REPUBLIQUE DU CAMEROUN REPUBLIC OF CAMEROON

Paix – Travail - Patrie Peace – Work – Fatherland

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UNIVERSITE DE MAROUA THE UNIVERSITY OF MAROUA
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B.P. : 46 Maroua P.O. Box: 46 Maroua
Tél. : (237) 677975997 Tel.: (237) 677975997
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ECOLE NATIONALE SUPERIEUR NATIONAL HIGH SCHOOL OF
DES MINES ET INDUSTRIES MINES AND PETROLEUM
PERTOLIERES INDUSTRIE
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UE : DRILLING : PROCESS, RIG SYSTEME AND EQUIPMENTS

ANNEE ACADEMIQUE : 2021/2022

FORAGE PETROLIER ET MINIER:

COMPARAISON

XMPE IC3
Noms et Prénoms
- GAKE BELLE RAOUL 19A071FM
- HAMADOU TODOU 19A072FM

Superviser par :

Dr DOMRA KANA Janvier

 SOMMAIRE
INTRODUCTION ...................................................................................................................................... 3
I- GENERALITE ................................................................................................................................... 4
II- TECHNIQUE DE FORAGE ....................................................................................................... 5
A- Forage Rotary.......................................................................................................................... 5
B- Battage ....................................................................................................................................... 6
C- Carottage ................................................................................................................................... 7
D- Forage Rotatif ......................................................................................................................... 8
E- Percussion (SONDAGES PERCUTANTS ET MARTEAU FOND DE TROU) ........ 9
III- FORAGE PETROLIER ............................................................................................................. 11
 Mise En Place / Installation ............................................................................................... 11
 L'appareil De Forage ............................................................................................................... 11
 Carottage ..................................................................................................................................... 12
 La Confrontation ..................................................................................................................... 13
 Le Test .......................................................................................................................................... 13
 Le Bilan ........................................................................................................................................ 14
 Les Différents Types De Plateformes .............................................................................. 14
IV- FORAGE MINIER ...................................................................................................................... 16
 Forage en carrière : Les méthodes de forage .............................................................. 16
CONCLUSION ......................................................................................................................................... 18
BIOGRAPHIE .......................................................................................................................................... 19
INTRODUCTION
Le forage consiste à enfoncer un train de tiges dans le sous-sol en y injectant une
boue spéciale. Celle-ci va permettre de ramener à la surface des fragments de
roches et des échantillons de gaz. Il faudra forer à plusieurs endroits pour mieux
délimiter le gisement potentiel. Les forages permettent de savoir si les prospect
(hydrocarbures) contiennent du pétrole ou du gaz. Ces prospects peuvent être
enfouis à des profondeurs très variables - de quelques centaines de mètres
jusqu’à 6000 m. Pour les atteindre, on creuse par étapes un trou de diamètre
décroissant avec la profondeur. Le forage représente une activité cruciale dans
l’exploration minière, pétrolière. Toutes les activités de forage permettent
d’obtenir des échantillons extraits sous la surface. Ainsi, les propriétés du sol et
de la roche, y compris leur contenu en minéraux et en métaux, peut être testées.
Tout au long de notre travail nous allons présenter les une généralité sur le
forage, les techniques et enfin comparer le forage pétrolier à celui d’un forage
minier.
 I- GENERALITE
Le forage est un ensemble d’opérations qui permettent, par le biais d’un procédé
mécanique, de creuser un trou de diamètre centi à décimétrique, généralement
vertical et utilisé à des fins scientifiques et /ou économiques

Ce procédé mécanique correspond à tout un assemblage du matériel ; monté sur

camion ou bien inclut dans un atelier ; destiné à réaliser l’objectif du projet bien
sûr en pénétrant le sous-sol. En fait, toutes les techniques de forage (battage,
rotary, foration à l’avancement odex…) sont valables pour les deux styles soit
atelier ou bien sur camion.

