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REPUBLIQUE DU CAMEROUN REPUBLIC OF CAMEROON

Paix-Travail-Patrie Peace- Work- Fatherland


********* *********
MINISTERE DE L’ENSEIGNEMENT MINISTRY OF HIGHER EDUCATION
SUPERIEUR. ***********
********* UNIVERSITY OF MAROUA
UNIVERSITE DE MAROUA ***********
********* NATIONAL ADVANCED SCHOOL OF
ECOLENATIONALE SUPERIEURE ENGINEERING OF MAROUA
POLYTECHNIQUE DE MAROUA ***********
*********

DEPARTEMENT DES ENERGIES RENOUVELABLES

UE : PROJET INTEGRE EN ENERGETIQUE

NIVEAU IV

CONCEPTION ET REALISATION D’UN


SECHOIR SOLAIRE INDIRECT A
CONVECTION FORCEE AVEC
REGULATION DE TEMPERATURE

Pays : CAMEROUN

Ville : Maroua

BUDGET TOTAL : 52700 FCFA

Réalisé et Présenté par:

NOM ET PRENOMS MATRICULE


MONGO WAFFO DAVID JUNIOR 18A0313P
TCHUINDJANG KWATCHIE DIMITRI VALDES 18A0582P
EBANE MPAH LUCRESSE ARMANDINE 17Y180P

Superviseur :

Pr. DJONGYANG Noël

Année académique 2021- 2022


PLAN DU PROJET
LISTE DES FIGURES.......................................................................................................................................................................................................................... 4
LISTE DES TABLEAUX...................................................................................................................................................................................................................... 5
1. PRESENTATION GENERALE............................................................................................................................................................................................. 6
1.1. Contexte.......................................................................................................................................................................................................................... 6
1.2. Justification du projet..................................................................................................................................................................................................... 6
1.3. Populations cibles........................................................................................................................................................................................................... 7
1.4. Cadre intentionnel........................................................................................................................................................................................................... 7
2. METHODOLOGIE ET STRATEGIES A DEVELOPPER....................................................................................................................................................8
2.1. Objectif de développement............................................................................................................................................................................................ 8
2.2. Objectif immédiat........................................................................................................................................................................................................... 8
2.3. Stratégies à développer................................................................................................................................................................................................... 8
2.4. Produits.......................................................................................................................................................................................................................... 8
2.5. Informations générales sur le fonctionnement du séchoir.............................................................................................................................................9
3. RESSOURCES DISPONIBLES, ASSITANCES SOLICITEES ET BUDGET........................................................................................................................................12
3.1. Ressource disponible.................................................................................................................................................................................................... 12
3.2. Assistances sollicitées................................................................................................................................................................................................... 12
3.3. Budget.......................................................................................................................................................................................................................... 13
4. SUIVI ET EVALUATION........................................................................................................................................................................................................... 14
4.1. Suivi du projet............................................................................................................................................................................................................... 14
4.2. Evaluation du projet..................................................................................................................................................................................................... 14
CONCLUSION................................................................................................................................................................................................................................ 15
REFERENCES BIBLIOGRAPHIES...................................................................................................................................................................................................... 16
LISTE DES FIGURES

Figure 1 : Vue d'ensemble du séchoir.........................................................................................7


Figure 2 : Vue générale latérale..................................................................................................7
Figure 3 : Circulation de l’air dans l’unité..................................................................................8
Figure 4 : Tomates à faire sécher pendant un test.....................................................................13

LISTE DES TABLEAUX

Tableau 1 : Devis total estimatif................................................................................................................................................................................................... 12


Tableau 2 : Données..................................................................................................................................................................................................................... 13
1. PRESENTATION GENERALE
1.1. Contexte

De nombreux produits agroalimentaires consommés en grandes quantités dans nos régions ne sont pas toujours disponibles toute l’année.
Pour pouvoir mieux gérer ces moments de pénurie, certaines personnes pendant les périodes d’abondance les conservent pendant une longue
durée leur permettant de pouvoir facilement s’adapter lors de cette période de pénurie. Ils procèdent soit par conservation par congélation, soit
conservation par séchage. En ce qui concerne le séchage, il s’effectue traditionnellement c’est-à-dire que les aliments sont séchés en étant
exposés directement au soleil. Néanmoins ce mode de séchage présente des inconvénients du fait que le produit obtenu est de qualité médiocre,
et généralement contaminé par des poussières et insectes et parfois endommagé par des intempéries. Ces aliments séchés sont parfois contaminés
et perdent des éléments nutritifs essentiels pour l’organisme. Pour éviter ces inconvénients, il est souhaitable et bien avantageux d’utiliser des
systèmes de séchoirs solaires pour sauvegarder la qualité organoleptique du produit tout en profitant de cette source énergétique gratuite. Comme
innovation, ce projet présente une technique de séchage améliorée qui permet de limiter les pertes dues aux contaminations, de gagner du temps
et d’obtenir des produits de meilleure qualité ceci par le contrôle de la température de séchage.

