Materiales ptreos

Rocas Materiales granulados Arcilla cocida Porosos Loza Refractarios Porcelana Impermeables Gres

Materiales cermicos MATERIALES NATURALES

Vidrio plano Vidrio hueco

MATERIALES DE CONSTRUCCIN Y ORNAMENTACIN

Vidrios

Vidrio colado Vidrio prensado Fibra de vidrio Aglomerantes areos Yeso Cal area Cal hidrulica Aglomerantes hidrulicos Puzolanas Cementos

Materiales aglomerantes MATERIALES ARTIFICIALES

Productos aglomerados Cementos reforzados

Ladrillos de escoria Piedra artificial Fibrocemento...

TEMA 14 | MATERIALES DE CONSTRUCCIN

1. MATERIALES PTREOS
Poseen una gran resistencia a las condiciones meteorolgicas, golpes y agentes qumicos. Rocas Son agregados naturales de minerales, y tienen el nombre genrico de piedras. Se obtienen directamente de las canteras, cuyo acceso resulta difcil y costoso. Adems son frgiles, por lo que se han sustituido por otros materiales artificiales. Podemos nombrar al granito, el gabro, la piedra pmez, las areniscas, calcita, pizarra o mrmol. Materiales granulados Son materiales que, en forma de partculas, se emplean en la fabricacin de morteros y hormigones. Por este motivo, no tienen que reaccionar con el cemento. De acuerdo con el tamao creciente de las partculas, se clasifican en harina, arena, gravilla, grava y guijarros.

Son aquellos materiales constituidos por arcilla, que una vez moldeada, se somete a una coccin que le hace perder el agua, convirtindose en materiales duros y frgiles. Segn la arcilla utilizada y el proceso de coccin, se dividen en porosos e impermeables. Porosos Son permeables a los gases, lquidos y grasas. La temperatura de coccin es relativamente baja. Dentro de ellos, se clasifican en: Arcillas cocidas Contienen una cantidad considerable de xido de hierro. Con ellas se pueden fabricar ladrillos, tejas y piezas de alfarera. Loza Se fabrica a partir de arcilla que posteriormente se recubre de barniz o esmalte. Dentro de la loza, se encuentra la cacharrera barnizada, la loza comn, la loza fina y la loza para la construccin. Materiales refractarios Estn constituidos por arcillas porosas cocidas que contienen xidos de aluminio, torio, berilio... Se utiliza en forma de ladrillos refractarios para el revestimientos de altos hornos, convertidores LD, hornos de Siemens-Martin. Impermeables Son ms duros que los anteriores y el proceso de coccin tiene lugar a una temperatura ms elevada. Se incluyen en este tipo de cermicos: Porcelana La vitrificacin afecta a toda la masa. Segn la temperatura a la que se verifique los dos periodos de coccin se pueden clasificar en dos tipos: Porcelanas blandas: la primera coccin se realiza a 1000C, se le aplica un esmalte, y luego se introducen en el horno a temperatura de 1250C. Porcelanas duras: Similar a la anterior, slo que la segunda coccin se realiza a 1400C o ms. Gres Es un material cermico vitrificado, constituido por una pasta de arcilla plstica y arena de cuarzo. Se emplea para fabricar objetos impermeables, resistentes y refractarios, como objetos de adorno, vasijas, tubos, losetas...