Quel que soit la technique de forage employé, plusieurs précautions doivent être
prises en considérations :

 La quantité d’énergie exigée pour la foration est régenté (diriger de façon

autoritaire et arbitraire) par les caractéristiques du terrain ;

Le tableau ci-dessous montre les numéros de catégorie et les caractéristiques

correspondant à chaque type de terrain.
 II- TECHNIQUE DE FORAGE
A- Forage Rotary

Lors d’un forage par rotary, la perforation s'effectue d'une manière rotative avec
un matériel lourd. La dislocation se fait par abrasion et broyage du terrain, par
le biais d'un outil appelé tricône et par roto percussion à l’aide d’un outil
assemblé au marteau, appelé taillant, l'évacuation des déblais se fait par la
circulation, directe ou inverse du fluide (air, boue, eau). L’efficacité de cette
technique dépend principalement de la performance du matériel utilisé. A
l’origine utilisée pour le forage de puits de pétrole, cette méthode est actuellement
employée en forage de production, en carrières et en tunnels.
Les outils utilisés sont des trépans à molettes ou tricônes. Cette technique
permet de forer dans des roches dures dont la résistance à la compression peut
atteindre 5 000 bars.
En rotary, les boutons sont enfoncés dans la roche sous l’effet de la poussée
appliquée. La séquence de pénétration dans la roche est globalement identique à
la séquence de foration percutante.
 B- Battage
La présente ancienne technique mécanisée est la plus simple et là plus utiliséau
monde.

Principe
C’est une technique très ancienne, la perforation s'effectue à l’aide d’un câble
muni à sa base d’un outil appelé trépan de forme soit monolame, bilame ou
cruciforme, de diamètre variant entre 300 à 1200 mm (fig2). Cet outil est
suffisamment lourd (400kg à3 tonnes) pour qu’il puisse donner au câble une
extension parfaite et pour minimiser tant que possible les déviations du trou.
L’avancement de l’outil est régi par des mouvements de percussions qui lui sont
transmis par le câble. Cette technique de forage nécessite une injection de l’eau,
depuis le début de la pénétration jusqu’ à la rencontre de la première venue
d’eau, et ceci pour refroidir et lubrifier l’outil qui s’échauffe au cours de sa
traversée des formations géologiques.
 C- Carottage

Le carottage est employé à des fins de prospection avec prise d’échantillons

(carottes).
En carottage, la foration se fait par un processus de « meulage » de la roche. Les
taillants annulaires (couronnes) sont en carbure ou munis de diamants sertis ou
à imprégnation diamantée, et sont entrainés à grande vitesse (rotation)
Cette technique se fait à l’aide de taillants annulaires appelés « couronnes ».

Le prélèvement s’effectue dans le sol sous forme de cylindre de roche appelée «

carotte ». Généralement le carottage est utilisé en prospection minière, se
présente sous différentes techniques dont on cite quelques-unes : carottage
simple, double, ou triple et le carottage au câble pris comme exemple à détailler
dans ce qui suit.

Principe de carottage au câble

Les carottières à câble ou "wire-line", qui se présentent comme un ascenseur

dans une cage, constituée en l'occurrence par des tiges dont le diamètre intérieur
est égal au diamètre extérieur du carottier: les tubes intérieurs du carottier sont
verrouillés dans le tube extérieur pendant le forage, puis la passe terminée, il est
déverrouillé et remonté au moyen d'un grappin manœuvré par un petit câble
métallique entraîné par un treuil rapide (Jean-Bernard Chaussier 1992).
Ce procédé est plus rapide et assure la stabilité du trou pendant la récupération,
mais les carottes sont d'un diamètre moindre que celles du carottier classique
correspondant et il est plus onéreux à l'achat et au fonctionnement (Jean-
Bernard Chaussier 1992).

Les tubes extérieurs laissés en permanence dans le trou Protège le puits de

l’éboulement qui peut y arriver lors de l’arrêt de la circulation de fluide.

