Rapport de stage

SOMMAIRE

REMERCIEMENTS………………………………………………………………………….2
INTRODUCTION…………………………………………………………………………….3

PARTIE I : PRESENTATION DE LA SOCIETE

I- Historique……………………………………………………………………5
II- Présentation générale de Lafarge Maroc………………………………….7
1- Le secteur cimentier marocain……………………………………………..7
2- Le groupe Lafarge Maroc……………………………………………….….8

PARTIE II : LAFARGE CIMENT TETOUAN II

I- Fiche d’identité……………………………………………………………16
II- Caractéristiques………………………………………………………..….18
III- L’organigramme de L’usine de Tétouan………………………….……....20
IV- L’organisation de l’usine de Tétouan…………………………..…………21
V- Les services…………………………………………………………………21

PARTIE III : LE SERVICE COMMERCIAL

I- La structure commerciale…………………………………………………27
II- Le fonctionnement de l’agence commerciale……………………...……...29
1- processus de livraison du ciment : sac et vrac…………………………..…..29
1- 1- processus de livraison du ciment : sac et vrac
2- Processus de livraison du ciment rendu………………………………..……33 
3- Annulation de bons de livraison /Ordres de chargement.....................….....34 
4- La facturation…………………………………………………………...….. .35

LES TACHES EFFECTUEES DURANT LE STAGE……………………………37

CONCLUSION……………………………………………...………………………38

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REMERCIEMENTS

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INTRODUCTION

Avant d’entamer l’explication du fonctionnement du service, commerciale, il est

nécessaire de donner de brefs points sur le GROUPE LAFARGE.

Le GROUPE LAFARGE vise le maintien et le renforcement de sa position et de son

leadership mondial dans le domaine des matériaux de construction. Réussir cette politique
nécessite la mise en place des stratégies intégrant le client cible de groupe. Ces stratégies
passent par l’évolution de la vision de marketing, du commerce, et du client. Une stratégie est
mise en place pour répondre à cette finalité « l’approche client ».

Afin d’améliorer ma compétence professionnelle, j’ai trouvé la nécessité de passer un

stage adéquat repartie entre le théorique et la pratique au sein du service commercial (Usine
de Tétouan II) en vu de sa renommée éclairée et son poids sur le marché cimentier marocain.

Vu l’ampleur de la fonction commerciale au sein de cette organisation, LAFARGE

CIMENT s’est dotée d’une agence commerciale sur place assurant la satisfaction des bons de
commande provenant de ses clients. Ainsi LAFARGE CIMENTS s’avère être parmi les
entreprises les plus soucieuses du perfectionnement de sa relation avec les clients ce qui l’a
poussé à investir pour satisfaire une demande fortement croissante.

De ce fait, l’agence commerciale occupe une place prépondérante au sein de cette

entreprise vu son importance stratégique qui se manifeste dans le contact direct avec le client.
D’autant plus, ce service est en liaison directe avec la direction générale, puisqu ‘elle participe
d’une manière efficace dans la prise des décisions concernant la marche de la société

Durant mon stage, j’ai assisté les opérateurs, ainsi que le chef de l’agence
commerciale, dans ses différentes tâches. Ils me confiaient divers documents qui m’ont
permis de concrétiser mes acquis et avoir une vision clair sur le service commercial.

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PARTIE 1 :

PRESENTATION DE LA
SOCIETE

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UNE PRESENCE MONDIALE

DANS 75 PAYS

Europe
occidentale
Effectifs : 24 814
CA : 5 776 M d’€

Bassin
Méditerranéen
Afrique Effectifs : 3 874
Effectifs : 7 537 CA : 530 M d’€
Amérique CA : 921 M d’€
Latine
Effectifs : 4 399
CA : 613 M d’€

I- Historique :
Tout a commencé il y a 167 ans...

Plus d'un siècle et demi durant lequel l'ancienne entreprise artisanale a tracé sa voie.
Implantations à l'étranger, innovation, élargissement de son offre produits, Lafarge a sans
cesse développé ses activités.

Qui aurait pu prédire qu'une petite société créée en 1833 au pied de la montagne Saint-
Victor, entre Viviers et le Teil, en Ardèche (France) deviendrait leader mondial des matériaux
de construction ?

Leader mondial des matériaux de construction, Lafarge occupe des positions de

premier plan dans chacune de ses quatre branches : Ciment, Granulats & Béton, toiture et
plâtre.

En 2000, le Groupe a réalisé un chiffre d'affaires de 12,2 milliards d'euros.

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Aujourd'hui, avec 66 000 collaborateurs, Lafarge est présent dans 71 pays, dans
lesquels il développe et met en œuvre un savoir-faire d'efficacité industrielle, d'économie des
ressources naturelles et de respect des hommes et de l'environnement.

En faisant évoluer et progresser les matériaux de construction, Lafarge offre aux

professionnels du secteur "des solutions nouvelles pour le nouveau siècle" en apportant
toujours plus de sécurité, de confort et de beauté au cadre de vie quotidienne.

Pionnier en Amérique du Nord avec la création au Canada de Cement of North

America dès 1956, Lafarge établit dans le même temps, un partenariat au Brésil.

Les années 90 ont constitué un tournant majeur. Avec les acquisitions en Allemagne,
Maroc, Espagne, Autriche, Turquie, Lafarge profite de la nouvelle donne géopolitique et
s'implante fortement dans les anciennes républiques de l'Est de l'Europe.

A la fin des années 90, Lafarge devient complètement mondial, se positionnant sur les
marchés asiatiques pour ses principales activités.

Il occupe des positions de premier plan dans chacune des quatre branches en l’an
2002 :
 Ciment : 6948 millions d’euros de chiffre d’affaires avec 37521
collaborateurs. La présence internationale de cette branche est comme suite :

 Amérique du nord : 22.7%

 Europe occidentale : 32.7%
 Asie pacifique : 14.1%
 Reste du monde : 30.5%

 Plâtre : 1146 millions d’euros de chiffre d’affaires avec 5319 collaborateurs. La

présence internationale de cette branche est comme suite :

 Amérique du nord : 21.4%

 Europe occidentale : 52.7%
 Reste du monde : 25.9%

 Toiture : 1538 millions d’euros de chiffre d’affaires avec 12106 collaborateurs. Cette
branche est présentée mondialement comme suite :

 Amérique du nord : 7.9%

 Europe occidentale : 75.6%
 Asie pacifique : 5.9%
 Reste du monde : 10.6%

 21069 de collaborateurs. La présence internationale de cette branche est comme suite :

 Amérique du nord : 50.4%

 Europe occidentale : 38.9%
 Reste du monde : 10.7%

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Le groupe Lafarge se présente dans 75 pays à travers le monde avec un effectif

de 77000 collaborateurs et 247000 actionnaires et tous ça en l’an 2002.

Le groupe inscrit sa croissance dans une stratégie de développement durable ainsi que
sa première priorité est de placer le client au cœur de ces préoccupations et offre au secteur et
au grand public des solutions innovantes pour plus de sécurité, de confort et de qualité dans
leur cadre de vie.

