I-l
I MOTEURS ASYNCHRONES
I . Mode de protection
. Mode de protection
,tdil
,eu
Ër FREINS
ËTr REDUCTEURS
:
'
a . {-t^ .,{ .,_ n_\. ,. \l',. ._ :
J_.__ l-r ; i./,
I 8""Æl
L I associé
a------- |
t
.7
l-<
t-,
rJ
t_
I
t_-
J
t_
t_-
[-
2t48
-
GV.ATEX to9/o8/o3 - b
La nature et les raisons du retour ne sont pas toujours connues, ilfaudra donc - Fiche d 'atelier réf: GV-ATEX 102
réaliser certains contrôles avant d'entreprendre le démontage:
2.O1.1 - Contrôle de | 'isolement sous S00V CC (valeur > 20 MA) - Mégohmmètre
2.o1.4 - Essais dynamique à vide à la tension nominale pour vérification: - Plate forme d 'essais avec
Courant sur les 3 phases ampèremètres analogiques
2.01.5 - Détection de tout bruit anormal, (ce point pourra être complété par une - Analyseur de vibration
analyse vibratoire globale en mm/s)
2'01.6 - Contrôle de battement ou faux-rond du bout d 'arbre suivant détail (Norme - Comparateur + supporl
cEr 60072-1) - classe normale -
-BA@> 10 à 18 mm O 0.035 mm -BA@> 18 à 30 mm O 0,040 mm
-BA@> 30 à 50 mm O 0,050 mm -BA@> 50 à 80 mm O 0,060 mm
-BAA> 80 à 120 mm O 0,070 mm
3148
I ev.erex fistoC/os - o itre
3.01.0 - DEMONTAGE
- Eauippements et
documents
3.01.1 rat on il sera réalisé un repérage:
.De la position des composants mécaniques par un marquage (paliers carcasses, s
, Fiche d 'atelier rér:GV-ATEX 102
cafters, couvres roulement, boîtes à bornes, capots de ventilation ou oe
protection . .. .)
t:
' Des raccordements électriques par repérage ou par schéma sur la fiche d 'atelier.
F
3.01.2 - Le démontage des organes de transmission (demi-manchon
d 'accouplement, poulie, pignon....) sera effectué à | 'aide d ,extracteurs adaptés à
F - Extracteurs adaptés
It: deux ou trois prises selon la taille de | 'organe à extraire. Les prises seront
parfaitement réparties sur la périphérie de la pièce.
t-t
,':
plans de joint antidéflagrant sera réalisé en cours de Fiche de relevés ré,f: Gv-ATEX 103
de s'assurer qu'ils sont exempts de chocs, rayures,
.afin
J Des précautions particulières seront mises en æuvre afin d 'éviter tout marquage ou
détérioration des plans de joint antidéflagrant ou des emboîtements (protection par
I 4.01.1 ' Ce contrôle sera réalisé sur les différents points identifiés sur les tableaux
en annexe (réf GV-ATEX 101 et 1 06): joints ADF, emboîtements, plans
d 'accouplement, portées.....; les valeurs seront portées sur la fiche de relevés.
Fiche de relevés réf: GV-ATEX 103
- Micromètres intérieurs et
extérieurs
I
1
5.01.1 'Un contrôle visueld'ensemble et dimensionnel au niveau des emboîtements - Fiche de relevés réf: GV-ATEX 103
sera réalisé - emboîtements des roulements: tolérance J6. pour les brides, idem
avec en plus le contrôle de I'emboîtement: tolérance J6 jusqu,au O FSOO
5.01.2 - Pour les matériels en mode de protectioo "d" , un relevé des valeurs
mesurées sur les joints antidéflagrants devra être fait selon S 4.01.0
dsffiË; 4t48
)
6.01.0-ROTORSàCAGE documents
6.01.1 - Contrôle visuel de la masse rotorique pour recherche éventuelle de traces - Fiche d 'atelier réf: GV-ATEX 102
d'échauffement ou de destruction de la cage d'écureuil. Pour ce dernier ooint. il
faudra utiliser un appareil de contrôle magnétique.
6.01.2 - Contrôle visuel et dimensionnel des portées de roulements et de joints à - M icromètres extérieurs
lèvre ainsi que le diamètre du bout d'arbre et sa rainure de clavette (tolérances
précisées au S 6.01.4)
6.01.3 - Pour les moteurs mode de protection "d" , les points de contrôle seront Fiche de relevés rér:GV-ATEX 103
identiques à s 6.01.4 avec en plus les portées de joints anti déflagrants.
llfaudra opérer selon le S 4.01.0
6.01.4 - Dans le cas d'une portée détruite (@ > 40mm), il pourra être effectuée une
métallisation suivie d'une rectification avec respect des tolérances.
: :
- @ de 10 à 25 mm........,j6
- @ de 30 à 75 mm.........kS
- A de 80 mm et plus......k6
6.01.5 - Pour une portée de frottement d'un joint d'étanchéité, il sera impératif de
réaliser une rectification en plongée ne présentant aucune trace hélicoidale,
avec un Ra: 0,2 à 0,6 prm - tolérance h11 (suivant la norme DIN 3760).