D- Forage Rotatif

On utilise cette technique uniquement dans des roches tendres dont la résistance
à la compression n’excède pas 1 500 bars (exemple : mines de sel).
La foration de fait par décolletage du fond du trou à la manière d’une forêt. Les
taillants ont des lames et travaillent comme des outils de coupe. Lorsque ces
lames s’enfoncent dans la roche, des très fortes contraintes sont créées au niveau
de l’arête. La roche cède et il y a formation de copeaux.

C'est la méthode utilisée pour forer une roche en utilisant les élingues de
choc produites par une masse qui frappe la tige rotative ou une colonne de tige
rotative ayant une foreuse à l’extrémité opposée. C'est le type de forage où les
échantillons sont récupérés par rotation de la tige de forage sans percussion d'un
marteau.

E- Percussion (SONDAGES PERCUTANTS ET MARTEAU FOND DE TROU)

Elle consiste à utiliser un marteau pneumatique (« marteau en tête de tige ou

marteau en fond de trou »), en rotation et en percussion. La roche est ainsi broyée
et ramenée à la surface sous la forme de débris (« cuttings ») à l’aide d’une
circulation d’air comprimé qui permet également le fonctionnement de l’outil.

Les cuttings remontent à la surface par l’espace entre les tiges et la paroi du trou
et peuvent contrarier voire bloquer la foration.

Cette technique de forage est utilisée dans les roches dures. L’énergie de forage
utilisée est l’air comprimée. Celle-ci met en rotation et translation l’outil situé au
fond du forage. Cela permet de limiter les pertes d’énergie dans le train de tige et
d’augmenter les rendements par rapport au forage en roto percussion.
Fig : échantillon
 III- FORAGE PETROLIER
Le forage pétrolier permet d'atteindre les roches poreuses et perméables du
sous-sol, susceptibles de contenir des hydrocarbures liquides ou gazeux. Son
implantation est décidée à la suite des études géologiques et géophysiques
effectuées sur un bassin sédimentaire. Ces études permettent de se faire une
idée de la constitution du sous-sol et des possibilités de gisements, mais elles
ne peuvent déceler avec certitude la présence d'hydrocarbures. Seuls les
forages pourront confirmer les hypothèses faites et mettre en évidence la
nature des fluides contenus dans les roches. Géologues et géophysiciens
s'accordent sur l'existence d'un « prospect », un gisement potentiel. Afin de
savoir si des hydrocarbures sont bien piégés dans la roche réservoir, il faut
forer pour les frapper.

 Mise En Place / Installation

Compte tenu des connaissances acquises sur le substratum et la topographie du

terrain, la meilleure position pour l'installation de l'équipement de forage est
déterminée. De petit diamètre (de 20 à 50 cm) ce trou descendra généralement à
une profondeur comprise entre 2000 et 4000 mètres. Exceptionnellement,
certains puits dépassent 6000 m. L'un d'eux a même dépassé les 11 000 m!
Certains champs peuvent être enfouis à une profondeur équivalente à la hauteur
de 12 tours Eiffel...

 L'appareil De Forage

Le derrick est la partie visible de l'appareil de forage. C'est une tour métallique
de plusieurs dizaines de mètres de haut. Il est utilisé pour introduire
verticalement les trains de forage dans le trou. Ces trains de tiges sont constitués
de tubes métalliques vissés bout à bout. Ils transmettent un mouvement de
rotation (forage rotatif) à l'outil de forage (le trépan) et permettent de faire circuler
un liquide appelé "boue" (en raison de son aspect) jusqu'au fond du puits.
L'appareil de forage fonctionne comme une énorme perceuse à main électrique
dont le derrick serait le corps, les trains de forage l'entraînement et l'outil de
forage le trépan. L'outil le plus usuel est un assemblage de trois cônes - d'où le
nom de « tri cône » - en acier très dur, qui écrase la roche.

