UNIVERSIDAD POLITECNICA METROPOLITANA DE HIDALGO

INTEGRIDAD ESTRUCTURAL Jos Luis Garca Flores GUIA EXAMEN 1 PROFR: OSCAR MADRIGAL SERRANO ING. AERONAUTICA 8 A

Gua para la asignatura: Integridad Estructural 1. Defina cada uno de los siguientes trminos: Esfuerzo: Reaccin interna de los materiales al ser sometidos a cargas. Deformacin unitaria: Cambio de dimensiones que sufre una pieza al ser sometida a cargas externas. Esfuerzo verdadero: Valor del esfuerzo que presenta el material en el rea instantnea, la cual varis descuerdo al valor de la carga y las propiedades del material. Deformacin verdadera: Cambio de dimensiones en una pieza al someterse a cargas, aqu se toman las dimensiones instantneas, Mdulo de elasticidad: Valor del esfuerzo que resiste el material antes de deformarse plsticamente. En el diagrama esfuerzo deformacin representa la pendiente de la lnea que describe esta regin. 2. Que se entiende cuando se dice que un material es isotrpico, continuo y homogneo. Es un material en el que la resistencia que presenta no cambia respecto a la direccin en que se aplica la carga, adems y esta constituido por una sola fase de principio a fin. 3. Cundo decimos que un material es dctil o frgil? Cuando la fractura que sufren ocurre en el plano cortante, se trata de un material dctil, si esto ocurre en el plano normal, hablamos de un material frgil. 4. Trace un diagrama esfuerzo contra deformacin mencionando las partes que lo constituyen

1. Region lineal elstica: En esta parte del diagrama, las deformaciones no son permanentes, es decir, al retirar la aplicacin de la carga, el material vuelve a su estado original. La pendiente de esta recta, esta representada por el modulo elstico del material, propiedad mecnica muy importante en el anlisis estructural. 2. Region elastoplastica: Es en esta regin del diagrama donde el material comienza a tener deformaciones permanentes, es decir al retirar la carga el material ya no tiene la capacidad de regresar a su estado inicial, ya que el valor de esfuerzo de cedencia ha sido rebasado, por lo que la deformacin aumentara gradualmente. 3. Region de endurecimiento por deformacin: En esta regin, el material ha sido deformado a tal grado que su estructura tiene a compactarse y la deformacin se mantiene casi constante, ya que la deformacion ya no aumenta con la aplicacin de cada paso de carga. 4. Zona de estriccin: Aqu el paso de carga es mayor que sobrepasa el valor del esfuerzo ultimo, la deformacion es mas notoria a simple vista, ya que el area transversal comienza a disminuir abruptamente y la longitud aumenta de igual manera, ocurriendo lo que se conoce como formacin del cuello. Punto de fractura: Aqu el paso de carga es tan grande que ya ha rebasado todos los valores de esfuerzo que el material soporta, y finalmente rompe, en la grafica dismuye poco a poco el paso de carga al detectarse este punto. a: Esfuerzo de cedencia=Valor de esfuerzo en el que el material comienza a deformarse permanentemente, . b: Esfuerzo ultimo= Valor de esfuerzo obtenido antes de la formacin del cuello. c: Esfuerzo de fractura= Valor de esfuerzo en el que el material finalmente rompe. 5. An annealed-steel tensile specimen (E = 200 GPa) has a 12 mm minimum diameter and a 50 mm gage length. Maximum load is reached at 7000 kg ( 68.6 kN), and fracture occurs at 4500 kg (44.1 KN) Datos: E=200 Gpa. Dmin= 12 mm. L=50 mm. Pmax= 7000 Kg (68.6 KN) Pfrac= 4500 Kg (44.1 KN) Desarrollo:

(a) What is the tensile strength?

A = 4.54 X 10 4 m 2

P A

44 .1KN =389.04 Mpa. 0.00113 m 2

(b) Why does fracture occur at a lower load than maximum load? La fractura ocurre en un valor mas abajo, debido a que el material puede tener defectos en la fabricacin, y esto propicia que las dislocaciones se muevan demasiado. (c) What is the deformation when a tensile stress of 100 MPa is applied?
= E

100 M pa =0.0005 200 G pa

6. A wire 300 m long elongates by 3 cm when a tensile force of 200 N is applied. What is the modulus of elasticity (in MPa) if Ihe diameter of the wire is 5 mm? Datos: L=300 mm =3 cm P= 200 N. D= 5 mm.
=
Lf Li = = 0.1 Li 0.3

Desarrollo:

P 200 N = = 10 .18 Mpa . A 0.000019 m 2 = E E=101.859 Mpa 10 .18 Mpa E= = 0.1

7. Show that the deformation of a bar subjected to an axial load P is = PL/AE.

 = E =
L E=

`=

P A

EL

PL/AE

P = A = L E

8. A hollow copper cylmder (OD = 250 mm and ID = 125 mm) contains a solid steel core. Determine the compressive stresses in the steel and the copper when a force of 900 kN is applied with a press

Dext

Dint

Datos: Dint= 125mm. Dext=250mm. P=900KN

Desarrollo:

