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IDENTIFICACIN DE COMAS EN LAS FICHAS RESUMEN

Un almacn es un lugar fsico en donde se almacenan los productos terminados, productos importados, productos para la venta, entre otros. En la evolucin de los almacenes encontramos que los primeros centraban sus operaciones en la fuerza del personal para el almacenaje y para el movimiento de los productos. Una de las primeras incorporaciones importantes en los almacenes, fue la llegada de los pallets para realizar el almacenamiento de los productos. El objetivo en los almacenes en la logstica, es la reduccin de la mano en el almacenamiento de mercadera. Posteriormente aparecieron sistemas mecnicos que permitan una mejor circulacin de los productos en el interior del almacn, aunque se utilizaban elevadores para mover los pallets de un lugar a otro. Ahora este sistema tambin presentaba limitaciones por consiguiente, las empresas de alta rotacin crearon sistemas automticos de almacenaje mediante la utilizacin de gras mviles controladas por ordenadores y sistemas robotizados. Por ltimo, podemos decir que los almacenes en la logstica permiten el depsito de productos en buenas condiciones y tener en disponibilidad inmediata. Adems cuenta con un sistema de recepcin y un sistema de entrega acorde (VENTURA, 2011).

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Optimizar el espacio del almacn, especificar la informacin de gestin del material, ayudar a aumentar la eficacia, reducir la gestin de redundantes y Mejorar el cumplimiento de los pedidos. La gestin del almacn en Microsoft Dynamics NAV puede ayudar a administrar bienes y espacio de una forma ms eficaz, reducir costes y obtener el control sobre las operaciones de almacn. Gracias al acceso a datos de inventario exactos en tiempo real, los profesionales del almacn ahorran tiempo ubicando artculos o realizando inventarios fsicos, los representantes de ventas pueden mantener fichas sobre la disponibilidad del stock y los compradores pueden mantener niveles ptimos de stock a la vez que minimizan los costes de transporte. Los procesos directos de picking y ubicacin, la compatibilidad con los sistemas automatizados de captura de datos (ADCS) y una gran variedad de opciones de seguimiento de productos (incluida la gestin primero en caducar, primero en salir) pueden llevar la gestin de almacn a un nuevo nivel de eficacia.

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Compatibilidad con el sistema automatizado de captura de datos (ADCS): Mejora la visibilidad del inventario, ayuda a aumentar la eficacia de la administracin del almacn realizando picking, ubicacin de elementos, recuentos de inventarios fsicos y desplazando productos de una ubicacin a otra con ADCS. Recuento cclico: Determine la frecuencia del recuento cclico por producto o unidad de almacenamiento para ayudar a aumentar la exactitud del inventario y cumplir los plazos de envo ( GONZLEZ,2011). Dentro del sistema global de manejo de materiales, el sistema de almacenaje proporciona las instalaciones, el equipo, el personal y las tcnicas necesarias para recibir, almacenar y embarcar materia prima, productos en proceso y productos terminados. Las instalaciones, equipo y tcnicas de almacenamiento varan mucho dependiendo de la naturaleza del material que se manejar. Para disear un sistema de almacenaje y resolver los problemas correspondientes es necesario tomar en consideracin las caractersticas del material, como su tamao, peso, durabilidad, vida en anaqueles y tamao de los lotes. Los aspectos econmicos tambin juegan un papel relevante al disear los sistemas de almacenaje (NORBERTO, 2002).

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Uno de los principales objetivos de la norma BRC almacenamiento y distribucin es fijar niveles de cumplimiento respecto a unas exigencias higinico sanitarias orientadas a la manipulacin de alimentos de consumo humano. La norma BRC almacenamiento y distribucin est formado por cuatro mdulos separados que pueden ser certificados individualmente o en combinacin: - Almacenamiento (certificable slo o en combinacin con otros mdulos) - Distribucin (Certificable slo o en combinacin con otros mdulos) - Venta al por mayor (Certificable slo en combinacin con el mdulo de almacenamiento) - Servicios contratados (Certificable slo en combinacin con el mdulo de almacenamiento) (LPEZ, 2011).

Administrar un almacn, como parte esencial de la cadena logstica, implica controlar exhaustivamente la entrada (recepcin), ubicacin (almacenamiento), movimientos y salida hasta su destino final, de las mercancas ubicadas en el recinto de almacenaje, con el consecuente tratamiento de la informacin generada en cada uno de estos movimientos.

