été initiée et mise en place
depuis les années 90. Celle-ci avait débuté avec la création dès 1992 d’un département
ministériel en charge de l’environnement et la mise en œuvre depuis d’un processus qui fait
aujourd’hui de la protection de l’environnement une préoccupation majeure sur les plans
politique, économique et social, encourageant donc le développement de procédés pour
l'amélioration des méthodes de dépollution, tout en axant sur la réduction des facteurs sources
de pollution.
Plusieurs industries ont adopté cette stratégie, nous donnons l’exemple d’eau usée dans
l’industrie textile, les colorants sont considérés comme l’un des polluants les plus importants
dans cet activité. Une fois dissous dans l'eau, ils seront parfois difficiles à traiter car les
colorants ont une origine synthétique et une structure moléculaire complexe qui les rend plus
stables et difficiles à être biodégradé. Donc, ils peuvent constituer des facteurs de risques
pour notre santé et de nuisances pour notre environnement. Il est nécessaire de limiter le plus
possible ces polluants en mettant en place un moyen de traitement adapté comme une unité
de décoloration.
Différentes techniques ont été utilisées pour l’élimination de certains polluants solubles
dans les effluents industriels ou domestiques. Elles sont différentes les unes par rapport aux
autres et peuvent être citées à titre d’illustration l’adsorption, l’électrolyse, la flottation, la
précipitation, les échanges d’ions, l’extraction liquide-liquide, la filtration membranaire etc.
L’adsorption est l’une des techniques les plus adoptées pour l’élimination de ces polluants, à
cause de sa grande capacité d’épuration des eaux contaminées. Le charbon actif est
l’adsorbant le plus couramment utilisé mais il est très onéreux et nécessite une régénération,
constituant un facteur limitant. Ceci a donc encouragé les chercheurs à développer les
procédés du traitement faisant appel à des matériaux naturels moins couteux et largement
disponibles.
En effet, la performance et l’efficacité de cette technique d’adsorption dépend d’une façon
prépondérante de la nature du support utilisé comme adsorbant, son coût, son abondance, sa
régénération, etc.
 La présente étude s’inscrit dans cette perspective en essayant de tester un matériau issus
d’un déchet agroalimentaires, afin d’éliminer certains type de colorants par adsorption.
Le manuscrit s’organise en deux parties. La première partie de ce rapport, est consacrée à
l’étude bibliographique qui se devise en deux chapitres ; le premier présente quelques
généralités sur la pollution d’eau, leurs origines et leurs caractéristiques, les types de
polluants tels que les colorants et les méthodes de traitements de rejets colorés et le
deuxième va aborder le phénomène d’adsorption .La deuxième partie va être consacré a
l’étude pratique du phénomène.
Partie A : Etude bibliographique
I. Définition
On appelle pollution de l’eau toute modification chimique, physique ou biologique de la
qualité de l’eau qui a un effet nocif sur les êtres vivants par consommation. Autrement dit,
n’importe quelles matières ajoutées à l’eau qui est au –delà de sa capacité à la détruire est
considérée comme pollution [1,2].

II. Les sources de pollution

L’eau qu’elle soit douce, salée, de pluie, souterraine ou superficielle, peut être souillée par
des matières qui peuvent la rendre nocive. En général cette pollution est due aux activités
humaines dans différents domaine.
II.1. Pollution domestique
Provient des utilisations quotidiennes de l'eau à la maison (eau des toilettes et des
lavages). Celles-ci représentent environ 150 litres par jour et par habitant. Aux eaux
domestiques traditionnelles s'ajoutent les eaux de pluie et les eaux "collectives" de lavage des
rues, des marchés, des commerces, des bâtiments scolaires, des hôpitaux... .Les eaux usées
domestiques et collectives représentent 400 litres par jour et par habitant. Elles peuvent être
responsables de l'altération des conditions de transparence et d'oxygénation de l'eau, ainsi que
du développement de l'eutrophisation dans les rivières [3].
II.2.Pollution agricole
Ce type de pollution se développe depuis que l'agriculture est entrée dans un stade
d'intensification, surtout dans le domaine des cultures labourées (surfertilisation, traitements
excessifs, érosion des sols). Les herbicides, insecticides et autres produits phytosanitaires de
plus en plus utilisés s'accumulent dans les sols, les nappes phréatiques et la chaîne
alimentaire [3].
II.3.Pollution industrielle
Le développement accéléré des techniques industrielles modernes a engendré une pollution
très importante. En effet, celle-ci est devenue plus massive, plus variée et plus insidieuse.
Devant l’extrême diversité de ces rejets, une investigation propre à chaque type d’industrie
est nécessaire. Il est donc primordial d’être parfaitement informé sur les procédés de
fabrication et le circuit des réactifs et des produits [4]. Il est évident que les effluents
déversés sans traitement approprié entraînent des changements indésirables dans le milieu
récepteur et des pollutions très néfastes.
A ce propos, parmi les grandes industries polluantes, l’industrie textile occupe une place
suffisamment importante pour être prise en compte.
 II.3.1. Description de l’industrie textile
L’industrie textile rassemble de très nombreux métiers tout au long d’une chaîne de
transformation partant de matières fibreuses jusqu’à des produits semi-ouvragés ou
entièrement manufacturés [5]. Elle présente l’avantage de représenter une filière complète
qui va de la matière brute au produit fini livrable au consommateur [6].
Les fibres textiles sont des substances susceptibles d’être transformées en fil, puis en tissu,
bonneterie, dentelle, corde et ficelle. Elles peuvent provenir du règne animal, végétal, minéral
ou chimique [7]. La figure 1 présente un aperçu synoptique des différentes matières textiles
avec leur origine et leurs appellations [6].

Figure 1 : Synoptique des principales sources de pollution [8].

L’industrie textile comprend essentiellement deux types d’activité: activité mécanique et
activité d’ennoblissement.
II.3.1.1. L’activité mécanique
Elle regroupe les opérations de filature et de tissage. Ces opérations peuvent être définies
comme suit :
 Filature : on désigne sous le nom de filature, l’ensemble des opérations industrielles
qui transforment la matière textile en fil.
 Tissage : c’est l’opération qui consiste à entrecroiser les fibres perpendiculairement
les unes aux autres pour en former des tissus [9].
 II.3.1.2.La finition textile (ou ennoblissement)
Elle regroupe les opérations de blanchiment, de teinture, d’impression et d’apprêts :
 Le Blanchiment : c’est une opération ou un ensemble d’opérations industrielles qui
ont pour but de décolorer les fibres textiles.
 La Teinture : elle est destinée à donner à une fibre, un fil ou un tissu dans toute sa
longueur et dans toute son épaisseur, une teinte uniforme, différente de sa teinte
habituelle. Elle s’obtient en fixant un colorant sur la fibre d’une manière durable.
 L’impression : a pour but d’obtenir des dessins blancs ou colorés à la surface des
tissus.
 Les apprêts : on donne le nom d’apprêts aux divers traitements mécaniques ou
chimiques que l’on fait subir aux fils et aux tissus avant ou après les opérations de
blanchiment, teinture et impression [10].
II.3.2. Utilisation de l’eau dans l’industrie textile
Aux divers stades de la fabrication, ces industries demandent des grandes quantités d’eaux
qui sont l’objet des traitements suivants:
 Adoucissement ou déminéralisation des eaux destinées à la préparation du fil,
spécialement lorsqu’il s’agit de textile artificiel (adoucissement, souvent précédé de
décarbonatation des eaux destinées au blanchiment et à la teinture des fibres).
 Traitement des eaux d’alimentation des chaudières, dont les volumes d’appoint sont
souvent importants.
 Déminéralisation des eaux destinées au conditionnement de l’air des salles de
filature ou de tissage (osmose inverse, échange d’ions) [10].
II.3.3.Caractéristiques des effluents industriels textiles
La grande diversité des industries textiles par les fibres à traiter (naturelles, artificielles…),
les procédés de teinture (en bourre, en fils, en pièces, …) et les produits utilisés (colorants en
particulier) se répercute sur la nature et la masse de pollution rejetée.
- L’activité mécanique n’engendre qu’une très faible pollution à l’exception de celle
provenant des ateliers de peignage et de lavage des laines [11]. Les pesticides sont parfois
utilisés pour la préservation des fibres naturelles et ceux-ci sont transférés dans les rejets
d’eau durant les opérations de lavage et de récupération [12].
La finition textile est généralement très polluante, elle peut se caractériser par les produits
suivants
 AOX : Tous les produits plus ou moins halogénés sont considérés dangereux. Ils
peuvent donner des composés qui appartiennent à la classe des AOX. On parle
d’halogènes adsorbables type trihalométhane. Ces AOX proviennent des produits
 auxiliaires de teinture, de certains colorants, des produits de blanchiment, surtout
l’eau de javel (ou hypochlorite ClO−) et à moindre titre du chlorite (ClO2-) [13].
 Urée : Pour dissoudre de grandes quantités de colorants, (pour la teinture par
foulardage ou pour les pâtes d’impression), l’ennoblisse peut utiliser des produits
hydrotropes comme l’urée et plus rarement la thio-urées. Rejetés dans les cours d’eau,
ces produits, comme les nitrates et phosphates, favorisent la prolifération des algues.
Ces algues consomment énormément d’oxygène qu’elles puisent dans l’eau et ceci au
détriment des espèces animales qui sont ainsi asphyxiées [12].