Durant les dernières années les ventes de ces produits ont connu une augmentation
importante ce qui a poussé les cimenteries contrôlées par Lafarge à investir pour satisfaire sa
demande fortement croissante.

Aujourd’hui et avec un actif de 3000 produits, le groupe présent la plus étendu est
variée offre du secteur et intervient à toutes les étapes des constructions.

II- Présentation générale de Lafarge Maroc :

1- Le secteur cimentier marocain :

L’industrie cimentière constitue une composante importante du tissu industriel

marocain et le principal fournisseur du secteur du bâtiment et des travaux publics. Elle a
constamment répondu au développement quantitatif des besoins et à l’évolution qualitative du
marché.

Le secteur cimentier marocain compte quatre entreprise qui exploitent un total de dix
usines pouvant produire annuellement 10 millions de tonnes.

LAFARGE MAROC, filiale du cimentier français Lafarge englobe quatre usines :

Bouskoura, Mekhnès, Tanger et Tétouan.

CIMENTS DU MAROC – CIMAR est filiale du cimentier Ciments Français (lui-

même contrôlé par ITALCIMENTI) exploite trois unités de production à Safi, Agadir et
Marrakech ainsi qu’un centre d’ensachage à Jorf Lasfar et un terminal à Laâyoune.

LES CIMENTS DE L’ORIENTAL – CIOR est filiale du cimentier suisse

Holderbank. Elle possède deux unités de production, l’une à Oujda et l’autre à Fès ainsi qu’un
centre d’ensachage à Casablanca et un centre de broyage à Nador.

ASMENT DE TEMARA est contrôlée depuis Août 1996 par le cimentier Portugais
Cimpor ; elle exploite une usine à Ain Attig.

Ces usines, bénéficiant toutes des technologies des plus modernes et d’un système de
management des plus performants, font l’objet continuellement d’importants travaux de mise
à niveau visant l’optimisation de la production et la protection de l’environnement.

Actuellement, l’industrie cimentière représente un chiffre d’affaire de 5 milliards de

Dirhams environ et des emplois permanents de 3600 salariés. Elle représente également 4%
du PIB des industries de transformation et réalise 6% des investissements globaux du secteur
industriel.

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Le secteur contribue annuellement aux finances publiques pour près de 1 milliards de

Dhs dont 35% au titre des impôts et taxes sur l’énergie.

2- Le groupe Lafarge Maroc:

*Fiche d’identité :

RAISON SOCIAL : Lafarge Ciments

ACTIVITE : fabrication et vente de ciments

CAPITAL : 476430500 MAD

SIEGE : 6 route de Mekka (Californie), quartier des

crêtes boite postale 7234 20151 Casablanca

Tel : 05 22 52 49 72 / 80

Fax : 05 22 50 65 76

USINES : Bous Koura, Meknès, Tétouan et Tanger

FILIALES : LAFARGE CEMENTOS-CRAVEL MAROC-LAFARGE BETON

DIRIGEANTS : Président : M.Mohammed Kabbaj

Adm. Directeur Général : M.Jean-Marie Schmitz

PRINCIPAUX ACTIONNAIRES : Lafarge Maroc : 69.4%

CDG : 8.2%

BID : 5.5%

CIMR : 4.1%

Lafarge Cementos  : 0.6%

Divers : 12.2%

CHIFFRES D’AFFAIRES : CA LAFARGE CIMENTS EN 2003 : 2986 MDH

VENTES : CA LAFARGE CIMENTS EN 2003/ : 3097 tonnes

ACTIVITE CIMENT : Tétouan : 7.5%

Tanger  : 12%

Meknès : 30.6%
Bous Koura : 49.8%
PART DE MARCHE DE L’ACTIVITE CIMENTERIE : 42 %

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 Rapport de stage

*L’organigramme du groupe Lafarge Maroc :

Président

Directeur
Général

Direction Direction Direction Direction

d'Exploitation Contrôle de Ressources commerciale
gestion Humaines

Direction Direction
Usine Usine Exploitation
Ventes Nord Ventes
Bousskoura Meknès Nord
Sud

Usine Usine S/ce S/ce

Tanger Tétouan Commerciale Commerciale
Meknès Tanger

SS/ce Commerciale
Tétouan

Lafarge Maroc, créée en Juillet 1995, en partenariat entre Lafarge et la SNI (Société
Nationale d’Investissements) est le résultat de la fusion de 4 entreprises indépendantes, moni-
usine, très disparates quant à leur niveau industriel, leur mode de fonctionnement et leur
potentiel humain.

La première nécessité a donc consisté, pour Lafarge Maroc à structurer ce nouvel

ensemble, à le doter d’un système d’information commun, de directions fonctionnelles jusque
là inconnues pour en faire progressivement une entreprise homogène.

Deux axes prioritaires ont orienté les actions de Lafarge Maroc :

 Moderniser et mettre à niveau son outil industriel :

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 Rapport de stage

De 1996 à aujourd’hui LAFARGE MAROC a consacré, y compris la construction de

la nouvelle cimenterie de Tétouan, 3 Milliards de dirhams à cet objectif.

Quelques chiffres permettent de mesurer les progrès réalisés :

- Les tonnes produites sont passées de 2.675 Kt en 1996 à 3.869 Kt en 2003, soit une
augmentation de 45 % en 7 ans,

- La réduction de la consommation de combustibles nobles. En 1996, Lafarge Maroc le

fuel et le charbon représentaient 33 % des combustibles consommés. En 2003, la
consommation de charbon et le fuel ne représentent plus que 3 %  de notre
consommation totale,

- La réduction de la consommation d’électricité entre la création de Lafarge Maroc et

maintenant représente une économie annuelle qui équivaut à la consommation d’une
ville comme Safi.

 Développer les compétences rassemblées par l’entreprise :

- Il y avait 56 cadres lors de la création de Lafarge Maroc. Il y a aujourd’hui 145, dont 11

travaillaient auparavant en France,

- LAFARGE MAROC, au cours des 4 dernières années, 137 jeunes en Contrat de Formation
Insertion : 112 d’entre eux ont été embauchés à l’issue dès 18 mois de leur contrat et ont
constitué l’ossature de la relève d’une maîtrise vieillissante,

- Un effort régulier de formation a été développé, représentant environ, hors salaires, 3,5 % de
la masse salariale. En 2003, 10.000 heures de formation ont été dispensées à 915 des 1400
collaborateurs de Lafarge Maroc, dont plus de la moitié pour le premier collège.

La première usine cimentière a été créée à Casablanca avec une production de 20000
tonnes. Elle a resté l’unique cimenterie jusqu’aux années cinquante qui ont connu la
construction de 4 nouvelles usines : Mekhnès, Tétouan, Tanger et Agadir.

Au cours des années soixante dix, la consommation du ciment a enregistré une forte
progression passant de 1.5 million de tonnes à 3.5 millions de tonnes.

Une dynamique d’investissements a accompagné cette croissance et a abouti à la

construction des usines de Marrakech, Oujda, Témara et Bouskoura.

Durant la période s’étalant entre 1980 et 1987, le rythme de croissance s’est beaucoup
ralenti, chutant à 1.2%.

A partir de 1988 et jusqu’à 1992, l’activité du secteur est revenue à son niveau des
années soixante dix, avec une progression moyenne de 9.96%.

