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Manual Técnico Sistema de Fontanería

Wirsbo Quick & Easy


® ®
Manual Fontaneria2003 4/2/04 14:43 Página 3

MANUAL TÉCNICO
FONTANERÍA
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INDICE

Capítulo 1..................................................................................................INTRODUCCIÓN

Capítulo 2 ..........................................................................DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA


2.1 Wirsbo-PEX ............................................................................................Pág. 8
2.2 Accesorios ............................................................................................Pág. 13

Capítulo 3 ....................................................................................PRINCIPIOS DE DISEÑO


3.1 Configuración de la instalación ..........................................................Pág. 21
3.2 Caudal mínimo instantáneo ................................................................Pág. 22
3.3 Caudal instalado ..................................................................................Pág. 22
3.4 Caudal de simultaneidad.....................................................................Pág. 23
3.5 Velocidad del agua ..............................................................................Pág. 24
3.6 Recirculación de agua caliente ..........................................................Pág. 24
3.7 Caídas de presión ................................................................................Pág. 25
3.8 Diámetros mínimos según NIA ..........................................................Pág. 26

Capítulo 4 ....................................................................................EJEMPLO DE CALCULO


4.1 Determinación de los diametros de una instalación mediante
colectores, pérdidas de carga admisibles y caudales de
simultaneidad ......................................................................................Pág. 28
4.2 Determinación de los diámetros mínimos de una intalación
mediante colectores y diámetros mínimos de la NIA......................Pág. 30
4.3 Determinación de diámetros por el método de caudales
de simultaneidad y pérdidas de carga ..............................................Pag. 31
4.4 Determinación de diámetros por el método de caudales
de simultaneidad y pérdidas de carga ..............................................Pag. 34
4.5 Determinación de diámetros mediante la NIA ..................................Pag. 36
4.6 Determinación de diámetros mediante la NIA ..................................Pag. 37

Capítulo 5 ..............................................................ALMACENAMIENTO E INSTALACIÓN


5.1 Almacenamiento ..................................................................................Pág. 43
5.2 Desbobinado de la tubería ..................................................................Pág. 43
5.3 Corte de la tubería ..............................................................................Pág. 43
5.4 Curvado de tuberías ............................................................................Pág. 44
5.5 Contracción de longitud ......................................................................Pág. 45
5.6 Localización de los colectores ............................................................Pág. 45
5.7 Localización de las tuberías ................................................................Pág. 45
5.8 Memoria térmica..................................................................................Pág. 45
5.9 Llenado del sistema ............................................................................Pág. 45

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Capítulo 6 ..............................................INSTALACIÓN, DETALLES DE LOS SOPORTES


6.1 Instalaciones permitiendo expansión..............................................Pág. 46
6.2 Instalaciones de tuberías no permitiendo expansión ....................Pág. 52
6.3 Tuberías protegidas con coarrugado................................................Pág. 54
6.4 Tuberías desnudas empotradas en cemento ..................................Pág. 55

Capítulo 7 ......................................................................................DIAGRAMAS Y TABLAS


7.1 Diagrama de caída de presión en tuberías Wirsbo-PEX ................Pág. 56
7.2 Pérdidas de calor................................................................................Pág. 58
7.3 Expansión térmica..............................................................................Pág. 59
7.4 Fuerzas de expansión y de contracción ..........................................Pág. 59
7.5 Presión de trabajo y temperatura de trabajo ..................................Pág. 60
7.6 Tablas de conversión de unidades ....................................................Pág. 62

Capítulo 8..............................................................................................CERTIFICACIONES

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1.- INTR ODUCCIÓN

Este manual contiene la información básica nece- Independientemente de la simplicidad del


saria para el diseño de sistemas de fontanería de material, la mejor garantía de una instalación
WIRSBO. Nuestro propósito es familiarizar a correcta es dejar que el trabajo la realice un ins-
técnicos, ingenieros e instaladores profesiona- talador profesional.
les con las ventajas específicas que Wirsbo-PEX
ofrece en el campo de la fontanería.
Los principios de cálculo de una instalación de
fontanería con Wirsbo-PEX no difieren mucho UPONOR HISPANIA S.A.U.
de los aplicados para otros materiales. Las reco-
mendaciones dadas en este manual están basa-
das en la normativa española. Cada país, sin
embargo, tiene requerimientos específicos. Es
esencial tomar estos requerimientos en consi-
deración a la hora de realizar nuestros cálculos.
Es necesario recordar que para el caso de edifi-
cios de gran altura, hoteles, edificios de ofici-
nas, etc. puede ser necesaria más información
adicional.

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2.- DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA

2.1 - Wirsbo®-PEX®

Wirsbo ofrece un sistema completo para insta- de tuberías y accesorios. Es limpio, flexible y
laciones de agua fría y caliente sanitaria. Este fácil de instalar.
sistema consiste en un completo abanico de

2.1.1 - PROPIEDADES DE LA TUBERÍA Wirsbo®-PEX®

Las tuberías Wirsbo-PEX están fabricadas con fundir o disolver el polímero a no ser que se
polietileno reticulado de alta densidad confor- destruya primero su estructura. Es posible eva-
me al proceso Engel (Peróxido). El reticulado se luar el nivel alcanzado de enlace transversal
define como un proceso que cambia la estruc- midiendo el grado de gelificación.
tura química de tal manera que las cadenas de Las tuberías Wirsbo-PEX no se ven afectadas
polímeros se conectan unas con otras alcanzan- por los aditivos derivados del hormigón y
do una red tridimensional mediante enlaces absorben la expansión térmica evitando así la
químicos. formación de grietas en las tuberías o en el hor-
Esta nueva estructura hace que sea imposible migón.

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Las propiedades más importantes de las tuberías Wirsbo-PEX se reflejan en las tablas que figuran a con-
tinuación:

Propiedades mecánicas Valor Unidad Standard


Densidad 938 Kg/m3
Tensión de estrangulamiento(200C) 20-26 N/mm2 DIN 53455
(1000C) 9-13 N/mm2
Módulo de elastIcidad (200C) 1180 N/mm2 DIN 53457
(800C) 560 N/mm2
Elongación de fractura (200C) 300-450 % DIN 53455
(1000C) 500-700 %
Rotura por impacto (200C) No fractura Kj/m2 DIN 53453
(-1400C) No fractura Kj/m2
Absorción de agua (220C) 0,01 mg/4d DIN 53472
Coeficiente de ficción 0,08-0,1 -
Tensión superficial 34.10-3 N/m

Propiedades térmicas Valor Unidad


Conductividad térmica 0,35 W/m0C
Coeficiente lineal 1,4.10-4 m/m0C
de expansión (200C/1000C) 2,05.10-4 m/m0C
0
Temperatura de reblandecimiento +133 C
0
Rango temperatura trabajo -100 a +110 C
Calor específico 2,3 KJ/Kg0C

Presión de reventamiento a +200C


Diámetro tubo Aprox. Presión
15 x 2,5 92,8 Kg/cm2
16 x 1,8 50,7 Kg/cm2
18 x 2,5 64,8 Kg/cm2
20 x 1,9 42 Kg/cm2
22 x 3 68,2 Kg/cm2
25 x 2,3 35 Kg/cm2
32 x 2,9 40 Kg/cm2

Propiedades eléctricas Valor Unidad


Resistencia específica interna (2K00C) 1015
Constante dieléctrica (200C) 2,3
Factor de pérdidas dieléctricas (200C/5oHz) 1.103
Ruptura del Dieléctrico (200C) 60-90 Kv/mm

Radios de curvatura recomendadas en mm.


DN Curva en Caliente Curva en Frío
10 20 25
12 25 25
15 35 35
16 35 35
18 40 65
20 45 90
22 50 110
25 55 125
28 65 140

Para los tubos Wirsbo-PEX de diámetros mayores, los radios mínimos de curvatura en frío son, indicati-
vamente:

DN 32-40: 8 veces el diámetro externo


DN 50-63: 10 veces el diámetro externo
DN 75-90-110: 15 veces el diámetro externo

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2.1.2 - DESIGNACIÓN

La norma UNE 53.381:2001 EX especifica la designación de tubería de polietileno reticulado según:


Tipo de Polietileno Reticulado:

TIPO DE POLIETILENO DESIGNACIÓN


RETICULADO
PERÓXIDO PEX-a
SILANO PEX-b
RADIACIÓN DE PEX-c
ELECTRONES

Tipo de Polietileno Reticulado: Pt = Presión de trabajo, MPa

La serie a la que pertenece una tubería se defi-


ne como el cociente entre el esfuerzo tangencial Existen dos series de fabricación: 5 y 3,2
de trabajo a la temperatura considerada y la
presión de trabajo a la temperatura considera- La gama de tuberías cubre dimensiones que
da: van desde 12 a 110 mm (diámetro), que son ade-
cuadas para tubos de alimentación y montan-
S = σ / Pt tes.

σ = Esfuerzo tangencial de trabajo, MPa

2.1.3 - GRADO DE RETICULACIÓN

El grado de reticulación mínimo para polietilenos reticulados se establece como:

PROCESO DE FABRICACIÓN GRADO DE RETICULACIÓN MÍNIMO


UNE 53381
PERÓXIDO (WIRSBO) 70%
SILANO 65%
RADIACIÓN DE ELECTRONES 60%

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2.1.4 - GAMA Wirsbo®-PEX®

UNIDAD
DESCRIPCIÓN CÓDIGO DIMENSIÓN EMBALAJE
TUBO Wirsbo-PEX SERIE 5 310000001 16 x 1,8* 100
310000011 16 x 1,8* 200
310060001 20 x 1,9 120
310060011 20 x 1,9 200

R O L L O
310090001 25 x 2,3 100
310120001 32 x 2,9 50
310140001 40 x 3,7 50
310160001 50 x 4,6 50
310180001 63 x 5,8 50
310200001 75 x 6,8 50
310220001 90 x 8,2 50
310230001 110 x10,0 50

310000002 16 x 1,8* 125


SEGÚN UNE 53381: 2001 EX
310060002 20 x 1,9 80

B A R R A
310090002 25 x 2,3 50
310120002 32 x 2,9 35
310140002 40 x 3,7 15
310160002 50 x 4,6 10
310180002 63 x 5,8 5
310200002 75 x 6,8 5
* Esta dimensión pertenece a la Serie 4.0 310220002 90 x 8,2 5
* Esta dimensão pertence á Série 4.0
310230002 110 x10,0 5

UNIDAD
DESCRIPCIÓN CÓDIGO DIMENSIÓN EMBALAJE
TUBO Wirsbo-PEX SERIE 3,2 310020001 12 x 1,7 100
310040001 16 x 2,2 100
310070001 20 x 2,8 100
ROLLO

310100001 25 x 3,5 50
310130001 32 x 4,4 30
310150001 40 x 5,5 50
310170001 50 x 6,9 50
310190001 63 x 8,7 50
310020002 12 x 1,7 140
310040002 16 x 2,2 125
310070002 20 x 2,8 80
BARRA

310100002 25 x 3,5 50
310130002 32 x 4,4 35
SEGÚN UNE 53381: 2001 EX 310150002 40 x 5,5 15
310170002 50 x 6,9 10
310190002 63 x 8,7 5

Todas las tuberías suministradas por Wirsbo se entregan con la siguiente información marcada por
cada intervalo de 1 m:

• El nombre del producto.


• Las dimensiones (diámetro externo y espesor de la pared).
• Designación de los materiales especificando tipo de reticulado a, b ó c.
• Norma conforme ala cual está fabricado. UNE 53.381: 2001 EX
• Fecha de producción.
• Longitud.