`p A (900 KN ) = = 1.. 145 Mpa 0.7854 m 2

9. A cylinder of casI iron 12 mm in diameter by 50 mm long is tested m compression. Failure occurs al an axial load of 22000 kg on a plane inclined 40 to the axis of the cylinder. Calculate the shearing stress on the plane of failure. The same cylinder of cast iron is pufled in tension. Give your estimate of the failure load and the plane of failure.
40 D 215.82 kN

50mm

Datos: D=12 mm L=50 mm P=22000 kg=215.82 Kn A=0.00045 m 2

Desarrollo:

P 215 .82 KN = = 1.9511 Mpa A 0.1106 m 2 A = ( 0.06 cos 40 ) 2 * = 0.1106

10. A bar of uniform cross section is subjected to at, axial stress of 10 MPa. O is the angle between the transverse axis and a plane oblique the longitudinal axis. Plot the normal stress and shear stress on this oblique plane over the range 0 0 to O = 90

11. Que es el crculo de Mohr?, trace el crculo correspondiente para los siguientes casos, mostrando los esfuerzos principales y el ngulo al cual actan:

2.1.(20,-10) (20,0) (0,-10)

3.-

(0,10) (20,-10) (20,0)

4.-

(0,10) (20,5)

(10,0)

2 =10

1 = 30

2.-

2 = 0

3.-

2 = 10

1 = 10

4.-

1 = 0

1 =10
1 = 20

12. En que consisten los criterios de Von Mises y Tresca, explique este ltimo con la ayuda del crculo de Mohr.

Teora de la mxima energa de distorsin (Criterio de Von Mises)

Este criterio puede considerarse un refinamiento del criterio de Tresca. El criterio de la mxima energa de distorsin fue formulado primeramente por Maxwell en 18651 y ms tarde tambin mencionado por Huber2 (1904). Sin embargo, fue con el trabajo de Richard Edler von Mises (1913) que el criterio alcanz notoriedad, a veces se conoce a esta teora de fallo elstico basada en la tensin de Von Mises como teora de Maxwell-Huber-Hencky-von Mises. La expresin propuesta por Von Mises y Hencky, de acuerdo con este criterio una pieza resistente o elemento estructural falla cuando en alguno de sus puntos la energa de distorsin por unidad de volumen rebasa un cierto umbral:

En trminos de tensiones este criterio puede escribirse sencillamente en trminos de la llamada tensin de von Mises como:

Donde: , son las tensiones principales en el punto considerado.

Teora de la tensin tangencial mxima (Criterio de Tresca)

Esta teora fue propuesta por Henri Tresca, bajo este criterio una pieza resistente o elemento estructural falla cuando en alguno de sus puntos sucede que:

Siendo: , la tensin de lmite elstico del material de la pieza. , la tensin cortante mxima del punto considerado. , la mayor y la menor tensin principal en el punto considerado

13. Qu se entiende por falla? Es el estado de un componente o meterial, que ya no esta desempeando la tarea para el que fue diseado inicialmente. 14. Dibuje en un esquema las estructuras cristalinas: bcc, fcc y hcc

15. Mencione algunos de los defectos cristalinos que se presentan en los cristales. Dislocaciones tomos intersticiales. 16. En una estructura cbica simple, determine las siguientes direcciones: [1 1 1],

[-1-1-1]

[-2 1 1]

[-1 3 0]

[2 2-1]

[1 2 3]

17. En una estructura cbica simple, determine los siguientes planos: (111)

(-123)

(223)

(-1-2-3)

(-1-1-1)

(-130)

(100)

18.- Defina mecanismos de deformacin. Secuencia de eventos que producen una deformacin en los materiales. 19.- A qu se debe la deformacin plstica en los metales? Modo de deformacin en que el material no regresa a su forma original despus de retirar la carga aplicada. Esto sucede porque, en la deformacin plstica, el material experimenta cambios termodinmicos irreversibles al adquirir mayor energa potencial elstica. Microscpicamente, en la escala de la red cristalina de los metales, la plasticidad es una consecuencia de la existencia de ciertas imperfecciones en la red llamadas dislocaciones. 20.- cuales son las condiciones que deben satisfacer una dislocacin para producir deslizamiento y por lo tanto, deformacin plstica. Un 21.incremento Qu es de el fuerza para poder por seguir interactuando entre las por dislocaciones. endurecimiento deformacin?El Endurecimiento deformacin o endurecimiento en fro es el endurecimiento de un material por una deformacin plstica a nivel macroscpico que tiene el efecto de incrementar la densidad de dislocaciones del material. 22.- mencione los tres tipos de interaccin entre dislocaciones. Interacciones coplanares: Actuan en el mismo plano. Interacciones no coplanares Actuan en diferentes planos de deslizamiento Interacciones mixtas Es la combinacin de ambas, 23.- explique tres tipos de endurecimiento por deformacin. +Corte de dislocaciones: Es cambiar de direccin un atomo que forma la dislocacin, al hacer esto los dems atomos ya no pueden eguir avanzando. +Por solutos: Se agregan atomos de otras sustancias para que detengan el avance de estas dislocaciones, tomando un lugar en una direccin diferente. +Por martensita: Esta es una fase del acero, en la cual se calienta y se enfria el material repentinamente, al formarse esta martensita, se frenan las dislocaciones, al introducirse esta en la trayectoria de las dislocaciones.