Plan

➢ Introduction
➢ Historique
➢ Définition
➢ Les activités de la fonction logistique
➢ Les finalités de la logistique
➢ Les enjeux de la fonction logistique
➢ Exemple
➢ Conclusion
 ➢ Introduction
Dans un contexte de concurrence la réduction des couts, la gestion des stocks et face à un
client de plus en plus exigent. La logistique devenue la base de chaque entreprise qui permet
à l’entreprise de doter un avantage compétitif.

Le changement le plus important dans l’environnement de gestion de l’entreprise moderne

réside dans le fait que les entreprises ont commencé à accorder une grande importance de
la chaine logistique afin d’améliorer l’efficacité et les bénéfices de l’ensemble de l’entreprise.

Les entreprises sont amenées à pense à améliorer son organisation, et vu que c’est la chaine
logistique qui représente le pont entre l’entreprise et ses clients, l’entreprise est sensée bien
gérer les flux physiques et les flux d’information de la chaîne logistique ; d’où l’importance
de la fonction logistique au sein de l’entreprise.

➢ Historique
Le terme logistique prend racine dans le grecque « logistikos » qui signifie administrer,
l’institution militaire à utiliser ce terme pour expliquer l’activité qui réussit à combiner deux
facteurs : le temps et l’espace

C’est pendant la seconde guerre mondiale que l’Europe intègre la Logistique, accompagnés
d’efforts économiques importants, par conséquent la logistique a trouvé une place de choix
dans la stratégie et le la tactique et de faire face a la nécessité de surmonter les liens du
temps et d’espace

Aujourd’hui la logistique est une fonction fondamentale. Elle permet d’offrir une gamme de
productivité de plus en plus large. Elle est inséparable du système de production et de
consommation et imbriquée avec toutes les fonctions de l’entreprise (fonctions
commerciales, achats, recherche et développement, marketing ….)

➢ Définition
La logistique est un secteur fondamentale de l’activité économique, il gère les flux
traditionnel et informationnel assembler les entrepôts amonts (qui englobent les matières
premières et consommables de production), les entrepôts intermédiaires et ateliers (qui
contiennent les encours de production) et les entrepôts avals (dans lesquels sont stockés les
produits finis).

La fonction logistique peut être définie aussi comme un moyenne qui permettant de réaliser
la production du service marketing .elle est organisée par des personnes
appelées « logisticien » ou encore des « Supply chaine Manager ». Elle est coresponsable
de la gestion de la chaine logistique permettant d’arriver à l’objectif principale du logistique
qui est la satisfaction de la demande du marcher et de livrer le produit au client on
respectant les Cinque B de la logistique à savoir : le bon produit, au bon endroit, au bon
moment, au bon prix et dans de bonne conditions.
 Chaine logistique

➢ Les activités de la logistique

Parmi les activités que la chaine logistique couvre (approvisionnement, production,
distribution). Ces activités sont communes pour tous les entreprises notamment les
entreprises industrielle.

1) La fonction d’approvisionnement :
Par l’approvisionnement on veut dire l’ensemble des étapes constituant le processus allant
de l’établissement d’une demande d’achat, passant par la gestion des commandes établies,
la réception de commandes, et finalement la réception et la vérification des factures
fournisseurs.
Etape 1 : la gestion des demandes d’achat :
- En fonction des besoins de l’entreprise en matière d’articles, et avant de lancer une
commande, elle ordonne au département d’achats d’acquérir une quantité précise
de matière première, articles…. pour un dalai determine
Etape 2 : la gestion des commandes d’achat :
- Dans cette étape, l’entreprise doit définir sa méthode de réapprovisionnement (par
quelle fréquence ? et quelle quantité ?), en fait les fréquences et les quantités
peuvent être fixes ou variables et déterminées par différentes manières.
- La fixation d’une modalité de réapprovisionnement est dépendante de plusieurs
éléments, à savoir :
• La valeur du produit, et son état (fragile, périssable…).
 • Les coûts de stockage (le coût de possession).
• Les délais de réapprovisionnement.