2.1.5 - VENTAJAS DE LAS TUBERÍAS Wirsbo®-PEX®


Las tuberías Wirsbo-PEX ofrecen las
siguientes ventajas:

❑ No son afectadas por la corrosión ni erosión. ❑ Están preparadas para soportar altas
❑ No son afectadas por aguas con bajo PH temperaturas y presiones (ver capítulos
(aguas ácidas). siguientes).
❑ Es un sistema silencioso libre de ruidos ❑ La tubería no se reblandece a altas tempe-
de agua. raturas de ambiente. El punto de reblan-
decimiento es de 133 °C.
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❑ Resistencia a fisuras, hasta el 20 % del simples herramientas para su instalación.


espesor de la pared sin fallo del sistema. ❑ Marcado de toda la información necesa-
❑ Los golpes de ariete son reducidos en ria sobre la tubería a intervalos de 1 m:
una tercera parte con respecto a las ins-
talaciones con tuberías metálicas.
❑ Sólo son necesarias unas sencillas y

❑ Aprobaciones y certificaciones con res- Una instalación con Wirsbo-PEX y provista de


pecto a normas sobre: funda coarrugada ofrece las siguientes ventajas:
-Propiedades del material
-Instalación ❑ Tuberías reemplazables.
-Uso en sistemas de agua potable ❑ Indicación de la fuga. Si por ejemplo un
❑ No se ve afectada por altas velocidades taladro perfora la tubería la fuga alcan-
del agua. zará gracias a la funda el colector y se
❑ El diámetro interior no se reduce debido identificará la tubería dañada.
a los efectos de la corrosión. ❑ Reducción del riesgo de daños causados
❑ No contiene ningún compuesto clorado. por el agua.
❑ Flexibilidad.
❑ Suministro en rollos, lo que permite faci-
litar el transporte, el almacenaje y la ins-
talación.
❑ Memoria térmica.

❑ Larga duración
❑ Resistencia al desgaste.
❑ Extremadamente baja rugosidad, lo que
lleva consigo bajo coeficiente de fricción
y muy pequeñas pérdidas de carga.
❑ Poco peso. 100 m de tubería de 16 x 2.2
mm pesan 10 kg.
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Una instalación con Wirsbo-PEX mediante


colectores ofrece las siguientes ventajas:

❑ Menores puntos de conexión (uno en el


colector y otro en el punto de consumo).
Reducción de las probabilidades de fuga.
❑ Puntos de conexión accesibles (en el
colector y en el grifo). Ningún punto de
conexión escondido.
❑ Reducción de las descompensaciones de
la presión y la temperatura cuando más
de un grifo está en servicio.
❑ Rápida instalación.

2.2 - ACCESORIOS

Los accesorios del sistema de Wirsbo de fontanería y los diámetros de aplicación son los siguientes:

DIÁMETRO hasta 63 mm de 75 mm a 110 mm


ACCESORIOS QUICK & EASY WIPEX

2.2.1 - ACCESORIOS Wirsbo® Quick & Easy®

El sistema Wirsbo Quick & Easy de Wirsbo se uniones seguras. Cualquier cambio en las
basa en la capacidad de las tuberías Wirsbo- dimensiones y características de estos elemen-
PEX de recuperar su forma original incluso des- tos puede alterar completamente el resultado
pués de ser sometidas a una gran expansión. Es de los acoplamientos. Por ello es necesario
un técnica patentada por Wirsbo y diseñada emplear sólo herramientas originales.
exclusivamente para las tuberías Wirsbo-PEX.
❑ Tubería Wirsbo-PEX.
Elementos del sistema: ❑ Cabezal.
❑ Expandidor.
Los componentes del sistema están diseñados ❑ Anillo
muy escrupulosamente para proporcionar unas ❑ Accesorios Quick & Easy.

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Montaje

Para que el sistema Quick and Easy de Wirsbo


funcione perfectamente hay que asegurarse de
cumplir las siguientes instrucciones de montaje.

1.- Cortar el tubo en ángulo recto con un cortatubos


para plástico.

El extremo del tubo debe estar limpio y libre de grasa,


para que no resbale el anillo por el tubo al efectuarse la
expansión.

2.- Montar el anillo en el tubo de forma que sobresalga


ligeramente (máximo 1 mm) del extremo del tubo.

Elegir el acoplamiento, anillo y cabeza de expansión


correctos para las dimensiones del tubo. La tabla indica
el marcaje correcto de los componentes.

3.- Abrir totalmente los brazos de la tenaza, colocar el


segmento de la cabeza de expansión en el tubo hasta el
tope y presionar poco a poco los brazos de la tenaza
hasta el final. Abrir los brazos de la tenaza nuevamente
del todo y empujar un poco más el segmento dentro
del tubo.

Repetir las expansiones hasta que el tubo toque el tope


de la cabeza expansora.

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4.- Entre cada expansión, retirar la herramienta y girar


el tubo (o la herramienta) un octavo de vuelta antes de
volverlo a introducir.

Si el montaje, por ejemplo, debido a que el lugar es de


difícil acceso, requiere más de 5 segundos, habrá que
aguantar un máximo de 3 segundos después de la últi-
ma expansión antes de abrir los brazos de la tenaza y
retirarla. No se debe exceder el número de expansiones
indicado en la tabla.

5.- Abrir los brazos del expandidor, quitar la herramien-


ta y efectuar el montaje.

Mantener el tubo en su sitio (contra el tope del acceso-


rio) durante 3 segundos. Al cabo de ese tiempo la tube-
ría ha contraído sobre el racor, y se puede iniciar otro
acoplamiento.

El montaje puede hacerse hasta una temperatura


ambiente mínima de -15°C.

TABLA RESUMEN DEL NÚMERO DE EXPANSIONES MÁXIMAS ACONSEJADAS POR DIÁMETRO DE


TUBERÍA Wirsbo®-PEX® ( S 5)

DIMENSIÓN NÚMERO MARCAJE TIPO DE


TUBO EXPANSIONES CABEZA EXPANDIDOR
16 x 1,8 4 16 Q&E Manual/Batería
16 x 1,8 4 16 Q&E Hidráulica
20 x 1,9 5 20 Q&E Manual/Batería
20 x 1,9 3 H 20 Q&E Hidráulica
25 x 2,3 7 25 Q&E Manual/Batería
25 x 2,3 4 H 25 Q&E Hidráulica
32 x 2,9 5 32 Q&E Hidráulica
32 x 2,9 13 - 15 32 Q&E Manual/Batería
40 x 3,7 5 H 40 Q&E Hidráulica
50 x 4,6 3 H 50 Q&E Hidráulica
63 x 5,8 5 H 63 Q&E Hidráulica

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Herramientas del sistema Wirsbo Quick & Easy


• Expandidor Manual
- Válido para uniones de hasta 32 mm. Los ca-
bezales vienen marcados: 16, 20, 25 y 32.
- La herramienta incluye:
• Herramienta Wirsbo Quick & Easy manual
• 3 Cabezales (16, 20 y 25)
• Instrucciones de montaje y manteni-
miento
• Garantía
• Grasa de grafito para mantenimiento de
la herramienta
• Maletín plástico porta herramienta
• Expandidor de Batería
- Diseñada para uniones de hasta 32 mm.
Los cabezales vienen marcados: 16, 20, 25 y 32.
• Nota: Los cabezales son los mismos que para el
expandidor manual Wirsbo Quick & Easy.
- La herramienta incluye:
• Herramienta Q&E de batería
• 2 Baterías
• 1 Cargador de batería
• Instrucciones de montaje y mantenimiento.
• Garantía
• Grasa de grafito para mantenimiento de
la herramienta
• Maletín metálico porta herramienta
- Características:
• Tiempo de carga: 1 hora aprox.
• Autonomía: 105 uniones de 16x1,8 aprox.
• Peso: 2,5 kgs con batería
• Largo x Ancho x Espesor: 300x245x65 mm
• Expandidor Hidráulico
- Válida para hacer uniones en diámetros 16,
20, 25, 32 y 40 usando la pistola P40QC y en
diámetros 50, 63 usando la pistola P63QC.
Las pistolas se pueden intercambiar a través
de la conexión Quick Conection.
Los cabezales vienen marcados: 16, H20,
H25, H32, H40, H50, H63.
• Nota: Pueden usarse los cabezales del expandidor
manual, pero el número de expansiones
será diferente al aconsejado.
- La herramienta incluye:
• Central hidráulica
• Pistola P40QC alimentada por Central Hidráulica
• Manguera hidráulica de 3 m.
• Motor eléctrico
• 5 Cabezales (16, H20, H23, 32 y H40)
• Instrucciones de montaje y mantenimiento
• Garantía
• Grasa de grafito para mantenimiento de
la herramienta
• Caja plástica porta herramienta
- Características:
• Motor asincronizado de una fase de
230V - 50 Hz
• Potencia de motor 375 W
• Peso del set completo: 20kgs
• Largo x Ancho x Espesor: 620x310x260 mm

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Almacenamiento y mantenimiento. Prueba de estanqueidad

❑ Maneje el expandidor, el cono y las cabe- La unión puede someterse a una presión de 20
zas con precaución. bar después de treinta minutos de su montaje.
La prueba de estanqueidad puede realizarse
❑ El cono de la cabeza deberá mantenerse según las normas.
siempre limpio y, antes de usarlo, aplicarle También se puede aplicar el siguiente procedi-
presiones. De lo contrario aumentará la miento:
fuerza de expansión y reducirá la vida de
servicio. La herramienta se entrega sin 1.- Purgar el aire y aplicar presión al siste-
capa de grasa, completamente limpia. ma, hasta 1.5 veces la presión de trabajo.
Mantener esta presión durante 30 min. y efec-
❑ Mantener las piezas limpias y libres de tuar una inspección ocular de los puntos de
grasa, exceptuando el cono. acoplamiento.

❑ Montar la cabeza manualmente hasta el 2.- Vaciar rápidamente el agua hasta 0.5
tope (con los brazos de la tenaza en la posi- veces la presión de trabajo y cerrar la válvula de
ción totalmente abierta). vaciado. Si la presión sube por encima de 0.5
veces la presión de trabajo será señal de que el
❑ Los segmentos de la cabeza deberán estar sistema es estanco. Mantener la presión duran-
totalmente limpios y secos para usarlos. te 90 min. y efectuar la revisión ocular durante
ese tiempo. Si baja la presión será señal de fuga
❑ Para el almacenamiento, el cono de la en el sistema.
herramienta deberá estar siempre protegido,
por ejemplo manteniendo una cabeza
montada. Habrá que aflojar la cabeza unas
vueltas de forma que se puedan cerrar
los brazos del expandidor a la hora de
guardarlo en su caja.

❑ Control de funcionamiento.
- Medir el diámetro de la parte plana de
los segmentos en la posición abierta (con
los brazos de la tenaza cerrados). El
diámetro mínimo ha de ser el indicado en
la tabla.

- Cuando no se alcance el diámetro mínimo


o cuando la herramienta, por alguna razón,
no funciona correctamente, hay que
cambiar la tenaza y/o la cabeza.

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2.2.1 - ACCESORIOS Wirsbo® Wipex®

Rango de aplicación

Con el nombre de Wirsbo Wipex se define una Los accesorios de Wirsbo Wipex están disponi-
completa gama de accesorios y acoplamientos bles para la serie 3.2 desde 32 a 62 m m de diá-
para Wirsbo-PEX para fontanería, calefacción e metro exterior de tubería y para la serie 5 desde
instalaciones industriales. 32 a 110 m m de diámetro exterior de tubería.

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Componentes

Los acoplamientos incluyen un casquillo interior inte- Los acoplamientos de 75 a 110 m m están hechos
grado con una junta tórica, una abrazadera exterior que enteramente de bronce, mientras que el tornillo y
se fija al cuerpo del acoplamiento, una base octogonal la tuerca están fabricados en acero inoxidable.
y un extremo roscado macho para la conexión con los Los accesorios Wirsbo Wipex están realizados en
accesorios Wirsbo Wipex u otro tipo de acoplamientos. bronce o acero inoxidable. Se unen mediante
El casquillo interior en acoplamientos de diámetros 32 rosca. La unión puede sellarse con junta tórica de
a 63 m m y en ambas series está hecho con DZR (Latón EPDM u otro tipo de agente de estanqueidad.
resistente a la descinficación). La abrazadera tiene una
partición diagonal y una sujeción exterior con tornillo.

Montaje

1.- Corte la tubería perpendicularmente a su eje. 2.- Achaflane el borde interior del extremo cor-
Use un cortatubos adecuado para PEX. tado con un cuchillo o navaja. Elimine también
cualquier irregularidad exterior.