2. MATERIALES CERMICOS

Es un material amorfo, transparente o traslcido, duro y frgil, aislante del calor y de la electricidad, y con una resistencia a la traccin muy elevada. Se obtiene por fusin de una mezcla de arena de cuarzo, caliza y sosa. Como resultado se obtiene un material que debe someterse a un proceso de recocido, para hacerlo menos quebradizos. Existen distintos tipos de vidrio. Vidrio plano Est constituido por un 72% de cuarzo, un 14% de sosa, un 9% de cal y un 5% de aditivos. Se utiliza para ventanas, espejos, mesas... Se obtiene mediante el mtodo de flotacin. El vidrio se extrae del horno mediante una garganta, obtenindose una lmina de determinado espesor que se desliza sobre un bao de estao fundido, en la que el vidrio flota por su menor densidad. El vidrio va obteniendo el espesor adecuado mediante una serie de rodillos. Finalmente, se hace pasar por un tnel de enfriamiento para evitar la fragilidad. Vidrio hueco Constituido por un 73% de cuarzo, un 16% de sosa, un 9% de cal y un 2% de otros componentes. Se emplea para fabricar botellas, vasos, frascos, jarras... Para su obtencin se sigue el mtodo de soplado, tanto artesanal como automtico. En el primer caso, se introduce en el vidrio la caa (tubo hueco de hierro) en cuyo extremo se adhiere el vidrio. Se introduce la caa en un molde y se sopla hasta que el vidrio adopte la forma del molde, dejndose enfriar posteriormente. Es un proceso lento y con un bajo rendimiento. Automticamente se hace mediante las mquinas sopladoras (Farthing, 1846), que insufla aire en un vidrio colocado en la boca de un molde, por lo que acaba adoptndose a las paredes del molde. Es un proceso rpido y mucho ms rentable. Vidrio colado Se utiliza para fabricar planchas de mesas, suelos, objetos de decoracin... El vidrio fundido se encuentra en una cubeta giratoria y sale de ella por su parte inferior, vertindose en una mesa de colada con un rodillo laminador refrigerado (mtodo de colada) o entre dos (mtodo de laminado). Vidrio prensado Se utiliza para objetos de paredes gruesas, como ladrillos, baldosas, vidrieras, ceniceros... Se introduce el vidrio fundido en un molde metlico y luego se comprime con una estampa. Fibra de vidrio Se emplea para tejidos aislantes, en tejados y aredes, y para la fabricacin de fibras pticas. Derivados del vidrio Vidrio de ventana, que se obtiene a partir del vidrio plano, con un espesor de entre 2 y 19 mm. Vidrio armado: vidrio colado en el que se ha introducido una malla metlica durante el laminado. Vidrio de seguridad: vidrio plano constituido por una o varias lunas. Vidrio antirreflectante: vidrio plano, en cuyas caras va provisto de una capa dura y resitente que impide la reflexin de la luz.

3. VIDRIO

4. MATERIALES AGLOMERANTES
Son materiales que amasados con agua tienen la propiedad de fraguar y endurecerse, por lo que se utiliza para aglutinar otros materiales heterogneos empleados en la construccin.

