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Indice
Catálogo General
Trabado de Roscas 2
Sellado de Roscas 6
Adhesivos Epoxy 13
Adhesivos Instantáneos 14
Activadores y Aceleradores 16
Limpiadores 17
Epóxicos de Restauración 18
Compuestos Antidesgaste 20
Lubricantes y Antiengrane 22
Electrónica 23
1
Trabado de Roscas
Temp. de Trabajo [ºC] -54 a 150 -54 a 150 -54 a 150 -54 a 150 -54 a 150
Velocidad de curado
(fijación - total) 10 min - 24 hs 10 min - 24 hs 20 min - 24 hs 10 min - 24 hs 60 min - 24 hs
Primer Recomendado 7471 ó 7649 7649 (N) 7649 (N) 7471 ó 7649 7471 ó 7649
Códigos 10 gr - 284483 9 gr - 509181 9 gr - 509182 10 gr - 10 gr - 284485
y Presentaciones 50 gr - 223850 19 gr - 462476 19 gr - 509183 50 gr - 232539 50 gr - 232656
250 gr - 230758 250 gr - 232547 250 gr - 232660
2 Kgr - 228278
Tornillos Pasantes (tornillos y tuercas) Agujeros Ciegos (tornillos con cabeza, etc.) Agujeros Ciegos (espárragos, etc.)
Aplicar aquí Aplicar en las Aplicar en
Aplicar en roscas Aplicar las roscas 242
las roscas en el
agujero
271
Aquí no
1. Limpie todas las roscas (tornillo y tuerca) 1. Limpie todas las roscas (tornillo y tuerca) 1. Limpie todas las roscas (espárrago y
con Limpiador/Desengrasante Loctite ® con Limpiador/Desengrasante Loctite ® barreno) con Limpiador/ Desengrasante
ODC-Free. ODC-Free. Loctite® ODC-Free.
2. Rocíe todas las roscas con Activador T 2. Si es necesario, rocíe (tornillo y tuerca) 2. Si es necesario, rocíe todas las cuerdas
de Loctite®. Deje que sequen. con Activador T de Loctite®. Espere 30 con Activador T de Loctite®. Deje que
3. Seleccione el producto Loctite® Fijador segundos para que sequen. sequen.
de Roscas con la resistencia adecuada. 3. Seleccione el producto Fijador de Roscas 3. Aplique varias gotas de Fijador de
4. Acople la tuerca en el tornillo o barreno Loctite® con la resistencia adecuada. Roscas Loctite® 271 en el agujero.
roscado. 4. Aplique varias gotas en las roscas
5. Aplique varias gotas de Fijador de hembra en el fondo del agujero. NOTA: • Utilice Fijador de Roscas 277 si el
Roscas en el área del tornillo donde 5. Aplique varias gotas en el tornillo. espárrago es de más de 1" de diámetro.
quedará la tuerca apretada. 6. Apriéte como siempre.
6. Ensamble y apriete la tuerca como 4. Aplique varias gotas de 271 en las roscas
siempre. del espárrago.
Émbolo
Desensamble de Selladores Aquí no
de Alta Resistencia
1. Limpie los tornillos y tuercas con 1. Inserte el tornillo hasta el ajuste
Limpiador / Desengrasante Loctite® ODC- adecuado.
Free. 2. Aplique gotas de Fijador de Roscas
2. Apriete los componentes. Loctite® 290 en la unión del tornillo y el
3. Apriete las tuercas como se requiere. cuerpo.
4. Aplique gotas de Fijador de Roscas 3. Evite que la punta de la botella toque el
Loctite® 290 en la unión tornillo/tuerca. metal.
5. Evite que la punta de la botella toque el
metal. NOTA: • Si el reajuste se dificulta –
Métodos de calor localizado caliente el tornillo con un soplete a 232°C.
1. Aplique calor en la tuerca o espárrago NOTA: Para mantenimiento preventivo
(232°C durante 5 minutos). en equipo existente: REAPRIETE las
2. Desmonte mientras las piezas estén tuercas y aplique Fijador de Roscas Loctite®
calientes. 290 en la unión tornillo / tuerca.