7.01.0 - STATOR
{Str'H ct+ô
I
--
J
I
s
7.o2.1 - llfaut assurer au produit réparé son niveau de sécurité originel, un
I
I
élément primordial est de garantir la température maxi de surface olérinie par
t la classe de température plaquée, pour garantir ce point, il faudra iimiter le
.
7.02.2 - Pour les autres classes de température, le bobinage sera réalisé à - Fiche de relevés de bobinage
I'identique de celui d'origine.ll convient donc de procédeiaux relevés des
caractéristioues:
(sicela s 'avérait impossible, il sera nécessaire d'obtenir ces caractéristiques
auprès de I 'usine concernée en communiquant le numéro de série du moteur)
. Classe d'isolation
. Nombre de spires et section
. Pas
. Nombre de faisceaux/encoche
. Nombre de fil en // Connexions
{ . etc.....
a
7.03.0 - LE DEBOBINAGE
7.03.1 - Cette opération devra être réalisée en évitant tout risque de détérioration - Four à débobiné
I
des caractéristiques magnétiques des tôles et déformation géométrique de
I'ensemble, la température de chauffe ne devra pas être t â 3oo"c.
Dans le cas de procédé de ôhautfage par flambard, cela devra être effectué en
{ assurant aucun point chaud localisé.
7.O3.2 - Un essai de fer pourra être pratiqué, afin de vérifier l'état du paquet de tôles.
J
t
7.O4.O. LE REBOBINAGE
7.O4.1 - Les enroulements seront réalisés à I'identique de l'origine en conservant le - Fiche de relevés de bobinage
t type de bobinage: *cpc, *cpnc et imbriqué; avec du fil de mêmès caractéristiques :
section, grade, indice thermique du vernis isolant correspondant à la classe - Tour à bobiner
d'isolation finale du moteur.
t ll en sera de même pour les autres composants: isolants de fond d,encoche, de
fermeture d'encoche, entre phases, gaines, cordonnets de ficelage... ....
I
7.04.2 - L'insertion devra être réalisée en prenant toutes les précautions adéquates,
afin d'éviter tout risque de blessure de l'émail des enroulements lors de I'introduction
J
dans les encoches.
: concentrique à pôles conséquents
concentrique à pôles non
I
w-arexTogtoetos-n?/16
i
E, t
7.01 .o -_STATOE (suite) documents
x7.O5.O - PROTECTTONS THERMTQUES
7.05.1 - Le choix des protections thermiques sera fait en se référant au tableau en
annexe, respecter les valeurs des TNF en fonction des classes de temoérature. x'
t- 7.O5'2 ' La mise en place de celles- ci sera faite lors de l'insertion des enroulements
avant imprégnation, implantation dans les têtes de bobines côté connexions sur
chaque phase. L'implantation en extérieur du bobinage est interdite.
7.06.2 ' llsera impératif de respecter le mode opératoire pour assurer un bon niveau
de qualité suivant détail:
(respect des préconisations du fournisseur)
- Séchage ou déshumidification du bobinage
- lmmersion du bobinage dans le vernis jusqu'à disparition
complète des bulles d'arr
- Égouttage
- Évaporation des solvants - Étuve avec contrôle paliers
- Polymérisation de température et extraction
r- 7.06.3 - Pour les moteurs mode de protection "e", il sera impératif de réaliser une
double imprégnation, lors de I'utilisation d'un vernis avec sôMant.
Pour les vernis sans solvant, la norme n'impose pas cette particularité.
I 7.O7.O -
7.O7.1 'Pour les moteurs de HA 90 à 132, la séparation entre le boîte à bornes et la
carcasse sera réalisée par la mise en place d'un bouchon en caoutchouc (cote
d'enfoncement mini: 12mm par rapport à la partie supérieure de l'orifice) et la coulée
d'une résine (araldite type D/HY 956 + durcisseur, chargé à 60% de farine de quartz,
I
I
fabricant: VANTICO) - respecter la procédure de mise en æuvre et de polymérisation.
.f
7.O7.2 - Les planchettes à bornes ainsi que les cosses devront être en conformité
J
I
'd
I 7.07.3 - Les cosses de raccordement seront conformes à la section des câbles. - Pinces à sertir avec matrices
Le sertissage sera réalisé avec des matrices adaptées. adaptées
J-
Pour les moteurs HA >160, modes de protection "de', - "e" - ,,nA,', le fût des
cosses sera isolé avec de la gaine thermo-rétractable.
I
7148
7.08.0 . RESISTANCES DE RECHAUFFAGE
7 -08.1- Pour les moteurs équipés de cette option, le choix et le montage se feront en
se référant au tableau en annexe.
8.01.1 - Les matériels étant destinés à assurer un niveau de sécurité reouis, les
pièces remplacées seront d'origine constructeur.