3.- Libere el tornillo de la abrazadera. Para faci- Compruebe posteriormente que la abrazadera
litar el ensamblaje de la tubería se puede está bien encajada en el acoplamiento.
extraer la abrazadera y situarla suelta sobre la
tubería antes de ensamblarla.

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4.- Compruebe a través de la abertura de la a) Apriete del acoplamiento de 32 a


abrazadera que la junta tórica no se ha movido 63mm: Apriete con la llave Allen lentamente.
de su sitio y que la tubería está llevada hasta el Espere por lo menos un minuto y vuelva a apre-
tope. tar lentamente de nuevo.
5.- Antes de apretar lubrique la rosca del torni- b) Apriete del acoplamiento de 75 a 110
llo. Para apretar el acoplamiento sujete el torni- mm: Sujete el tornillo y apriete la tuerca lenta-
llo y apriete la tuerca lentamente. Use llave mente. Use llave inglesa o fija, no llave ajusta-
inglesa o fija, no llave ajustable. Apriete hasta ble. Apriete hasta conseguir el par adecuado. A
conseguir el par adecuado. A continuación se continuación se especifica una tabla con los
especifica una tabla con los pares de apriete pares de apriete necesarios.
necesarios. "El accesorio Wirsbo Wipex en todas
sus medidas (de 32 a 110) debe reapretarse al
cabo de 20 minutos".

DIÁMETRO Llave Tornillo Momento de apriete (Nm)


32 5 M8 9,3
40 6 M8 22
50 6 M10 22
63 8 M10 44
75 19 M12 76
90 24 M16 187
110 24 M16 187

Accesorios de Wirsbo Wipex

Asegúrese de que la junta tórica, si utiliza este Rosque primero a mano y luego con herramien-
método de estanqueidad, está limpia. tas adecuadas acoplamiento y accesorio Wirsbo
Asegúrese de que la junta es del tamaño correc- Wipex. Selle las uniones roscadas con aceite de
to. Debe estar en contacto con la zona de asien- linaza.
to y su sección debe de ser mayor que la pro-
fundidad del asiento. Sitúe la junta tórica con Prueba de presión
cuidado de no dañarla.
Realice la prueba de presión de acuerdo con la
legislación.
20
Manual Fontaneria2003 4/2/04 14:43 Página 21

3.- PRINCIPIOS DE DISEÑO

3.1 - CONFIGURACIÓN DE LA INSTALACIÓN

Las instalaciones de fontanería pueden realizar- Las tuberías Wirsbo-PEX pueden ser utilizadas
se siguiendo la configuración tradicional en los dos tipos de instalación.
(mediante Tés) o siguiendo la configuración
mediante colectores.

INSTALACIÓN TRADICIONAL INSTALACIÓN POR COLECTORES

Nótese la diferencia en el número de accesorios utilizados según el tipo de instalación elegido.

21
Manual Fontaneria2003 4/2/04 14:43 Página 22

3.2 - CAUDAL MÍNIMO INSTANTÁNEO

Las Normas Básicas para las Instalaciones dencia del funcionamiento de los demás.
Interiores de Suministro de Agua (NIA) estable- Los caudales instantáneos mínimos de los dife-
ce un caudal instantáneo mínimo que cada rentes aparatos sanitarios han de ser, según la
punto de consumo debe recibir con indepen- NIA: .

Aparato Caudal (l/s)


Lavabo 0,1
Bidé 0,1
Inodoro con depósito 0,1
Bañera 0,3
Ducha 0,2
Fregadero 0,2
“Office” 0,15
Lavadero 0,2
Lavavajillas 0,2
Lavadora automática 0,2

Tabla. Caudales instantáneos mínimos.

3.3 - CAUDAL INSTALADO

El caudal instalado en un suministro será la en este local. De esta manera se pueden clasifi-
suma de los caudales instantáneos mínimos car diferentes tipos de suministro:
correspondientes a todos los aparatos ubicados

Tipo de vivienda Suma de consumos de los aparatos instalados


A Menor de 0,6 l/s
B De 0,6 l/s a 1 l/s
C De 1 a 1,5 l/s
D De 1,5 a 2 l/s
E De 2 a 3 l/s

Ejemplo:

En una vivienda se instalan los siguientes aparatos con los consiguientes caudales mínimos:

2 Lavabos 0,2 l/s


2 WC 0,2 l/s
1 Bañera 0,3 l/s
1 Lavadora 0,2 l/s
1 Fregadero 0,2 l/s
1 Bidé 0,1 l/s
TOTAL (Q instalado) 1,2 l/s

La vivienda, según la NIA, será del tipo C, puesto que su caudal instalado está entre 1 y 1,5 I/s.

22
Manual Fontaneria2003 4/2/04 14:43 Página 23

3.4 - CAUDAL DE SIMULTANEIDAD

En la práctica, una instalación de agua sanitaria tiempo. El caudal instalado se reduce a un cau-
tiene un breve tiempo de funcionamiento de dal de simultaneidad a través de un coeficiente
cada grifo (menos de 15 minutos, por lo gene- de simultaneidad.
ral). Todos los grifos no están abiertos al mismo

3.4.1 - COEFICIENTE DE SIMULTANEIDAD SEGÚN EL NÚMERO DE APARATOS

El coeficiente de simultaneidad se denomina Kv


y se define como:

Kv = 1/ (n-1)
donde n es el número de aparatos instalados.

Por lo tanto, el caudal de simultaneidad Qs, que instalación vendrá dado por:
emplearemos en los cálculos del diseño de la

Qs = (Q instalado) * K v

Ejemplo:
Para la vivienda anterior:

Q instalado = 1,2 l/s


Kv = 1/ (9-1) = 0,35

Qs = (Q instalado * Kv) = 1,2 * 0,35 = 0,42l/s

3.4.2 - COEFICIENTE DE SIMULTANEIDAD SEGÚN EL NÚMERO DE VIVIENDAS

Es común que una vivienda forme parte de un que alimenta a más de una vivienda lo obten-
conjunto de viviendas. Si es necesario obtener dremos de la siguiente manera:
un caudal de simultaneidad para una tubería

Kp = (19+N) /10 (N+l).


Donde N = Número de viviendas

Ejemplo 1:

Tenemos un edificio con 3 viviendas. Cada una


de ellas tiene los siguientes aparatos:

1 Fregadero 0,2 l/s


1 Bañera 0,3 l/s
1 Lavabo 0,1 l/s
1 WC 0,1 l/s
TOTAL (Q instalado) 0,7 l/s

23
Manual Fontaneria2003 4/2/04 14:43 Página 24

Para las tres viviendas:

Q instalado = 3 * 0,7 = 2,1l/s

De esta manera, el caudal de simultaneidad del


edificio Qsc será:

Kv = 1/ (12-1)=0,3

Kp = (19+3)/10(3+1) = 0,73

Qsc = Kv * Kp * Q instalado = 0,3 * 0,73 * 2,1 = 0,46l/s

No es recomendable tomar valores de coefi-


cientes de simultaneidad por debajo de 0,2.

3.5 - VELOCIDAD DEL AGUA

La velocidad del agua en los sistemas de distri- Wirsbo-PEX no están sujetas a este problema,
bución de agua tiene influencia directa en: con lo que pueden aplicarse altas velocidades
sin tener problemas de ruidos o de erosión.
❑ Nivel de erosión. Los ensayos han mostrado que los golpes de
❑ Nivel de ruido. ariete con tuberías Wirsbo-PEX son tres veces
❑ Golpes de ariete. menores que con tuberías metálicas.
❑ Caída de presión. En cualquier caso no es recomendable diseñar
con tuberías Wirsbo-PEX con velocidades
Para tuberías de cobre se recomienda un límite mayores de 6 m/s, con el fin de no incrementar
máximo de velocidad de 2 m/s. Las tuberías demasiado las caídas de presión.

3.6 - RECIRCULACIÓN DE AGUA CALIENTE

En general es deseable que el tiempo de llegada lavabo (0,1 l/s) y el colector es de 10m. La tube-
del agua caliente al grifo sea lo más corto posi- ría es Wirsbo-PEX 16 x 2.2 mm.
ble. La recirculación de agua caliente es una Una tubería Wirsbo-PEX de 16 x 1,8 mm contie-
manera eficiente de acortar el tiempo de espera. ne 0,12 l/m. Como la distancia es de 10 m, habrá
0,12 l en la tubería. El caudal de agua es de 0,1
El tiempo de espera puede ser controlado fácil- l/s.
mente.
1,2 / 0,1 l/s = 12 s
Ejemplo:
Tenemos una instalación con colectores y recir- Esto significa que el sistema de recirculación es
culación de agua caliente. Consideramos un adecuado según las premisas iniciales, o lo que
tiempo de espera adecuado de 10 segundos es lo mismo, que la distancia entre el colector y
como máximo. La distancia entre el grifo del el grifo es adecuada desde este punto de vista.

24
Manual Fontaneria2003 4/2/04 14:43 Página 25

3.7 - CAÍDAS DE PRESIÓN.

Una vez que se ha determinado el caudal de En cualquier caso, la presión ha de ser suficien-
simultaneidad de cada uno de los tramos se te para que el agua alimente a los puntos de
puede proceder a determinar el diámetro de la consumo más alejados. Para saber cuál es la
tubería adecuado. Se incluye un diagrama de presión que se puede perder en las tuberías es
caídas de presión en tuberías Wirsbo-PEX. La necesario consultar a la Empresa Suministra-
selección de la tubería se basa en el caudal de dora la presión en el punto de enlace con la red.
simultaneidad y la caída de presión considera- Habitualmente esta presión es del orden de 30
da como aceptable. m.c.a. (3 kg/cm2 o 300 kpa). La presión inicial se
Para un cálculo riguroso de la caída de presión medirá después del grupo de contadores, de
deben conocerse las caídas de presión en vál- forma que la presión residual o pérdida de
vulas, mezcladores, caudalímetros, válvulas de carga admisible desde ese punto suele ser de
corte, accesorios, curvas, tes, etc. unos 15 m.c.a. (1,5 kg/cm2 o 150 Kpa)
Para la consulta de la caída de presión es nece-
sario tener en cuenta la corrección debida a la Ejemplo:
temperatura. Para conocer la caída de presión
provocada por la tubería Wirsbo-PEX ver el El caudal de simultaneidad para una tubería de
capítulo 7 DIAGRAMAS y TABLAS. agua fría (20 °C) es de 5 l/s. La longitud de la
tubería es de 20 m y la caída de presión no debe
Presión Mínima a la entrada del suministro. ser mayor de 20 kPa (Criterio de diseño).
En la tabla se puede ver que la tubería de 63 x
La presión mínima a la entrada de un suminis- 5,8 mm da una caída de presión de 0,82 Kpa/m.
tro en un edificio de viviendas o locales comer- La longitud de la tubería es 20 m luego la caída
ciales será del orden de 5 m.c.a. (0,5 Kg/cm2 o de presión será:
50 Kpa), puesto que la NIA fija un mínimo de 4
m de altura del agua sobre el techo de la planta 20 x 0,82= 16,4 Kpa
más alta a alimentar.
El factor de corrección es de 1,2 luego:
Presión Máxima de entrada a cada suministro.
16,4 x 1,2 = 19,7 Kpa
La presión máxima de entrada a cada suminis-
tro será aproximadamente de 35 m.c.a. (3,5 El valor es aceptable según los criterios de par-
Kg/cm2 o 350 Kpa), para evitar sobrepresiones tida.
en los puntos de consumo más próximos.

Presión mínima en la salida de consumo a cada


aparato

Aproximadamente puede considerarse 2 m.c.a


(0,2 Kg/cm2 o 20 Kpa).