Etape 3 : La réception des es marchandises :

- Ça consiste d’abord à préparer la zone de réception des marchandises qui va
supporter le déchargement des transporteurs (camions,...), après il fallait préparer
les zones de contrôle des marchandises réceptionnées (contrôle des quantités et de
qualité, de conformité…), ensuite ces marchandises doivent être conditionnées
(dépolitisation, changement de palettes, étiquetage…), afin qu’elles soient
finalement ramenées vers la zone de stockage, la nature de cette dernière diffère en
fonction des quantités (volume) à stocker et du type des marchandises
réceptionnées.
- Généralement les zones de stockage sont divisées en deux parties, une zone de
réserve où la grande partie des marchandises est classée, et une zone de picking
dans laquelle est déposée une partie de la marchandise qui va faire l’objet du
prélèvement.
Etape 4 : Le contrôle des factures fournisseurs :

Afin de vérifier la facture parvenue de la part du fournisseur, on doit disposer de

deux documents essentiels, d’abord le bon de commande qui va aider le
contrôleur à vérifier le prix unitaire réel appliquée par le fournisseur, ainsi que le
bon de réception grâce auquel on peut connaître la quantité effectivement
reçue, cette dernière peut être égale à la quantité commandée, comme elle peut
être inférieure (en cas de rupture de stock chez le fournisseur par exemple)

2) La fonction de production :
Il s’agit ici de l’activité qui consomme plus de ressources financières, humaines,
technologiques…, au sein notamment des entreprises industrielles, c’est pour cela ces
entreprises doivent adopter la stratégie de production la plus adéquate, qui va leur
permettre à la fois de satisfaire le niveau de la demande exprimé par les commandes des
clients, et d’optimiser les ressources mobilisées tout au long du processus.
❖ Les types de production :
Le processus de fabrication varie significativement selon la nature de l’activité industrielle, il
existe quatre principaux types de fabrication qui se distinguent par deux critères, le niveau
de personnalisation et le volume de production.

 La fabrication en mode projet :

- Elle s’applique au sein des entreprises industrielles qui prennent en charge la
fabrication de produits complexes à l’unité dont les quantités sont très petites
(voitures de luxe ; avions ; navires…), la conception de ce genre de produits
consomme généralement plus de temps, ainsi que lors du cycle de fabrication, le
produit souvent reste dans le même endroit, la raison pour laquelle les
départements sensés d’étudier le produit doivent établir une forte coordination
entre eux.

 La fabrication discrete:
- Elle est adoptée par les industries qui fabriquent des produits de conception
spécifique et de volume variable (machines à outil par exemple), dont le degré de
personnalisation est moins que celui des produits réalisés en mode projet, les postes
de travail sont dans ce cas organisées par fonction, (exemple : coupe ; soudure ;
peinture ; assemblage…).
- Les flux des produits et le temps nécessaire au passage sur le poste du travail varient
en fonction de la conception du produit, ainsi que ce dernier doit être suivi au niveau
de chaque poste de travail tout au long du cycle de production.

 La fabrication repetitive :
- Elle s’applique généralement aux produits standards à forts volumes de production, à
la différence de la fabrication discrète, dans ce mode la fabrication est organisée par
flux continus de produits, et chaque poste de travail est dédié à la fabrication d’un
ensemble de produits donnée.
- Le suivi de l’avancement de production n’est effectué qu’à la fin de la chaîne de
production, il en découle que la difficulté majeure est le fait de s’assurer de la
disponibilité des composants nécessaires à la fabrication.

 La fabrication continue :
- Ce type présente parfois de similarités avec la fabrication répétitive, puisque les deux
constituent ce que l’on appelle la fabrication en flux sauf que la fabrication continue
 concerne plus particulièrement les produits fabriqués en flux continus (pétrole,
aluminium, produits chimiques ; textile).