Figure 2 : les molécules hydrotropes : (a) : urée, (b) : thio-urée.

 Réducteurs : Rejetés dans les cours d’eau, les réducteurs, utilisés en teinture des
colorants de cuve et au soufre, consomment l’oxygène du milieu [13].
 Electrolytes : Une salinité excessive des eaux peut perturber la vie aquatique [15].
 Colorants : La couleur des rejets textiles est due aux colorants employés [14] ; ils
seront détaillés dans la partie suivante. Cette forte coloration des eaux participe aussi
au phénomène d’eutrophisation.

III. L’utilisation des colorants

III.1. L’origine de matières colorantes
Depuis le début de l’humanité, les colorants ont été appliqués pratiquement dans toutes les
sphères de notre vie quotidienne pour la peinture et la teinture du papier, de la peau et des
vêtements, etc. Jusqu’à la moitié du 19ème siècle, les colorants appliqués étaient d’origine
naturelle. Des pigments inorganiques tels que l’oxyde de manganèse, l’hématite et l’encre
étaient utilisés. Par ailleurs, des colorants naturels organiques ont été appliqués, surtout dans
l’industrie textile. Ces colorants sont tous des composés aromatiques qui proviennent
essentiellement des plantes, telles que l’alizarine et l’indigo.
L’industrie des colorants synthétiques est née en 1856 quand le chimiste anglais william
Henry Perkin, dans une tentative de synthèse de la quinine artificielle pour soigner la malaria,
a obtenu la première matière colorante synthétique qu’il appela « mauve » (aniline, colorant
basique). Perkin a breveté son invention et il a installé une chaîne de production, qui serait
bientôt suivie par d'autres. De nouveaux colorants synthétiques commencent à paraître sur le
marché. Ce processus a été stimulé par la découverte de la structure moléculaire du benzène
en 1865 par Kékulé. En conséquence, au début du 20ème siècle, les colorants synthétiques
ont presque complètement supplantés les colorants naturels [15].
III.2. La toxicité des colorants/ impact sur l’environnement et la santé
Impact environnemental : la production et l'utilisation des colorants naturels est beaucoup
moins polluantes que celle de la plupart des colorants et pigments de synthèse qui génèrent,
des sous-produits nocifs, lorsque ces rejets sont déversés directement dans le milieu naturel
sans aucun traitement spécifique des constituants toxiques. Parmi les effets des rejets en
colorants sur l’environnent en trouve :
 La diminution de l’oxygène dissout dans ces milieux.
 Inhibition de la croissance existant dans la flore.
 Inhibition de la croissance existant dans la faune [15].
Impact sur la santé humaine: Les impacts dangereux sur la santé sont dus à certaines
capacités de ces colorants qui peuvent :
 Être mutagènes.
 Être Génotoxiques.
 Entraîner des cancers de la thyroïde.
 Entraîner des tumeurs des glandes surrénales.
 Contenir des substances cancérigènes.
 Avoir des actions sur le système nerveux central.
 Augmentation de la perméabilité intestinale [15].
III.3. L’utilisation des colorants
L’industrie des colorants constitue un marché économique considérable car de nombreux
produits industriels peuvent être colorés, principalement :
 Pigments (industrie des matières plastiques), papiers (imprimerie);
 Colorants alimentaires (industrie agro-alimentaire) ;
 Pigments des peintures, matériaux de construction, céramiques (industrie du
bâtiment) ;
 Colorants capillaires (industrie des cosmétiques) ;
 Colorants et conservateurs (industrie pharmaceutique) Carburants et huiles (industrie
automobile etc.,...) ;
 Colorants textiles à usage vestimentaire, décoration, du bâtiment, du transport,
colorants textiles à usage médical etc [16].
 III. 4. Classification des colorants
Les colorants synthétiques sont classés selon leur structure chimique et leur méthode
d’application sur différents substrats (textiles, papier, cuir, matières plastiques, etc.)[16].
III-4-1. Classification technologique ou (appellation usuelle)
La classification technologique permet à l’utilisateur de connaître le mode d’application du
colorant, et donc ses domaines d’utilisation, ses propriétés (solubilité, affinité pour tel type de
fibres ou matériaux, nature de la fixation etc…). Il est souvent difficile de connaître la
composition chimique des colorants car la confidentialité sur la composition chimique est
généralement préservée.
Cette classification comprend trois éléments :
 Le nom générique de la classe d’application.
 La couleur.
 Le numéro d’ordre chronologique d’inscription au "couleur index "[16].
III-4-2. Classification technique
Les colorants utilisés dans l’industrie textile contiennent habituellement des groupes acides
sulfoniques qui leur confèrent une hydro solubilité appropriée et qui permettent à la molécule
du colorant de se liée ironiquement aux sites chargés du réseau polymérique du tissu [16].
On peut classer les colorants organiques en deux catégories suivant leur synthèse :
 Colorants naturels
 Colorants synthétiques
III-4-2-1. Les colorants naturels
Ils sont très répandus, surtout dans les plantes (bois, racines, graines, fleurs et fruits) et même
dans les micro-organismes et le corps des animaux. On les trouve à l’état libre ou liés à des
glucides ou des protéines, exemple : garance, cochenille, indigo, pourpre.
Aujourd’hui, l’importance économique des colorants organiques naturels a beaucoup
diminué. Du fait de leur prix cher, on ne les utilise dans l’industrie textile, du cuir et du
papier que pour des traitements spéciaux. Ils restent, en revanche très utilisés dans les
produits alimentaires, cosmétiques et pharmaceutiques soumis à des réglementations plus
strictes [16].
III-4-2-2. Les colorants synthétiques
Les colorants synthétiques dominent aujourd’hui le marché surtout que leurs propriétés
peuvent être précisément adaptées à leur utilisation. Tous ces colorants sont synthétisés
principalement à partir des produits pétroliers, notamment du benzène et de ses dérivés
(toluène, naphtalène, xylène et anthracène) [17].
Ils sont de plus en plus utilisés dans les industries de coloration et des textiles grâce à leur
synthèse assez facile, à leur production rapide et à la variété de leurs couleurs comparées aux
colorants naturels [18].
La dénomination des colorants commerciaux est loin de présenter la rigueur de celle des
composés chimiques parce que, d'une part ce ne sont généralement pas des produits purs et
que, d'autre part, les fabricants préfèrent très souvent ne pas en divulguer la composition
exacte. Cela a conduit, sous une inspiration poétique, à baptiser les premiers colorants de
noms de plantes (mauvéine, fushine, garance, etc.) puis de noms de minerais (vert malachite,
auramide, etc.). Par la suite, ils furent désignés selon la constitution chimique du composé de
base (bleu de méthylène, noir d'aniline, vert naphtalène, etc.).
Actuellement, les fabricants de matières colorantes déposent des marques protégées qui ne
donnent aucune indication sur la structure, mais caractérisent la nuance et les procédés
d'application. Ainsi, chaque colorant est désigné par sa couleur, sa marque commerciale et un
code qui permet d'insister sur une nuance (par exemple : R = red ; Y = Yalow ou G= green; B
= bleu ; 2B = more bleu, etc.) ou une qualité (L =résistant à la lumière) [19].
III-4-3. Classification chimique
Le classement des colorants selon leur structure chimique repose sur la nature du groupement
chromophore.
III-4-3-1. Les Colorants azoïques
C’est en 1863 que Mitscherlich à découvert l’azobenzéne C6H5-N=N-C6H5, mais c’est Peter
Griess qui A effectué les premiers travaux systématiques à partir de 1858 en donnant la
méthode de préparation très générale de ces produits.
Le groupement chromophore (-N═N-) a été découvert par P.Griess en 1858 [20]. Suivant le
nombre de chromophores « azo » rencontrés dans la molécule, on distingue les mono
azoïques, les di-azoïques et les polyazoïques.
Les colorants azoïques sont caractérisés par la présence au sein de la molécule d’un
groupement azoïque (-N═N-) reliant deux noyaux benzéniques. Cette catégorie de colorants
est actuellement la plus répondue sur le plan de l’application, puisqu’ils représentent plus de
50% de la production mondiale de matières colorantes [21]. Les colorants azoïques se
répartissent en plusieurs catégories : les colorants basiques, acides, directs et réactifs solubles
dans l’eau, les azoïques dispersés, et à mordant non-ioniques insolubles dans l’eau.
On estime que 10-15% des quantités initiales sont perdues durant les procédures de teinture
et sont évacuées sans traitement préalable dans les effluents [22].
 III.4.3.2. Colorants au soufre
Ce sont des colorants de haut poids moléculaire, obtenus par la sulfuration de combinaisons
organiques. Ils sont transformés en leuco dérivé sodique par réduction à l’aide de sulfure de
sodium. Les colorations obtenues ont une bonne résistance à la lumière ainsi qu’à l’eau ; par
contre, ces colorants ne sont pas résistants au chlore [23].
III-4-3-3. Colorants indigoïdes
Les colorants indigoïdes tirent leur appellation de l’indigo dont ils dérivent. Ainsi, les
homologues séléniés, soufrés et oxygénés du bleu indigo provoquent d’importants effets
hypsochromes avec des coloris pouvant aller de l’orange au turquoise.
Un colorant indigoïde est celui dont la coloration est une variante de l’indigo (bleu-violet).
Les colorants indigoïdes sont utilisés comme colorants textiles, comme additifs en produits
pharmaceutiques en confiserie, ainsi que dans les diagnostics médecine [24]. Le plus
important des colorants indigoïdes est l’indigo lui-même, qui est présenté sur la figure 3.