25
Manual Fontaneria2003 4/2/04 14:43 Página 26

3.8 - DIÁMETROS MÍNIMOS SEGÚN NIA

Para el diseño de instalaciones sencillas se pue- número y tipo de suministros que alimenta
den tomar en consideración los diámetros de cada tramo.
tubería que especifica la NIA en función del

DIÁMETRO DEL TUBO Wirsbo®-PEX® ASCENDENTE MONTANTE O COLUMNA

ALTURA SUMINISTROS
(m) A B-C D E
Menor o igual a 15 20 x 1,9 25 x 2,3 25 x 2,3 32 x 2,9
Mayor de 15 25 x 2,3 25 x 2,3 32 x 2,9 40 x 3,7

DIÁMETRO DEL TUBO Wirsbo®-PEX® DE DERIVACIÓN

ALTURA SUMINISTROS
(m) A B-C-D E
DIÁMETRO 20 x 1,9 25 x 2,3 32 x 2,9

DIÁMETRO DEL TUBO Wirsbo®-PEX® DE DERIVACIÓN A LOS APARATOS

TIPO SUMINISTROS
APARATO A B C-D-E
Lavabo - 16 x 1,8 16 x 1,8
Bidé - - 16 x 1,8
WC 16 x 1,8 16 x 1,8 16 x 1,8
Bañera - - 20 x 1,9
Ducha - 16 x 1,8 16 x 1,8
Fregadero 16 x 1,8 16 x 1,8 16 x 1,8
Office - - 16 x 1,8
Lavadero 16 x 1,8 16 x 1,8 20 x 1,9

26
Manual Fontaneria2003 4/2/04 14:43 Página 27

4.- EJEMPLOS DE CÁLCULO

EJEMPLO Nº 1
Supongamos una instalación de un bloque de 5
apartamentos. Cada apartamento se encuentra
en una planta.

Cada uno de ellos tiene:

-Baño.
Bañera 0,3 l/S
Bidé 0,1 l/S
WC 0,1 l/S
Lavabo 0,1 l/S

-Aseo
Bidé 0,1 l/S
WC 0,1 l/S
Lavabo 0,1 l/S
-Cocina
5 tomas de agua máximo 0,2 l/s

27
Manual Fontaneria2003 4/2/04 14:43 Página 28

La instalación consta de una batería de conta- La caída de presión en los grifos (∆Pg) es de 50
dores divisionarios centralizados. Kpa.
La presión disponible a salida de contador (Pd) Instalación mediante colectores.
es de 600 Kpa. Hallar:
La presión mínima deseada en la salida del grifo
(Pm) es de 200 Kpa. 1.- Diámetro de montante.
La pérdida de presión en el calentador de agua 2.- Diámetro de derivaciones.
(∆Pc) es de 100 Kpa. 3.- Diámetro de ramales de conexión a aparato.
Altura (hp) entre plantas de 3 m.

4.1 - DETERMINACIÓN DE LOS DIÁMETROS DE UNA INSTALACIÓN MEDIANTE COLECTORES


TENIENDO EN CUENTA LAS PÉRDIDAS DE CARGA ADMISIBLES Y CAUDALES DE SIMULTANEIDAD.

Cálculo de la pérdida de carga admisible:

Pérdida de carga admisible


(∆Pa) = Pd-(Pm+∆Pc+∆Pg+∆H) = 600- (200+100+50+147,2) = 102,8 Kpa
Caída de presión con la altura
(∆H) = h * 9,81 Kpa = 147,2 Kpa
Longitud del tramo más desfavorable hasta el grifo más lejano
(L) = 5 * h + 14 = 29 m.
Pérdida de carga admisible por metro en el tramo más desfavorable
(∆Pm) = ∆Pa/L = 102,8/29 = 3,5 Kpa/m.

ESTIMACIÓN DE DIÁMETROS:

TRAMO MONTANTE. TRAMO 1-2

Kv = 1/ (n-1) = 1/ (12-1) = 0,3 Kv = l/ (n-l) = 1/ (7-1) = 0,41


C instalado = 1,91/s C instalado = 0,9 l/s
Caudal de simultaneidad = Caudal de simultaneidad = Kv * Cinstalado =
K v* Cinstalado = 0,3 * 1 ,9 = 0,57 I/s 0,41 * 0,9 = 0,371/s

∆Pm = 3,5 Kpa/m ∆Pm = 3,5 Kpa/m

Con ∆Pm y el caudal de simultaneidad del


tramo podemos elegir la tubería adecuada en el
gráfico de caídas de presión: Wirsbo-PEX = 25 x
2.3 mm. Proporciona un caudal de 0,57 l/s con
una caída de presión de 0, 16 Kpa/m. V=1,8 m/s

28
Manual Fontaneria2003 4/2/04 14:43 Página 29

Con ∆Pm y el caudal de simultaneidad del Con ∆Pm y el caudal de simultaneidad del
tramo podemos elegir la tubería adecuada en el tramo podemos elegir la tubería adecuada en el
gráfico de caídas de presión: Wirsbo-PEX = 25 x gráfico de caídas de presión: Wirsbo-PEX = 20 x
2.3 mm. Proporciona un caudal de 0,37 l/s con 1,9 mm. Proporciona un caudal de 0,3 l/s con
una caída de presión de 0,28 Kpa/m. V= 2.2 m/s una caída de presión de 1,5 Kpa/m. V= 1,5 m/s

TRAMO 2-3 TRAMO SALIDA COCINA

Kv = l/ (n-l) = 1/ (3-1) = 0,71 Para simplificar consideramos que los tres


C instalado = 0,3 l/s ramales tienen la misma pérdida de carga
Caudal de simultaneidad = K v* Cinstalado = admisible por metro.
0,71 * 0,3 = 0,21 l/s
C instalado = 0,2 l/s
∆Pm = 3,5 Kpa/m
∆Pm = 3,5 Kpa/m
Con ∆Pm y el caudal de simultaneidad del
tramo podemos elegir la tubería adecuada en el Con ∆Pm y el caudal de simultaneidad del
gráfico de caídas de presión: Wirsbo-PEX = 20 x tramo podemos elegir la tubería adecuada en el
1,9 mm. Proporciona un caudal de 0,21 l/s con gráfico de caídas de presión: Wirsbo-PEX = 16 x
una caída de presión de 0,8 Kpa/m. V= 1,1 m/s 1,8 mm. Proporciona un caudal de 0,2 l/s con
una caída de presión de 2,8 Kpa/m. V= 1,8 m/s
TRAMO SALIDA BIDÉ/LAVABO/WC

Para simplificar consideramos que los tres


ramales tienen la misma pérdida de carga admi-
sible por metro.

C instalado = 0,1 l/s

∆Pm = 3,5 Kpa/m

Con ∆Pm y el caudal se simultaneidad del tramo


podemos elegir la tubería adecuada en el gráfi-
co de caídas de presión: Wirsbo-PEX = 16 x 1,8
mm. Proporciona un caudal de 0,21 l/s con una
caída de presión de 0,8 Kpa/m. V= 1,1 m/s

TRAMO SALIDA BAÑERA

Para simplificar consideramos que los tres


ramales tienen la misma pérdida de carga admi-
sible por metro.

C instalado = 0,3 l/s

∆Pm = 3,5 Kpa/m

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Manual Fontaneria2003 4/2/04 14:43 Página 30

4.2 - DETERMINACIÓN DE LOS DIÁMETROS MÍNIMOS DE UNA INSTALACIÓN MEDIANTE


COLECTORES TENIENDO EN CUENTA LOS DIÁMETROS MÍNIMOS DE LA NIA.

Si tenemos en cuenta los diámetros mínimos TRAMO RAMAL SALIDA BAÑO/BIDÉ/WC/FRE-


establecidos en la NIA tendremos los siguientes GADERO
diámetros:
Cinstalado= 0, 1 l/s.
TRAMO MONTANTE Se corresponde con una tubería Wirsbo-PEX 16
x 1,8 mm en el cuadro de derivaciones a apara-
Cinstalado = 1 ,9 l/s. Por lo tanto es un suminis- tos.
tro tipo D
Se corresponde con una tubería Wirsbo-PEX 25 TRAMO RAMAL SALIDA BAÑERA
x 2,3 mm en el cuadro de montantes.
Cinstalado= 0,3 l/s.
TRAMO 1-2 Se corresponde con una tubería Wirsbo-PEX 20
x 1,9 mm en el cuadro de derivaciones a apara-
Cinstalado= 0,9 l/s. Tipo de suministro B. tos.
Se corresponde con una tubería Wirsbo-PEX 25
x 2,3 mm en el cuadro de derivaciones

TRAMO 2-3 NOTA: No se ha tenido en cuenta la pérdida de


carga en los distintos accesorios.
Cinstalado= 0,3 lis. Tipo de suministro A.
Se corresponde con una tubería Wirsbo-PEX 20
x 1,9 mm en el cuadro de derivaciones

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Manual Fontaneria2003 4/2/04 14:43 Página 31

EJEMPLO Nº 2
4.3 - DETERMINACIÓN DE LOS DIÁMETROS POR EL MÉTODO DE CAUDALES DE SIMULTANEIDAD Y
PÉRDIDAS DE CARGA

En el siguiente ejemplo calcularemos dimensio- - La caída de presión en el calentador es de


naremos un montante para la instalación de un 100 KPa*
edificio de 5 plantas. - La caida de presión en un grifo es de 50 Kpa*
- La presión mínima deseada a la salida de un
Descripción de la instalación: grifo es de 200 KPa
- Presión disponible en la acometida de 600 Kpa * Este valor no debe considerarse como un
- El montante suministra una vivienda en cada valor general
una de las 5 plantas del edificio Para simplificar los cálculos hemos considerado
- Cada vivienda tiene dos baños y una cocina despreciable la caída de presión en los acceso-
- La altura entre plantas es de 3 m y el edificio rios y los colectores, su influencia en los resul-
mide por tanto 15 m tados es marginal.

PASO 1, CÁLCULO DE LA PÉRDIDA DE CARGA CONOCIDA

Presión disponible 600 KPa


Caída de presión en el calentador -100 KPa
Caída de presión debida a la gravedad
(9,8 l KPa/m x 15 m = 147,2 KPa) -147,2 KPa
Caída de presión en el grifo -50 KPa
-200 KPa

102,8 KPa

Los valores negativos de esta operación son la


pérdida de carga conocida previamente que
utilizaremos en el paso 5.

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PASO 2, CÁLCULO DE LA CAÍDA MEDIANTE PASO 3, CALCULO DE LA CAlDA DE PRESION


PRESIÓN EN EL APARATO MAS DESFAVORABLE

Este cálculo nos da una indicación de la pérdida Es el aparato que presenta mayor caída de pre-
de carga de la tubería que debemos seleccionar. sión, en nuestro caso estará en la última planta
Longitud aproximada de la tubería = 15 m (altu- y suele coincidir con el aparato que está más
ra del edificio) + 10 m (aparato más alejado) = 25 alejado y lo que tiene mayor demanda de cau-
m dal. En nuestro caso tomaremos como ejemplo
102.8/25 = 4.11 Kpa / m el baño que está más alejado.

Tabla 2, Caída de presión en los aparatos del local más desfavorable

PASO 4, CÁLCULO DE LA CAÍDA DE PRESIÓN


EN EL MONTANTE Los resultados vienen reflejados en la tabla 1
junto al esquema de la instalación. Con el
Para dimensionar el montante hemos seguido mayor caudal, 1.69 Ils y la tabla de pérdidas de
este orden: carga, encontramos como dimensión más dese-
able el tubo de 32 x 2.9. En el último tramo
1° Sumamos en cada uno de los tramos los tomamos tubo de 25 x2.3, ya que la pérdida de
caudales de los aparatos que suministran carga para el caudal simultáneo en ese tramo
dichos tramos, de esta manera conocemos el estaría dentro de los límites que nos habíamos
caudal máximo (Caudal total) que discurriría marcado en el punto 2.
por cada uno de los tramos.
La caída de presión en el montante es:
2° En función de estos caudales se calculan los
caudales de simultaneidad. Hay varios métodos 2.3 Kpa/m x 3 m= 6.9 Kpa
para hacer este cálculo y todos se basan en que 1.3 Kpa/m x 3 m= 3.9 Kpa
todos los aparatos no estarán consumiendo el 1.9 Kpa/m x 3 m= 5.7 Kpa
caudal máximo a la vez y establecen un caudal 2.5 Kpa/m x 3 m= 7.5 Kpa
probable con el que se dimensionan las instala- 3.0 Kpa/m x 3 m= 9.0 Kpa
ciones. En el punto 3.4. de este manual utiliza-
mos unas fórmulas según el número de apara- 33.0 Kpa
tos y el número de viviendas pero hay varios
métodos. En este ejemplo hemos utilizado los
caudales de simultaneidad para viviendas que
figuran en la norma alemana DIN 1988 parte 3.

