1.

DESCRIPCIN DE LA TECNOLOGIA

El conformado Dieless o Dieless forming es una tecnologa de conformado de chapa metlica que permite la fabricacin

rpida y directa de piezas de chapa de perfil complicado, con la

ventaja de eliminar o reducir la dependencia de matrices y prensas de estampacin en comparacin con los procesos tradicionales de transformacin de chapa.

DESCRIPCIN DE LA TECNOLOGIA

Fundamentos: Tcnica de deformacin incremental La pieza se fabrica aplicando pequeas deformaciones en zonas localizadas.

Tecnologas de rapid manufacturing La pieza se fabrica directamente a partir de una definicin CAD 3D La pieza se fabrica por capas

DESCRIPCIN DE LA TECNOLOGIA

- Control numrico 3D - Punzn estndar - Soporte especfico - La chapa se deforma bajo los movimientos del punzn
til estndar

Soporte especfico

DESCRIPCIN DE LA TECNOLOGIA
BLANK (black)

GUIDE POST

FIXED TOOL

X-Y TABLE

DESCRIPCIN DE LA TECNOLOGIA
MOVING TOOL BLANK (Z AXIS) (black)

FIXED TOOL

DESCRIPCIN DE LA TECNOLOGIA
MOVING TOOL (Z AXIS)

BLANK

FIXED TOOL

DESCRIPCIN DE LA TECNOLOGIA

BLANK

MOVING TOOL (Z AXIS)

2. FUNDAMENTOS DEL DIELESS FORMING

Proceso convencional de conformado de chapa: El material puede fluir dentro de la matriz, adquiriendo el perfil deseado. Las variaciones de espesor son mnimas.

Proceso Dieless forming:

La chapa est retenida en todo su contorno. Cuando el material est sometido a esfuerzos, slo puede estirarse, reduciendo el espesor de forma local (lo que se traduce en un aumento del rea total en comparacin al formato inicial).

FUNDAMENTOS DEL DIELESS FORMING

Perfil inicial rea S1, espesor e1 Perfil final rea S2, espesor variable, e1 o e2

e1

e2

e1

La ley de conservacin de los volmenes (V1=V2) implica : S2>S1 e2<e1 donde V = e x S

e1 Donde no se aplican esfuerzos, el espesor no vara.

El espesor se reduce en las zonas donde el punzn acta aplicando esfuerzos en la chapa.

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LEY DEL SENO

La reduccin de espesor est regida por la denominada ley del seno (emprica): e2= e1 sen(90- ) donde e1 y e2 son los espesores inicial y final, y el ngulo de la pared con respecto a la horizontal.

Deformaciones de hasta 400%

El valor de la deformacin est directamente relacionado con la geometra de la pieza cuando se utilizan estrategias de conformado en una etapa: depende de la inclinacin de las paredes. Para superar la ley del seno: estrategias en varias etapas
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LEY DEL SENO

Experim ental and Theoretical thickness m ild steel AP01

Exp. thickness
1,0

Theo. thickness

Terico: e2= e1 sen(90- )

Wall thickness (mm)

0,9 0,8 0,7 0,6 0,5 0,4 56 54 50 48 46 42 39 36 34 31 29 Wall steepness ()

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3. FABRICACIN DE PIEZAS CON DIELESS FORMING

Se puede trabajar con o sin herramienta de soporte: depende de la complejidad de las piezas y de la exactitud dimensional deseada.

El modo de fallo principal es la fractura de la pieza por reduccin de espesor (y est relacionado con la inclinacin de las paredes)

Esto impone limitaciones sobre la inclinacin mxima de las paredes cuando se conforman en una etapa: grandes inclinaciones producirn una excesiva reduccin de espesor

en la chapa.
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FABRICACIN DE PIEZAS CON DIELESS FORMING

Sin soporte

Con un soporte parcial

Con un soporte completo

Caractersticas

Flexibilidad mxima Exactitud dimensional reducida Piezas simples

Buen compromiso flexibilidad/precisin Adecuado para piezas de mediana complejidad

Exactitud dimensional incrementada Geometras complejas Flexibilidad ms limitada Pisador movible

Blank holder

Sheet

Partial die

Full die

Set-up
Forming head Support rig

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FABRICACIN DE PIEZAS CON DIELESS FORMING

La herramienta de soporte, montada en la mesa X-Y de la mquina, se puede fabricar a base de materiales de bajo coste como resinas, plsticos, madera, fundicin o una combinacin de stos. Se han probado piezas de diversas geometras con chapas de varios materiales como, por ejemplo, aluminio, aceros convencionales e inoxidables. El espesor inicial de la chapa puede variar de 0,5mm a 4mm, segn el material, con la mquina de deformacin incremental disponible en ASCAMM.

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MQUINA DLNC-PC DE DIELESS FORMING DISPONIBLE EN ASCAMM

Mx. superficie de conformado: 2000x1300x450 mm
Mx. superficie chapa: 2100x1450 mm Capacidad de conformacin: Aluminio: 0,5~4 mm Acero convencional: 0,5 ~3,5 mm Acero inoxidable: 0,5 ~3 mm Acero alta resistencia: 0,5 ~2 mm Titanio: 0,5 ~2 mm

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APLICACIONES INDUSTRIALES

Rapid Prototyping Reduccin en tiempo de desarrollo y coste de ensayos Descarga directa de datos CAD/CAM al controlador de la mquina

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APLICACIONES INDUSTRIALES

Produccin de series cortas Reduccin drstica del coste de utillajes Cadencias de produccin hasta 200 piezas/mes

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APLICACIONES INDUSTRIALES

Recambios Reduccin de espacio de almacenamiento

Un solo equipo para conformar multitud de recambios

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4. EJEMPLOS DE PIEZAS CONFORMADAS MEDIANTE

DIELESS FORMING

20

Inox. 2,5 mm
21

Inox. 1 mm
22

Acero conv. 2 mm

23

Al 3 mm
24

Acero conv. 2 mm

25

Al 2 mm
26

Inox. 1,5 mm

27

Al 4 mm

28

Al 1 mm
29

Al 1 mm

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Acero DC04 1 mm

31

Acero DC04 1 mm

Latn 1 mm

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5. UBICACIN DEL CENTRO TECNOLGICO

Laura Puigpins

lpuigpinos@ascamm.com

Fundacin ASCAMM Parc Tecnolgic del Valls Av. Universitat Autnoma 23 08290 Cerdanyola del Valls (Barcelona) - Spain Tel. (+34) 93 594 47 00 Fax (+34) 93 580 11 02 info@ascamm.com www.ascamm.com

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GRACIAS POR SU ATENCIN

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