Figure 3 : Structure de l’indigo

III-4-4. Classification tinctoriale
Si la classification chimique présente un intérêt pour le fabricant de matières colorantes, le
teinturier préfère le classement par domaines d’application.
III-4-4-1. Colorants réactifs
Les colorants réactifs constituent la dernière classe de colorant apparue sur le marché. Leur
utilisation est très importante, notamment dans le domaine de l’habillement (la solidité à la
lumière n’est suffisante que pour des applications en ameublement).
Ce sont des colorants de synthèse constitués d’une partie colorante chromogène (groupe
chromophore) sur laquelle est (sont) fixé(s) un (ou plusieurs) groupement (s) réactifs(s)
électrophile(s) destiné(s) à former une liaison chimique stable, covalente, solide avec les
fonctions hydroxyles de la cellulose et les NH2 et NH des polyamides, voire plus rarement
avec les fonctions amines ou sulfures des protéines de la laine [25]. La réaction entre le
colorant et la cellulose est obtenue par l’action d’un agent alcalin (soude caustique, carbonate
de sodium,…etc.) qui absorbe l’atome ou le groupement réactif électronégatif du colorant
pendant que l’ion coloré se lie à la cellulose [26].
Ces colorants ont les structures suivantes (Figure 4).

Figure 4: les groupes réactifs du colorant réactif.

III-4-4-2. Colorants directs

Ce sont des colorants à caractères anioniques (R-SO3Na) ; qui sont solubles dans l’eau. La
solubilité de ces colorants dans l’eau est réduite par l’addition des sels neutres de métaux
alcalins (sulfate de sodium, chlorure de sodium, etc). Ceux d’entre eux qui sont les moins
stables à la lumière sont utilisés à la teinture des tissus de doublures, des fils de laine, des
tapis et pour beaucoup d’articles à bon marché [26].
III-4-4-3. Colorants dispersés
Les colorants dispersés (ou dispersifs) donnent des couleurs stables à la lumière, aux acides,
au formaldéhyde et aux actions thermiques. Ils sont non-ioniques, insolubles dans l’eau et
sont utilisés pour la coloration sous forme de dispersion aqueuse.
Pratiquement insolubles dans l'eau, ils sont par contre solubles dans la phase organique des
fibres dépourvues de groupement acides ou basiques (fibres synthétiques telles que
polyester, polyamide, polyacrylonitrile...).
Ils sont importants pour la teinture de l’acétate de cellulose et des fibres synthétiques et ne
renferment pas de groupement solubilisant (-SO3Na) [26].
III-4-4-4. Les colorants acides ou anioniques
Ils sont solubles dans l’eau grâce à leurs groupements sulfonates ou carboxylates, ils sont
ainsi dénommés parce qu’ils permettent de teindre les fibres animales (laine et soie) et
quelques fibres acryliques modifiées (nylon, polyamide) en bain légèrement acide. L’affinité
colorant-fibre est le résultat de liaisons ioniques entre la partie acide sulfonique du colorant et
les groupements amino des fibres textiles [26].
III.4.4.4.1. Le méthyle d’orange
L’orange de méthyle (OM) est un indicateur coloré utilisé en chimie pour marquer la
présence d'un milieu acide, (il vire en rose-rouge) ou d'un milieu basique (il vire en jaune-
orangé) (tableau 1).
 Photo1 : Poudre de l’orange de méthyle

Tableau 1: Caractéristiques physico chimiques de l’orange de méthyle [27]

Nom Orange de méthyle

Famille Colorant anionique
Formule brute C14H14N3O3SNa
Appellation chimique p-dimethylamino-azobenzène-sulfonate de sodium

Masse molaire (g/mol) 327,35 g/mol

λmax 464 nm
Structure

On utilise l’OM donc pour les dosages acido-basiques. Il est classé aussi parmi les colorants
azoïques qui sont les plus fréquemment utilisés par l'industrie textile, en raison de leur
pouvoir tinctorial important sur plusieurs fibres d’une part et leur stabilité thermodynamique
d’autre part. Cependant, leur propriété hydrophobe et leur grande solubilité dans les effluents,
leurs confèrent le rang de polluants majeurs des rejets liquides des teintureries textiles [27].
III.4.4.4.2.Le bleu de méthylène
Le bleu de méthylène est un colorant cationique. Il est utilisé dans plusieurs applications
(tableau 2). Le BM est l’un des polluants commun des effluents colorés. Plusieurs
recherches ont été publiées sur la possibilité d’élimination du bleu de méthylène par
différents adsorbants [28].
 Photo 2 : Poudre du bleu de méthylène.

Tableau 2: Caractéristiques physico-chimiques du bleu de méthylène [27]

Nom Bleu de méthylène (BM)

Famille Colorant basique

Formule brute C16H18N3SCl

Appellation 3,7- bis-(dimethylamino) phenazathionium

Chimique
Masse molaire 319,86 g/mol
(g/mol)
λmax 664 nm

Structure

IV. Les méthodes de traitement des eaux usées

Le traitement des eaux est nécessaire à la préservation de notre environnement altéré par de
nombreuses pollutions. Il est ainsi indispensable de traiter les eaux usées urbaines et
industrielles avant leur rejet dans le milieu naturel. De façon parallèle à la dégradation des
ressources en eau, le traitement des eaux de surface et des eaux souterraines pour la
production d’eau potable est au centre des préoccupations de santé publique.
Les principales techniques mises en œuvre en traitement des eaux sont de nature physique,
chimique, physico-chimique ou biologique [27].
 IV.1. Traitements biologiques
Ce procédé permet d’éliminer les polluants dissous. Pour cela on utilise des populations de
micro-organismes capables de les consommer. Dans les cas étudiés, le principe général est de
favoriser la croissance de communautés de bactéries aérobies, c’est-à-dire qui prélève l’O2
pour leur métabolisme. On en distingue différents types :
 Lagunage
Le lagunage naturel est un procédé rapproché au procédé d’autoépuration naturelle présent
dans la rivière. Il repose essentiellement sur la dégradation de la matière organique contenue
dans les eaux usées par une chaine alimentaire de micro-organismes colonisant
successivement les différents bassins [27].
Après prétraitement, les eaux usées transitent par une succession de 3 bassins peu profonds.
En surface, l’oxygène de l’air permet le développement des microorganismes aérobies.
(vivants en présence d’oxygène) et la lumière favorise le développement des algues qui
enrichissent également le milieu en oxygène grâce au phénomène de photosynthèse [27]. Les
matière solides les plus lourdes décantent dans le fond des bassins et sont transformées par
des microorganismes anaérobies (vivant en absence d’oxygène). La microfaune et la flore qui
se développent, contribuent à la dégradation de la pollution organique en favorisant la
formation de boues minéralisées piégées dans le fond des ouvrages, ce qui nécessite un
curage des bassins au bout d'une dizaine d'années environ [27].
 Les boues activées
Le procédé d’épuration par boues activées repose sur la dégradation aérobie de la pollution
par mélange de micro-organismes épurateurs et de l'effluent à traiter, suivie de la séparation
des "eaux épurées" et "boues activées" [30 ; 31].