3° Con los caudales de simultaneidad en cada


tramo y la pérdida de carga orientativa que
hemos obtenido en el paso 2 , 4.11 Kpa/m, ele-
gimos los diámetros más adecuados para cada
tramo.
32
Manual Fontaneria2003 4/2/04 14:43 Página 33

PASO 5, TENIENDO EN CUENTA TODAS LAS


PÉRDIDAS DE CARGA

Caída de presión en el aparato más desfavorable (paso 3) 5.48 KPa


Caída de presión en el montante (paso 4) 33.00 KPa
Caída de presión conocida (paso 1) 497.20 KPa

535.68 KPa
Como el valor que hemos obtenido es menor
que la presión disponible, las dimensiones que
hemos tomado serían más que suficientes. Si
no fuera así deberíamos tomar un diámetro de
tubo mayor en los montantes.

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EJEMPLO Nº 3
4.4 - DETERMINACIÓN DE LOS DIÁMETROS POR EL MÉTODO DE CAUDALES DE SIMULTANEIDAD Y
PÉRDIDAS DE CARGA

El siguiente ejemplo muestra el cálculo de pér- - La diferencia de alturas entre el depósito y el


dida de carga para el dimensionado del mon- grifo más alto es de 9 m
tante de un pequeño edificio con un depósito en - La caída de presión en el grifo es de 50 KPa*
lo alto de el edificio. *El valor tomado en este ejemplo no debe ser
tomado como general sino consultarlo en cada
Descripción del montante: caso con el fabricante.
- El edificio tiene cinco plantas.
- El montante suministra una vivienda con dos Para simplificar los cálculos la pérdida de carga
baños y una cocina en cada planta en colectores y accesorios no se ha considera-
- La altura entre plantas es de 3 m do. Su influencia en los resultados es marginal.

Instalación del ejemplo 3

PASO 1, CÁLCULO DE LA PRESIÓN DISPONIBLE PASO 2, CALCULO DE LA PÉRDIDA DE CARGA


DESDE EL DEPÓSITO DESDE EL DEPÓSITO HASTA LA VIVIENDA MAS
ELEVADA
La presión disponible es de 9.81 Kpa/m x 9 m=
88.3 KPa Calculando inicialmente con tubería de 40 x 3.7,
la caída de presión para 1.69 l/s es de 1.06
Kpa/m. La caída de presión es de 1.06 Kpa/m x 9
m= 9.54 KPa

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Manual Fontaneria2003 4/2/04 14:43 Página 35

PASO 3 CALCULO DE LA PERDIDA DE CARGA a la pérdida de carga, consideramos que la pre-


EN EL APARATO MAS DESFAVORABLE sión disponible será suficiente.

Tenemos que ver qué aparato presenta menor b) La caída de presión en el montante es de:
presión disponible. En este caso se encontrará 0.86 Kpa/m x 3 m = 2.58 Kpa
en la última planta. Tomamos un baño igual al 0.68 Kpa/m x 3 m = 2.04 Kpa
del ejemplo anterior. Calculando de la misma 1.33 Kpa/m x 3 m = 3.99 Kpa
manera que en el ejemplo 2, paso 2 el resultado 0.75 Kpa/m x 3 m = 2.25 Kpa
es de 5.48 KPa
10.86 Kpa
PASO 4, CÁLCULO PARA VER SI LA PRESIÓN
DISPONIBLE ES SUFICIENTE PARA EL APARA- El incremento de la presión debido ala grave-
TO MÁS DESFAVORABLE dad es de 9.81 x 12 m= 117.72 Kpa
Comentario:
Presión disponible 88.3 Kpa Después de varios cálculos hemos llegado a los
Pérdida de carga en el montante -9.54 Kpa diámetros de la tabla 2 junto al esquema del
Pérdida de carga en el aparato más desfavorable -5.48 Kpa ejemplo 3
Pérdida de carga en el grifo -50.0 Kpa

23.28 Kpa

Hay presión suficiente para suministrar agua al


aparato más desfavorable, si el resultado fuese
negativo, deberíamos elegir unas tuberías con
diámetros mayores.

PASO 5, COMPROBACIÓN DE LA PRESIÓN DIS-


PONIBLE EN OTRAS PLANTAS

Debido a la fuerza de la gravedad, la presión


disponible es cada vez mayor cuanto más baja
es la planta. Las comprobaciones finales tratan
de descubrir si:

a) Ver si la presión disponible es suficiente para


el suministro de la cuarta planta

b) Realizar el cálculo de la presión en las plan-


tas más bajas para, en el caso de que esta sea
demasiado alta, reducir los diámetros de la
tubería.

a) La pérdida de carga en el montante desde la


5° planta a la 4° es de 2.58 Kpa ( 0.86 Kpa/m x 3).
El incremento de la presión debido a la fuerza
de la gravedad es de 9.81 x 3 m= 29.43 Kpa.
Ya que el incremento de la presión es superior

35
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EJEMPLO Nº 4

4.5 - DETERMINACIÓN DE LOS DIÁMETROS MEDIANTE LA NIA

En el siguiente ejemplo determinamos lo diá-


metros mínimos apoyándonos en la NIA. El Ejemplo, Tramos que alimentan los dos baños
ejemplo consta de los siguientes locales húme- de la planta primera.
dos (Los caudales mínimos instantáneos se - Caudal alimentado agua fría (dos baños)
pueden ver en los puntos 3.2. y 3.8. del capítulo 0.6+0.6 = 1.2 l/s (suministro tipo C según
3) punto 3.3. del capítulo 3 de este manual).
- Aseo, con ducha, lavabo e inodoro. Caudal Diámetro seleccionado 25x2.3 (Diámetro
de 0.4 l/s para agua fría y 0.3 l/s para agua mínimo para una derivación de suministro
caliente según NIE tipo C según NIE, punto 3.8. del capítulo 3 de
- Baño, con bañera, lavabo, bidet e inodoro. este libro)
Caudal de 0.6 l/s para agua fría y 0.5 para
agua caliente - Caudal alimentado de agua caliente (dos
- Cocina, con fregadero, lavavajillas y lavado- baños) 0.5+0.5 = 1 l/s y siguiendo los pasos
ra. Caudal de 0.6 l/s para agua fría y 0.2 para del apartado anterior, elegimos el tubo de
agua caliente 25x2.3 para esta derivación con suministro
- Garage con lavadero, Caudal de 0.2 l/s para tipo C
agua fría e igual para agua caliente

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EJEMPLO Nº 5

4.6 - DETERMINACIÓN DE LOS DIÁMETROS MÍNIMOS SEGÚN NIA

Procedemos como en el caso anterior. Los loca-


les húmedos son :
- Baño 2 con lavabo inodoro y bañera
- Baño 1 con lavabo, bidet, inodoro y bañera
- Aseo con lavabo e inodoro
- Cocina con fregadero, lavavajillas y lavadora

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MARCAS

1 LLAVE DE CORTE PARA EMPOTRAR 25x25


2 LLAVE DE CORTE PARA EMPOTRAR 20x20
3 TE 20x16x20
4 TE 20x20x16
5 TE 25x20x25
6 TE 25x25x25
7 TE 25x20x20
8 CODO TERM1NAL 16x1/2"
9 CODO BASE FiJAC1ÓN 20x3/4 "
10 CODO BASE FiJAC1ÓN 16x1/2 "
11 PLACA FiJACIÓN
12 COLECTOR RACOR MOVIL 3/4" MACHO
13 CAJA PLÁSTICO COLECTOR
14 RACORD FiJO MACHO 25 x 3/4"
15 RACORD FiJO HEMBRA 25 x 3/4"
16 RACORD MÓVIL 25 x 3/4"

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5.- ALMA CENAMIENTO E INS TALA CIÓN


5.1 - ALMACENAMIENTO

Las tuberías Wirsbo-PEX vienen suministradas afecte a las tuberías durante su almacenamien-
de fábrica en rollos o barras. Estas tuberías son to e instalación. Almacene la tubería en su
empaquetadas en cajas de cartón o envueltas embalaje original.
en láminas de plástico negro. Junto con las
tuberías se facilitan las instrucciones de instala- Evite que los productos basados en el aceite, los
ción. disolventes, pinturas y cinta entren en contacto
con la tubería ya que la composición de estos
Evite que la radiación ultra violeta (luz solar) productos puede ser perjudicial para las tuberías.

5.2 - DESBOBINADO DE LA TUBERÍA

Durante la instalación de la tubería, mantenga introducirse en el sistema. Los desbobinadores,


las tapas antipolvo encima del extremo de la como el de la figura, pueden hacer más sencillo
tubería, de manera que la suciedad no pueda el desenrollado de los tubos .

5.3 - CORTE DE LA TUBERÍA

Las tuberías Wirsbo-PEX de dimensiones mente a la dirección longitudinal de la tubería.


menores se pueden cortar con un cortador de No debería sobrar ningún exceso de material
tuberías de plástico como el suministrado por ni protuberancias que puedan afectar a la
Wirsbo. Haga el corte siempre perpendicular- conexión.

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Corta-tubos Wirsbo

5.4 - CURVADO DE TUBERÍAS

Fig. 7.4:1, soportes de curvado de Wirsbo

Las tuberías Wirsbo-PEX se curvan normalmen- verse dañada ya que no habría control de la
te sin necesidad de herramientas especiales. temperatura aplicada. La tubería debe ser
Cuando se doblan con un radio pequeño (900) y calentada hasta que el material de donde va a
en frío puede ser necesario un curvatubos. ser curvada se ponga casi translúcido (máx.
140°C). Doble la tubería de una sola vez hasta
El radio mínimo de curvatura para las tuberías alcanzar la posición requerida. Enfríe la tubería
Wirsbo-PEX de 20 x 1,9 m m es de 100 mm, sin en agua o déjela enfriarse al aire.
calentamiento.
Nota: Cuando se ha calentado la tubería, las
Las tuberías Wirsbo-PEX se pueden doblar en tolerancias de dimensiones calibradas en fábri-
caliente. Para realizarlo utilice una pistola de ca se pierden. Una sección calentada no debe-
aire caliente (decapador), a ser posible con difusor ría ser utilizada como punto de unión
(máx. 180°C). No utilice llama. La tubería podría

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5.5 - CONTRACCIÓN DE LONGITUD

Cuando las tuberías han estado en servicio y la cuada, la sujeción entre la tubería y el accesorio
temperatura y la presión descienden, se produ- será mayor que la fuerza de contracción y no
ce un proceso de contracción (máx. 1 ,5% de la producirá ningún problema siempre que la ins-
longitud). Ver la sección 4.16. talación de accesorios sea efectuada conforme
Teniendo una distancia entre sujeciones ade- a las instrucciones del fabricante.

5.6 - LOCALIZACIÓN DE LOS COLECTORES

La localización de los colectores debe ser elegi- sumo. A veces es conveniente situar más
da procurando que: de un colector.
- Sean accesibles para un futuro manteni- - Permita una fácil conexión a las tuberías
miento. de alimentación.
- Tengan fácil acceso a los puntos de con-

5.7 - TENDIDO Y SOPORTACIÓN DE TUBERÍAS

Las tuberías deben situarse de forma que las Las tuberías pueden ser instaladas directamen-
posibilidades de perforación por un accidente te sobre en el material de construcción.
estén minimizadas. En instalaciones con funda Las tuberías vistas deben llevar medias cañas y
coarrugada una menor cantidad de curvas en el abrazaderas que mantengan la forma de la
trazado facilita el reemplazamiento en caso de tubería.
avería.

5.8 - MEMORIA TÉRMICA

En el caso de un estrangulamiento accidental de vada y la tubería será estirada. Nunca utilice


la tubería durante la instalación se recomienda llama. La tubería se podría ver dañada ya que
que la tubería sea calentada suavemente con no habría control de la temperatura aplicada.
mucho cuidado. La memoria térmica será acti- Enfríe la tubería con un trapo mojado.

