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Hall industriel en charpente métallique

n
a tio
a lu
Ev

1. Poteau (column)
2. montant
3. traverse
4. sablière (ou: poutre de rive)
o

5. contreventement (ou: palée de stabilité) (Wind-Bracings)


Pr

6. contreventement vertical (ou: de faîtage)


7. contreventement rasant (ou: de versant)
8. pannes faîtières
9. pannes courantes
F

10. pannes basses (ou sablières)


PD

11. fermes
12. bracon (ou: contrefiche)

1
PD
F
Pr
o

2
Ev
al
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PD
F
Pr
o

3
Ev
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n
n
tio
CHAPITRE I

a
Conception et calcul des assemblages
lu
poutre – poteau
a
Ev
o
Pr
F
PD

4
1.Introduction

Parmi les assemblage qui se trouve dans la pratique ont distingue:

1-Joint de poutre et liaison poutre colonne.

2-Angle de cadre

3-Pied de poteau

4-Attache panne traverse

5-Solive-sommier

6-Sommier-colonne

7-Joint de colonne

n
L'objectif recherché et de modéliser les assemblages de type 1(Jonction poutre-poteau: voir

tio
Figure1). Ceci présente l'avantage d'être aisément applicable au autres type d'assemblage
mentionnés.

a
a lu
Ev
o
Pr
F
PD

Figure-1-

2.Principe de dimensionnement

Le principe de dimensionnement des assemblage en général se base sur les trois (03) critères
suivants:

1-Critère de rigidité:

On distingue:

Un assemblage articulé ne permet pas de transmettre un moment de flexion et donc ne


présente aucune rigidité à la flexion. Ce comportement et définit par la courbe 1 de la figure2

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Un assemblage rigide permettant la transmission d'un moment de flexion pour une faible
rotation. Dans un tel cas de figure, on se rapproche d'un encastrement. Ce comportement est
illustré par la courbe 2 de la figure 2

Un assemblage semi rigide est le cas le plus fréquent car il se situe entre l'articulation et
l'encastrement donnant lieu a un comportement, tel que défini par la courbe 3 de la figure 2.

n
a tio
a lu
Ev

Figure-2-
o

2-Critère de résistance
Pr

Le dimensionnement d'un assemblage doit être fait afin d'éviter qu'il soit la cause première de
la ruine de la structure métallique. Pour ce la il faut veiller a ce que:
F

La résistance de l'assemblage doit être égale au moins de celle des éléments assemblés.
PD

lorsque le structure est dimensionnée pour reprendre les sollicitations sismiques, il faut que la
rotule plastique se forme dans la poutre et non dans le poteau, exception faite pour le dernier
niveau de la construction.

3-Capacité de rotation
Une grande capacité de rotation de permet de redistribuer les efforts dans la structure en
soulageant des parties et en chargeant d'autres, de manière a conférer à la structure un
comportement ductile.

3-Assemblage transmettant un effort tranchant( Articulation)

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Plusieurs cas de figures d'assemblages poteau poutre transmettant uniquement un effort
tranchant sont à envisager comme montré dans la figure 3.

la figure 3-1 montre un assemblage réalisé à l'aide de deux cornières entièrement boulonné.
l'articulation se situe entre le poteau et la cornière.

La figure 3-2 représente un assemblage soudé et boulonné. la position de l'articulation est au


droit des boulons.

La figure3-3: le liaison poteau-poutre est soudée et boulonnée avec une plaque frontale. dans

n
ce cas la position de l'articulation est prise entre la plaque frontale et le poteau.