Figure 5 : schéma du traitement biologique aérobie à boue activée.

 IV.1.2. Avantages et inconvénients
IV.1.2.1.Avantages
 Bonnes performances pour l'ensemble des paramètres de pollution (MES, DBO,
DBO5, N).
 Elimination importante de l'azote global.
 Elimination possible du phosphore par voie chimique.
 Relative résistance aux coups de charge [27].

IV.1.2.2.Inconvénients
 Pour le procédé du lagunage par exemple, il est en effet indispensable de trouver une
surface de terrain suffisante puis de l’adapter aux conditions de lagunage spécifiques
(terrain imperméable, étanchéité des bassins).
 Nécessité de limitation stricte du débit maximum admissible en traitement [19].
 Pour le procédé du lagunage par exemples il est en effet indispensable de trouver une
surface de terrain suffisante puis de l’adapter aux conditions de lagunage spécifiques
(terrain imperméable, étanchéité des bassins).
 Forte production de boues qu'il faut concentrer au niveau du procédé de traitement par
les boues [19].
 Nécessité de limitation stricte du débit maximum admissible en traitement.
IV.2.Les procédés chimiques
Les méthodes chimiques de traitement reposent sur l’interaction chimique entre les polluants
à traiter et les réactifs qui aident à la séparation des polluants de l’eau, à la destruction ou à la
neutralisation des effets nocifs associés à ces polluants.
IV.2.1. Les procédés d’oxydations classiques
Ces méthodes de traitement sont couramment utilisées pour l’épuration d’effluents contenant
des polluants organiques, y compris des colorants, en raison de leur mise en œuvre
relativement facile. Ces procédés utilisent des oxydants puissants et variés tels que
l’hypochlorite de sodium (NaClO), l’ozone (O3), ou encore le peroxyde d’hydrogène (H2O2),
en présence ou non de catalyseur. Les procédés d’oxydation classique ont pour but de
modifier la forme chimique des polluants métalliques soit pour les rendre insolubles et les
éliminer par précipitation, soit pour les transformer en nouveaux produits solubles et moins
toxiques [32].
IV.2.2. Les procède d’oxydation avancée (POA)
Les POA regroupent des méthodes chimiques, photochimiques ou électrochimiques .Leur
développement est en plein essor depuis environ trois décennies. Elles consistent à dégrader
les molécules de colorants en CO2 et H2O au moyen de l’UV en présence de peroxyde

d’hydrogène. Ces POA regroupent les technologies qui cherchent à dégrader les polluants
organiques par oxydation via des procédés photo catalytiques susceptibles de développer des
radicaux hydroxyles OH. dont le pouvoir oxydant est nettement supérieur à celui des
oxydants traditionnels. En plus des systèmes UV-peroxyde, UV-Ozone et du processus
Photo-Fenton, qui a largement démontré leur efficacité dans l’oxydation des composés
organiques, la photocatalyse hétérogène a aussi émergé depuis quelques années [32].
IV.2.3.Avantages et inconvénients
IV.2.3.1.Avantages
 Elimination rapide des colorants ; coût très abordable; manipulation simple.
 Bonne capacité de traitement d’une grande variété de polluants métalliques et de
colorants.
 Elimination rapide et efficace des polluants métalliques et des colorantes sans
production de boue [33].
IV.2.3.2.Inconvénients
 Production de boue importante.
 Production de sous-produits cancérigènes.
 Courte durée de vie ; produit relativement cher.
 Coût énergétique élevé [32].
IV.3.Les procédés physicochimiques
Sous le terme de coagulation-floculation, on entend tous les processus physicochimiques par
lesquels des particules colloïdales ou des solides en fine suspension sont transformés par des
floculants chimiques en espèces plus visibles et séparables (les flocs). Les flocs formés sont
ensuite séparés par décantation et filtration puis évacués [33 ; 34].
IV.3.1.Avantages et inconvénients
IV.3.1.1.Avantages
Les procédé de traitement physicochimique permettent une très bonne élimination en terme
de :
 Matière en suspension.
 Hydrocarbures.
 Sulfures, H2S, NH4+.
 Phénols, sels [32].
 IV.3.1.2. Inconvénients
Parmi les inconvénients des procédés physicochimiques on peut citer :
 Le coût du fonctionnement dû aux réactifs consommés.
 Manipulations importantes
 Production de boues à stocker, faire collecter et traiter [32].
IV.4.Adsorption
Les traitements par adsorption sont des procédés qui permettent l’élimination de la matière
polluante (matière organique, métaux,..) par le biais d’un substrat appelé adsorbat.
I. Définition
L’adsorption à l’interface soluté/solide est un phénomène de nature physique ou chimique par
lequel des molécules présentes dans l’effluent liquide ou gazeux, se fixent à la surface d’un
solide [35]. Ce phénomène dépend à la fois de cette interface et des propriétés physico-
chimiques de l’adsorbat [36].

II. Classification des phénomènes d’adsorption

L’adsorption est divisée en deux types :
II. 1.Chimisorption
Elle met en jeu une ou plusieurs liaisons chimiques covalentes ou ioniques entre l’adsorbat et
l’adsorbant. La chimisorption est généralement irréversible, produisant une modification des
molécules adsorbées. Ces dernières ne peuvent pas être accumulées sur plus d’une
monocouche. Seules sont concernées par ce type d’adsorption, les molécules directement
liées au solide [37].
II.2.Physisorption
Contrairement à la chimisorption, l’adsorption physique se produit à des températures basses.
Les molécules s’adsorbent sur une ou plusieurs couches (multicouches) avec des chaleurs
d’adsorption souvent inférieure à 20 kcal/mol [35, 36, 37].
Les interactions entre les molécules du soluté (adsorbât) et à la surface du solide (adsorbant)
sont assurées par des forces électrostatiques de types dipôles- dipôles, liaison hydrogène ou
de Van Der Waals .La physisorption est rapide, réversible et n’entraine pas de modification
des molécules adsorbées [28,38].

III. Capacité d’adsorption

La capacité des adsorbants à adsorber les différents constituants d’un mélange constitue le
facteur le plus déterminant pour les performances de la majorité des procédés d’adsorption. Il
est par conséquent essentiel de bien connaître les propriétés d’équilibre adsorbat-adsorbant,
pour pouvoir concevoir et dimensionner les procédés d’adsorption. Les quantités adsorbées à
l’équilibre sont généralement caractérisées par des isothermes d’adsorption déterminées à une
température donnée. Il s’agit de courbes qui représentent la relation entre la quantité de soluté
adsorbée par unité de masse de l’adsorbant et la concentration du soluté à l’équilibre du
processus. La quantité de soluté adsorbée est calculée au moyen de l’équation suivante [39].
Avec :
Qads : quantité adsorbée (mg/g)
V : volume de la solution (L)
m : masse d‘adsorbant (g)
C0 : concentration initiale de l’adsorbat (mg/L)

Ce : concentration à l‘équilibre de l‘adsorbat (mg/L)