Primer Recomendado 7471 ó 7649 7471 ó 7649 7471 ó 7649 7471 ó 7649 7471 ó 7649
Códigos 10 gr - 284493 50 gr - 388795 50 gr - 229969 6ml - 234820 15 gr - 285989
y Presentaciones (601) 250 gr - 388796 250 gr - 220692 50 gr - 231050 50 gr - 231055
50 gr - 388799 250 gr - 425323
250 gr - 388800
Ensambles de Chavetas (servicio pesado) apropiada (eje o chavetero). radial de 0.05 mm con un acabado 50-80 µs
Aplique Quick Metal 660 • El QUICK METAL ® 660 NO SE (segundo corte).
RECOMIENDA para aberturas radiales de 2. Limpie todas las piezas con Limpiador /
Aplique una capa más de 0.25 mm en ejes o chaveteros. Desengrasante Loctite® ODC-Free.
de Quick Metal
660 aquí
DESENSAMBLE 3. No utilice Activador T de Loctite®.
1. Golpee el componente y el chavetero con 4. Aplique QUICK METAL® 660 alrededor
un martillo. del eje en el área de acoplamiento.
2. De ser necesario, aplique calor 5. Ensamble las piezas con un movimiento
localizado (232°C durante 5 minutos). giratorio.
ENSAMBLE 3. Jale mientras aún se encuentre caliente. 6. Limpie el exceso.
1. Limpie todas las partes con Limpiador / 7. Deje que transcurran dos horas antes de
Desengrasante Loctite® ODC-Free. poner el ensamble de nuevo en servicio.
Ajuste Deslizante (servicio pesado)
2. Aplique QUICK METAL® 660 alrededor EJE DESGASTADO
del eje, en el chavetero y en la chaveta. Siga las instrucciones anteriores excepto:
3. Monte las piezas. Limpie el exceso. 1. Determine la holgura radial.
4. Aplique QUICK METAL® 660 en el Cojinete 2. Si la holgura radial excede 0.12 mm, se
tornillo. debe utilizar Activador T de Loctite®.
5. Apriételo. Quick Metal 660
3. Tome las medidas necesarias para
6. Deje que transcurran 30 minutos antes mantener la concentricidad en el caso de
de poner en servicio el ensamble. Eje grandes holguras.
NOTA: 4. Las grandes holguras requieren tiempos
• Si la holgura excede de 0.12 mm, use ORIGINAL de curado más largos (30-60 minutos).
Activador T de Loctite® en el área 1. Maquine el eje para un ajuste deslizante 5. El QUICK METAL ® 660 NO SE
4
Comparación de montajes por contracción en caliente con
668 680 y sin adhesivo.
Uso general Alta resistencia Pasador: 120 mm de diámetro.
Alta Alta velocidad Anillo: 120 mm de diámetro interno y 145 mm de diámetro externo.
temperatura.
Longitud de la junta: 25 mm.
En Barra.
60
% de resistencia estática a cizalladura
50
Verde Verde
40
Con adhesivo
0,012 0,38
30
131 197 20
Pasta 2800
10
-54 a 200 -54 a 150 Sin adhesivo
0
0.02 0.04 0.06 0.08 0.1 0.12 0.14 0.16 0.18 0.2
30 min - 24 hs 10 min - 24 hs Interferencia, mm
5
Sellado de Roscas
Temp. de Trabajo [ºC] -54 a 130 -54 a 150 -54 a 150 -54 a 204 -54 a 150
Velocidad de curado Sellado
(fijación - total) Instantáneo 2 hs - 24 hs 4 hs - 24 hs 4 hs - 24 hs 2 hs - 24 hs
6
Loctigas Loctigas
Fuerza Fuerza Tipos de Rosca
Alta Media
Instalaciones Instalaciones
de gas. de gas.
Aprobado I.G.A. Aprobado I.G.A.
NPTF NPTF
de sellado en seco, de sellado en seco,
NPT estándar americana,
apretada a mano apretada con llave
apretada con llave
Rojo Azul
2 hs - 24 hs 2 hs - 24 hs
Rosca Rosca cilíndrica
7649 7649 europea apretada con llave
50 gr 234593 50 gr 234595
2. Tipo europeo, hembra paralela y 4. Roscas rectas según normas
macho cónico. europeas y americanas - métricas
o SAE.