A travers les tiges de forage, à l'extrémité desquelles le trépan tourne, une boue
spéciale est injectée, que l'ingénieur en boue prépare et contrôle. Cette boue
refroidit le trépan et consolide les parois du trou de forage. De plus, il évite un
jaillissement d'huile, de gaz ou d'eau de la couche en cours de forage, en
équilibrant la pression. Enfin, la boue nettoie le fond du puits. En se frayant un
chemin le long des canalisations, il entraîne les fragments de roche (déblais) à la
surface.

Le géologue examine ces déblais pour découvrir les caractéristiques des roches
forées et détecter d'éventuelles traces d'hydrocarbures.

 Carottage

Les déblais, fragments de roche concassés par le trépan, sont remontés à la

surface par la boue. Pour obtenir des informations sur les caractéristiques de la
roche forée, une carotte est prélevée. Le trépan est remplacé par un outil creux
appelé carottier, qui extrait un échantillon cylindrique de plusieurs mètres de
roche.
  La Confrontation

Les explorateurs et Après avoir foré quelques centaines de mètres, les foreurs
procèdent à des mesures au fond du trou appelées diagraphies, en descendant
des outils électroniques dans le puits pour mesurer les paramètres physiques de
la roche en cours de forage. Ces mesures valident, ou invalident, ou précisent
les hypothèses émises précédemment sur les roches et les fluides qu'elles
contiennent. L'ingénieur diagraphie est responsable de l'analyse des résultats des
différentes diagraphies. Les parois du puits sont alors renforcées par des tubes
en acier vissés bout à bout. Ces tubes (appelés tubages) sont cimentés dans le
sol. Ils isolent les différentes couches rencontrées.

 Le Test

Lorsque des hydrocarbures sont trouvés, et si la pression est suffisante pour

leur permettre de remonter naturellement à la surface, les foreurs procèdent à
un contrôle de débit. L'huile est laissée remonter à la surface pendant plusieurs
heures ou plusieurs jours à travers un trou calibré. La quantité récupérée est
mesurée ainsi que les variations de pression au fond du puits. De cette façon,
on acquiert un peu plus de connaissances sur la productivité probable du
champ.

1 : Hydrocarbures montant sous pression

2 : Tirage au sort
3 : Manomètre mesurant la pression de l’effluent
  Le Bilan

Si le gisement semble prometteur, l'équipe d'exploration termine le premier puits

de découverte et en fore un second, voire plusieurs autres, plusieurs centaines
ou milliers de mètres plus loin. Ainsi, l'équipe d'exploration peut affiner sa
connaissance des caractéristiques du terrain. La décision d'arrêter le forage n'est
prise que lorsque tous ces puits d'appréciation ont fourni des informations
suffisantes soit pour renoncer à l'exploration, soit pour envisager une production
future.

 Les Différents Types De Plateformes

La décision d'arrêter le forage n'est prise que lorsque tous ces puits
d'appréciation ont fourni des informations suffisantes soit pour renoncer à
l'exploration, soit pour envisager une production future.

Une plateforme pétrolière est une unité permettant d’extraire, produire ou

stocker le pétrole et/ou le gaz situés en haute mer à des profondeurs parfois très
importantes. On distingue plusieurs types de plateforme :

Les plateformes fixes

La plupart des plateformes fixes sont utilisées en mer peu profonde (<300 m).
Ces plateformes s'appuient sur le fond et peuvent donc être reliées de façon rigide
aux têtes de puits et aux pipelines.

- Jacket-deck : structure en acier constituée de membrures tubulaires et

fixées au sol par des piles en acier.
- Gravitary platform : tour en béton dont la stabilité est due uniquement à
son propre poids sur le fond océanique et sur laquelle s'érigent les
superstructures.
- Compliant tower : structure souple constituée d'un pont flottant ancré au
plancher océanique au moyen de longs tuyaux tendus en permanence.
- Jack-up rig : plateformes autoélévatrices composées d'une coque et de
jambes, conçues pour les exploitations en eaux peu profondes. La
structure peut être déplacée mais aussi élevée ou abaissée. Ainsi ces
plateformes peuvent se déployer en de multiples endroits tout en ayant un
appui sur le sol.