Los materiales aglomerantes se clasifican en dos grupos: Aglomerantes areos No contienen arcilla y slo fraguan y endurecen en contacto con el aire. Son el yeso y la cal area. Yeso Es un mineral muy blando y muy poco resistente a los agentes atmosfricos, por lo que su empleo se restringe al interior de los edificios. Sin impurezas, es blanco lechoso. El yeso se extrae de canteras. A continuacin se muele y se somete a un proceso de coccin a ms de 120C, mediante el procedimiento tradicional (utilizando lea como combustible), en hornos de cuba o en hornos rotatorios (el mtodo ms moderno). Esta coccin le hace perder tres cuartas partes del agua, transformndose en un polvo blanco que se endurece rpidamente al ser mezclado con agua. Dependiendo de la calidad, mtodo y temperatura de coccin...se obtiene varias clases de yeso, con propiedades diferentes: Yesonegro: utilizado para el revoque y enlucido de obras no vistas. Se obtiene mediante el mtodo tradicional. Yesoblanco: se emplea para enlucido y estocado de paredes vistas. Escayola: se utiliza para molduras, decoracin de interiores... El yeso se mezcla con una cantidad variable de agua para formar una pasta. Cuanto menor sea la proporcin de agua utilizada, mayor ser la dureza conseguida y la velocidad de fraguado. Se utiliza como aglomerante para construccin de muros, pilares y tabiques, como aislante del sonido, para fabricas ladrillos de yeso, o para la industria de la decoracin. Cal area La cal area se emplea como material aglomerante en construccin. El fraguado de la cal area se verifica slo en aire seco o con muy poca humedad. Si est muy hmedo lo hace con dificultad, y dentro del agua no se realiza. Tarda aproximadamente unos seis meses. Adems, en su fraguado aparecen grietas. Todos estas circunstancias explican la escasa utilizacin en la actualidad. Aglomerantes hidrulicos Contienen arcilla en cantidad considerable, y su fraguado se da en el aire o en el agua. Los ms importantes son la cal hidrulica, las puzolanas y los cementos. Cal hidrulica Proviene de rocas calizas con cierta cantidad de arcilla. Las reacciones de fraguado de esta cal son bastante complejas y transcurren lentamente. Adems, una vez fraguada, su resistencia mecnica es pequea. Se emplea en el enlucido de paredes, revoques y revestimientos. Puzolanas Sustancias silceas que reducidas a polvo y amasadas con cal, originan aglomerantes hidrulicos. Pueden ser: Puzolanas naturales, que para su empleo nicamente necesitan ser sometidas a molienda. Puzolanas artificiales, que se forman calentando arcillas y pizarras a 600/900C, enfrindolas luego y pulverizndolas. Cementos Son materiales pulverulentos que, mezclados con agua, forman una masa capaz de endurecer en contacto con el aire adquiriendo una buena resistencia a la compresin. Existen muchas variedades de cemento, entre la que ms destaca es el cemento Portland. Su proceso de fabricacin consta de: Preparacin del crudo, las materias se extraen de las canteras, se trituran y se mezclan. Calcinacin en hornos rotatorios con ejes inclinados, utilizando como combustible el carbn pulverizado a 1300C, formando el clnquer. Molienda: el clnquer se muele en hornos enfriados, se le agrega un 2/3% de sulfato de calcio. Una vez molido, se envasa en sacos de papel kraft.

EL fraguado del cemento tiene lugar en dos fases: la primera es rpida (24 horas) y la segunda requiere tiempos de cerca de un mes. EL cemento se usa mezclado con ridos, se emplea como aglomerante en construccin (en forma de mortero), como material de construccin (en el hormign), como cemento prensado (en losetas)... Morteros de cemento Son una mezcla de cemento, arena y agua. Los que contienen cemento Portland son de gran calidad. Hormign Es una mezcla de cemento, arena, gravilla, grava y agua. No resulta conveniente que el cemento supere un lmite de 460 kg/m 3 Respecto a los ridos, cunto ms ridos sean, ms resistente ser el hormign. En cuanto al agua es necesario que no posea dixido de carbono. EL principal inconveniente del hormign es que apenas resiste a esfuerzos de traccin. Por ese motivo, slo se emplea en presas de gravedad y macizos de cimentacin. Para incrementar la resistencia a los esfuerzos de traccin, surgieron el hormign armado y el pretensado. Hormign armado Se obtiene aadiendo al hormign un armazn de barras o varillas de acero para que absorban los esfuerzos de traccin. Se puede adoptar a las ms diversas formas, por ello se utiliza en la mayora de las obras, tales como pilares, vigas...y tambin en obras de gran magnitud, como puentes, viaductos, calzadas de autopistas... Hormign pretensado Cuando los esfuerzos de traccin son muy elevados, se tensan las varillas de acero antes de que el hormign haya fraguado. Es el ms aconsejable para vigas de gran longitud.

6. PRODUCTOS AGLOMERADOS
Piedra artificial Formada por trozos de piedras naturales unidos con hormign. Es ms barata que la piedra natural. Ladrillos de escoria Ladrillos que proceden de la unin de la escoria mediante cemento.

7. MATERIALES REFORZADOS

El fibrocemento consiste en cemento Portland reforzado con fibras de amianto, para soportar esfuerzos de traccin, y por lo tanto, de flexin. En forma de chapas se emplea para formar cubiertas y se denomina uralita. El cemento tambin se puede reforzar con fibra de vidrio, obteniendo un material muy buen aislante del calor. El refuerzo del hormign con un 0,5% de fibra de carbono incrementa su resistencia.