7
Formadores de Juntas
para Piezas Mecanizadas
Primer Recomendado 7649 (N) 7649 (N) 7649 (N) 7649 (N) 7649 (N)
Códigos 50 gr - 234336 15 gr - 284489 9 gr - 640483 50 gr - 231057 250 grs - 441598
y Presentaciones 275 gr - 223990 50 gr - 233683 19 gr - 640484 250 gr - 231059
250 gr - 233687
8
Comparativo de Performance entre Junta Química y Junta Precortada.
Tensión axial en el tornillo [kN]
5 Adhesivo sellador
curado por reacción anaeróbica
Sellador sólido de acuerdo
0 a DIN 3754
50.000 100.000 150.000 200.000
Número de ciclos
9
Formadores de Juntas
Caucho de Silicona
10
Ancho de Junta Buscado [mm]
Superflex Superflex
High Temp Neutra En el cuadro se informa el ancho de junta que un cordón puede sellar de
acuerdo al diámetro del cordón y a la luz máxima del conjunto.
Alta temperatura. No corroe
metales ni ataca Luz entre las partes (mm)
plásticos.
Resistente a 0,25 0,5 1 2 3
rayos UV. 1 3,1 1,6 Mat. insuf. Mat. Insuf. Mat. Insuf.
Diámetro de cordón (mm)
30 min - 24 hs 30 min - 24 hs
R = 4.5 /-0.8
m = mínimo 0.8 mm
11
Adhesivos Acrílicos Estructurales
No Si
No Si
12
Adhesivos Epoxy
Adh. Epoxy
907 E120HP E00CL E40FL de Curado
Rápido
Características Mínima limpieza Alta resistencia Curado rápido Flexible Transparente
de la superficie Tiempo de Transparente Curado rápido
trabajo Baja viscosidad
prolongado
Dureza Shore D 79 85 80 75 70
Cargas favorables y menos favorables en uniones adhesivas (Cuanto mayor sea la superficie de unión, mejor)
Uniones poco aptas Posibles soluciones basadas en el diseño
No Si
No Si
No Si
13
Adhesivos Instantáneos
14
420 454 460 480 495
Baja viscosidad. Adhesivo en Bajo olor, Mayor Baja viscosidad.
Capilar. Gel. bajo esfumado. flexibilidad. Alta velocidad
de adhesión.
15
Activadores y Aceleradores
16
Limpiadores
Natural Loctite
790 7070 Blue Orange
Características Removedor de Limpiador de Limpiador Limpiador de
juntas químicas piezas para acuoso de uso manos
adhesivos general industrial con
anaeróbicos. piedra pómez.
ODC Free
Cleaner &
Degreaser
17
Epóxicos de Restauración
Los compuestos epóxicos Loctite Siendo que el área a repasarse se debe Haga ranuras achaflanada (cortes de
pueden usarse frecuentemente para tornear, los procedimientos normales de milano, ó en forma de cola de pato) en el
reparar ejes dañados ó desgastados. Sin preparación de superficies no se utilizarán. área desgastada para fijar la aplicación en
embargo, en algunos casos cuando la su lugar y usarlas de guía cuando haga la
reparación no puede ser duradera a reparación, tal como se observa en la
largo plazo no se debe efectuar. ilustración.
18
2. Termine haciendo muescas para crear Inclinación superior: 3º
una superficie abrupta, parecida a los Espacio lateral: 3º
surcos de un disco. Mientras más grande Espacio frontal: 3º
Observaciones:
19
Compuestos Antidesgaste
Reparación de Bombas desgastadas del interior del cuerpo, epóxico, se puede emplear para hacer que
Los cuerpos, impulsadores y volutas aplicando una capa pareja de epóxico. Para el área reparada sea ligeramente mayor al
(difusores) se desgastan debido a la evitar las burbujas de aire, emplee un contorno requerido. Después de fraguar el
corrosión, erosión, cavitación y daños aplicador delgado de plástico ó metal, con epóxico, se puede lijar hasta su contorno
mecánicos. Todas éstas formas de daño la forma adecuada, para esparcir una capa original usando una combinación de
pueden repararse efectiva y delgada del producto en todas las caras de esmeril y accesorios de lijado.
económicamente con los compuestos las cavidades.
epóxicos Loctite. Las dos áreas 4. Recubra el área completa de la voluta
principales sometidas a mayor desgaste con Brushable Ceramic para aumentar la
son las volutas (difusores) y los eficiencia de la bomba.
impulsores.