IV. Type d’adsorbant

IV.1.Adsorbants usuels
IV.1.1. Charbon actif
Le charbon actif est une dénomination généralement utilisée pour caractériser des matériaux
inertes à structure carbonée possédant une surface spécifique très développée et un haut degré
de porosité. Ce sont des carbones que l'on a activés afin d'accroître leur pouvoir adsorbant
[40].
La forme granulaire du charbon est caractérisée par une taille des particules supérieure à
1mm, un faible diamètre des pores, une grande surface interne et une externe relativement
faible. Il en résulte que les phénomènes de diffusion à l’intérieur des pores prennent une
grande importance dans le processus d’adsorption [40].
Les charbons actifs en poudre présentent une granulométrie inférieure à 100 µm avec un
diamètre moyen situé entre 15 et 25 µm. Ils ont une large surface externe et une faible
profondeur de diffusion, ce qui engendre une vitesse d’adsorption très rapide [40].
IV.1.2. Les phosphate
Les phosphates naturels sédimentaires tiennent leur source des dépôts des déchets d’espèces
marines sur le fond océanique. Ils sont généralement formés en zone côtière peu profonde.
Les gisements exploités dans plusieurs parties du monde, se présentent avec des propriétés
chimiques et physiques très contrastées [12].
IV.2.Adsorbant à base de déchets
IV.2.1. Les déchets industriels
Il existe une multitude d’utilisation des déchets industriels et à chaque type d’industrie et de
production on retrouve une infinité d’application possible. Par exemple, les pneus
représentent un grand intérêt vu le risque élevé d’incendies, et leur combustion incontrôlée
qui peut mener à un très grand volume d’huiles, d’hydrocarbures poly aromatiques (PAH) et
phénol dans l’atmosphère. Dans ce cadre les caoutchoucs dépouillés de pneus ont été utilisé
pour la fabrication de charbon. Récemment, plusieurs travaux ont été menés sur l’adsorption
de divers colorants et phénols sur du charbon dérivé des caoutchoucs de pneu [38].
 IV.2.2.Les déchets d’algues et de fruits de mer
Certaines algues comme les algues brunes présentent des propriétés d’échange ionique
significatif et cela est lié à leur contenu en polysaccharide. Des bactéries aeromonas
formicants ont été employées pour l’élimination de la DCO des eaux usées d’une usine de
fabrication de pate à papier. L’étude de la biomasse d’algue comme précurseur d’activation
du charbon. Des algues vertes ont été aussi employées dans l’élimination du Bleu de
méthylène. Un autre matériau (déchet) examiné pour sa nature adsorbant est la chitine, qui
semble être plus économique en tant qu’adsorbant à cause de son abondance dans la nature.
La chitine est retrouvée dans les exosquelettes des crabes et d’autres arthropodes et aussi
dans la paroi cellulaire de quelques champignons comme adsorbant pour l’élimination du
Bleu de Méthylène [38].
IV.2.3.Déchets de fruits et agricoles
Beaucoup de travaux sont déjà été effectués avec les noyaux d’olives, des coquilles
d’amande, d’abricot, et de pêche etc... Comme adsorbants pour l’élimination des colorants et
bien d’autres composés organiques et inorganiques toxiques. Par exemple, les fruits de palme
pour l’élimination de colorant basique (BR18) ; La coquille de noix de coco a été employée
aussi avec succès pour l’élimination de colorants textiles à savoir le. Remazol bleu R160 (BR
160), Ruby S2G (R S2G) et le Remazol rouge 5R (RR5). Récemment, des études
d’élimination d’un colorant textile (Remazol noir B) de l’eau par Araucaria angustifolia, une
coquille de fruit de pin d’origine brésilienne. Ainsi que l’adsorption de colorants sur la peau
de grenade et d’orange. Les cosses ou les coques de riz sont des déchets agricoles très
abondants, utilisés pour la production d’adsorbants économique [38].

V. Description du mécanisme d’adsorption

A chaque fois qu’un gaz ou un liquide est en contact avec un solide; celui-ci est retenu par les
atomes superficiels du solide et se concentre à sa surface. Ce processus se déroule en trois
étapes:
1. Diffusion externe : elle correspond au transfert du soluté (molécules de la phase liquide)
du sein de la solution à la surface externe des particules. Le transfert de matière externe
dépend des conditions hydrodynamiques de l’écoulement d’un fluide dans un lit d’adsorbant.
2. Diffusion interne : les particules du fluide pénètrent à l’intérieur des pores. Elle dépend
du gradient de concentration du soluté.
3. Diffusion de surface : elle correspond à la fixation des molécules sur la surface des pores
[32].
Le mécanisme du transport d’un adsorbat au sein d’un grain du solide est donné par (la
figure 6).

Figure 6: Mécanisme du transport d’un adsorbat au sein d’un grain du solide 1-

diffusion externe ; 2-diffusion interne (dans les pores) ; 3-migration en surface [32]

VI. Isotherme d’adsorption

Tous les systèmes adsorbant / adsorbât ne se comportent pas de la même manière. Les
phénomènes d’adsorption sont souvent abordés par leur comportement isotherme. Les
courbes isothermes décrivent la relation existant à l’équilibre d’adsorption entre la quantité
adsorbée et la concentration en soluté dans un solvant donné à une température constante
[32].
VI.1.les Modèle principaux d’adsorption
VI.1.1.Le modèle de Langmuir
C’est le modèle le plus utilisé pour commenter les résultats trouvés au cours de l'adsorption
des composés organiques en solution aqueuse.
A une température constante, la quantité adsorbée Qe est liée à la capacité maximale

d’adsorption Qm, à la concentration à l'équilibre Ce du soluté et à la constante d'affinité KL

par l'équation suivant [32] :
 Qe = Qm * KL

Qe: capacité d’adsorption (mg/g) ;

Ce: concentration du colorant (mg/L) ;
Qm: capacité maximale d’adsorption (mg/g) ;

KL: constant de Langmuir (L/mg).

C’est le modèle le plus courant utilisé pour quantifier la quantité d'adsorbat sur un adsorbant
en fonction de la concentration. L’équation peut s’écrire sous la forme pratique suivante [40]:

VI.1.2. Le modèle de Freundlich

C'est une équation empirique largement utilisée pour la représentation pratique de l'équilibre
d'adsorption. Elle ne repose sur aucune base théorique. Toutefois l’expérience montre qu’elle
décrit bien les résultats d’adsorption des micropolluants par les solides tels que les charbons
actifs, les sols et les argiles [40].Elle se présente sous la forme:

Ce1/n
Où :
Kf : constante de Freundlich (mg n+1 L-n g -1) ;
n : constante de Freundlich.
L’équation de Freundlich est cependant plus utile sous la forme logarithmique :

Les faible valeurs de n (0,1<n<0,5) sont caractéristiques d’une bonne adsorption, alors que
des valeurs plus élevées révèlent une adsorption modérée (0,5<n<1) ou faible (n>1) [40].
VI.2.Les facteurs influents l’adsorption
L’équilibre d‘adsorption entre un adsorbant et un adsorbat, dépend de nombreux facteurs dont
les principaux sont décrits ci-après :
VI.2.1.Surface Spécifique
L’adsorption lui est proportionnelle. La dépendance de la cinétique d’adsorption à la
dimension de la surface externe des particules est fondamentale pour l’utilisation d’un
adsorbant. Cette surface spécifique externe ne représente pourtant qu’une portion minime de
la surface totale disponible à l’adsorption. Cette surface totale peut être augmentée par un
broyage de la masse solide qui multiplie encore sa porosité totale [32].
VI.2.2.Porosité
La porosité est liée à la répartition de la taille des pores. Elle reflète la structure interne des
adsorbants [32].
VI.2.3.Nature de l’adsorbat
D’après la règle de LUNDENIUS : "moins une substance est soluble dans le solvant, mieux
elle est adsorbée". D’après la règle de Traube, l’adsorption à partir des solutions aqueuses,
croit lorsqu’on parcourt une série d’homologues [32].
VI.2.4.Polarité
Un soluté polaire aura plus d‘affinité pour un solvant ou pour l’adsorbant le plus polaire.
L‘adsorption préférentielle des composés organiques à solubilité limitée en solutions
aqueuses (hydrocarbures, dérivés chlorés, phénol et autres dérivés benzéniques) est
importante avec les adsorbants hydrophobes (charbons actifs, polymères poreux). Elle est par
contre insignifiante avec les adsorbants polaires très hydrophiles (gel de silice, alumine…)
[40].
VI.2.5.Température
L’adsorption est un phénomène endothermique ou exothermique suivant le matériau
adsorbant et la nature des molécules adsorbées. De nombreuses valeurs d‘enthalpie
d‘adsorption sont présentées dans la littérature qui attestent de la variabilité des processus
thermodynamiques [32].