5.9 - LLENADO Y COMPROBACIÓN DEL SISTEMA

El llenado de la instalación debe hacerse de fugas. Para cerciorarnos de que esto no se pro-
manera lenta para que no se formen bolsas de duce debemos realizar la prueba de presión tal
aire en el sistema. Asegúrese de que no existen como se indica en la página 11.
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6.- INS TALA CIÓN, DETALLES DE LOS SOPOR TES


La instalación se puede realizar de varias formas, Explicaremos toda esta clasificación con más
los tipos más importantes son los siguientes: detalle. Nos centraremos especialmente el caso
- Empotrada, ya sea desnuda o por el inte- de la instalación vista ya que es la que va a pre-
rior de alguna manga coarrugada. sentar particularidades con respecto a las que
- Vista, permitiendo la expansión y no per- hasta ahora habían sido habituales instalacio-
mitiéndola. nes metálicas.

6.1 - INSTALACIONES PERMITIENDO EXPANSIÓN

6.1.1 - GENERALIDADES

El PEX, como todos los materiales, está sujeto a La expansión y contracción de la tubería de PEX
la expansión térmica. Para evitar problemas puede calcularse con la siguiente expresión:
posteriores, debemos tener en cuenta este
fenómeno al diseñar una instalación.

∆L = ∆T • L • α
∆L es la variación de la longitud, en milímetros.
∆T es la variación de la temperatura.
L es la longitud de la tubería, en metros.
α es el coeficiente de expansión térmica del PEX (0.18 en milímetros por metro y grado centígrado).

Como podemos observar, la dilatación en el vamos a tener el problema de una soldadura


polietileno reticulado es mayor que la de los que salta por efecto de las fuerzas de dilatación
metales. Sin embargo las fuerzas de expansión o de grietas en el hormigón si se trata de tubos
térmica son despreciables. Con el PEX no empotrados

Dimensión Máx. Fuerza de Máx. Fuerza de Fuerza de


mm Expansión (N) Contracción (N) Contracción
25 x 2,3 350 550 200
32 x 2,9 600 1000 400
40 x 3,7 900 1500 600
50 x 4,6 1400 2300 900
63 x 5,8 2300 3800 1500
75 x 6,8 3200 5300 2100
90 x 8,2 4600 7500 2900
110 x 10 6900 11300 4400

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Fuerza máxima de expansión Fuerza de contracción


Es la fuerza que surge cuando se calienta una Es la fuerza restante en la tubería a la tempera-
tubería fija hasta alcanzar la máxima tempera- tura de instalación debida al acortamiento lon-
tura operativa, 95°C. gitudinal cuando la tubería fija ha estado a pre-
sión operativa máxima ya temperatura máxima
Fuerza máxima de contracción durante cierto tiempo.
Es la fuerza debida a la contracción térmica,
cuando la tubería ha sido instalada en una posi-
ción fija ala temperatura operativa máxima.

6.1.2 - POSICIONAMIENTO DE PUNTOS FIJOS

Tenemos un punto fijo cuando la instalación rarán como tales ya que se opondrán al movi-
queda fijada en ese punto sin posibilidad de miento de expansión o contracción del brazo
movimiento, normalmete esto ocurre en la contrario.
sujección de un accesorio o un colector. Las Los puntos fijos se determinan de manera que
abrazaderas que soportan el tubo no se consi- limitemos la expansión o la permitamos en la
deran puntos fijos, ya que permiten movimien- dirección que no nos causa problemas.
tos longitudinales, solamente cuando éstas
estén en un cambio de dirección sí se conside- La figura siguiente nos aclarará este punto.

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6.1.3 - INSTALACIÓN DE TUBERÍAS PERMITIENDO LA EXPANSIÓN POR MEDIO DE UN BRAZO FLEXIBLE

El brazo flexible debe ser lo suficientemente típica se muestra en las figuras 2 y 3 .


largo como para prevenir cualquier daño. Como podemos ver la abrazadera que está en
Las abrazaderas deben dejar espacio suficiente el cambio de dirección es un punto fijo si consi-
para que el codo no entre en contacto con la deramos la dilatación del brazo contrario.
pared después de la expansión. Una instalación

Punto fijo

Abrazadera

Incremento de longitud

Longitud del brazo flexible

Longitud del tramo de la tubería

Figura 2: La expansión se compensa con un brazo flexible

Punto fijo

Abrazadera

Incremento de longitud

Longitud del brazo flexible

Longitud del tramo de la tubería

Figura 3: Compensación de la expansión ∆L' con brazo flexible.


La longitud del brazo flexible, LB puede calcularse con la siguiente ecuación:

LB = c • (de• ∆L )
Donde
∆L es el incremento de la longitud en milímetros
LB es el brazo flexible en milímetros.
c es una constante que para el PEX vale 12.
de es el diámetro exterior en milímetros.

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6.1.4 - INSTALACIÓN DE TUBERÍAS PERMITIENDO LA EXPANSIÓN POR MEDIO DE UNA LIRA

Mostramos la instalación típica en la figura 4.

Punto fijo

Abrazadera

Incremento de longitud

Longitud del brazo flexible

Longitud del tramo de la tubería

Figura 4: Compensación de la expansión mediante el uso de liras

Es preferible que la lira sea tal que l2 = 0.5 • l1


La lira se calcula como en el apartado anterior teniendo en cuenta que LB = l1 + l1 + l2

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6.1.5 - INSTALACIÓN DE TUBERÍAS PERMITIENDO LA EXPANSIÓN CON MEDIAS CAÑAS


Y SOPORTADAS POR ABRAZADERAS
Las distancias máximas entre las abrazaderas y
las fijaciones de las medias cañas se obtienen
en las tablas 3 y 4.

Punto fijo

Abrazadera

Incremento de longitud

Distancia máxima entre abrazaderas

Figura 5: medias cañas y abrazaderas Distancias máximas entre fijacio-


nes de las medias cañas

Tabla 3, Distancia L1

Diámetro exterior de L1, agua fría L1, agua caliente

la tubería mm

de < 20 1500 1000

20 < de < 40 1500 1200

40 < de < 75 1500 1500

75 < de < 110 2000 2000

Tabla 4, Distancia L2

Diámetro exterior de L2, agua fría L2, agua caliente

la tubería mm

de < 20 500 200

20 < de < 25 500 300

25 < de < 32 750 400

32 < de < 40 750 600

40 < de < 75 750 750

75 < de < 110 1000 1000

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6.1.6 - INSTALACIÓN DE TUBERÍAS PERMITIENDO LA EXPANSIÓN POR MEDIO DE ABRAZADERAS

Mostramos la instalación típica en la figura 6.

Abrazadera

Distancia entre
abrazaderas

Figura 6: instalación con abrazaderas

Tabla 5, Distancia L1

Diámetro exterior de L1, agua fría L1, agua caliente

la tubería mm

de < 16 750 400

16 < de < 20 800 500

20 < de < 25 850 600

25 < de < 32 1000 650

32 < de < 40 1100 800

40 < de < 50 1250 1000

50 < de < 63 1400 1200

63 < de < 75 1500 1300

75 < de < 90 1650 1450

90 < de < 110 1900 1600

Para tubos verticales L1 debe multiplicarse por 1.3

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6.2 - INSTALACIÓN DE TUBERÍAS NO PERMITIENDO EXPANSIÓN

En muchas situaciones es necesario instalar el en que el hecho de soportar el tubo en puntos


tubo entre dos puntos fijos. En este caso las fijos no presenta ningún problema debido a las
fuerzas debidas a la expansión o la contracción despreciables fuerzas de dilatación y contrac-
térmica se transmiten a la estructura del edificio ción. Mostramos algunos ejemplos en las figu-
a través de los soportes. De nuevo insistiremos ras 7, 8, 9 y 10.

6.2.1 - POSICIONANDO LOS PUNTOS FIJOS

Los puntos fijos se posicionan de tal manera La distancia máxima entre puntos fijos no será
que no tengamos dilataciones ni contracciones. superior a 6 m.

X Punto fijo

II Abrazaderas

Figura 7: Posición de los puntos fijos en instalación con ramales

6.2.2 - INSTALACIÓN ENTRE PUNTOS FIJOS CON MEDIAS CAÑAS

Distancias máximas entre puntos fijos, abraza- muestra en la figura 8 deben estar de acuerdo
deras y fijaciones a las medias cañas como se con las tablas 3 y 4.

Punto fijo

Abrazadera

Fijación a la media caña

Distancia entre abrazaderas o


abrazadera y punto fijo

Distancia entre fijaciones a la


media caña
Figura 8: Medias cañas y abrazaderas no permitiendo expansión

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6.2.3 - INSTALACIÓN ENTRE PUNTOS FIJOS CON ABRAZADERAS

La máxima distancia entre puntos fijos y abra-


zaderas tal como muestra la figura 9 debe estar
de acuerdo con la tabla 6.

Punto fijo

Abrazadera

Distancia entre abrazaderas


o abrazadera y punto fijo

Figura 9: Instalación entre puntos fijos con abrazaderas

Tabla 6, Distancia L1

Diámetro exterior de L1, agua fría L1, agua caliente

la tubería mm

de < 16 600 250

16 < de < 20 700 300

20 < de < 25 800 350

25 < de < 32 900 400

32 < de < 40 1100 500

40 < de < 50 1250 600

50 < de < 63 1400 750

63 < de < 75 1500 900

75 < de < 90 1650 1100

90 < de < 110 1850 1300

Para tubos verticales L1 debe multiplicarse por 1.3

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6.2.4 - INSTALACIÓN DE TUBERÍAS SUJETAS SÓLO EN LOS PUNTOS FIJOS


En este caso las fuerzas debidas a la expansión Este tipo de instalación puede hacerse cuando
y contracción térmica sólo se transmiten par- la dilatación por el aumento de temperatura no
cialmente a través de los puntos fijos hasta la supone un problema o es aceptable visualmen-
estructura del edificio. te.

Punto fijo

Figura 10: Tuberías sujetas sólo por los puntos fijos

6.3 - TUBERÍAS PROTEGIDAS CON COARRUGADO

Normalmente el coarrugado se usa con tuberí- en la pared, recomendamos que las curvas del
as empotradas de diámetro menor o igual a 25 trazado de la instalación tengan como mínimo
cuando utilizamos colectores en la instalación. un radio igual a ocho veces el diámetro de la
Este montaje nos permitiría un cambio de la tubería de PEX que contiene el coarrugado.
tubería sin tener que levantar la pared. Basta También debemos evitar que se introduzca
con soltar el tubo del colector por un extremo, cemento entre el tubo y la manga protectora.
de la salida al aparato por el otro extremo y tirar
del tubo que saldrá sin ninguna dificultad y que- En estos casos no hay que considerar la expan-
dando todo listo para introducir la tubería sión térmica, basta con fijar el tubo por las par-
nueva. tes que emerge de la pared o del suelo por
ejemplo con un colector por un extremo y con
Para facilitar la labor tanto de sacar como de un codo base fijación por el otro.
meter la tubería en un coarrugado encastrado

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6.4 - TUBERÍAS DESNUDAS EMPOTRADAS EN CEMENTO

No hay ningún problema en empotrar tuberías, debido a las dilataciones.


las fuerzas de dilatación o contracción son muy
pequeñas en comparación con las tuberías El radio de curvatura mínimo que aconsejamos
metálicas y no se produce ningún tipo de grieta es el siguiente.

DN Curva en caliente Curva en frío

16 20 25

12 25 25

15 35 35

16 35 35

18 40 65

20 45 90

22 50 110

25 55 125

28 65 140

Los radios de curvatura mínimos en frío son: Es recomendable fijar la tubería en la posición
DN 32-40: 8 veces el diámetro exterior deseada antes de empotrar sobre todo en los
DN 50-63: 10 veces el diámetro externo puntos de salida de ésta de la pared o del suelo.
DN 75-90-110: 15 veces el diámetro externo.

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7.- DIA GRAMA S Y TABLA S

7.1 - DIAGRAMA DE CAÍDA DE PRESIÓN EN TUBERÍAS Wirsbo®-PEX®

Nomograma de pérdidas de carga Wirsbo®-PEX®,Wirsbo-opPEX,Wirsbo®-evalPEX®

Temperatura del agua - 70º C

Rugosidad efectiva 0,0005 mm

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Nomograma de pérdidas de carga Wirsbo®-PEX®, Wirsbo®-evalPEX®

Temperatura del agua - 70º C

Rugosidad efectiva 0,0005 mm

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7.2 - PÉRDIDAS DE CALOR

Las pérdidas de calor pueden ser calculadas de siguientes muestran las pérdidas por metro de
acuerdo con la fórmula de la figura. Los gráficos la tubería Wirsbo-PEX, en la serie 5 y serie 3.2.