1.2. Justification du projet

Notre projet portera sur la réalisation d’un séchoir solaire indirect à convection forcée avec régulation de température pour le séchage et la
conservation des fruits, légumes, cacao, viande, poisson et tout autre produit agroalimentaire. Contrairement au séchoir solaire direct, ce dernier
présente cependant l’avantage de préserver les vitamines et les éléments nutritifs et de conserver la couleur des aliments.
Pour ce projet, nous allons valoriser la culture de la tomate qui est très répandue à travers le monde. La tomate est consommée à l’état
frais, sous forme de jus, purée, sauce ou conserve. En plus, la tomate séchée est utilisé comme ingrédient dans la préparation des plats cuisinés.
Les tomates ainsi séchées ne perdent pas leurs qualités nutritionnelles.

Ce projet permettra aux populations locales de pouvoir éviter les pénuries des produits alimentaires sur le marché pendant les périodes
inter saisonnières.

1.3. Populations cibles


La réalisation de ce projet vise à moderniser les techniques de séchage des aliments. Il s’adresse directement aux acteurs du secteur
agroalimentaire, aux cultivateurs, aux commerçants et naturopathes, indirectement il s’adresse à tous les ménages, les paysans et les
consommateurs.

1.4. Cadre intentionnel


Le projet est à réaliser dans un cadre académique à l’Ecole Nationale Supérieur Polytechnique de Maroua dans le département des
énergies renouvelables niveau 4 dans le cadre de l’unité d’enseignement projet intégré en énergétique qui comptera pour notre évaluation.

Ce projet sera réalisé par les élèves ingénieurs : GOURA DJELANI Illiassou, NANI SINATA Olivier et NGOGANG Derick, sur la
supervision de l’enseignant Pr. DJONGYANG Noël.
2. METHODOLOGIE ET STRATEGIES A DEVELOPPER

2.1. Objectif de développement

L’objectif général ici est de rendre plus facile le séchage et la conservation des produits agroalimentaires saisonniers tout en gardant
toutes leurs qualités nutritionnelles. La réalisation de notre projet permettra à court terme de réduire des énormes pertes post-récoltes des produits
tels que la tomate, les mangues, etc… et à long terme participer aux programmes de séchage à grande échelle des produits agricoles exportes tels
que le cacao, le thé et bien d’autres sans toutes fois les altérer.

2.2. Objectif immédiat


Ce projet une fois mis sur pied permettra aux agriculteurs de valoriser leurs productions sous forme séchée au soleil.

2.3. Stratégies à développer


Dans le cadre de ce projet, l’action la plus importante est de concevoir le model de séchoir qui pourra être commande électroniquement.
Ensuite, choisir minutieusement, l’aliment à sécher (fruits, légumes, viande). Puis mettre dans le séchoir et commande en fonction de
l’ensoleillement dont le temps de séchage en dépendra fortement. Retirer et valoriser le produit sécher.

2.4. Produits
Les produits qu'on peut sécher avec ce séchoir sont les produits maraicher. Une fois que les produits ont été séchés, la meilleure façon de
les conserver est de les mettre sous vide dans des sachets plastiques.
2.5. Informations générales sur le fonctionnement du séchoir

Figure 1 : Vue d'ensemble du séchoir


Figure 2 : Vue générale latérale

Le fonctionnement de l’unité est simple :

1. Les batteries étant chargées produisent de l’énergie électrique pour alimenter un régulateur de température.

2. Le régulateur est utilisé pour commander un ventilateur DC.

3. Le ventilateur pousse l’air à travers le collecteur.

4. Le collecteur capte les rayons solaires et chauffe l’air qui lui passe à travers0.
5. L’air circule dans la chambre de séchage pour sécher les aliments.

6. Pendant le passage à travers le produit, l’air se charge d’humidité.

7. L’air sort de la chambre de séchage par la cheminée.

Figure 3 : Circulation de l’air dans l’unité


3. RESSOURCES DISPONIBLES, ASSITANCES SOLICITEES ET BUDGET

3.1. Ressource disponible


La réalisation de ce projet a été possible par le dynamisme d’un groupe de trois (03)
étudiants qui ont réussi à financer ce projet par des contributions (cotisations) personnelles.

Pour l’exécution du projet, nous utiliserons principalement du matériel acheté et


obtenu dans les points de vente locaux essentiellement et aussi du matériel de récupération.