20
Reconstrucción de los Impulsores Reparación de Intercambiadores
de Calor y Condensadores
1. Prepare la superficie igual que en el paso
1 de arriba. Para ayudar a que el epóxico Los tubos de un intercambiador de calor
entre en las cavidades, caliente el impulsor están sometidos a grave corrosión
a 120º - 140º F (50º-60º C) antes de aplicar galvánica puesto que éstos y la plancha no
el producto. son del mismo metal. El proceso de
corrosión se acelera por la presencia de Aplique una capa de Brushable Ceramic
2. Si las aspas están gravemente humedad y calor, lo que hace que la
erosionadas, coloque una malla de metal plancha de metal se corroa y falle 4. Para compensar las depresiones que
con soldadura de puntos desde el borde, eventualmente. estén a una distancia mayor a 3 mm de la
para reconstruir la superficie de metal plancha de tubos, aplique el compuesto
existente. 1. Instale tapones. Inserte tapones de Wear Resistant Putty y trabájelo con la
goma en los extremos de los tubos. Los espátula al espesor deseado. Alise el
tapones no deben sobresalir más de 3 mm. espesor de la plancha de tubos para que
quede a ras de los propios tubos.
Finalmente aplique otra capa de Brushable
Ceramic.
21
Lubricantes y Antiengrane
Food
C5-A Silver Niquel Grade SuperLub
Características A base de cobre Láminas de Recomendado Libre de metales Lubricante
y grafito protege diferentes para acero Protege las multipropósito
contra la metales y grafito inoxidable, piezas metálicas de baja
corrosión y brindan previene contra la viscosidad.
conduce resistencia corrosión y corrosión y Penetrante y
electricidad superiores a engrane a engrane. antioxidante.
cargas y altísimas
temperaturas temperaturas.
Libre de cobre
Resistencia
a la temperatura 982 ºC 871ºC 1315ºC 400 ºC ND
Valor K de resistencia
de roce al torquear 0,16 0,18 0,13 0,13 ND
Códigos 20 gr - 466863 20 gr - 466864 454 grs - 135543 227 grs - 209749 200 gr - 209738
y Presentaciones (en barra) (en barra)
454 gr - 160796 368 gr - 135541
(aerosol)
454 grs - 235005
22
Electrónica
454 y
3609 3612 7452 7360
Características Chipbonder. Chipbonder. Kit para fijacion Removedor de
Para componen- Para componen- de componentes adhesivos
tes SMD. tes SMD. y dispositivos epoxy
Alta velocidad Grandes en placas de chipbonders
de aplicación. componentes circuitos no curados.
Alta resistencia impresos.
en verde Retrabajos
Die Attach
Optoelectronic
Material
Silicone
Encapsulants
Photonic
Component Liquid
and Assembly Encapsulant
Materials Glob Top
Flip Chip on
Board Underfill
Phase
Change Solder
Thermal Materials Surface Electrically Conformal
Interface Thermally
Mount Conductive Coating
Adhesive Conductive
Adhesive
Adhesive
23
Electrónica
Shadow Spot on
MP 100 LF 300 315 Cure
Solder
Mask
Características Pasta de soldar. Pasta de Soldar. Sistema de fija- Acrílico en Protector
No Clean. No Clean. ción de compo- aerosol para temporario
Aplicaciones Libre de Plomo. nentes en tratamiento de contra
por serigrafía. Aplicaciones disipadores. placas de circuí- soldadura.
por serigrafía Conductor tos impresos Substituye en
térmico. Aislante montadas. forma
eléctrico. Substituye económica y
Elimina barnices. práctica el uso
dispositivos Cura a tempera- de cintas.
mecánicos de tura ambiente
fijación
Activador: 7387
Códigos 750 gr - 556939 600 gr - 661427 300 ml - 232518 340 gr - 135277 2550 gr - 229889
y Presentaciones
24
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