VII. Étude cinétique de l’adsorption

Il existe plusieurs modèles cinétiques pour étudier le mécanisme d‘adsorption où les plus
courants sont comme suit:
VII.1. Cinétique de pseudo premier ordre (modèle Lagergren)
Lagergren (1898) a proposé un modèle cinétique de pseudo premier ordre exprimé par la
relation suivante :

= K1 (Qeq-Qt) (1)
Où :
K1 : La constante de vitesse pour une cinétique du pseudo premier ordre ;
Qt : la capacité d‘adsorption à l‘instant t
Qeq : la capacité d‘adsorption à l‘équilibre
L‘intégration de l‘équation (1) donne :

Log (Qeq-Qt) = log(Qeq) - t

VII.2 Modèle de la cinétique du deuxième ordre
Le modèle du pseudo deuxième ordre suggère l‘existence d‘une chimiosorption, un échange
d‘électron par exemple entre molécule d‘adsorbat et l‘adsorbant solide. Il est représenté par la
formule suivante :

dQ /dt = K2 (Qe-Qt) 2 (2)

Où :
K2 : la constante de vitesse pour une cinétique du deuxième ordre
Qt : la capacité d‘adsorption à l‘instant t
Qe : la capacité d‘adsorption à l‘équilibre
L‘intégration de l‘équation (2) donne [9]:
1 /(Qe-Qt)=1/ Qe+ K2*t
VIII. Etude Thermodynamique D’adsorption
De façon générale, une variation de transformation d’un système s’accompagne d’une
variation de l’énergie libre de Gibbs (ΔG) cette variation dépond de l’état initial et de l’état
final :
ΔG : enthalpie libre de l’état final- enthalpie libre de l’état initial.
Dans le cas d’une réaction de molécules sur une surface, l’énergie de Gibbs est composée de
deux termes, un terme enthalpique (ΔH) qui exprime les énergies d’interaction entre les
molécules et les surfaces adsorbant, et un terme entropique (ΔS) qui exprime la modification
et l’arrangement des molécules dans la phase liquide et sur la surface.
La faisabilité d’une réaction est définie par ΔG (KJ.mol-1), qui correspond à la variation
d’enthalpie et autrement dit, la variation d’énergie à pression constant.
Un système thermodynamique évolue toujours spontanément vers un niveau énergétique plus
bas.
Pour qu’une réaction soit réalisable isolément, la condition est donc que ΔG soit négatif.
ΔG = ΔH –TΔS
ΔG: variation d’enthalpie en (KJ.mol-1).
ΔS : variation d’entropie en (J.mol-1.K-1)
D’une façon générale, le phénomène d’adsorption est toujours accompagné d’un processus
thermique qui peut être soit exothermique (ΔH<0) ou endothermique (ΔH>0).
La mesure de la chaleur d’adsorption (ΔH) est le principal critère qui permet de différencier la
chimisorption de la pysiosorption.
En générale, la variation d’énergie libre pour la physiosorption est comprise entre 20 et 0
KJ/mol, cependant, chimiosorption est comprise dans une gamme de -400 à 80KJ/mol [10].
La relation thermodynamique ΔG = ΔH –TΔS associée à la relation Vant’Hoff
ΔG = -RTln(K), nous permet d’aboutir à l’équation d’Egring :

Ln K = -
K: constant de distribution
R:constant des gaz parfait
T: température (°K)
La variation d’entropie (ΔS) est une mesure de désordre [10].

IX. Avantage et inconvénient d’adsorption

IX.1. Avantage
L’adsorption présente l’avantage de pouvoir être appliquer au traitement des sources à débit
presque nul ainsi qu’aux concentrations très faible aux fluctuantes .L’adsorption permet
d’apporter des réponses aux exigeants réglementaires pour l’environnement [38].
IX.2.Inconvénient
On retiendra comme inconvénients principale la difficulté de détecter simplement le
dysfonctionnement d’adsorbeur du fait de sa saturation, notamment pour les systèmes passifs.
Parmi les inconvénients du traitement par adsorption on trouve :
 Coût relativement élevé Nécessité de régénérer l’adsorbant.
 Manipulations importantes [38].
Partie B : Etude Expérimental
I. Introduction
Cette étude, qui s'inscrit dans le cadre général de la dépollution des eaux résiduaires
industrielles, a eu pour objectif d'étudier l’efficacité d’un déchet agroalimentaire comme
matériau naturel adsorbant, pour épurer des solutions aqueuses contenant des colorants (bleu
de méthylène et l’orange de méthyle).
Donc, nous avons étudié l’influence des différents paramètres sur la capacité d’adsorption: la
concentration, le pH, la température de l’adsorbat, la granulométrie et la masse d'adsorbant.

II. Matériaux et Méthodes

II.1. Les colorants étudiés
Les colorants que nous avons choisis comme polluants modèles sont :

 Bleu de méthylène :

Figure 7 : structure du bleu de méthylène

 Orange de méthyle :

Figure 8: structure d’orange de méthyle

 II.2. Préparation du substrat (Adsorbant)
Dans le cadre de ce travail, nous avons fait des essais d’adsorption sur des échantillons d’un
déchet agroalimentaire, qui ont été préparées en vue de tester la capacité de ce dernier à
éliminer les colorants. La préparation du déchet comporte 3 étapes : le broyage, le lavage et le
séchage.
II.3. Préparation des solutions aqueuses des colorants (Adsorbat)
La solution mère de concentration 20 ppm est préparée à partir de la poudre du colorant (bleu
de méthylène: BM et l’orange de méthyle: OM).
Toutes les études d’adsorption des colorants ont été menées dans des béchers contenant 25 ml
du mélange (solution colorée, adsorbant) qui sont posé sur une plaque d’agitation magnétique,
le processus d’adsorption démarre et le chronométrage commence. Les échantillons sont
prélevés, à des intervalles de temps réguliers et filtrés à travers des filtres de type millipores.
Ensuite, les filtrats recueillis dans des petits flacons (sont analysés grâce à un
spectrophotomètre UV-visible, qui permet de mesurer directement les densités optiques
correspondantes à la longueur d’onde d’absorption maximale de chaque colorant (λmax (BM)
=664nm ; λmax (OM)= 464nm).
On détermine les courbes d’étalonnage : absorbance (A) = f (concentrations en BM et OM) à
partir des dilutions successives de la solution mère. Et les figures relient l’absorbance (A) à la
concentration (C) : la courbe d’étalonnage (figure 9) et (figure 10).

1,2

0,8
Absorbance

0,6

0,4

0,2

0
0 5 10 15 20 25
Concentration (en ppm)

Figure 9 : La courbe d’étalonnage de l’OM

 3,5

2,5

Absorbance
2

1,5

0,5

0
0 5 10 15 20 25
Concentration (en ppm)

La figure 10 : La courbe d’étalonnage de BM.

II.4. Matériels utilisées
 Spectrophotométrie UV-visible

La spectrophotométrie est une méthode analytique qui repose sur l’absorption de la lumière
par les substances à analyser. En effet, la lumière étant une onde correspondant à la vibration
d’un champ électromagnétique et émettant des particules d’énergie lumineuses appelées
photons. Cette vibration, en se propageant, décrit une courbe présentant un maximum et un
minimum. La longueur d’onde caractéristique de l’onde électromagnétique est définie par la
distance séparant deux maximums ou deux minimums successifs. On distingue ainsi :
- Les rayons γ (de 0,005 à 0,025 nm).

- Les rayons X (de 0,025 à 100 nm).

- Les rayons UV (de 100 à 400 nm).

- La lumière visible (de 400 à 800 nm).

- Les rayons IR (de 800 à 3000 nm).

Le principe de cette méthode est régi par la loi de Beer-Lambert.

 Figure 11: Schéma de principe d’un spectrophotomètre à double faisceau.
La loi de Beer-Lambert sert à établir une relation entre l’absorbance, l’épaisseur de
l’échantillon et la concentration des espèces absorbantes.
Cette relation s’écrit :

Avec:
ε: Coefficient d’extinction (mol-1.cm-1.L) ;
C : Concentration (mol/L) ;
l : Epaisseur de la cuve (cm) ;
I0 : Intensité de l’énergie d’irradiation arrivant sur l’échantillon (lumière incidente) ;
I : Intensité de la radiation qui a traversé l’échantillon (lumière transmise).
La loi de Beer-Lambert n’est vérifiée que si les conditions suivantes sont respectées :
- Lumière monochromatique ;
- Solutions très diluées ;
- Pas de réflexion, diffusion ou fluorescence du faisceau incident.
Un spectrophotomètre UV/visible est constitué schématiquement:
- d’une source lumineuse ;
- d'une cellule de mesure ;
- d’un sélecteur de longueur d’onde ou monochromateur ;
- d’un système de mesure de l’intensité lumineuse ou détecteur ;
- d’un dispositif d’affichage et de traitement du signal [39].
III. Résultats et discussions
III.1. Etude de différents paramètres sur l’adsorption par un déchet
agroalimentaire
III.1.1. Influence de concentration
Pour étudier l’influence de la concentration des colorants sur la capacité d’adsorption du
déchet agroalimentaire, des essais ont été menés avec des concentrations de 1ppm, 5ppm, 10
ppm et 20 ppm. Les autres paramètres sont maintenus constants.
En représentant le pourcentage de rendement d’adsorption du deux colorants en fonction de la
concentration initial en colorant (figure 12).