Pour la mise en place de ce projet, tous les membres du groupe sont se ont déployé
force, technique et intelligence pour sa réussite. Un spécialiste en menuiserie a également été
sollicité pour effectuer les taches de fabrication.

3.2. Assistances sollicitées


Le matériel utilisé ici est issu uniquement des marchés locaux. On distingue entre
autre :

Feuilles de contre plaquait ;

Planches et lattes ;

Clous ;

Colle Silicon ;

Tôle lisse ;

Polystyrène ;

Poignet ;

Paumelle ;

Ciseaux ;

Caoutchouc ;

Carton ;

Lame de scie ;
Marteau ;

Perceuse ;

Punaises ;

Vis de rappel ;

Vis, écrous, boulons ;

Papier de verre ;

Peinture noire ;

Batterie ;

Régulateur de température(DM-W3001);

Ventilateur.

Pour exécuter ce travail, hors mis les membres du groupe, nous avons aussi eu l’appui
d’un spécialiste en menuiserie.

La contribution de chaque membre du groupe s’est faite progressivement non


seulement selon leur disponibilité financière mais aussi en fonction de certains problèmes
durant la réalisation du projet.

3.3. Budget
Tableau 1 : Devis total estimatif

 Coût menuiserie

1 contre plaquet 4000F 1 aiment 250


1 couche 6000 1 poignet 250
1Kg pointe 1500 ½ juère 800
1 paunnel 300 1 silicone 2000
½ tôle 1000 machine 2000
Tôle lisse 1500 1 vitre 4mm 6500
1 Kg pointe (25mm) 1200 Main d’œuvre 7500
Total 35800

 Autres couts

Régulateur de température 8000


2 Ventilateurs DC 12V 3500
1 interrupteur 500
1 lampe 100W 400
1 douille 300
Cable 1.5mm2 vert-jaune 500
transport 1000

Total : 52700Fcfa

4. SUIVI ET EVALUATION

4.1. Suivi du projet


Dans le souci de connaitre les performances de notre système, il était question pour
nous de réaliser des essais pendant plusieurs jours. Mais suite à des raisons indépendantes de
notre volonté par rapport à la disponibilité du matériel tel que la batterie, cela a été effectué en
une soirée.

4.2. Evaluation du projet


Nous avons effectué ces tests entre 9h et 15h et les résultats ainsi obtenus sont
représentés dans le tableau ci-dessous :

Tableau 2 : Données

Nom du produit Tomate


Température moyenne de séchage (°C) 55
Durée de séchage (h) 6
Quantité de produit frais à sécher (kg) 2

-
CONCLUSION

Parvenu au terme de notre projet, le séchoir solaire indirect à convection forcée avec
régulation de température dont la chambre de séchage a une Surface de 36 x 28.8 cm2 et le
capteur une surface de 49.1 x 24 cm2 avec une surface d’ouverture inclinée par rapport à
l’horizontale a été construit et testé sous l’ensoleillement naturel de MAROUA. Les résultats
obtenus sont encourageants. Les tests préliminaires ont montré qu’à l’aide de ce système, on
arrive à sécher et à conserver les alimentaires sans toutefois détruire leurs qualités physico-
chimiques, pour une température ambiante de 28°C à 35°C, la chambre froide parvient à
atteindre des températures de 37°C jusqu’à la consigne fixée à 45°C. Les différents tests ont
montré également que cette configuration ne nous permet pas d’exploiter le séchoir pendant
les matinées et même en période de saison pluvieuse, le temps d’exploitation de ce séchoir se
trouve alors plus grande pour un faible rendement. Nous suggérons comme perspective future
pour l’amélioration de ce séchoir solaire l’intégration des chicanes le capteur pour permettre
d’augmenter la quantité de chaleur disponible dans l’enceinte de séchage pour assurer la
qualité du séchage.
REFERENCES BIBLIOGRAPHIES

- Christelle Souriau et David Amelin, 2014. Fabrication de cuiseurs et séchoirs solaires,


COLLECTION PRO-AGRO.
- Stefano Bechis et Federico Barigazzi, Manuel de construction et utilisation du séchoir
Icaro 2007, révision 2013. Università di Torino – Italia.
- A. Boulemtafes et D. Semmar, 1999. Conception et Réalisation d’un Séchoir Solaire
Indirect, Centre de Développement des Energies Renouvelables, B.P. 62, Route de
l’Observatoire, Bouzaréah, Alger.
- Dr. KODJI DELI 2022 , Application Solaire Thermique.
- Dr.DELI GORON 2021, Modélisation des systèmes solaires thermique.

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