8.o1 .2 - Pour les moteurs mode de protection .d',, certains composants (carcasses,
Fiche d 'atelier rér:GV-ATEX 1o2
paliers, boites à bornes...) font l'objet d'une traçabilité par numéro gravé, il sera donc
nécessaire de porter ce numéro sur la fiche d'atelier, lors de l'échange sur un
matériel.
-
.= 9'01.1 - Tous les moteurs seront remontés après nettoyage complet des composants Fiche d 'atelier réf: GV-ATEX 102
et en s'assurant de la conformité de leurs positions de montage.
= 9.01.2 - Les roulements seront remplacés par des roulements neufs de mêmes - Notices constructeurs
caractéristiques que ceux d'origine. La mise en place sera réalisée après chauffage - Chauffage par induction
par induction à T maxi de 100 "C. Les roulements ouverts seront graissés avec uÀe - Détails paliers PX
graisse en conformité aux préconisations du constructeur (qualité et quantité) réf: GV-ATEX 105/08/03 -a
=.
- LS: ESSO UNTREX N3.
: 9.01.3 s: GAMMA, VLS, V Ring ou à tèvre) - Détails paliers PX
mo
- le emboîtements et des p6rtées en
utilisan s. Dans des conditions d,utilisations
réf: GV-ATEX 105/08/03 -a
! pafticu levée) ilsera nécessaire de prévoir des
- Douilles de poussées
joints à lèvre en élastomère fluoré FpM ,,VlTOill,,.
I
9.01.4 - La mise en place du rotor sera effectuée en prenant toutes les précautions,
afin d'éviter tout risque de blessure du bobinaqe stator.
I
I
9.01.5 - Particularités de montage des paliers suivant modes de protection: - Notices constructeurs
I
Moteurs "d" : les interstices seront protégés avec de la graisse uNIREX N3
J
t Moteurs "poussières lP6" les emboîtements paliers/stator seront étanchés
avec: OMN|F|T 100 ou LOCTTTE 243
Les paliers seront emboîtés bien parallèlement afin d'éviter tout arrachage de
I
matière ou déformation.
I
s'assurer que les orifices d'évacuation des condensas sont bien fermés.
I
9.01.6 - Les vis et les tiges de montage seront conformes à celles d'origine (classe
I de qualité >8.8), le serrage sera fait en respectant un ordre et un couplé de serrage.
J
9'01.7 - Avant remontage des boîtes à bornes, il sera impératif de vérifier le bon état
l des joints d'étanchéité, l'échange sera fait par des joints de mêmes caractéristiques:
formes et matière.
{sg8Ë; 8148
î
- b s/l 6
GV.ATEX 10e/08/O3
--t
- Equipemèn{s el -
I 9.01.0 - REMONTAGE MOTEURS suite
documents
9.01.8- Lors du montage du système de ventilation, on s'assura de la conformité du
--t ventilateur: matière et position ainsi que du blocage à l'entraînement
I
-L
-1
J
I
9.02.O . REMONTAGE REDUCTEURS
I 9.02.1- Tous les réducteurs seront remontés après nettoyage complet des
composants et en s'assurant de la conformité de leurs positions de montage. ll sera
impératif de respecter les règles de réglage des couples d'engrenage (roue et vis,
- Fiche d 'atelier
- Notices constructeur
spiroconique).
.j_
9.02.3 - Le contrôle des portées sur les axes sera réalisé idem à S 6.01.4, sauf pour
les portées de roulements coniques la tolérance sera k6.
9.02.4 - Les roulements seront remplacés par des roulements neufs de mêmes
caractéristiques que ceux d'origine.
La mise en place sera réalisé après chaufiage par induction à T maxi de .100 "c et à - Chauffage par induction
l'aide de douilles de poussées adaptées. Le montage sera exécuté en respectant le - Douilles de poussées
calage du jeu fonctionneldans le cas de roulements coniques montés en opposition.
9.02.6 - La lubrification, les réducteurs devront être livrés, sauf demande particulière Notices constructeurs
du client, avec de I'huile, en respectant:
I
I
a I
ATEX,. gaz,' : - jauge de niveau - Notices spécifiques
- quantité d'huile adaptée par produit et position constructeurs
I
- vase d'expansion adapté par produit et position
- marquage spécifique (T max de surface)
I
a
{ I
9/48
-t I
I
_l q!9_
I 9.03.3 - Contrôler l'état des clavettes, des colonnes ou des rainures de guidage, afin
de détecter tout matage ou amorce de rupture.
9'04.2 ' Les tolérances des ajustements seront compatibles aux valeurs mentionnés
au S 6.01 .4 en conformité avec les exigences de la norme CEI72J.