Les plateformes mobiles et unités flottantes

Les plateformes flottantes sont essentiellement utilisées pour l'exploitation de
champs pétroliers dans les grands fonds (supérieurs à 300 mètres environ).
Lorsque la plateforme est flottante, les installations de tête de puits lui sont
reliées par des conduites flexibles.

- TLP (Tension Leg Platforms) : plateformes possédant un excès de

flottabilité et maintenues en place par des câbles tendus les reliant au
fond.
- SPAR : plateformes plus classiques qui n'intègrent que la production et
sont reliées à des pipelines pour l'exportation du gaz et/ou du pétrole
produit. Les SPAR reposent sur un énorme flotteur cylindrique.
- Les plateformes semi-submersibles : plateformes ballastées par
remplissage d’eau lorsqu’elles se trouvent en position, puis ancrées. Cela
les rend moins vulnérables à la houle.
- FPSO (Floating Production Storage and Offloading) : plateformes en
forme de coque, qui produisent du pétrole, le stockent temporairement et
chargent les navires pétroliers. Elles sont ancrées au fond de la mer.
 IV- FORAGE MINIER
Dans le processus d’exploitation d’une carrière, Minage et Forage en carrière sont
un ensemble de prestations visant à forer des trous dans la roche suivant un «
plan de tir » afin de fractionner une roche en blocs de matériaux, à l’aide de tirs
d’explosifs.

 Forage en carrière : Les méthodes de forage

En fonction de la roche et de sa résistance à la compression, les outillages utilisés

et les méthodes varient.

Marne, Grès : Forage Rotatif

Calcaire : Forage Rotatif, Forage rotary

Schiste, Granite, Quartzite, Taconite : Forage rotary, Forage percutant

(marteau hors du trou ou fond de trou)

En résumé : Si le forage rotatif est idéal pour la marne, il est moins adapté pour
le schiste que l’est le forage rotary… Le carottage étant adapté à tous les types
de roches.

L’inclinaison et la profondeur de forage est fonction de la hauteur du front et des

conditions de stabilité de la roche :

 Si hauteur faible (inférieure à 10 m) : inclinaison entre 0 et 5 degrés

 Si hauteur élevée (de 10 m à 35 m) : inclinaison entre 5 à 30 degrés
Fig : forage minier
CONCLUSION

Le développement technologique qu’a connu ce domaine d’appareillage de forage

et de sondage, afin de répondre au besoin de la recherche pétrolière, minière et
de l’eau d’une part et pour la satisfaction aux exigences géotechniques d’une
autre part, a ouvert la porte à une grande variété de sondeuse de performance
accès compliquée et chacune à ces capacités de perforation. L'emplacement des
gisements pétroliers est déterminé grâce à des études géologiques et
géophysiques. Le forage proprement dit est mis en place après les forages
d'exploration. Les types de forage varient en fonction des lieux de gisements. Sur
la terre ferme, on utilise généralement des plates-formes de forage fixes. Pour le
forage sous-marin, les installations varient en fonction de la profondeur et
doivent pouvoir conserver une mobilité relative.
BIOGRAPHIE
- Cours de forage (Drilling) Février 2002 Mohamed MILI ;
- Cours de méthode de forage 2005 Mustapha SAROUKH ;
- Equipement de forage d’exploitation d’eau minérale, approche
méthodologique note technique n°4 Novembre 1995 Division
Nationale des Eaux Minérales et Thermales BRGM ;
- Guide méthodologique pour la mise en place et l’utilisation d’un
réseau de forage permettant d’évaluer la qualité de l’eau
souterraine au droit ou à proximité d’un site potentiellement
pollué, Ministère de l’aménagement du Territoire et de
l’Environnement. (www.environnement.gouv.fr)
- https://www.toutpourleforage.com