120
Rendement d'adsorption en (%)

100

80

60 BM
OM
40

20

0
0 5 10 15 20 25 30
Concentration des colorants en ppm

Figure 12: Evolution du rendement d’adsorption du BM, OM en fonction de la

concentration initial des deux colorant à (pH=3.7, m=0.375g, T=25°C, t(OM)=60min,
t(BM)=10min
On remarque que le rendement d’adsorption du colorant (OM) croit avec la concentration
jusqu’à la valeur de 5ppm de (R= 84.58%) puis diminue, En conséquence, il peut être conclu
que l'adsorbant est plus efficace pour les eaux usées de faibles concentrations, et le rendement
de purification peut être augmenté en diluant les eaux usées contenant les fortes
concentrations.
Pour les mêmes concentrations le meilleur rendement a été obtenu à une valeur maximale de
(R=98.8 %) avec une concentration de 5 ppm. Pour les concentrations 10 et 20 ppm on ne
voit pas un changement important. Et cela peut être expliquer par le fait qu’a faibles
concentrations le rapport entre les sites actifs de la surface et les molécules du colorant dans la
solution est élevées et donc toutes les molécules seront retenues par l’adsorbant et donc
éliminées totalement de la solution.
III.1.2.Influence de pH
Le pH est un paramètre essentiel à prendre en compte dans les processus d’adsorption des
colorants puisqu’il agit de l’état d’ionisation de la surface de l’adsorbant : il peut influencer à
la fois la structure d'adsorbant et d'adsorbât ainsi que le mécanisme d'adsorption.
Dans cette étape nous allons étudier l’influence du pH sur l’efficacité d’adsorption des
colorants par le déchet en variant le pH de 1.5 à 10.5 en ajustant la valeur désirée est ajustée
par de l’acide chlorhydrique dilué ou de la soude diluée . Les résultats obtenus lors de ces
essais, sont présentés sur La figure 13.
120
Rendement d'adsotption

100

80

60
en %

rdt%
40
1,5
20

0
0 2 4 6 8 10 12
pH

Figure 13: Evolution de rendement d’adsorption en fonction de pH à

m=0.375g, C=5 ppm, T=25°C, t(OM)=60 min, t(BM)=10 min
Nous notons une hausse sensible du rendement d’adsorption dans la gamme de pH acide
étudiée (1.5 à 3.5) et une chute forte dans la gamme de pH basique pour l’OM, tandis que
pour le BM nous notons qu’à pH =2.5 l’adsorption de BM n’a pas été important (R=56.26%)
contrairement à des pH de 6,5 ; 8,5 et 10,5. (Figure 13).
Nous déduisons donc que la disponibilité des sites destinés à fixer les colorants anionique et
cationique dépend du pH. Pour l’OM à pH acide, le nombre de sites actifs chargés
négativement s’intensifie, ceci est dû à l’attraction électrostatique entre le colorant charge
négativement et la surface de l’adsorbant chargée positivement pouvant être par exemple,
sous forme qui présentent des sites actifs. La capacité de fixation d’un colorant par un
adsorbant est tributaire de la charge surfacique de l’adsorbant. Et pour le BM on peut
expliquer le comportement observé du fait qu’à des faibles valeurs du pH initial, la surface de
l’adsorbant serait entourée par les ions H+ ce qui diminue l’interaction des ions de BM
(polluant cationique) avec les sites de l’adsorbant par contre au pH élevée la concentration en
H+ diminue ce qui engendre une bonne interaction entre les ions du colorant et les sites de la
surface.
III.1.3. L'influence de la température
La température est l’un des facteurs écologiques les plus importants parmi tous ceux qui
agissent sur les organismes aquatiques. Elle joue un rôle primordial dans la distribution des
espèces. Dans le but d’appréhender l’effet de la température sur le rendement d’adsorption
des colorants par le déchet agroalimentaire, nous avons effectué des expériences de
décoloration en variant la température des solutions colorées de 20 à 76 °C. Les essais ont été
réalisés sur des solutions colorées à pH initial égale à 3.5 pour OM et 6.5 pour BM. Les
résultats obtenu sont tracés dans la figure 14 suivante :

120
Rendement d'adsorption en %

100

80

60
BM
40 OM

20

0
290 300 310 320 330 340 350 360
Température en °K

. Figure 14: Evolution de rendement d’adsorption en fonction de la température

m=0.375g, C=5ppm, pH(OM)=3.5 ; pH(BM)=6.5 ; t(OM)=60min t(BM)=10 min.

La figure 14 montre une diminution du rendement d’adsorption de chaque colorant en

fonction de l’augmentation de la température, ce qui indique que l’élévation de la température
(de 20 à 75°C) défavorise le déroulement du phénomène d’adsorption .Donc les meilleurs
résultats sont obtenus dans le domaine de la température ambiante.
 III.1.4.Effet de la granulométrie
La taille des particules est un facteur important, qui affecte la capacité de l’adsorption.
L’étude a été réalisée pour différentes granulométries de l’adsorbant obtenu après un
tamisage sur une succession de tamis metallique pour obtenir :
 Taille 1 :G<0,208(µm)
 Taille 2 :0,208<G<2360(µm)
 Taille 3 :G>2360(µm)

120
Rendement d'adsorptionn en

100

80

60
%

(BM)
40 (MO)

20

0
0 0,5 1 1,5 2 2,5 3 3,5
Granulométrie d'adsorbant (en µm)

Figure 15 : Evolution de le rendement en fonction de taille à (pH(OM)=3.5 ;

pH(BM)=6.5 ; C=5ppm, T=25°C, t(OM)=60min, t(BM)=10min)
La figure 15 montre que le rendement reste fixe pour trois tailles déférentes d’adsorbant.
Ceci s’explique que la granulométrie des particules est n’aucune influence sur l’adsorption.
III.1.5.Effet de la masse de l’adsorbant sur l’adsorption
Nous avons introduit des masses croissantes des déchets allant de 125 à 500 mg dans des
différentes solutions colorées. Le mélange ainsi obtenu a été ensuite agité, la figure 16
illustre les résultats obtenus.
 120

Rendement d'adsorption %
100

80

60
BM
40
OM
20

0
0 100 200 300 400 500 600
Masse (en g)

Figure 16: Evolution de rendement en fonction des masse à (pH (OM)=3.5 ;

pH(BM)=6.5; C=5ppm, T=25°C, t(OM)=60min, t(BM)=10min
La figure 16 traduit l’évolution du rendement d’adsorption des colorants en fonction de la
masse. Nous constatons que le rendement d’adsorption des deux colorants augmente avec la
masse de support. Ceci peut être dû à l’augmentation du nombre des sites actifs. La masse
optimale est de valeur 0,375 g.
III.1.6.Conclusion
L’étude des paramètres influents l’adsorption est une étape essentielle dans les procédés
d’étude d’adsorption les conditions optimales déjà précitées, nous permette d’une part
d’étudier la cinétique d’adsorption, et d’autre part de déterminer la concentration maximale
adsorbée par le solide dans les conditions opératoires choisies. Le tableau 3 suivant résume

les valeurs optimales obtenues :

Tableau 3 : tableau récapitulatif des valeurs optimales des facteurs

Les valeurs optimales

Paramètres Masse (mg) Température (°C) pH Concentration (ppm)

Colorants
OM 0 ,375 20 3 ,5 5
BM 0 ,375 20 6 .5 5
 III.2.Etude des isothermes
Les isothermes d’adsorption sont souvent exploitées pour la détermination des capacités
maximales de fixation des polluants et pour l’identification du type d’adsorption. Les résultats
traités selon les modèles mathématiques de Langmuir et Freundlich, nous ont permis de
calculer la capacité maximale d’adsorption ainsi que les paramètres d’adsorption.
III.2.1.Isotherme Langmuir
L’étude de cet isotherme en portant 1/Qe en fonction de 1/Ce, on obtient une droite de pente
1/ KLQ m et d'ordonnée à l’origine 1/Q m, cela permet la détermination des deux paramètres
d'équilibre de l'équation Qm et KL (figure 17).