La faiblesse de la demande interne et la contraction des dépenses publiques

d’infrastructures ont de nouveau ralenti l’évolution du secteur qui a enregistrer une moyenne
de 0.94% entre 1993 et 1995.

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 Rapport de stage

Par contre, la progression de la consommation interne du ciment a atteint une moyenne

de 2.71% entre 1996 et 1999.

L’exportation a démarré en 1994, avec un tonnage de 250000 tonnes de clinker et

28000 tonnes de ciment, soit 3.5% de la production nationale. En 1998, l’exportation du
ciment et du clinker a atteint respectivement 21000 et 250000 tonnes.

Au titre de 1999, la consommation nationale du ciment a atteint 7.23 millions de

tonnes et les exportations ont concerné 285000 tonnes de clinkers et 39000 tonnes de ciment.

A fin Décembre 2000, la consommation du ciment a réalisé une croissance de 3.4%

par rapport à l’année 1999 soit une consommation globale de ciment de 7.47 millions de
tonnes. Pour l’année 2000, les exportations ont porté sur 49000 tonnes de ciment et 302000
tonnes de clinker.

En 1930, LAFARGE s’implante au Maroc en créant la première cimenterie du pays

à Casablanca, principal marché jusqu’à lors de consommation de ciments. Quelques années
plus tard, le groupe se développe et crée une deuxième cimenterie à Meknès pour qu’entre
1982 et 1984 fait acquisition de deux autres cimenteries dans le nord du pays (Tétouan et
Tanger), une usine de plâtre à Safi, et neufs centrales à béton (BPE).

Il fallait attendre le 1 juin 1995 pour que la naissance du groupe LAFARGE MAROC
voit le jour lors de la signature d’une convention de partenariat entre la SNI (Société National
d’Investissement) et le groupe LAFARGE qui aboutit à la mise en œuvre d’un holding (50%
LAFARGE et 50% SNI).

La conséquence immédiate de cet accord est de pouvoir doter le groupe d’une structure
financière forte avec une augmentation de capital qui s’élève dès lors à 1,5 milliards de
dirhams.

Maintenant LAFARGE MAROC emploie 1300 collaborateurs répartis dans 12 sites et

occupe la place de leader sur le marché marocain des matériaux de construction avec un
chiffre d’affaire d’environ 2 milliards de dirhams et une part de marché évaluée à 42%.
Néanmoins, l’essentielle de l’activité du groupe est issue de la production de ciment avec 4
usines réparties dans tout le royaume et 85% des ventes du groupe. Pour conserver son
leadership, et principalement sur la ville de Casablanca, LAFARGE MAROC à opter pour
une stratégie d’investissement, de management, et de contrôle de qualité très pointu.

Comme signalé auparavant, 85% du chiffre d’affaires du groupe LAFARGE MAROC

sont issus de LAFARGE CIMENTS qui, elle est côté à la bourse de Casablanca (SBVC).

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 Rapport de stage

*L’organigramme juridique :

LAFARGE S.N.I
GROUPE

50 %
50 %

100 %

Lafarge Maroc
Lafarge Plâtres
68 % Maroc

53 % Lafarge Ciments
Usine de Bouskoura
Usine de Meknès 100 %
Usine de TETOUAN II

97 %
Lafarge Béton Gravel Maroc

47 %
Lafarge Cementos
Usine de Tanger
Usine de Tétouan

En 1981, LAFARGE CIMENTS a été crée par LAFARGE FRANCE et la société

national d’investissement (actuellement ONA) sous le nom de CINOUCA avec un capital de
260 millions de dirhams afin de reprendre et de développer des activités de l’ancienne usine
de roches noires. Elle a démarré, en 1983 avec une capacité de 1.2 millions de tonnes par an
en 1993 en installant une deuxième ligne de production.

La société LAFARGE CIMENTS est le résultat de l’opération de fusion /absorption de

CADEM par CINOUCA et de l’apport potentiel d’actif de Lafarge Maroc à CINOUCA
constitués par les participations des CEMENTOS MARROQUIES et CEMENTOS TANGER.

La plus grande usine du groupe et celle de BOUSKOURA, sa capacité de production

est de 1.9 millions de tonnes, suivie de l’unité de Mekhnès avec une capacité de production de
1.2 millions de tonnes.

LAFARGE CIMENTS avec ses deux filiales du nord est leader national avec une part
de marché de 42%.

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 Rapport de stage

*Les activités de LAFARGE MAROC :

Activités Implantation

4 usines
Production de ciment :  Ouest Casablanca
Lafarge Ciments  CPJ 35, CPJ 45, CPA 55  Centre : Meknès
 Super blanc CPJ 45  Nord : Tanger et
Tétouan

12 centrales à béton :
Fabrication de Béton prêt à Casablanca, Berrechid,
Lafarge Bétons emploi Rabat, Salé, Tanger,
Larache, Meknès et Jadida

Fabrication :
Une usine à Safi avec deux
 de plâtre de construction,
fours d’une capacité de
de moulage et de moulage
800000t.
Lafarge plâtre industriel
Une presse à carreaux et
 de carreaux de plâtre
un carrousel pour dalles de
standards hydrofuges,
plafond.
 De dalles pour plafond.

Cette unité de granulats vient située à Khayayta

Gravel Maroc en appui au dispositif Béton Berrechid

Fabrication de
 Chaux vive en roche
 Chaux vive moulue en Sur le site de l’ancienne
Chaux vrac cimenterie de Tétouan.
 Chaux vive hydratée en
vrac

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 Rapport de stage

*Lafarge en chiffres :

COMPTES CONSOLIDES AU 30 JUIN 2006

30/06/2006
30/06/2005 Variation
(en millions
(en millions d’euros) en %
d’euros)
Chiffre d’affaires 8 759 7 220 + 21%
Résultat d’exploitation
1 177 837 + 41%
courant
Résultat net part du
548 359 + 53%
groupe
Résultat net par action
3,14 € 2,12 € + 48%
en €
Marge brute
1 239 798 + 55%
d’autofinancement
Dette nette consolidée 10 610 7 863 + 35%

RESULTAT D’EXPLOITATION COURANT AU 30 JUIN 2006

30/06/2006
30/06/2005 Variation
(en millions
(en millions d’euros) en %
d’euros)
Ciment 871 652 + 34%
Granulats et Béton 188 108 + 74%
Toiture 37 24 + 54%
Plâtre 110 79 + 39%
Autres -29 -26 -12%
TOTAL 1 177 837 + 41%

Lafarge est la seule entreprise du secteur de la construction répertoriée dans la liste

2006 des 100 multinationales les plus engagées en matière de développement durable.

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 Rapport de stage

PARTIE 2 :

LAFARGE CIMENTS
USINE DE TETOUAN II

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 Rapport de stage

I- Fiche d’identité :

Forme juridique  : Société Anonyme Raison sociale

Secteur d’activité : Production du ciment

Directeur de l’usine : Mohammed HAMMIDI

Date de lancement du projet : 14 janvier 2000

Date de mise en marche du four : Juillet 2003

Date de création : Août 2003

Capital social : 476 430 500 DH

Capitaux engagés : 1 200 000 000 DH

Effectif : 101.