TEMA 15 | LA MADERA
1. LA MADERA
La madera es la parte slida de los rboles que se encuentra debajo de la corteza, y que se utiliza como combustible, para fabricacin de enseres domsticos, como material de trabajo artstico, como material de construccin (vigas, casas, puertas, ventanas...) y para obtener productos derivados (papel, celulosa ,fibras textiles). En el tronco se encuentran (nombrados de dentro hacia afuera) la mdula, la albura, el cambium, la corteza interna y la corteza externa. Desde un punto de vista industrial, nicamente interesan la albura y el duramen, por lo que la primera operacin para tratar la madera es el descortezado. El aumento en grosor de un tronco es generalmente peridico y se manifiesta en una serie de anillos. La madera seca contiene un 50% de carbono, 6% de hidrgeno, un 40% de oxgeno, un 1% de nitrgeno y un 0,25% de cenizas (aproximadamente). Las clulas y tejidos vegetales contienen principalmente celulosa (47-62%) y lignina (38-52%).

2. PROPIEDADES DE LA MADERA
Densidad De entre 0,4 kg/dm3 las ms ligeras (como las de tilo o pino) a 0.95 kg/dm3 las ms densas (encina, roble, olivo...) Dureza Los rboles de crecimiento lento dan origen a maderas ms duras; los de crecimiento rpido a maderas ms blandas. Las maderas blandas son las ms fciles de trabajar. Conductividad trmica y elctrica Todas las maderas poseen una escasa conductividad, tanto trmica como elctrica, de ah sus aplicaciones como aislantes trmicos. Propiedades mecnicas La madera resiste mayores esfuerzos de traccin y de compresin en direccin paralela a las fibras que perpendicularmente. Adems, la resistencia de la madera a la traccin es mayor que la compresin.

3. CLASIFICACIN DE LA MADERA
CONFEROS Suelen ser blandas y de gran resistencia, no tienen un coste muy alto y su principal destino es la construccin. Pinos, abetos... Duros FRONDOSOS Blandos Tienen gran dureza y duracin. Se dedican a la construccin. Robles, hayas... Se emplean para la madera contrachapada Abedul, tilo...

De acuerdo con el destino industrial, se distinguen: Maderas para construccin (cubiertas, techos, vigas, suelos...) Madera de minas (para proteger la excavacin ante posibles derrumbes) Maderas para postes (como tendidos elctricos y telefnicos) Maderas para carpintera (con aplicaciones en muebles, ebanistera...) Maderas para la obtencin de celulosa (para la fabricacin de papel). De acuerdo con su calidad, se pueden dividir en: Categora A: maderas sanas, bien lignificadas, sin nudos, sin heridas de parsitos Categora B: maderas sanas, suficientemente lignificadas, con nudos y pocos defectos. Categora C: maderas enfermas, maderas con muchos nudos, con ataque de parsitos.

4. OBTENCIN DE LA MADERA
La madera se extrae de los bosques, donde se procede a la tala de los rboles mediante motosierras elctricas. Una vez talados, se les elimina el ramaje y, en algunos casos, la corteza exterior. Finalmente, se trocean los troncos para transportarlos mediante vehculos de gran adaptabilidad al terreno y de suficiente capacidad de carga. Aserrado y secado Se llevan a cabo en serreras/aserraderos y exigen: El descortezado de las piezas El tronzado en piezas de longitudes y grosores adecuados. El secado. Es la ltima operacin que tiene lugar en este proceso. Puede realizarse mediante hornos de secado o de manera natural, disponiendo las piezas de madera bajo cobertizos que las protejan de la accin del sol o de la lluvia. Tcnicas de corte de las piezas Los mtodos ms frecuentes, para obtener de cada tronco la mxima cantidad de madera comerciable, son el aserrado en planchas, en costeros, en cuartel y en malla. Acabado superficial de la madera El acabado tiene como fin proteger la madera de los efectos de la humedad y mejorar su aspecto esttico. Previamente se lija la superficie de la madera y se elimina el polvo con un pincel fino. Algunos de estos acabados son: Los tintes, que slo modifican el color de la madera. Los acabados con aceite, que suministran proteccin contra el agua Los barnices, que protegen contra la humedad. Las pinturas, que protegen contra la humedad y comunican color a la superficie.