9.04.3 ' Le montage sera effectué en évitant tout choc préjudiciable aux roulements
du moteur ou du réducteur. Un montage à froid pourra être opéré à I'aide d,un
système de montage à vis, en utilisant le trou taraudé situé à l'extrémité du bout
d'arbre, il est conseillé d'appliquer de la graisse spéciale (graisse molykote) afin de
facilité le montage; Dans certains cas, pièces importantes, il sera nécessaire de Plaque chauffante
chauffer I'ensemble à monter à une température maxi de 100 .C
10/48
t/Jq
10.01.0 - documents
MOTEURS
-s
10.01.1 - Une éprewe de surpression en statique sera réalisée sur les enveloppe de - Équipement de pression
moteur mode de protection "d", la pression à appliquer sera =12 bars pendant
environ 1mn, la finalité de cette épreuve est de s'assurer de la bonne tenue
mécanique de I'enveloppe.
10.01.5 - Les essais seront réalisés à vide dans les 2 sens de rotation à la tension - Plate-forme d'essais AC
nominale d'alimentation du moteur.
- Contrôle du courant sur les 3 phases
- Vitesse de rotation - Tachymètre
- Niveau de bruit
10.01.6 - Essai rotor bloqué, tension limitée.jusqu'à | nominale - Plate-forme d'essais AC avec
régulation de la tension de
sortie
10.01.7 - Pour les moteurs. équipés de sondes (bobinage et ou palier) un contrôle
sera effectuer selon le mode cipératoire er annexe,
FREIN
10.02.1 - Contrôle de I'isolement et de résistance de ou des bobines idem moteurs - Fiche de relevé d'essais
11148
\
I
REDUCTEURS
documents
10.03.1 - L'essai sera réalisé à vide dans les 2 sens de rotation - Fiche de relevé d'essais
11.01 .O . PEINTURE
! Réducteurs "Atex G" catégorie 2 et 3 ... ... ... système 1 couche .couleur: RAL 2oo4
Produits "Atex poussières" de catégorie 2.....système 1 couche..couleur: RAL 1oo7
Produits "Atex poussières" de catégorie 3.....Système 1 couche..Couleur: RAL 6000
F
-
12.01.0 MODI SetRE
F Pour ATEX "poussiéreuses"
I
:
12.01.1 - cette possibilité de remise à niveau sur des produits LS récents, sera
réalisée selon I'instruction technique réf: C1-5001iA et en renseignant la fiche de
relevés spécifique à cette opération réf: 9O4O/c
t_ 13.01.0 -
F
l 'le numéro se rapportant au dossier de la réparation
Le marquage sera remplacé à chaque nouvelle réparation.
13.01.2 - Tout matériel réparé sera remis au client utilisateur, accompagné d'une - Attestation de réparation
: attestation de réparation signée par la personne autorisée, selon modèle en annexe.
5 12148
il
I
ônérateur' êliant -o -r^ -r^^^f,-. Ltaav,
1 Type .. Vitesse(s):
l-r;,e l* ":!.,'
.rnln'....................min Puissance(s)
la
s+
l
i
-T
J-
Y
t "C: coté
connexions - OC :coté opposé aux connexions,, 13148
i-r
1 GV.ATEX 109/08/03 - b 14/16 :
IMPREGNATION
ETUVAGE
SCHEMA DU CYCLE
t h30 à 4h suivant
th30 le volume
Montée en Montée en
température température
14148
I
I GV.ATEX 10e/08/03 - b
l sondes CTP* en triplettes placées au point chaud de chaque phase dans la tête de
bobinage côté connexions sont choisies dans le tableau suivant. (origine 01 ATEX 0001 X)
I Classe de
Série: FLSD (EJ Série: FLSE
et LSE
Série: FLSN
et LSN
Série: FLSPX
et LSPX
l température
T1 àT3
EEx "d (e)"
130"C
EEx "e" EEx "t1" "Poussières"
150'C 150"C
:
130"C
l T4 (140"C pour
FLSDsO)
120"C
T5 110'C
:
T6 100"c
:
La plus faible des valeurs entre les 2 marquages
125"C 130"C
: pour les séries ll GD
POUR RAPPEL: les sondes ci-dessus définies n 'ont pas de fonction de protection des
: enroulements, mais de dernier garant pour que les classes de températures marquées
i ne soient pas dépassées.
: I NOTES IMPORTANTES:
1 'Les CTP sont implantées dans les têtes de bobines côté connexions, dans chaque
phase, lors de | 'insertion des enroutements avant imprégnation (cette règte est
J. impérative)
--li 2
'En utilisation avec variateur de vitesse, les TNF des sondes sont conservées.
JÏ t,
{ 3 'si la température ambiante varie, res TNF ne sont pas modifiées.
-,if l;t 4 'La TNF des sondes de paliers, quelle que soit la température
Ji ambiante, sera égale aux
.: valeurs du tableau ci-dessous:
ti Classe de température marquée
l* TNF
J:.t
T1 àT4 120'C
Ê
T5 90'c
-.; lÉ T6 70'c
J:
_t 'La TNF des sondes est indiquée sur la plaque signalétique des moteurs qui en sont
t:
t:: équipés (information obligatoire nécessaire à | 'inétallateur)
É
*CTP:
_-,9* thermistance à coefficient de température positif
lf *TNF:
J ;
température nominale de fonctionnement
15148
l
--.t.