Capacité de production : 1 000 000 de tonnes de ciment / an

Capacité four : 2300 t / jour Clinker.

Superficie : 414 hectares

Clients  : Entreprise BTP, Négociants, Pré fabricants,

BPE.
 
Adresse : Commune de SADDINA BP 720, Tétouan

Infrastructure route : 10 Km de route reliant le site de projet à la route S601

Alimentation en eau : Adduction de l’eau sur 7 Km.

Alimentation électrique : 2 ligne 60 KV16de 4 KM.

 Rapport de stage

Lafarge Tétouan 2 est une cimenterie nouvellement installée à la province de Tétouan

au 28 mai 2004. Dotée d’une capacité ciment d’un million de tonnes, cette usine a été
construite pour répondre à la demande en pleine croissance des provinces du nord du pays.
Elle représente un investissement de 120 000 d’euros.

Sur le plan des performances industrielles, cette unité pourra soutenir la comparaison
avec les meilleures cimenteries au niveau international, en particulier en termes de
consommation énergétique et de qualité des produits.

Ainsi, en plus des économies d’énergies réalisées grâce à la technologie de production

retenue, de la consommation électrique de l’usine sera fournie par l’énergie renouvelable d’un
parc éolien. L’électricité produite se substituera à celle des centrales thermiques, et permettra
de réduire les émissions de gaz à effet de serre. Il s’agit d’une première mondiale. Les efforts
en faveur de la sauvegarde de l’environnement au total représenter 15% des investissements
de la nouvelle usine. Pour répondre à la croissance attendue du marché marocain, Lafarge
poursuivra dans les années à venir des investissements de capacités nécessaires à assurer la
position de leader qu’elle entend maintenir dans ce climat de concurrence.

Le groupe a notamment annoncé la construction d’une nouvelle ligne de production

d’une capacité de 900 000 de tonnes dans son usine de BousKoura, qui représente un
investissement de 80 millions d’euros. La nouvelle usine de Tétouan a en outre été conçue
pour pouvoir accueillir une nouvelle ligne.

La nouvelle cimenterie de Tétouan et l’augmentation de capacité de l’usine de

BousKoura permettront de poursuivre le développement sur ce marché en pleine expansion,
dans de très bonnes conditions de développement à long terme, tournée notamment vers les
marchés en croissance. Le schéma ci après met en évidence quelques dates clés de la
réalisation du projet :

JANVIER 2000
Etudes, appel d’offres, commandes
NOVEMBRE 2001
Etudes d’ingénierie, terrassements
JUIN 2002
Génie civil, montage
JUIN 2003
Essais en charge

AOUT 2003
Démarrage
Essais
JANVIER 2004
Livraison du premier ciment

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 Rapport de stage

MAI 2004
Inauguration officielle de l'usine par
SAR le Prince Moulay Rachid

La croissance du marché de ciment dans le nord du Maroc et la capacité limitée des

deux usines de Tanger a été les causes de la création d’une nouvelle usine dans la même
région pour adapter les ressources humaines aux évolutions du marché et de la technologie.

L’année 2003 a été marquée par la naissance d’une nouvelle unité de production du
ciment dans la ville de Tétouan « la commune Saddina » qui portait le nom de « LAFARGE
ciments usine de Tétouan II » à remplacée l’ancienne cimenterie de Tétouan « LAFARGE
cimentos » qui s’est transformée en une unité de production de la chaux industrielle sous le
nom de LAFARGE chaux le choix de cet emplacement et dû essentiellement à la qualité et
l’ampleur des gisements de matières première.

Dotée d’équipements techniques exceptionnels, cette unité peut soutenir la

comparaison avec les meilleures cimenteries sur le plan international, en particulier en termes
de consommation énergétique et de qualité des produits.
L’innovation technique la plus remarquable est constituée par la longueur très fortement
réduite du four qui n’est porté que par deux appuis. De 46 mètres, elle est d’une tierce
inférieure à celle des fours équipant habituellement les cimenteries. Ceci permet la réduction
des consommations électriques et thermiques.

Le procédé et les équipements permettent, la maîtrise de la qualité de la matière

première comme par celle de la cuisson, une régularité du produit fini. Le double concassage,
l’alimentation séparée du broyeur cru assurent une meilleure préparation de la matière
première tandis que la ligne de cuisson permet d’obtenir un clinker très réactif.

II- Caractéristiques :
- La recherche de la performance : L’usine dispose d’une capacité clinker équivalent ciment
d’un million de tonnes. Pour les futurs besoins en capacité que pourrait appeler le
développement de la zone Nord, une deuxième ligne pourra être installée sur le même
site.
D’un procédé économe en énergie et en eau, d’une conduite entièrement automatisée
et d’une gestion en ligne avec la réduction maximale des stocks intermédiaires, l’usine
est conçue pour répondre à des exigences de performance. La longueur très fortement
réduite du four contribue à la réduction des consommations et permet une bonne
réactivité du clinker.
La nouvelle unité fonctionne avec un personnel réduit (99 personnes), hautement
qualifié et un taux d’encadrement élevé (les cadres et agents de maîtrise constituent la
moitié du personnel).

- Le souci du client  : La nouvelle cimenterie est destinée à répondre aux besoins de

l’ensemble du Nord Ouest du pays
Le système d’autocontrôle et la maîtrise du processus de fabrication assurent la
production d’un ciment performant.

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 Rapport de stage

L’usine est dotée d’un système d’expédition (équipements d’ensachage et de

livraison vrac) garantissant une fiabilité et une célérité dans la livraison du client.
L’usine dispose d’espaces d’accueil (mosquée, restaurant),
Les aires de circulation et de stationnement sont conçues pour rationaliser le
chargement et la circulation.

Une nouvelle route de 9,3 km a été construite pour faciliter l’accès à l’usine.

- La sauvegarde de l’environnement : En cohérence avec les exigences d’un système de

management environnemental de type ISO 14 001, la nouvelle usine a intégré la dimension
environnementale en amont de sa conception. Une étude d’impact préalable a permis
d’identifier l’ensemble des impacts de la future unité sur la faune, la flore, l’air et l’eau et de
définir les mesures à prendre pour réduire ou éliminer à la source les impacts identifiés.
Le procédé choisi et ces spécificités techniques intègrent la volonté de réduire les
consommations d’énergie non renouvelables
Pour limiter les émissions de gaz et de poussières, l’ensemble des équipements sont dotés de
filtres à manches. Pour éviter les poussières diffuses, les stocks sont couverts, le transport des
matières premières et produits est cabané, et les aires de circulations bétonnées.
Un système de drainage avec station d’épuration permet de recycler l’ensemble des eaux.
La disposition de l’usine et son intégration dans le milieu naturel a été confiée à un architecte
spécialisé. Un plan de reboisement, sur 4 ans, a été conçu et sera réalisé en partenariat avec
les Eaux et Forêts pour mieux insérer, par un écran végétal, l’usine dans son environnement.