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7.3 - EXPANSIÓN TÉRMICA

7.4 - FUERZAS DE EXPANSIÓN Y DE CONTRACCIÓN

Dimensión (mm) Max. Fuerza Expansión Max. Fuerza Contracción Fuerza Contracción
(N) (N) (N)
25 x 20,4 350 550 200
32 x 26,2 600 1000 400
40 x 32,6 900 1500 600
50 x 40,8 1400 2300 900
63 x 51,4 2300 3800 1500
75 x 61,2 3200 5300 2100
90 x 73,6 4600 7500 2900
110 x 90 6900 11300 4400

Fuerzas de expansión y contracción Fuerza de contracción


Es la fuerza restante en la tubería a la tempera-
Fuerza máxima de expansión tura de instalación debido al acortamiento lon-
Es la fuerza que surge cuando una tubería fija se gitudinal cuando la tubería fija ha estado a pre-
calienta hasta alcanzar la máxima temperatura sión operativa máxima y a máxima temperatu-
operativa de 95°C. ra durante cierto tiempo.

Fuerza máxima de contracción Como se puede apreciar las fuerzas de expan-


Es la fuerza de contracción debida a la contrac- sión y de contracción son muy pequeñas en
ción térmica, al igual que al acortamiento longi- comparación con las tuberías metálicas
tudinal de la tubería, cuando ha sido instalada
en una posición fija a la temperatura operativa
máxima.

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7.5 - PRESIÓN DE TRABAJO Y TEMPERATURA DE TRABAJO

La presión de trabajo puede hallarse para cual- Ejemplo 2


quier condición de funcionamiento a partir del
diagrama de esfuerzo tangencial conociendo la ¿Cuál es la presión de trabajo continuo que
serie de la tubería: puede soportar una tubería de Wirsbo-PEX de la
serie 5 trabajando continuamente durante 50
Ejemplo I años a 20 °C?

¿Cuál es la presión de trabajo continuo que En el gráfico buscamos la recta de 20 °C.


puede soportar una tubería de Wirsbo-PEX de la
serie 5 trabajando continuamente a 60 °C duran- σ = 9,5 Mpa
te 50 años?
Pt = σ / S= 9,5/5 = 1.9 MPa = 19 Kg/cm2
En el gráfico buscamos la recta de 60 °C. Para 50
años: Luego la tubería puede trabajar a 19 kg/cm2 y
20 °C durante 50 años.
σ = 6 Mpa

Pt = σ / S= 6/5 = 1.2 MPa = 12 Kg/cm2

Luego la tubería puede trabajar a 12 kg/cm2 y


60 °C durante 50 años.

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7.6 - TABLAS DE CONVERSIÓN DE UNIDADES

Longitud de pulgadas (en fracciones) a milímetros

in mm in mm in mm
1/32 0,794 3/8 9,525 23/32 18,256
1/16 1,587 13/32 10,318 3/4 19,049
3/32 2,381 7/16 11,112 25/32 19,843
1/8 3,175 15/32 11,906 13/16 20,637
5/32 3,969 1/2 12,700 27/32 21,431
3/16 4,762 17/32 13,493 7/8 22,224
7/32 5,556 9/16 14,287 29/32 23,018
1/4 6,350 19/32 15,081 15/16 23,812
9/32 7,144 5/8 15,875 31/32 24,606
5/16 7,937 21/32 16,668 1 25,399
11/32 8,731 11/16 17,462

Longitud de pulgadas a milímetros y viceversa

in mm in mm in mm
0,03937 1 25,4 1,06299 27 685,8 2,04724 52 1320,8
0,07874 2 50,8 1,10236 28 711,2 2,08661 53 1346,2
0,11811 3 76,2 1,14173 29 736,6 2,12598 54 1371 ,6
0,15748 4 101,6 1,18110 30 762,0 2,16535 55 1397,0
0,19685 5 127,0 1,22047 31 787,4 2,20472 56 1422,4
0,23622 6 152,4 1,25984 32 812,8 2,24409 57 1447,8
0,27559 7 177,8 1,29921 33 838,2 2,28346 58 1473,2
0,31496 8 203,2 1,33858 34 863,6 2,32283 59 1498,6
0,35433 9 228,6 1,37795 35 889,0 2,36220 60 1524,0
0,39370 10 254,0 1,41732 36 914,4 2,40157 61 1549,4
0,43307 11 279,4 1,45669 37 939,8 2,44094 62 1574,8
0,47244 12 304,8 1,49606 38 965,2 2,48031 63 1600,2
0,51181 13 330,2
1,53543 39 990,6 2,51968 64 1625,6
0,55118 14 355,6
1,57480 40 1016,0 2,55905 65 1651,0
0,59055 15 381,0
1,61417 41 1041,4 2,59842 66 1676,4
0,62992 16 406,4
1,65354 42 1066,8 2,63779 67 1701,8
0,66929 17 431,8
0,70866 18 457,2 1,69291 43 1092,2 2,67716 68 1727,2
0,74803 19 482,6 1,73228 44 1117,6 2,71653 69 1752,6
0,78740 20 508,0 1,77165 45 1143,0 2,75590 70 1778,0
0,82677 21 533,4 1,81102 46 1168,4 2, 79527 71 1803,4
0,86614 22 558,8 1,85039 47 1193,8 2,83464 72 1828,8
0,90551 23 584,2 1,88976 48 1219,2 2,87401 73 1854,2
0,94488 24 609,6 1,92913 49 1244,6 2,91338 74 1879,6
0,98425 25 635,0 1,96850 50 1270,0 2,95275 75 1905,0
1,02362 26 660,4 2,00787 51 1295,4 2,99212 76 1930,4

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Manual Fontaneria2003 4/2/04 14:43 Página 63

Longitud de pies a metros y viceversa

ft m in mm in mm
3,2808 1 0,3048 88,5816 27 8,2296 170,6016 52 15,8496
6,5616 2 0,6096 91,8624 28 8,5344 173,8824 53 16,1544
9,8424 3 0,9144 95,1432 29 8,8392 177,1632 54 16,4592
13,1232 4 1,2192 98,4240 30 9,1440 180,4440 55 16,7640
16,4040 5 1,5240 101,7048 31 9,4488 183,7248 56 17,0688
19,6848 6 1,8288 104,9856 32 9,7536 187,0056 57 17,3736
22,9656 7 2,1336 108,2664 33 10,0584 190,2864 58 17,6784
26,2464 8 2,4384 111,5472 34 10,3632 193,5672 59 17,9832
29,5272 9 2,7432 114,8280 35 10,6680 196,8480 60 18,2880
32,8080 10 3,0480 118,1088 36 10,9728 200,1288 61 18,5928
36,0888 11 3,3528 121,3896 37 11,2776 203,4096 62 18,8976
39,3696 12 3,6576 124,6704 38 11,5824 206,6904 63 19,2024
42,6504 13 3,9624
127,9512 39 11,8872 209,9712 64 19,5072
45,9312 14 4,2672
131,2320 40 12,1920 213,2520 65 19,8120
49,2120 15 4,5720
134,5128 41 12,4968 216,5328 66 20,1168
52,4928 16 4,8768
137,7936 42 12,8016 219,8136 67 20,4216
55,7736 17 5,1816
59,0544 18 5,4864 141,0744 43 13,1064 223,0944 68 20,7264
62,3352 19 5,7912 144,3552 44 13,4112 226,3752 69 21,0312
65,6160 20 6,0960 147,6360 45 13,7160 229,6560 70 21,3360
68,8968 21 6,4008 150,9168 46 14,0208 232,9368 71 21,6408
72,1776 22 6,7056 154,1976 47 14,3256 236,2176 72 21,9456
75,4584 23 7,0104 157,4784 48 14,6304 239,4984 73 22,2504
78,7392 24 7,3152 160,7592 49 14,9352 242, 7792 74 22,5552
82,0200 25 7,6200 164,0400 50 15,2400 246,0600 75 22,8600
85,3008 26 7,9248 167,3208 51 15,5448 249,3408 76 23,1648

Superficie, de pies cuadrados a metros cuadrados

ft2 m2 ft2 m2 ft2 m2


10,7637 1 0,09290 290,6186 27 2,50838 559,710 52 4,83096
21,5273 2 0,18581 301, 3822 28 2,60128 570,473 53 4,92386
32,2910 3 0,27871 312, 1459 29 2,69419 581,237 54 5,01676
43,0546 4 0,37161 322, 9095 30 2,78709 592,001 55 5,10967
53,8183 5 0,46452 333,6732 31 2,87999 602,764 56 5,20257
64,5819 6 0,55742 344,4368 32 2,97290 613,528 57 5,29547
75,3456 7 0,65032 355,2005 33 3,06580 624,292 58 5,38837
86,1092 8 0,74322 365,9641 34 3,15870 635,055 59 5,48128
96,8729 9 0,83613 376, 7278 35 3,25161 645,819 60 5,57418
107,6365 10 0,92903 387,4914 36 3,34451 656,583 61 5,66708
118,4002 11 1,02193 37 62
398,2551 3,43741 667,346 5,75999
129,1638 12 1,11484 38 63
409,0187 3,53031 678,110 5,85289
139,9275 13 1,20774
419,7824 39 3,62322 688,874 64 5,94579
150,6911 14 1,30064
430, 5460 40 3,71612 699,637 65 6,03870
161,4548 15 1,39355
441,3097 41 3,80902 710,401 66 6,13160
172,2184 16 1,48645
452,0733 42 3,90193 721,165 67 6,22450
182,9821 17 1,57935
18 462,8370 43 3,99483 731,928 68 6,31740
193,7457 1,67225
19 473,6006 44 4,08773 742,692 69 6,41031
204,5094 1,76516
215,2730 20 1,85806 484,3643 45 4,18064 753,456 70 6,50321
226,0367 21 1,95096 495, 1279 46 4,27354 764,219 71 6,59611
236,8003 22 2,04387 505,8916 47 4,36644 774,983 72 6,68902
247,5640 23 2,13677 516,6552 48 4,45934 785,746 73 6,78192
258,3276 24 2,22967 527,4189 49 4,55225 796,510 74 6,87482
269,0913 25 2,32258 538, 1825 50 4,64515 807,274 75 6,96773
279,8549 26 2,41548 548,9462 51 4,73805 818,037 76 7,06063

63
Manual Fontaneria2003 4/2/04 14:43 Página 64

Volumen, de pies cúbicos a metros cúbicos y viceversa

ft3 m3 ft3 m3 ft3 m3


35,3134 1 0,028317 953,461 27 0,76456 1836,2958 52 1,4725
70,6268 2 0,056634 988,775 28 0,79288 1871,6091 53 1,5008
105,9401 3 0,084951 1024,088 29 0,82119 1906,9225 54 1,5291
141,2535 4 0,113268 1059,401 30 0,84951 1942,2359 55 1,5574
176,5669 5 0,141585 1094,715 31 0,87783 1977,5493 56 1,5858
211,8803 6 0,169902 1130,028 32 0,90614 2012,8621 57 1,6141
247,1937 7 0,198219 1165,342 33 0,93446 2048,1760 58 1,6424
282,5070 8 0,226536 1200,655 34 0,96278 2083,4894 59 1,6707
317,8204 9 0,254853 1235,968 35 0,99110 2118,8028 60 1,6990
353,1338 10 0,283170 1271,282 36 1,01941 2154,1162 61 1,7273
388,4472 11 0,311487 37 62
1306,595 1,04773 2189,4296 1,7557
423,7606 12 0,339804 38 63
1341,908 1,07605 2224,7429 1,7840
459,0739 13 0,368121
1377,222 39 1,10436 2260,0563 64 1,8123
494,3873 14 0,396438
1412,535 40 1,13268 2295,3697 65 1,8406
529,7007 15 0,424755
1447,849 41 1,16100 2330,6831 66 1,8689
565,0141 16 0,453072
1483,162 42 1,18931 2365,9965 67 1,8972
600,3275 17 0,481389
18 1518,475 43 1,21763 2401,3098 68 1,9256
635,6408 0,509706
19 1553,789 44 1,24595 2436,6232 69 1,9539
670,9542 0,538023
706,2676 20 0,566340 1589,102 45 1,27427 2471,9366 70 1,9822
741,5810 21 0,594657 1624,415 46 1,30258 2507,2500 71 2,0105
776,8944 22 0,622974 1659,729 47 1,33090 2542,5634 72 2,0388
812,2077 23 0,651291 1695,042 48 1,35922 2577,8767 73 2,0671
847,5211 24 0,679608 1730,356 49 1,38753 2613,1901 74 2,0955
882,8345 25 0,707925 1765,669 50 1,41585 2648,5035 75 2,1238
918,1479 26 0,736242 1800,982 51 1,44417 2683,8169 76 2,1521