't
GV.ATEX tO9/08/03 -b
À ESSAI DIELECTRJQUE
F'
2U + 1000V
Protections en parallèle PTF
-
16t48
--l
I
I Ref :GV-ATEX1 O2l 1 2l02lb 1 12
FICHE DE REPARATION
MOTEUR ATEX
Cl isol:
lI
- peinture:
- enveloppe:
- bout d'arbre:
- fixations:
- boîtes à bornes:
I - accessoires
Rotor
manquants (à préciser)
libre
f]
Contrôle vibratoire:
dur
E
Résistances par phase à... ... _.. . . "C
bloqué
l-l
Résistances d'isolement / 500 V cc
1
l
_.'
l Electrique
En..casde rebobinage, cetui-ci sera réalisé à t 'identique après retevés des caractéristiques sur la fiche bobinage.
J S'ily a doute, il sera nécessaire de contacter le constructeur afin d 'obtenir les étéments.
Remarques:
+
-.ù ]D
+ Réaliser les contrôtes dimensionnels selon la procédure (rotor, paliers et boite à bornes)et renseigner la fiche de relevés
pour les moteurs 'd'. *ll sera nécessaire de renseigner /es N" d'identification des appareils de mesures utitisés.
+-Ë Remarques:
_.
J
-l
I
Ref :GV-ATEX1 OZt 1 zl1zlb 2lz
FICHE DE REPARATION
Numéro dossier:.
MOTEUR ATEX
Contrôle rotor Contrôle palier AV Contrôle palier AR
@ bout d'arbre: AI RIt: AI RIt:
Saut bout d'arbre: AlJoint: AlJoint:
E @ porlêe Rlt AV:
t}
1
l *No *No: *No:
IJ
i
Référence: No do iranahilité
Référence: No do lranahilitÂ
Référence: No do tranahiliié
Référence: No da tranahilifé
Référence: No da tranqhilité
Référence: hlo do tranal.rilitÂ
Référence: No dc tranahilité
Référence No r{o tranahilité
l
1t
J Les essalb seront réalisés en conformité au cahier des clauses techniques. Les résuttats devront
fiche d'essar's. *ll sera nécessaire de renseigner les N' d'identification
être renseignés sur la
des appareils de mesure utilisés.
Remarques:
J
J
I
@sponsaole:
,î sa: Date:
tiJ
É
m
É
daxe
Contrôle visuel* | L1 :
Pièces à commander
ou à rénover
a
F
z
UJ
=
u
J
l
f HA 132 à 2s0
o
tr
IJJ
tr Pièces à commander
ou à rénover
f
o
o
emboitmenl €r€s
O toulement
O Eulemeil
o rï
tr
g
J
a. Pièces à commander
Ou à rénover
* Indiquer "Vu" ou le
détaut constaté - *Renseigner le N' d'identification de l'appareil utilisé pour la mesure
112
a fft{ffiË;
1 9/48
Réf: GV-ATEX 103/08/03-b
@D1
L4--
r,r:Li
:i; =
HA 90 à 22s
N)
o
R
a
È
zF
HA 315 à 355
É
f
o
o
TE Plèces à commander
I
IU ou à rénover
É
F
tt
1.. Couverde de boîle à bornes lonte
z
tr
o
o
,{E
@D1
Pièces à commander
ou à rénover
Valeurs mesurées
o
UJ
z
tr
o
o
,G
'Ll:
HA so
Ll --: Io--2
HA 90 à 280 HA 31s à 3ss
Pièces à commander
ou à rénover
Valeurs mesurées
#rffi;
Plan 3
FLSD 132
EEx d
Plan 4
:aj
.fi,'n :
i.Ë
Réf: GV-ATEX 106/08/09-a 2t4
PLANS de LOCALISATION
des joints Anti déflagrants
Plan 7
FLSD 280
EEx d
1/6
L
(HA 80 + 132 à gSS) L
(HA 9C à 112)
< *È
Figurine 1: Arbre
ntérieur oe i'en1slqpaa
25148
Réf: GV-ATEX 1 01/08/03-a
2tÂ
i:
= fnrérreur de l'enveloppe
Figurine 7: palier HA 90 à 1 12 Figurine 8: Palier HA t3Z à 2SO Figurine 9; Palier HA 280 Figurine 10: Palier HA 3iS à 3S5
ADr
@ = Intérieur de l'enveloppe
26148
Réf: GV-ATEX 1 01/08/0S-a
3t6
tI
^"- 1
l,l= ) = lr,térieur de l'erveloppe
t? = intérieur de t,enveloppe
27148
Réf: GV-ATEX 1 01i08/03-a
416
-'-----------
/]--'.