4
3,5
3
2,5
1/Qe

2
OM
1,5
BM
1
0,5
0
0 1 2 3 4 5
1/Ce

Figure 17 : Isotherme de Langmuir.

III.2.2.Isotherme de Freundlich
Ils considèrent qu'il y a différents types de sites d'adsorption d'énergie différente, mais de
même entropie, distribués selon une loi exponentielle en fonction de la chaleur d'adsorption
Q. La densité de sites décroît exponentiellement [39]. L’étude de cette isotherme est
représentée sur (la figure 18).
 0,2
0,1
0
-1
Log(Qe) -0,5 -0,1 0 0,5 1
-0,2 OM
-0,3 BM
-0,4
-0,5
-0,6
log(Ce)

Figure 18 : Isotherme de Freundlich

Pour bien préciser le mécanisme d’adsorption, on a eu recourt à établir deux fonctions dont la
première est dite modèle de Langmuir et le deuxième modèle de Freundlich. Les différents
paramètres des deux modèles sont représentés sur le Tableau 4
Tableau 4 : les constantes cinétiques et les facteurs de corrélation des isothermes
d’adsorption de BM et d’OM.
Langmuir Freundlich

Constantes
2 2
R Qm KL R n KF
Colorants

OM 0,9987 10.7642 8.0086 0,9983 0.6442 0.1573

BM 0.9983 1.57109 0.5553 0.9894 1.1098 0.8122

On remarque bien que l’adsorption de l’OM et de BM sur le déchet agroalimentaire obéit à la

loi de Langmuir.
Alors, le mécanisme d’adsorption d’OM et de BM sur la surface de déchet agroalimentaire
selon Langmuir est caractérisé comme suit :
  Seul une couche mono-moléculaire se forme sur le solide.
 L’adsorption est localisée c’est-à dire que la molécule restera adsorbée sur son site
définitivement.
 La surface est énergiquement homogène.

III.3.Etude Cinétique
Afin de mettre en évidence le type ou l’ordre de la cinétique de rétention du OM et BM par le
déchet agroalimentaire. Plusieurs modèles sont donnés dans la littérature pour décrire la
cinétique d’adsorption ; dans cette étude, nous avons utilisé les lois cinétiques du premier
ordre et du deuxième ordre établis par Lagergren.
III.3.1.La cinétique du pseudo premier ordre
Il a été supposé dans ce modèle que la vitesse d’adsorption à l’instant t est proportionnelle à la
différence entre la quantité adsorbée à l’équilibre Qe et la quantité Qt adsorbée à cet instant et
que l’adsorption est réversible.

0
-0,2 0 10 20 30 40 50
-0,4
LOG(Qe-Qt)

-0,6
-0,8
-1 OM
-1,2 BM
-1,4
-1,6
-1,8
-2
t (min)

Figure 19 : représentation graphique du modèle pseudo premier ordre.

III.3.2.La cinétique du pseudo second ordre

L’équation du pseudo-second ordre est souvent utilisée avec succès pour décrire la cinétique
de la réaction de fixation des polluants sur l’adsorbant.
 300

250

200
t/qt

150

100
OM BM

50

0
0 20 40 60 80
t (min)

Figure 20: représentation graphique du modèle du pseudo deuxième ordre.

Les constantes de vitesse de chaque modèle sont représentées dans (le tableau 5) ci-dessous.
Tableau 5: Paramètres des modèles cinétiques étudiés pour l’OM et le BM sur le déchet
végétal.
Cinétique du 1er ordre Cinétique du 2ème ordre
k1 (min-1) R2 k2 R2
(g/mg.min)
OM 0.03615 0,994 0.0116 0,945

BM 0.4057 0,929 0.0384 0,785

A partir de l’ensemble des paramètres cinétiques déterminés de ces droites. On voit bien que
2
la valeur du coefficient de corrélation R du modèle du premier ordre pour les deux colorants
est plus proche à 1 (0,994 pour l’OM et 0,929 pour le BM) tandis que pour le modèle du
2
deuxième ordre le R est de (0,945) pour OM et (0,785) pour le BM. Donc Le modèle du
premier ordre donne alors une meilleure description de la cinétique de la réaction d’adsorption
pour OM et BM par rapport au modèle du second ordre.
III.4.Etude thermodynamique
L’étude thermodynamique à été représenté par la variation de ln(Kd) en fonction de 1/T est
portée sur la figure 21. La représentation de ln(Kd) f (1/T) nous donne une droite d’une
pente égale à - ∆H°/R avec. Il est important de noter que nous avons utilisé l’équation de
courbe pour la détermination des paramètres thermodynamiques.

2,5

1,5
ln(kd)

1 BM
OM
0,5

0
0,0028 0,0029 0,003 0,0031 0,0032 0,0033 0,0034 0,0035
1/T

Figure 21 : Variation de ln(Kd) en fonction de 1/T

Tous les paramètres thermodynamiques calculés sont regroupés dans le Tableau 6

Tableau 6 : tableau des valeurs des paramètres thermodynamique.

T(K) Les colorants ∆H (J/mol) ∆S (J/mol K) ∆G (J/mol)

293 -6,5657
310 -6,9465
328 OM -0,0025 0,0224 -7,3497
333 -7,4617
349 -7.8201
293 -5.6110
310 -5.9363
328 BM -0.0047 0.0019 -6.2808
333 -6.3764

349 -6.6826
Les valeurs négatives des deux paramètres ΔH°, ΔG° du système indiquent que la réaction est
spontanée et exothermique. On remarque aussi, que ΔG° diminue avec l’augmentation de la
température de la solution, ce qui peut être expliqué par le fait que l’adsorption devient
difficile et défavorisée lorsque la température devient très grande.
Les valeurs positives de ΔS° indiquent une augmentation du désordre lors de l'adsorption,
l'aspect aléatoire augmente à l'interface solide-solution durant ce processus de fixation. Ceci
peut être expliqué par la redistribution de l'énergie entre l'adsorbant et l’adsorbât.
 Conclusion Générale
L’objectif principal de ce projet est l’étude de l’utilisation potentielle d’un déchet
agroalimentaire comme adsorbants pour le traitement des effluents contenant des polluants
organiques (les colorants). Plusieurs essais d’adsorption ont été réalisés pour tester la
performance de ce matériau sur deux colorants : l’orange de méthyle et le bleu de méthylène
en prenant en compte l’influence de certains paramètres opératoires.
Une étude expérimentale a été menée sur la cinétique d’adsorption en considérant
l’influence de quelques facteurs tels que la concentration initiale, la température, le pH, la
granulométrie de l’adsorbant et leur effet sur la capacité d’adsorption du matériau utilisés, et
sur la détermination de la nature de l’isotherme d’adsorption et de la nature de la cinétique.
Les résultats obtenus nous permettent de tirer les conclusions suivantes :
 La quantité adsorbée diminue avec l’augmentation de la concentration des
colorants avec une valeur optimale de 5ppm, et le taux d’élimination des deux
colorants diminue lorsque la température augmente.
 L’étude de l’effet du pH a montré que le taux d’élimination des colorants a
atteint son maximum à pH =3,5 pour l’OM par contre le BM présente un bon
rendement en milieux acide à pH=6,5
 La granulométrie n’a aucune influence sur l’adsorption pour les deux colorants.
 Les résultats de l'étude cinétique pour l'ensemble des polluants, montre que la
rétention est très rapide, elle est presque instantanée. Les régressions linéaires ont
montré que les cinétiques sont contrôlées par le modèle du pseudo deuxième ordre
pour le colorant anionique ainsi que pour le colorant cationique.

Les isothermes d’adsorption sont simulées très correctement par le modèle linéaire de
Langmuir puisque c’est le modèle le plus crédible qui décrit mieux nos résultats
expérimentaux, avec des R2 supérieures à celle trouvée par Freundlich pour les deux cas
d’adsorption du BM et d’OM. Cette isotherme d’adsorption est associée à la formation d’une
monocouche à la surface de déchet pour les deux colorants.
Enfin, Le déchet agroalimentaire peut constituer un matériau, non coûteux qui représente
un avantage très efficace comme adsorbants pour l’élimination des colorants. En effet, il est
possible de les utiliser dans le traitement des eaux usées.
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