a tio
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Ev
o
Pr
F
PD

Figure-3-

Vérification d'une attache par cornière


Dans l'assemblage de la figure 4, l'effort tranchant V est transmis de la poutre à la colonne.
On admet que l'articulation de l'assemblage se situe au droit de la face extérieure de la semelle
de la colonne, il existe donc une excentricité e de la force V par rapport au centre de gravité
des boulons de l'âme de la poutre ce qui crée un moment M=Ve. dans de tel cas de figure, les
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boulons se trouvant sur l'âme de la poutre sont sollicités à la fois par les forces F'i (qui
provient de l'effort tranchant) et F"i du au moment M. Cette force se décompose en
composante horizontale suivant l'axe x et vertical suivant l'axe z .
Il est important de signaler l'existence du moment d'excentricité (Va)/2 du à la position
excentrée des boulons assemblant la cornière sur la colonne. Ce moment a tendance de créer
un effort de compression par contacte qui est souvent négligé et un effort de traction Ft sue
certains boulons. Cette effort de traction est à prendre en considération surtout lorsque le
nombre des boulons est faibles

n
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Ev
o
Pr
F
PD

Figure-5

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n
a tio
a lu
Ev

M e zi
F xi 
o

 ( x i2  z i2 )
Pr

i 1

V M e xi
F

F zi   n
n
PD

 ( x i2  z i2 )
i1

n: nombre des boulons

Me : Moment d'excentricité M e V e
xi et zi sont les composantes horizontale et verticale de la distance ri entre le centre de gravité
du groupe des boulons et le ieme boulon.
L'effort transmis à chaque boulon

Fi  F x2i  F z 2i
La vérification se fait par le control des conditions suivantes:

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1-Cisaillement et traction des boulons:
Il est nécessaire de connaitre l'effort de cisaillement repris par chaque section de boulon le
plus sollicité FV,Rd .
Cette valeur de cisaillement vaut:

Pour une section cisaillée FV , E d  m a x ( F i , E d )


1
Pour deux section cisaillées FV ,Ed  m a x ( Fi,E d )
2
Fi,Ed est la valeur de calcul repris par le boulon le plus sollicité.
Ce qui permet de vérifier le cisaillement du boulon si:

FV
FV , E d  FV , R d 

n
 M 2

tio
Fv,Rd : Valeur de calcul de la résistance au cisaillement d'une section du boulon

a
Pour le cas d'un assemblage avec des boulons d'âme on peut estimer la force de traction Ft,Ed
lu
engendrée par bras de levier, due à l'excentricité "a", à la valeur:

V Ed / 2 a
a
Ft ,Ed 
Ev

P1
La vérification d'un boulon sollicité par une interaction traction cisaillement se fait avec:
o
Pr

2 2
 FV , E d   F t, E d 
     1
 FV , R d   F t, R d 
F
PD

Il est à signaler que l'effort de traction sur les boulons est à négliger lorsque le nombre des
boulons est jugé important.
2-Vérification de la cornière par l'interaction flexion cisaillement
La vérification se fait au droit de la section B-B. La contrainte tangentielle sollicitant chaque
cornière est:

V Ed / 2 V Ed / 2
  
A ht
La limite d'élasticité réduite fy,r est le moment plastique réduit sont données par:

f y ,r  f y2  3 2

10
th 2
M pl ,R d  f y ,Rd
4

Le moment de résistance ainsi évalué est à comparer avec le moment de calcul qui s'exprime
par:

V Ed
M Ed  (w 3  t )
2
3-Vérification de la section affaiblie dans la cornière:
Chacune des quatre sections affaiblies des deux cornières est sollicitée par VEd/2. Il faut donc
vérifier que la section peut résister au cisaillement dans la section nette.

n
La résistance de chacune des sections affaiblies des cornières se calcul selon la relation

tio
suivante:

0 .9 f y
V e ff , R d 
M 3
AV , n e t
a
lu
2
a
4-Vérification de l'âme à la pression latérale:
Ev

L'épaisseur de l'ame de la poutre est déterminante dans le cas de la vérification de la


résistance à la pression latérale:
De ce fait on doit vérifier que cette épaisseur de l'ame est suffisante pour reprendre la
o

pression diamétrale. On définie Fb,Rd comme étant la résistance ultime à la pression


Pr

diamétrale:

0 . 8 5 e1 f y
F

Fb,Rd  d tw
d 0
PD

M 2

Cette valeur est à comprer avec la valeur de calcul FEd

F E d  2 FV , E d

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TD N°-1-
Liaison poteau-poutre transmettant un effort tranchant

n
atio
a lu
Ev
o
Pr
F
PD

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