Volúmen, de galones USA a litros y viceversa

galones l galones l galones l


0,246 1 3,785 6,642 27 102,195 12,792 52 196,820
0,492 2 7,570 6,888 28 105,980 13,038 53 200,605
0,738 3 11,355 7,134 29 109,765 13,284 54 204,390
0,984 4 15,140 7,380 30 113,550 13,530 55 208,175
1,230 5 18,925 7,626 31 117,335 13,776 56 211,960
1,476 6 22,710 7,872 32 121,120 14,022 57 215,745
1,722 7 26,495 8,118 33 124,905 14,268 58 219,530
1,968 8 30,280 8,364 34 128,690 14,514 59 223,315
2,214 9 34,065 8,610 35 132,475, 14,760 60 227, 100
2,460 10 37,850 8,856 36 136,260 15,006 61 230,885
2,706 11 41,635 9,102 37 15,252 62 234,670
140,045
2,952 12 45,420 9,348 38 15,498 63 238,455
143,830
3,198 13 49,205
9,594 39 147,615 15,744 64 242,240
3,444 14 52,990
9,840 40 151,400 15,990 65 246,025
3,690 15 56, 775
10,086 41 155,185 16,236 66 249,810
3,936 16 60,560
10,332 42 158,970 16,482 67 253,595
4, 182 17 64,345
4,428 18 68,130 10,578 43 162,755 16,728 68 257,380
4,674 19 71,915 10,824 44 166,540 16,974 69 261,165
4,920 20 75, 700 11,070 45 170,325 17,220 70 264,950
5,166 21 79,485 11,316 46 174,110 17,466 71 268, 735
5,412 22 83,270 11,562 47 177,895 17,712 72 272,520
5,658 23 87,055 11,808 48 181,680 17,958 73 276,305
5,904 24 90,840 12,054 49 185,465 18,204 74 280,090
6,150 25 94,625 12,300 50 189,250 18,450 75 283,875
6,396 26 98,410 12,546 51 193,035 18,696 76 287,660

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Manual Fontaneria2003 4/2/04 14:43 Página 65

Masa, de libras a kilos y viceversa

lb Kg lb Kg lb Kg
2,2046 1 16,019 1,6856 27 432,513 3,2463 52 832,988
4,4092 2 32,038 1,7480 28 448,532 3,3087 53 849,007
6,6138 3 48,057 1,8104 29 464,551 3,3711 54 865,026
8,8184 4 64,076 1,8728 30 480,570 3,4335 55 881,045
11,0230 5 80,095 1,9353 31 496,589 3,4960 56 897,064
13,2276 6 96,114 1,9977 32 512,608 3,5584 57 913,083
15,4322 7 112,133 2,0601 33 528,627 3,6208 58 929,102
17,6368 8 128,152 2,1226 34 544,646 3,6833 59 945,121
19,8414 9 144,171 2,1850 35 560,665 3,7457 60 961,140
22,0460 10 160,190 2,2474 36 576,684 3,8081 61 977,159
24,2506 11 176,209 2,3098 37 592,703 3,8705, 62 993,178
26,4552 12 192,228 2,3723 38 608,722 3,9330 63 1009,197
28,6598 13 208,247 2,4347 39 624,741 3,9954 64 1025,216
30,8644 14 224,266 2,4971 40 640,760 4,0578 65 1041,235
33,0690 15 240,285 2,5595 41 656,779 4,1202 66 1057,254
35,2736 16 256,304 2,6220 42 672,798 4, 1827 67 1073,273
37,4782 17 272,323 2,6844 43 688,817 4,2451 68 1089,292
39,6828 18 288,342 2, 7468 44 704,836 4,3075 69 1105,311
41,8874 19 304,361 2,8093 45 720,855 4,3700 70 1121,330
44,0920 20 320,380 2,8717 46 736,874 4,4324 71 1137,349
46,2966 21 336,399 2,9341 47 752,893 4,4948 72 1153,368
48,5012 22 352,418 2,9965 48 768,912 4,5572 73 1169,387
50,7058 23 368,437 3,0590 49 784,931 4,6197 74 1185,406
52,9104 24 384,456 3, 1214 50 800,950 4,6821 75 1201,425
55,1150 25 400,475 3,1838 51 816,969 4,7445 76 1217,444
57,3196 26 416,494 0,0000 0,000 0,0000 0,000

Temperatura, de grados Fahrenheit a grados Celsius y viceversa

ºF ºC ºF ºC ºF ºC
-148,0 -100 -73,333 50,0 10 -12,222 194 90 32,222
-130,0 -90 -67,778 53,6 12 -11,111 203 95 35,000
-112,0 -80 -62,222 57,2 14 -10,000 212 100 37,778
-94,0 -70 -56,667 60,8 16 -8,889 248 120 48,889
-76,0 -60 -51,111 64,4 18 -7,778 284 140 60,000
-58,0 -50 -45,556 68,0 20 -6,667 320 160 71,111
-40,0 -40 -40,000 71,6 22 -5,556 356 180 82,222
-22,0 -30 -34,444 75,2 24 -4,444 392 200 93,333
-4,0 -20 -28,889 78,8 26 -3,333 437 225 107,222
14,0 -10 -23,333 82,4 28 -2,222 482 250 121,111
23,0 -5 -20,551 86,0 30 -1,111 572 300 148,889
24,8 -4 -20,001 89,6 32 0,000 662 350 176,667
26,6 -3 -19,444 93,2 34 1,111 752 400 204,444
28,4 -2 -18,889 96,8 36 2,222 842 450 232,222
30,2 -1 -18,333 100,4 38 3,333 932 500 260,000
32,0 0 -17, 778 104,0 40 4,444 1112 600 315,556
33,8 1 -17,222 113,0 45 7,222 1292 700 371,111
35,6 2 -16,667 122,0 50 10,000 1472 800 426,667
37,4 3 -16, 111 131,0 55 12,778 1652 900 482,222
39,2 4 -15,556 140,0 60 15,556 1832 1000 537,778
41,0 5 -15,000 149,0 65 18,333 2192 1200 648,889
42,8 6 -14,444 158,0 70 21,111 2552 1400 760,000
44,6 7 -13,889 167,0 75 23,889 2912 1600 871,111
46,4 8 -13,333 176,0 80 26,667 3272 1800 982,222
48,2 9 -12,778 185,0 85 29,444 3632 2000 1093,333

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Conductividad térmica, de Btu•in/ft2•h•grados F a W/K•m

Presión

Presión 1 Pa 1 KPa 1 Bar 1 mm WS 1 lb/in2


1 N/m2=1 Pa 1 10-3 10-5 0,102 1,45•10-4
1 KPa 1000 1 0,01 102 0,145
1 Bar 105 100 1 1,02•104 14,50
1 mm WS 9,81 9,81•10-3 9,81•10-5 1 1,42•10-3
1 lb/in2 (psi) 6,89•103 6,89 0,069 703 1

Energía

Energía 1J=1Nm=1WS 1 Kpm 1 Kcal 1 Kwh 1 Btu


-4 -7
1J=1Nm=1WS 1 0,101972 2,38844•10 2,77778•10 9,47817•10-4
1 Kpm 9,80665 1 2,34228•10-3 2,72407•10-6 9,29421•10-3
1 Kcal 4,1868•103 426,935 1 1,6300•103 3,96832
1 Kwh 9,81 9,81•10-3 9,81•10-5 1 3,41214•10-3
1 Btu 1,055056•103 1,075857•102 0,251996 2,93071•10-4 1

66
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8.- CER TIFICA CIONES


Desde Enero de 1995 el Sistema de Calidad de Además, UPONOR HISPANIA, S.A.U. tiene una
UPONOR HISPANIA S.A.U. ha sido certificado gran cantidad de certificaciones en diversos paí-
de acuerdo con la UNE EN ISO 9002. Y, confir- ses. La calidad del producto es verificada conti-
mando la política de Calidad y Medioambiente, nuamente por agentes supervisores que realizan
en Marzo de 2000 el sistema de Gestión visitas regulares a UPONOR HISPANIA, S.A.U.
Medioambiental de UPONOR HISPANIA S.A.U.
ha sido certificado de acuerdo con la ISO 14001.

• Marca de calidad AENOR España


• Ensayos Eduardo Torroja sistema Quick&Easy España
• DVGW Arbeitsblatt W534 (Q&E system) Alemania
• DVGW approval Alemania
• Type approval, Nat board of Housing Building and Planning Suecia
• Type approval, Landsnemnda Noruega
• Type approval, Ministry of the Environment Finland
• BVQI Certificado de Calidad ISO 9002 España
• BVQI Certificado de Gestión Medioambiental ISO 14001 España
• SVDW approval Suiza
• Type approval, Ministry of Housing Dinamarca
• ÖVGW approval Austria
• WRC approval Reino Unido
• British Board Agrément Reino Unido
• LNEC Homologation (Tubos PEX) Portugal
• LNEC Homologation (Q&E System) Portugal
• UNI Homologation Italia

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ENSAYOS DEL SISTEMA QUICK & EASY

INSTITUTO “EDUARDO TORROJA” DVGW Certification

73
S e r v i c i o d e a te n c i ó n a l c l i e n te : 9 0 2 10 0 2 4 0
S e r v i ç o d e a te n d i m e n to a o c l i e n te : 8 0 0 2 0 7 1 5 7
w w w. u p o n o ri b e ri a . c o m

Uponor Iberia H.S.E.


Uponor Hispania, S.A.U. Uponor Portugal, Lda.

Oficinas Generales y Fábrica Delegación Sur Escritórios e Logística


Polígono Industrial N.º 1 - Calle C, 24 C/. Asalto, 16 - Local 14 Rua Central do Olival, 1100
28938 MÓSTOLES (Madrid) 29006 MÁLAGA 4415-726 Olival VNG
TEL.: +34 91 685 36 00 TEL.: +34 952 32 19 50 TEL.: +351 227 860 200
FAX: +34 91 647 32 45 FAX: + 34 952 32 77 80 FAX: +351 227 829 644
e-mail: general@wirsbo.es e-mail: geral@uponorportugal.pt
www.uponoriberia.com Delegación Noroeste www.uponoriberia.com
Paseo Arco de Ladrillo, 64
Delegación Este y Baleares Portal 1, 2.ª Planta, Oficina 14 Delegação Centro
Pº de Gracia, 21 - 3º - 2ª 47008 VALLADOLID Praça da Liberdade, 77
08007 BARCELONA TEL.: +34 983 23 76 06 Colinas do Oriente
TEL.: +34 93 272 24 00 FAX: +34 983 22 26 20 2870 - 214 Montijo
FAX: + 34 93 215 11 14 TEL.: +351 212 308 260
Delegación Norte FAX: +351 212 308 277
Delegación Centro - Canarias C/. Zubibarri, 9 - Pabellón 14-A
Polígono Industrial N.º 1 - Calle C, 22 01013 VITORIA Delegação Sul
28938 MÓSTOLES (Madrid) TEL.: +34 945 27 95 92 Entreposto Serva
TEL.: +34 91 685 36 00 FAX: +34 945 28 13 92 Armazém 8 Fracção F
FAX: + 34 91 645 71 29 Vale Paraiso
8200 - 567 Ferreiras (Albufeira)
TEL.: +351 289 586 850
FAX: +351 289 586 851

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