- Politique de sécurité : L’usine de Tétouan II veille à adopter une politique de sécurité avec

des objectifs ambitieux et bien définis :
o Tout acte dangereux est un accident potentiel et est à ce titre inacceptable,
o Le zéro accident est parmi nos objectifs prioritaires de performance.
Pour faciliter la tâche aux ouvriers, le service de sécurité avec la collaboration de tout
l'encadrement a établi des listes de mesures à prendre avant le début de chaque manipulation
placée à l’entrée des ateliers, à savoir le port des équipements de sécurité : des protections
auditives, des tenues anti-chaleurs, des masques anti-poussière…

- Le parc éolien : LAFARGE MAROC a envisagé dans le cadre de sa politique de

développement durable l’implantation d’un parc éolien de puissance 10MW, qui permettrait
de substituer une partie importante de la consommation de la nouvelle cimenterie de Tétouan
II en moyen annuelle 40 à 50% de la consommation électrique renouvelable.

La cimenterie Lafarge Usine de Tétouan II est la première dan le monde, qui produit
sont énergie électrique par les éoliennes ceci grâce à la force des vents qui existe dans la
région et qui dure plus de 60% des jours de l’année en plus les vitesses de vent moyennes
s’échelonnent entre 9,17 et 11,86 m/s.
Il s’agit d’une nouvelle perspective pour sauvegarder l’environnement et en même temps de
diminuer les dépenses énergétiques de l’usine.

- Les produits : Pour répondre aux besoins spécifiques de ses clients, l’usine Tétouan II met à
leur disposition deux type de ciments (CPJ 35 et CPJ 45) en plus du ciment en vrac :

19
 Rapport de stage

Le CPJ 45 est un Ciment Portland avec

Ajouts. Il doit contenir un
pourcentage minimum en Clinker de 65%, le
reste étant constitué d'ajouts (calcaire,
cendres volantes, pouzzolanes). Parmi les
principales caractéristiques garanties par la
norme, la Rc28 du CPJ 45 (Résistance à la
compression à 28 jours) doit être supérieure
à 32,5 MPa.
Le CPJ 45 développe des performances qui
lui permettent d'être utilisé pour les bétons
armés courants et les bétons destinés aux
travaux en grandes masses.

Le CPJ 35 est un Ciment Portland avec Ajouts, il doit contenir un 

pourcentage minimum en Clinker de 65%, le reste étant constitué d'ajouts
(calcaire, cendres volantes, pouzzolanes). Parmi les principales
caractéristiques garanties par la norme, la Rc28 du CPJ 35 (Résistance à
la compression à 28 jours) doit être supérieure à 22,5 MPa.
Le CPJ 35 développe des performances adaptées pour une utilisation dans
la confection des bétons faiblement sollicités, béton non armé et tous les
types de mortiers. Directeur
Usine

III- Organigramme de l’usine Tétouan IIDépartement

 : Service
Département Département Département Département Commercial
Achat/Financ
Fabrication Maintenance RH Q.E.C
e

Qualité et
Responsable Service Responsable
Service RH Environnement
Système Mécanique Informatique

Responsable Service Responsable Service

Carrière
Procédé Electrique Formation Comptabilité

Service bureau Assistance de Service Ctrl

Procédé
Méthodes la direction de gestion

Responsable
Magasin Infirmier Service Achat
Exploitation

Service
Expédition
Sécurité
20

Ensachage
 Rapport de stage

IV- Organisation de l’Usine de Tétouan II :

L’organisation de l’Usine de Tétouan II d décline de l’organisation du groupe

LAFARGE qui vise à assurer quatre axes majeurs :

Optimiser les performances à tous les niveaux hiérarchiques ;

Des méthodes de travail multifonctionnelles pour le développement et
l’optimisation ;

Une organisation centrée sur les compétences cimentières ;

Un travail posté réduit.

V- Les services :
1- Le service Sécurité et Formation :

Un groupe de travail « sécurité » a été crée en 1993, se réunit une fois par 15 jours. Il a
comme une bile d’action de suivre une action relâche en matière de sécurité dont les résultats
sont éloquents : rédaction du nombre d’accidents avec arrêt, réduction du taux de gravité. Ces
résultats donnent un encouragement à poursuivre les efforts en matière de sécurité. Tout
triomphalisme est exclu et il n’est qu’un seul objectif admissible "zéro accidents".

Le chef du service établit toutes les données, les calculs concernant les résultats des
accidents du travail ainsi que les taux de fréquence et de gravité sous forme des tableaux et
de graphiques.

De même, il est demandé d'ouvrir une fiche pour tout le personnel de l'usine pour
enregistrer tous les matériels qui peuvent être demandés par chaque ouvrier.

Concernant la formation du personnel, la société a adopté une nouvelle politique sur le

plan humain qui consiste à lutter contre l’an alphabétisation au sein de l’usine. Cette
expérience de formation est sous la direction de plusieurs responsables de l’usine et d’un
organisme français leader dans ce domaine.

La sécurité et la formation sont mises en œuvre pour le seul modèle d’action qui est la
modernisation et le développement de l’usine.

21
 Rapport de stage

2- Service Achats :

Son rôle est de satisfaire les besoins en fournitures et services du personnel, également
les besoins en fournitures et services des autres fonctions de l’entreprise au meilleur coût
et dans le respect des quantités, de la qualité et des délais exprimés.

Ainsi, la nature des achats traités est très variée : matières premières, pièce de rechange,
matières consommables... tout au long des différentes étapes du processus de production.

3- Service Magasin :

Le responsable de ce service assure la gestion du stock du matériel et outillage de travail,

en les classant selon 2 types : Matériels électroniques et matériels mécaniques afin de
pouvoir séparer chaque article, il les classe selon un ordre alphabétique en plus d’un code
spécifique à chaque article.

Chaque article a une fiche de stock qui porte comme mentions principales :
o La place de l’article : pour faciliter la recherche dans le magasin;
o La quantité maximale et minimale;
o Code du matériel pour le classement;
o Autres renseignements concernant les fournisseurs, départements, prix…

4- Bureau des méthodes :

Le bureau des méthodes est un service qui assure, dans le cadre d’agréments de
constructions, les prestations courantes de maintenance tout en respectant les exigences de
la démarche qualité et de la métérovigilance.

Il se préoccupe du :
 Classement des documents, les dessins de définition, et les notices constructrices,
ainsi que les archives du travail réalisé au passé; Croissance du taux de fiabilité et
de rendement des appareils et machines, par une méthode de suivi détaillée;
 Emission de D.T (demande de travail) et des O.T (ordre de travail), ainsi que le
planning de l’entretien et de la maintenance préventive;
 Tranquillité des actes techniques appuyés par l’historique des interventions.
 Suivi des indicateurs de qualité, garant des engagements contractuels, logistiques
des pièces détachées.
 Test et contrôle des équipements conformes aux normes.

On note aussi que Lafarge consacre un budget important pour la formation de ces
techniciens dans le cadre des partenariats avec d’autres usines Lafarge à l’étranger.

5- Service Fabrication :

22
 Rapport de stage

Le rôle de ce service est de fabriquer le ciment de bonne qualité et être toujours prêt
pour satisfaire les besoins des clients. Il doit être flexible pour répondre justement et
rapidement à la demande.