,(y sorte dê racccrdement , L1=l+|1+Odt l
1-t''
= tl.lI9ft€Ufl OO l'envelOpp€
2e148
I Réf: GV-ATEX 1 01/08/03-a
I 5t6
I
sol
F ;
i
(lEJ
\-./ = Inrérieurjde l,eilveloppe
i
I
I
I
I
l L1=l{11961
I
I @ = Inlérieur cie l,envetoppe
I
Ll=l+11+@d1
I = tntorieulde l'enveloppe
@
I
29148
Réf: GV-ATEX 1 01lo8/os-a
6/6
(? = Intérieur de l'enveloppe
-'-.-,,
L'l=1a11*96't
l'enveloppe
L
l
; Côté plaque support aversées de courant
I
-]-f'
L1=l+11+@d1
Figurine 23: Joint plan embase de boîte de raccordement Figurine 24: Joint plan embase de boite de Éccordement
HA 90 à 2BO
ltA 315 à 35s
30/48
I GV.ATEX 1 oe/08/0!j_i-
thermiques
FREIN
Annexe au CdC ATEX
I Matériau
Socle: Matière moulée FS 8O4,
selon norme DIN 16911
inoxydable
,20?GEN:
Cale de serraEe: Lailon nickelé
Ecrou Et ressort en S: Acier qalvanisé
Ponts et cosses à souder: -
Laiton étamé
Eomologations internat.
G'eexel,EExetl
C€r'lttkal parlbl rlrj PhytÉkali8cfFT€ctini'sdt€
Ar'|dêcanslân Braunsârôlg :
l(4 QU * BR
r
Cosses de câble Ponts de connexion
atériau KA et QU
KAet BR: En laiton êtûrÉ
BR
QU: En cuirîe étnrné
les cosses l(4, les conducteurs
âtne soudés et a€c les æses à
Ot€À sdon nome OIN 46295, bs
\
doiventeesertis
poræ 8R peurcnt être utilbés por.n
étoile-tdangle. c
i
ponts cl'acanno<ioq sdon norne
46295. pdtie 2, portent la dérignatiql
7- BR-A-18.
mfil
cotes in
17ç:t:: No.d'art. Adaplépourplaquesà 1r'l
bornesépaisseur a bcd epals
Kfr2'S t&458.qt7 zl 2â rt5 83 2A 0'8
o.tt 0.c Gatt o"tc to 0,()3
I(AFÈA 10,4sEæ tûn.t(s€{.2071 2.â 3'5 12,s EF zs 1
0.æ ora oto OJÛ oll 0,04
t(^-tû,A ro..ts8o@ ltraKs-lùA a a5 t8
orc llts
ll
o.lg
+r
Grt
1'1
0,@
Cosse type KA t(^rl& 1û{5&û10 t('æ,ter.h
1.to
36F 0 A 15 o 1'5
à souder (fût ouvert IA UA ors o.e o2a 0,06
l( Ê35.4 t0./t580ll 1{l71,KS-18.A 49 3 æ m 8p 1'8
en laaton étamé lg o.rl5 l.tt oJ3 o.s o,07
33t48
Annexe au CdC ATEX
(( lri /
;_)Ï ,s I / rt
)J''J
.l t..,. j: 0 rôble
t(n
ts0
Rêf. mini moxi
a\7')
\-__v tî:l
12 8t6404 1A 4 B t5 l5 20 15 ' ,20 ,
rl6
16 8ré594 1
À n
a
'
8.5
tô
l0
IJ 2t ' , t5,
i5
8t6504 ,
5 6 l9 19 22, '' ,3-0
20 8t 6674 n
1
(
.t 8.5 I5 tq 20 15 56
20 8't6694 6: ll,, 19' ' 24 22 15 ,,38
20 I I 66û4 0 8.5 t0 L+ L+ 25 15
,C
1)
t) 8l 67i4 5 t2 t9 30 22 15 88
/) 816i.94 ! 8,5 t6
t)A
3û 25 l5
r/o
55
t) 8l 6i04 : I )4
IL 20.5 <ll 30 27,
o1
,i5.
1f
'
32 8r 6894 7 12 2l 30 100 .
32 8l 6804 n l6 , ,77.5 4t 4l 34'15 150
40 8t 6994 I t6 27.5 4t 44 34 t5 175
40 8t 6904 9 2l J{ 48 il8 3É . 't5 210
50 8i 7094 9 1l JI{ 48 55 36 t6 /q1
50 ,817004 l0 t7 4t 55 55 J7 ID 285
81i294 ll 33 48 61 6'l 4t 17 400
.63 sr7i04 ri 40 5ô
-1.,
72 43 17 {90 ,
75 I r /394 'to
IL 40 56 80 43 18
(?n
8ti304' 1l À',
"lt
.
.,'1i5,' b) 85 49: l8: ?1(
,Y1
80 8t i4 94 t1 T]
.il 65 85 85 49 20 88J
.|060,,
80 !17494,.,, , t4 5t .lJ !J :, 95 56 ','29, ,, .