3 La fonction de distribution (la vente) :

Au niveau de cette activité, le principal souci qui se pose est celui lié à la gestion des
commandes des clients, qui à son tour implique de nombreux départements au sein de
l’entreprise à savoir ; le service clients, le service marketing, logistique, commercial,
production, mais aussi le service financier.

➢ Les finalités de la fonction logistique

Les objectifs de la logistique peuvent donnée en trois aspects fondamentaux : à court

terme, moyen terme et le long terme.

Le court term

✓ L’exploitation des prévisions commerciale et le registre de commande.

✓ La définition des programmes d’approvisionnement et de production.
✓ La régulation de l’après vente et la distribution des pièces de rechanges.
✓ La suite d’exploitation par la mise en place d’un plan de maintenance.

Le moyen terme

À l’horizon du plan d’action et des budgets la logistique vise à :

✓ Définir les actions qui permettant de contrôler les couts logistique que
l’entreprise a choisi de les améliorer
✓ Recommander les responsables pour leur permettre de choisir les opérations que
l'entreprise doit assurer en propre et celles qu'elle a intérêt à sous-traiter.

Le long terme

Dans un esprit à long terme la finalité de la logistique est :

✓ D’aider l’organisation à bien maitriser la complexité et les délais résultants de la

combinaison du couple produit-Marché.
✓ Fournir à l’organisation un avantage concurrentiel en offrant aux clients un service
logistique idéal au cout le plus abouter et acceptable
 ➢ Les enjeux de la fonction logistique
Les besoins et les attentes en logistique ont changés .Aujourd’hui l’entreprise doit maitriser
la gestion de la chaine logistique, l’entreprise doit optimiser ces coûts et ces délais que ce
soit en matière d’organisation du transport des marchandises, la gestion des stocks et la
gestion des coûts est fondamental, comme celle des délais de livraisons. Le rêve de toute
entreprise est de trouver la bonne harmonie entre la réduction des stocks et d’éviter la
rupture des stocks.

En plus l’amélioration de la qualité et la satisfaction du client, une chaine logistique

efficiente (résultat /moyenne) assure la livraison à ces clients qui oblige les entreprises a
respecté les cinq B de la logistique surtout les clients d’aujourd’hui ne sont pas des rois, mais
sont devenus des caméléons

➢ Exemple : logistique chez carrefour

 Présentation du groupe
Commerçant alimentaire de référence, Carrefour est présent dans plus de 30 pays avec plus
de 12 300 magasins et des sites de e-commerce. le Groupe emploie plus de 380 000
collaborateurs dans le monde .Chaque jour, Carrefour accueille près de 13 millions de clients
à travers le monde et s'engage pour la qualité et un commerce plus responsable.

 Le transport
Le transporteur emporte la marchandise chez le producteur.
Élément essentiel, il assure, par le transport des marchandises, le lien entre les différentes
étapes de la chaîne. La rationalisation et le regroupement des commandes entraînent une
diminution des rotations et du nombre de camions utilisés

 L’entrepôt
L’entrepôt assure le stockage, et son automatisation permet de le rationaliser. Il est la
plaque tournante de la préparation des commandes. Chaque colis est identifié par un code
barres, qui sera remplacé, à l’avenir, par une puce électronique .Cet étiquetage permet un
tri automatique du stock et la préparation des commandes.

 La plateforme livraison

Livraison dans les délais. Les commandes sont identifiées, préparées et acheminées plus
rapidement, en limitant le risque d’erreur.
 ➢ Conclusion

Les stratégies logistique de la prochaine génération favorisent l’amélioration constante de la

productivité mais aideront également l’entreprise à atteindre ses objectifs stratégiques de
résultat en veillant tout particulièrement aux besoins des clients.

A l’avenir, la stratégie logistique considérera la logistique comme un élément d’une

architecture global pour l’entreprise étendue, avec des objectifs de performance qui
englobent les fournisseurs, les clients et les partenaires.