La production du ciment peut être simplifiée par le schéma suivant :

6- Service Maintenance :

 Maintenance Electrique :

Un organe chargé d’exécuter la réparation des pannes survenues aux

équipements électriques, de l’entretien de ces équipements. Dans ce même service, il existe
aussi un sous service spécialisé dans la réparation de tout ce qui relève de l’électricité des
véhicules.

Par extension, cette section s’occupe de la transformation de la tension électrique.

L’usine reçoit une tension moyenne de 20 Kv qui est transformée en 15 KV.

 Maintenance Mécanique :

23
 Rapport de stage

Cette section s’occupe du maintien des équipements mécaniques de l’usine, des

carrières, de l’engraissage et des machines. Elle s’occupe accessoirement de la réparation des
véhicules et quelques travaux de menuisier.

Le fonctionnement de cet atelier est contrôlé et coordonné par un chef et plusieurs

autres ouvriers.

7- Service Qualité et Environnement :

 Service Qualité : Laboratoire

Le rôle du service qualité est de contrôler l’exploitation et la fabrication du cru, du

clinker et du ciment. Il a pour mission principale :

 Contrôle chimique de la composition du cru, clinker et du ciment;

 Contrôle à chaque étape de la fabrication

Le laboratoire dispose des instruments très performants : spectromètre aux rayons X,

colorimètre… Il se devise en deux salles :

 Salle d’essais chimiques :

Elle représente la cellule d’analyse des matières premières, ainsi que le cru, le
clinker et le produit fini de ciment.

 Salle d’essai mécanique et physique :

Au sien de cette salle, on effectue les essais de rupture par flexion ;
compression ; prise ; consistance ; d’expansion à froid et à chaud….etc.

 Service Environnement :

Le rôle de ce service est de préserver l’atmosphère, éviter de polluer les riverains et

surveiller de très près les différents équipements d’exploitation.

8- Service Personnel :

Géré par 3 personnes qui ont comme principale vocation de s’occuper de tout le
personnel de la société ; cadres, employés et ouvriers. Ces responsables souvent :

 En position fonctionnelle vis à vis des autres organes pour les questions de gestion
du personnel;
 En position de conseil vis à vis de la direction générale ;
 En position de contrôle vis à vis de tous les services généraux.

24
 Rapport de stage

Puisque chaque service a un chef ou un responsable qui suit les heures travaillées, il
les transmet au service personnel sur des fiches pour établir la paie des salaires, en plus des
avantages en nature qui entrent en compte pour le calcul du salaire.

Le service personnel regroupe les tâches suivantes :

 Le suivi des dossiers individuels des salaires : le dossier individuel comprend

le contrat de travail, les comptes rendus de recrutement, la fiche d'embauche,
les fiches annuelles d'évaluation, les courriers confirmant les augmentations de
salaire et les promotions, ….

 Le suivi des mouvements du personnel (entrées, sorties, effectifs)

 La paie par quinzaine aux ouvriers, par mois aux employés : mise à jour des
éléments de base et calcul (fiche de paie, bulletin de paie)

 Le calcul des charges sociales et la rédaction des déclarations périodiques

auprès des CNSS, CMIR, I.G.R, Mutuelles…

 Le suivi des congés payés et des absences. Quant au congé de maladie, il est
régularisé lorsque le salaire se justifie par un certificat médical.

9- Service Finance gestion :

- Comptabilité générale et analytique,

- Conformité réglementation / législation,
- Gestion et procédures comptable, fiscales et financières,
- Processus budgétaire, consolidation – reporting,
- Analyse des coûts,
- Gestion patrimoine foncier avec le siège.

25
 Rapport de stage

PARTIE 3 :

LE SERVICE
COMMERCIAL

26
 Rapport de stage

I- La structure commercial :

L’agence commerciale est le service le plus important dans entreprise, on peut

connaître la valeur de ce service à partir des tâches suivantes :

 Développe et sécurise la relation commerciale avec la clientèle présente sur son secteur,
est responsable de la mise en œuvre objectives commerciaux fixés par la direction des
ventes de la société sur son secteur géographique.

 En contrat permanent avec son marché et l’environnement socio-économique de son

secteur, il capte et étudie les mutations technologiques et l’évolution des besoins du client.

Ce service est en staff avec la direction générale, c’est à dire que la direction
commerciale participe d’une manière efficace dans la prise des décisions concernant la
marche de la société.

Direction Générale

Direction
commerciale

Agence
commerciale

27
 Rapport de stage

DIRECTION COMMERCIAL

DIRECTEUR DE ZONE DU NORD DIRECTEUR DE ZONE DU SUD

AGENCE AGENCE AGENCE

COMMERCIALT COMMERCIAL COMMERCIAL
ANGER TETOUAN MEKNES

CHEF SECTEUR

RESPONSABLE DE L’A.C

OPERATEUR 1 OPERATEUR 2 OPERATEUR 3 OPERATEUR 4 OPERATEUR 5

28
 Rapport de stage

II- Le fonctionnement de l’agence commerciale :

1- processus de livraison du ciment : sac et vrac

Etape 1 : Entrée de l’usine (Saisie);

Etape 2 : Sortie de l’usine (Confirmation).

*Etape 1 : La saisie 

 Entrée de l’usine :

o Le chauffeur se présente à l’usine du Bon de Commande client.

o Sur la base du BC client, le contrôleur entré usine affecte un numéro d’ordre d’entrée
en remettant au chauffeur un jeton d’entrée numéroté (Rouge CPJ 45, VERT CPJ 35).

 Traitement commande client :

o Le chauffeur entre à l’usine et stationne dans le parking interne. Le pont bascule est
interface avec JDE.

o Le chauffeur se présente à l’agence commerciale munie du BC. L’opérateur 1 récupère

le BC client et la traite :

- Il contrôle la signature apposée sur le BC,

- Il inscrit la région de destination sur le BC,
- Il inscrit la mention « rendu » sur le BC, en cas de vente de ciment en rendu,

o Si le client se présente à l’usine sans bon de commande et le cas des commandes

ouvertes également (tonnage supérieur) l’opérateur entre en contacte avec le client, lui
demande le numéro du bon de commande à saisir sur le système en suite établit un bon
de commande interne. (document n° 7)

o Si le client doit payer (comptant au terme), l’opérateur entré de l’AC récupère-

le moyen de paiement et le contrôle :

- Chèque : barré, non endossable, pour le compte de « validité de la certification de 8

jours (pour le chèque certifié), signature et cachet pour les Sociétés (DOC N° 8- 9-10)

- Versement à la banque : exiger l’original du bordereau de versement en

banque, compte bancaire LAFARGE.

- Virement : seul l’original de l’avis de débit client déclencherait la saisie de

l’encaissement (l’ordre de virement, émis par la banque du client ne suffit pas) compte
bancaire LAFARGE.

29
 Rapport de stage

- Effet : date d’échéance, ordre de paiement banque et compte bancaire client,

signature et cachet du client.