90 81 i594 lr+ 54 74 95 95 56. 22
';") "
I 300
90 lfs-oti:.. t5 63' n9 110 ' I 1.0 61 22 I DD)
,
iure moilén. ienli.rrer h dernier rhiifre au iode olr : ( - iciicn brui : 7 ,. Àlj.l?b cnodise ; tlher malem!. reploe tfc lon ode nmber hy t = lhtwoi hros; / = Anoûze{ i.lj4?h;
I -- Eionr.t : I Arier inar - 3161 1
E= l,larine fuonie: 9=5i6r.,i?s rfeej 3i6I
5ur denrinie srclre.eioup! en ioilar nirkgiè uve6 !sg1's
j
el siiironq cfli{ie de -ll.( ù =21.î,t" 0n
.Q4
r xtith siikone sælin1 rng, catilied Èon J0"( ia
itr,robce; lr irrnicr rhilhe ril rode cor
L:s rcle5 ù:l â Ë:u,rel: étre ; seion ies rn,:lièrel- 'izs, A und 8 coa ift T d4eÉing to rtaiads
@l r\PFtl
FOURNISSEUR: CAPRI
j\
NOMENCLATURE
'l
- Chapeau externe
2 - Grain
, -('i rioil - i,'i) li:iiillJ,'li{-:rrtl 3 - Bague d'étanchéité
4 - Chapeau interne
5 - Bague d'amarrage
;::*-:t 6 - Fouloir
t:-,- lt
^i: 7 - Bague d'étanchéité interne
M - Marquage
Marquaqe
Ancienne approche: Nouvelle approche:
CAPRI ADE N"l0 EExeil /EExdilC LC|E 92.C612SX,i,5) cApRl ( (ooal ADE N.lo - oo €l tpc-D EExdilC/EExetl
35/48
ATEX
C4 - Raccordement au réseau
c4.2 - cables d'alimentation (diamètres à fournir pour le choix du presseétoupe)
tr"?J1lii.ra 0ianètre
0laûtîc l;r,;i (3i[i sr,r (iJlrnd
SUrgl,Ire' ri ûia;ci;dii: rl'élarcnit!é
d'éanchéiÉ ---;'
Ltiiiïilr; 0ieraètre
e4êt!e;), slii âïûiife
Diat?iètft
exièncur ----------)
Le darÈtre sur gaine déanchéité du câbl€ d'alamentâtlon €st comprimé par la bague û pæssa.étoupe og'ùflé, pemffirt d6 rÉ€ftBor 1€ iolnt
sntidétlEgrânt. L'amafiag€ ssf généralement assuré sur le dianÈbe dédeur& câHe.
Le drarnèlre sur la garne cJ'étancheité doit impérativemenl correspondre à un diamètre admissible pour le presse-étoupe. i
l.{oteur moûôvitessê
Hâuteut
'd:àxÉ Pqûr diâmàhê du câblc,{,tsrl) lâo0r.diùtrÉtrc d, €â&o (mm)
.ryPe fE s$ 9âine délâîchèité rype FE srgiir|o d'Éiùtc$éù4
Uohi âIdtddna$ânl) ftilftnnstugrtntl
80 AO!: IF lst l,RB x 1.s n'É 8.3à 16 ÂDÊ ! F ISO M20 I 1,5 .'"6 8,5 À 16
1@ ÂCE 1É iSO it20 x 1.!i n'6 8.ââ rit ÀDE 1F rSC M20 x t.5 nc6 ô.5 ù 16
112 i l 5 û'{j
â3:, 1a ;St ?'l3i ADE t F ISC Ll!0 x l.â nrs 4.5 é 16
,ooe rar# ui,:* r.s n"e 8.5 â 1Ë ADÉ JË tSO Meo r 15î'6 85â16
-
160 A5E ti lsa'i iÉc x r.5 n I 8.t i1 râ A3Ê , É (SO f,tzû r t.5 n'$ â.s JiÀ
180 ÀDS IFlSOÀ120x l5n<6 Ê.5à l6 AOÉ 1F ISO lt20 : 1,5 t'6 8,5 À 16
36/48
Annexe au CdC ATEX
i,i iri't:':,ji:; elt:.|-a 'J+ ia !la :::at,<ir!t)iit p3N'/,at1l ;il:rl ia.rrlr i,:Jr,:rnngxii:n ci'ilr: eeL;i cabie
û?i Jrè.;ri{i-.\i.,j::: (i::,.:titi;.:: fiiil)<.f'"1çt'T: l)0i-;,;iil:l t'.rqii,t:'.it pCr.r. CC:lrÉr;(,C11 tjÊ dt{t, Câbles
ùDâ lÉ: lsû LrâÛ r :_i 3 i 9.ô J ";- àDe :F !5(J x :-! n i' 12.22fi.5 ADË IFISO|.1ê5 x ?.â û"7" t2 a 20.5
"1:t
280 Àir{ :F l$û lrtsr) ( ': , ^'':.' 1f 1S5,1,179 x 1.3 n'r3 AOE lÊ ISO M7$ Â t,!i rT"r3 47 2161
't€
Àlrl liia._ttt:i! 1 1i ::i ÀOi: rF 1SO ùli'c r :,i' t3 {7 ir ài
37148
Annexe au CdC AT.Ey
2 - Bague d'amarrage
3 - Bague d'étanchéité
4 - Chapeau
5 - Grain
6 - Bague d'ancrage
Etanchéité sur gaine exteme
VERSION CMDEL.M 7 - Bague de tresse
kaling on outer sheath
MAR AGE : CAPRI C€ 0081 CMDEL - 0o II 2 G-D EExell
SPECIFICATIONS TECH NIQUES