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Adoptar una solucin eficaz para la Automatizacin de Almacenes por Radiofrecuencia permite gestionar en tiempo real los flujos de informacin asociados a los movimientos de mercancas y operaciones logsticas, a la vez que integrar la gestin del almacn con el sistema de informacin empleado por la empresa (ERP). Son dos los factores fundamentales que sealan los expertos como motivos del aumento del nmero de almacenes automatizados y del mayor inters, suscitado por este tipo de soluciones, la mano de obra logstica y las exigencias comerciales del mercado. El objetivo del WMS es mecanizar el trabajo de los operarios de almacn, pero utilizando los terminales inalmbricos conectados al servidor va radiofrecuencia. Esto es, el almacn es un elemento estratgico empresarial que exige una correcta y eficiente gestin del mismo (GONZLEZ, 2011).

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El documento que a continuacin se presenta consiste en la determinacin de manejo de materiales de una empresa, materiales puede llegar a ser el problema de la produccin ya que agrega poco valor al producto, consume una parte del presupuesto de manufactura. Este manejo de materiales incluye consideraciones de: y y Enumerativa Movimiento, lugar, tiempo, espacio, cantidad. El manejo de materiales debe asegurar que las partes, materias primas, material en proceso, productos terminados y suministros se desplacen peridicamente de un lugar a otro. El manejo de materiales debe considerar un espacio para el almacenamiento. Riesgos de un manejo ineficiente de materiales Sobrestada. D. Mala distribucin de los materiales. Un mal sistema de Manejo de Materiales puede ser la causa de serios daos a partes y productos. El riesgo final un mal manejo de materiales, es su elevado costo. Apositiva

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Pero el dinero gastado en el manejo de materiales no puede ser recuperado (HERRERA, 2004).

Proporciona las herramientas e informes necesarios para analizar y controlar el stock de la empresa, Conocer el detalle de sus movimientos, indicar las variables que ayudan a mantener el inventario de bienes de cambio y materias primas en niveles ptimos.

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Generacin automtica de requisiciones de compra, manejo de stocks de seguridad por artculo, punto de pedido y tope de reposicin. Mltiples depsitos, Composicin de artculos, Generacin automtica de pedidos, Flujo de comprobantes parametrizable, Unidad de medida Envase, Empaque, Produccin / Kits / Combos. otros trminos utilizados para denominar estos sistemas : Software de facturacin fiscal, sistemas de gestin para empresas, programa de facturacin para comercio minorista, sistemas de gestin comercial, software de gestin administrativo y contable, programas de facturacin, software de gestin de stocks, programa de gestin de inventarios, sistemas de gestin de cobranzas, programas de facturacin fiscal en Argentina, programa de gestin, facturador mostrador y punto de venta fiscal (QUIONEZ, 2011 ).

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En la palabra productividad se puede asociar con dos trminos que la conforman: produccin y actividad, es por eso que se ha ligado el concepto de la palabra productividad a la actividad productiva que se lleva a cabo en las empresas, limitndolo a otras reas de las organizaciones. Adems la podemos ver a La calidad y la productividad como un enfoque orientado a la direccin de las organizaciones en donde se contemplan la calidad del producto y el sistema de direccin de la empresa. La calidad y la productividad pasaron de ser consideradas como un parmetro de los requisitos tcnicos a cumplir en la elaboracin de los productos de la empresa, esto es que contempla las necesidades de los clientes. En los sistemas de produccin tradicionales se consideraba que el precio de venta era igual al coste de produccin ms el beneficio o ganancia (VENTURA, 2011).

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Si usted ha investigado sistemas de gestin documental en Internet recientemente, es probable que en su bsqueda haya logrado ver que la mayora de la gente asume que esa frase significa slo el proceso de digitalizacin de sus documentos, la creacin de archivos electrnicos y la gestin de los archivos digitales. Recuerde que el sistema tradicional de orden alfabtico, que todo el mundo pensaba que era la nica forma de archivar por cientos de aos, era un sistema simplificado de gestin de documentos. Ese sistema numrico tambin es un sistema de gestin documental.

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Si usted realiza una investigacin sobre el costo del sistema de gestin documental, mas encontrara la gran sorpresa de saber que uno de los mayores costos a los cuales muchas empresas se enfrentan, es el costo asociado a la gestin de documentos en sus oficinas. Un software de gestin documental le ayudara de una manera potente a solucionar sus problemas con la gestin de documentos en su empresa, ya que ahorrara costos, tiempo, mejorara la calidad de las labores y podr tener un control absoluto de todos sus archivos (VENTURA, 2001).

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Cuando hablamos de Las estrategias empresarias nos estamos refiriendo a un plan que la empresa busca para poder desarrollar una ventaja competitiva en la organizacin, pero con la intencin de promover el crecimiento de la misma. Se deben identificar el conjunto de estrategias que mejor se adapten al ambiente externo de la empresa. Las estrategias empresarias a nivel funcional. Las estrategias empresarias a nivel de negocios. Las estrategias empresarias globales Las estrategias empresarias a nivel corporativo Con este tipo de estrategias se presenta el planteo de cmo debe posicionarse la empresa para la maximizacin de las utilidades en el largo plazo (VENTURA, 2011).

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