L’opérateur entré de l’AC saisit l’encaissement sur le module AR du système JDE.

o Pour tous les clients l’opérateur procède à la consultation de l’encours client :

- Dans le cas où l’encours client dépasse le plafond autorisé : si le dépassement
d’encours n’est pas autorisé par les personnes habilitées la commande est refusée. Le
client est ensuite informé par l’AC,
- Dans le cas où l’encours client ne dépasserait pas le plafond autorisé, ou bien, si le
dépassement d’encours est autorisé par les personnes habilitées, il a procédé au pesage
systématique du camion et à l’édition du Ticket de pesage.

o L’opérateur entré de l’AC saisit l’encaissement sur le module AR du logiciel JDE.

o L’opérateur saisi la commande sur le module commercial de JDE et rapatrie

automatiquement la tare du logiciel du pont bascule.

o Une fois cette phase accomplie, l’édition de l’ordre de chargement s’en suit. La quantité
est de prime abord calculée sous forme de nombre de sacs s’il s’agi de Vente Sac,
sinon, le chiffre 01 est saisi faute d’information concernant la capacité de chargement
des citernes ou camion de Clinker.

o L’opérateur édite un ordre de chargement en 2 exemplaires qu’il remet au chauffeur.

o Chaque procédure s’appuie où génère un certain nombre de documents :

VS VENTE SAC
VD RENDU VRAC
VV VRAC
VU VENTE TRANSFERT
VP VENTE PERSONEL

Exemple : Une commande possède le type de document (vs) pour les ventes sac - Code
article est la dénomination de l’article :

Code article Texte de la recherche

O1 CPJ 35 S
03 CPJ 45 S
04 CPJ 45 V
12 CLINKER

o Le barème de vente : Le prix TTC

Quantité Tétouan Tanger Larache Ksar kbir

CPJ 35 S 918 - 878 888

30
 Rapport de stage

CPJ 45 S 978 943 ,39 938 948

CPJ 45 V 938 ,05 - - -

 Le bon de chargement :

Le bon de chargement contient :

- La raison sociale,

- La qualité : sélectionnée dans la rubrique Gestion des ventes selon les cas :
- Vente Sac (VS)
- Vente Vrac (VV)
- Vente Rendu (VD)
- Vente Personnel (VP)

- Le code correspondant à chaque nature de chargement est pris en considération :

- CPJ 35 sac : 01
- CPJ 45 sac : 03
- CPJ 45 vrac : 04
- CLINKER : 12

- Le code client : le code de chaque client est accompagné du code de la région de la raison
sociale :
- Tanger 71
- Tétouan 781
- Larache 701
- Ksar Kbir 702
- Chefchaouen 781
- Al Hoceima 838
- Assila 752

Ex : 6036 (le code client) 781 (le code de la région)

- La quantité (en tonne) : pour la VS, 1 tonne est équivaut a 20 sacs, exemple : 15 tonnes =
300 sacs

- La matricule du camion et de la citerne s’il s’agit du chargement en vrac en plus du nom du

chauffeur.

 Chargement :

- Le chauffeur se présente à l’ensachage muni de l’ordre de chargement (2 exemplaires). Le

préposé à l’ensachage contrôle l’immatriculation du camion par rapport à celle inscrite sur
l’OC,

- Il est procédé ensuite au chargement vrac ou sac.

31
 Rapport de stage

- Le proposé à l’ensachage remet au chauffeur 1 ex de l’O.C visé (avec N° de silo / N°

machine). Un exemplaire de l’O.C est gardé par le préposé à l’ensachage.

*Etape 2 : La confirmation

 Enregistrement de la livraison :

o Le chauffeur se présente à l’Agence Commerciale (opérateur sortie) pour pesage du

camion chargé,

o L’opérateur Sortie de l’AC procède aux contrôles nécessaires (tonnage, qualité, code
client), 

o En cas d ‘anomalie, il procède au traitement de l’anomalie,

o L’opérateur Sortie de l’agence commerciale confirme le tonnage chargé sur JDE,

o Il édite en 5 exemplaires.
- Cas 1 : Un BL et une facture pour les clients au comptant.
- Cas 2 : Un BL pour les clients en terme

o Un ticket de pesage en 2 exemplaires (précisant le poids net, le brut et la tare) est édité en
cas de vente en vrac,

o Le responsable de l’agence commerciale procède au contrôle des éléments de prix de la

facture pour les clients au comptant,

o L’opérateur Sortie de l’AC remet au chauffeur :

- Le BL (4ex),
- Le TP (1ex) (vente CPJ 45 vrac).

o Le classement au niveau de l’AC est suivant :

- Le BL (1ex),
- Le TP (1ex),
- L’OC (1ex).

 Contrôle sortie :

o Le chauffeur se présente à la sortie du l’usine, le contrôleur sortie récupère le BL (4ex)

et le TP (1ex) (vente CPJ 45 vrac),

o Le contrôleur sortie remet le BL (3ex) au chauffeur et garde un exemplaire du BL et

du TP (1ex).

 Traitement de fin de journée :

32
 Rapport de stage

o En fin de journée, le contrôleur sorti transmet les BL (1ex) et les TP (1ex), à la

comptabilité client. IL est procédé aux contrôles quotidiens relatifs aux enlèvements du
ciment et aux encaissements,

o L’opérateur de l’AC procède à la clôture de la journée sur JDE.

o Il est procédé ensuite à l’édition des états JDE :

- Etat des livraisons de la journée,
- Listes des BL/OC annulés,
- Listes des commandes bloquées,
- Listes des commandes débloquées par niveau de responsabilité,
- Situation financière par client,
- Récapitulation des livraisons par vente (par client et par qualité).

o L’ensachage établit un état des chargements quotidiens par qualité (sur la base des
chargements effectifs).

2- Processus de livraison du ciment rendu :

 Expression des besoins :

o Lorsque le client demande des livraisons du ciment rendu le chef de secteur vérifie
s’il existe un accord cadre pour la région à livrer.

o Dans le cas où l’accord cadre existe, le chef de secteur demande au directeur des
ventes une autorisation de la vente de ciment en rendu.

o Dans le cas où il n’existe pas d’accord cadre pour la région à livrer, le chef de secteur
effectue une demande de consultation du transport au responsable concerné

o Le responsable logistique établit le cahier des charges et le communique via lotus

notes au responsable achat logistique.

 Passation du contrat de transport :

o Le responsable achat logistique effectue les consultations des fournisseurs et des

réceptions des offres, il établit un tableau comparatif qu’il communique au directeur
des ventes concerné et au responsable logistique.

o Le responsable achat logistique procède à la sélection des offres et le choix du

fournisseur, conjointement avec le directeur des ventes. Ce choix doit être motivé. Ils
décident conjointement de l’opportunité de mise en place du contrat

o Le responsable achat logistique établit le contrat de transport.

o Le contrat de transport est signé par les personnes habilitées :

- L’original du contrat est envoyé au fournisseur

33
 Rapport de stage

- Une copie du contrat est classée au niveau de la DAL

- Une copie du contrat est transmise :
- à la Direction des Ventes,
- au Responsable Logistique,
- à la comptabilité du site concerné.