Conforme aux normes EN 5001 4, EN SOOI B, EN 502g2-1 -1
11J 2 r OtrlOEL iSO ?d4ô x 1.3 2 x CMDÉL tSô 32 CMOËL ISO trl1€ x 1_5
38/48
Annexe au CdG ATEX
i)r{ . i
1i9r
39/48
Annexe au CdC ATEX F
I
50w 100 v/
1000 Q 525 c2
en en
-^ -,\^^ 4^^/\-
^^â ^ -
50w 100 W
4000 Q 2100 ct
380 à 230 V
100 w 150 v/
2000 Q 350 çr
en en
440v 230 V 230 V
150 W 200 w
330 O 10s0 fi
en tl
tnyrlrl.t- t-, I trt{vl-tulLll I
trtr AFF
Contrôles moteur
Résistance par phase Résistance d'isolement Résistance d'isolement Diélectrique Diélectrique
à... ... ...."c entre phases (500V) contre la masse (500V) U U
L1:U1-U2 o MO t\rc)
Contrôles réducteur
Vérification visuelle de l'étanchéité I or I - Si non, remplacement des joints (mêmes qualité, forme et dimensions)
Contrôle du niveau d'huile tEK I - Si non, remise à niveau (s'assurer de la conformité de I'huile utilisée)
A
Vibration
Niveau de bruit
/c
Protections thermiques I pro-l [prFl lcrP I môl L3: A Correct Non correct
Travaux effectués:
o I'e Centre de Service agréé ou certifié, a pour obligation de remplir la fiche de relevés
Réf : 9M0/cl pour noter les caractéristiques du produit et les contrôles réalisés.
o Une copie de ce document devra être transmise au Service Après Vente de I'usine
concernée' qui' à réception s'essure de la conformité du produit (par rapport au
numéro de série et des relevés indiqués).
I
rUne plaque
signalétique renseignée: du No de sérig des caractéristiquer et du marquage en
,conformité avec la Directive94l9lCE, sera fournie et facturee au Centre de Service accompagnée
la déctaration de conformité et de la notice.
lde
Moteurs
Contrôle des roulements, rehplacement si nécessaire
Remplacement des joints d'étanchéité
Essais dynamiques
Renseignement de la fiche de relevés
Plaquage
Réducteurs
Vérification visuelle de l'étanchéitÇ remplacement des joints si nécessaire
Contrôle du niveau d'huile
Mise en place d'un bouchon d'évent à soupape
Renseignement de la fiche de relevés
Plaquage
42148
t
f,':
I
i
t! l
(') PALIER AV
ETANCI'IEITE AV.
VOIR DETAIL
PALIER AR
ETANCHEITE AR
VOIR DETAIL
NOTA
VARIANTE HAUTEUR D'AXE 80 à 112MG
MOTEUR AVEC CAPOT PLASTIQUE
HAUTEUR D'AXE 132S
MOTEUR AVEC CAPOT TOLE
HAUTEUR D'AXE ROULEMENT AVANT ROULEMENT ARRIERE
80 620472C3 620372C3 Réf : GV-ATEX 105/08/03 - a
90 620522C3 620422C3
620622C3
LS PX 83 HASO à 1325 IP6
1001112 620522C3
112MG 620622C3 620522C3 Plan de détail paliers moteurs PX
1 32S 6208z'2C3 620622C3 A1 E6468
;tltl
I
I
I
\',
-'----_=-tli !. *-i Ii ,jr!: PALIER AV
, j / ETANCHEITEAV
,I' i VOIR DETAIL
"/,
l-\ i
1ri
/l
-=i.,ij
PAEIER-AR
iTANCHEITE AR
VOIR DETAIL
:ii.
, Eé
Eq-:!
M f7_t60 299 v
tt-csi:ii.tp.ièlôû. !9 ræ:i'o c::-:9:li t_ ry9-.:Jt" i!r.4:il-3;,'ffirt'Çlg"1-flil.It-1T**-.:T:t--1l,Y
Réf: GV-ATEX 1
ATTESTATION N" :
Nom du réparateur
Adresse
Constructeur
N" de série
Description succincte
Référence de la commande :
Date de réception
Je ... ... ....confirme que le matériel réparé et identifié ci-dessus est conforme
aux exigences du référentiel Saqr-ATEX et à la demande de... ...
Les documents qui assurent la traçabilité des opérations faites sur ce matériel sont conservés dans les
locaux de ... ... sous la référence:
Date:...