 Traitement et contrôle du rendu :

Le Directeur des ventes communique une autorisation de vente en Rendu à :

 L’Administrateur des Ventes 
 L’Agence commerciale 
 Chef de secteur concerné 
 Responsable logistique 
 Au comptable client

Pour les nouveaux contrats, l’Administrateur des ventes saisit les éléments du Rendu
sur JDE.
Le Responsable logistique procède au contact du transporteur et établit le programme
de livraison.
Le comptable client contrôle au jour le jour la saisie des éléments du Rendu sur JDE

 Traitement de fin de mois :

o En fin de mois, le Responsable Logistique établit un état mensuel Excel des livraisons
en Rendu par transporteur et le rapproche avec l’état des livraisons Rendu mensuel
JDE.

o L’état Excel mensuel des livraisons en Rendu / transporteur est approuvé par les
personnes habilitées puis communiqué :
- A la comptabilité fournisseurs du site pour règlement de la facture transporteur,
- Au Responsable Achats logistiques.

o Dès la réception de la facture transporteur et des bons des livraisons mensuelles en

Rendu, une comparaison entre les données de l’agence et ceux du fournisseur est
réalisée afin de détecter toute anomalie. Tout écart doit être signalé à l’agence
commerciale.

3- Annulation de bons de livraison /Ordres de chargement :

 Annulation des BL/OC :

o Tant que le camion chargé n’a pas quitté l’usine, l’opérateur de l’agence commerciale
corrige les anomalies détectées en procédant à l’annulation :
- De l’OC (avant confirmation et édition du BL),

34
 Rapport de stage

- Ou du bon de livraison (après confirmation et édition du BL)

o Sachant que l’utilisateur de l’ordre de chargement est généralisé pour le sac et le vrac, les
anomalies doivent être détectées avant confirmation et édition du BL et toute anomalie
sera corrigée par annulation de l’OC.

o Le recours à l’annulation de BL devra être exceptionnel.

o Les cas éventuels se déclinent ci-dessous :

- Suite à une erreur sur la qualité, le tonnage, le client livré ou le client facturé,
- A la demande du client d’annuler le BL ou le reliquat d’une commande ouverte,
- Suite à une panne de camion au sein de l’usine,
- A la demande du chef de secteur ou du directeur régional des ventes.

o L’opérateur de l’agence commerciale récupère le BL/OC (5exemplaires du BL/2 de l’OC

à annuler), et les annote par :
- La mention « ANNULE »
- Le motif d’annulation,
- l’opérateur procède ensuite à l’annulation du BL/OC sur le système informatique .

 Contrôle des BL annulées :

o En fin de journée, l’opérateur de l’AC édite l’état des Bons de livraison / OC annulés
pendant la journée.

o L’opérateur de l’agence commerciale rapproche l’état des BL annulés avec les imprimés
BL annulés (5 ex)/OC annulés (2 ex).

o L’opérateur de l’agence commerciale transmet 2 copies de l’état des BL annulés avec les
5 exemplaires des imprimés BL / OC (2ex) à la comptabilité clients.

o Le comptable client accuse réception (nombre de BL / OC et d’exemplaires) à l’agence

commerciale, en retournant pour classement une copie de l’état des BL annulés et signés.

o Le comptable client procède ensuite au contrôle des BL/OC annulés puis au classement
des 5 exemplaires des BL annulés 2ex des OC avec l’état des BL annulés.

4- La facturation :

 Contrôle du pré-facturation :

En fin de la quinzaine et en début du jour J+1 à 9h, le responsable de l’administration

des ventes demande aux agences commerciales de procéder au contrôle de la facturation.

Le responsable de l’agence commerciale édite les états et procède au contrôle du pré

facturation.

35
 Rapport de stage

Après contrôle du pré facturation, le responsable de l’AC demande au comptable

clients de contrôler le pré facturation. Le comptable clients procède au contrôle de la pré
facturation et au plus tard à J+1 à 17 h, il demande par lotus notes au responsable de l’AC de
lancer la facturation.

 Génération des factures JDE :

o En cas de détection d’anomalie par le comptable client, il en informe l’AC qui traite
l’anomalie en collaboration avec l’ADV.Le responsable de l’AC procède ensuite à
l’édition des factures en 5 exemplaires et des relevés clients.

o Pour les clients facturés à la livraison, un relevé des factures comptant est édité.

o Le responsable de l’AC procède à la clôture de la quinzaine.

o Le responsable de l’AC lance le programme de génération du lot comptable.

o Il avise ensuite le comptable clients que le lot comptable de la quinzaine a été généré.

o Le comptable clients usine contrôle le lot comptable et le comptabilise.

36
 Rapport de stage

LES TACHES EFECTUEES DURANT LE STAGE

Tout au long de mon stage et parallèlement aux autres activités, j'ai été chargée
d'effectuer les différentes tâches de l’agence commerciale à savoir les opérations d’entrée et
de sortie : recevoir des commandes clients ; saisir et traiter les commandes sur le JDE ;
émission des ordres de chargements ; émission des bons de livraison ; contrôle de livraison et
saisir sur JDE des règlements clients.

J'ai également calculé les données de l’agence en matière de situation financière du

client et de transport. Ces dernières je les ai comparées avec ceux du fournisseur afin de
détecter tout éventuel écart entre les données de l’agence et ceux du fournisseur.

J’ai aussi classé les bons de livraison récupérés suite au chargement avec les bons de
livraison cachetés mentionnant le déchargement du contenu du camion au bon endroit, ainsi
que l’édition et classement des factures et suivre des comptes clients.

L’interaction avec des agents commerciaux m’a permis non seulement de

visualiser de prés les pratiques de gestion de l’entreprise mais aussi les rapports entre la
pratique et la théorie .

Mes connaissances en techniques administratives m’ont servi de base pour accomplir

pleinement certains tâches au sein de l’agence commerciale.

Concernant mes acquis en matière de relations interpersonnelles, j’ai constaté une

meilleure coopération entre les agents qui permet de résoudre certain problème relatif au
règlement des clients et des volumes des ventes.

Celle ci engendre un meilleur rendement du travail et une participation efficace à la

réalisation des objectifs.

37
 Rapport de stage

CONCLUSION

LAFARGE Maroc a maintenant plus de dix ans d’existence, durant lesquelles elle a
réussi un positionnement de leader sur le marché marocain et elle a acquis une notoriété non
négligeable aussi bien nationale qu’internationale.

Cependant, la société rentre en pleine phase de restructuration de son organisation

dans le but de redynamiser ses cellules internes et régénérer un nouvel élan pour ce 3ème
millénaire.

L’environnement de nos jours se trouve marqué par la mondialisation des marchés où

la concurrence devient de plus en plus acerbe. Seules les entreprises bien structurées et offrant
un produit de bonne qualité pourront survivre.

Rappelons que le Maroc a signé des accords commerciaux de libre-échange, qui vont
entrer en application dès 2010 et par lesquels le marché local va être envahi par des produits
étrangers similaires. Pour se préparer à cette échéance, LAFARGE a entrepris une démarche
sérieuse pour la certification de qualité ISO.

Cela ne peut se faire sans une prise de conscience des ouvriers sur la notion de qualité.
Les séances de formation organisées à cet effet ont pour but de leur expliquer que de la qualité
dépend la pérennité de leur travail.

38
 Rapport de stage

39