Son productos elaborados con lminas o virutas de madera convenientemente tratadas, que tienen una gran aceptacin por su coste, versatilidad de tamaos, inactividad frente a los agentes atmosfricos... Chapado Se coloca, mediante cola, una lmina fina de madera noble sobre una base de madera comn, normalmente sobre las dos caras de la madera base. Las maderas ms utilizadas son las de nogal, noble, fresno y caoba. Para cortar las chapas se realizan cortes paralelos, a cuartos, semicurculares y rotativos. Contrachapado El contrachapado utiliza tres o ms capas finas de madera pegadas con cola y dispuestas de manera que las fibras de dos chapas contiguas estn orientadas perpendicularmente entre s, obteniendo as una resistencia uniforme en ambas direcciones. El nmero de chapas siempre ser impar.

5. MADERAS ARTIFICIALES

La madera contrachapada es ms barata que la natural, adems es flexible y se puede monta en curvas y no se deforma por accin de calor seco. Aglomerados Los aglomerados se forman a partir de la mezcla de un 90% de virutas y un 10% de cola. Los tableros aglomerados se obtienen mediante: 1. El descortezado de la madera, eliminando la corteza 2. La trituracin de los troncos para obtener virutas. 3. El secado de las virutas. 4. La mezcla de las virutas con cola. 5. El prensado de la mezcla. 6. Acabado del tablero. Son relativamente econmicos, facilitan el corte en piezas adaptadas a las circunstancias, la resistencia de la madera es similar en las dos direcciones, pero es poco resistente a la flexin. Se emplea en revestimientos de techos, tabiques, puertas... Tablero prensado/Tblex Se forma sometiendo pulpa de madera a altas presiones. Disponen de una capa lisa y otra rugosa. Son poco resistentes a la humedad. Se utiliza para construir la parte trasera de muebles, puertas de interiores...

6. DERIVADOS DE LA MADERA
Adems de otros productos, de la destilacin seca de la madera se obtiene la celulosa, que es la materia prima para la fabricacin de papel, rayn o celofn. Obtencin del papel El papel se obtiene a partir de la pasta de papel, que procede de la celulosa de la madera eliminada la lignina. La conversin de la madera en pasta de papel se realiza mediante tres mtodos. Mtodo mecnico La madera descortezada y troceada se impregna de agua y se tritura, aadiendo posteriormente cloro. Se bate, se extrae el agua y se deja secar. Al obtener una pasta de baja calidad por la presencia de lignina, se utiliza para la fabricacin de papel de peridico. Mtodo semiqumico La madera desmenuzada se somete en una caldera a una coccin en presencia de sosa y sulfato de sodio, eliminado parte de lignina. Mtodo qumico

Se elimina la lignina mediante, por ejemplo, sosa caustica. Una vez obtenida la pasta se refina, desmenuzando las fibras de celulosa, y aadiendo pigmentos, colas y colorantes. A continuacin empieza el proceso de fabricacin del papel propiamente dicho, que consta de cuatro etapas: Extendido de la pasta, para uniformizar el espesor Escurrido de la pasta, mediante un rodillo marcador. Secado, para eliminar completamente el agua. Alisado y satinado, mediante las calandrias, que alisan y satinan el papel. Papel reciclado Para satisfacer el consumo del papel, sin un exceso de deforestacin, se utiliza el papel reciclado, que se obtiene mediante papel de desecho o cartones.

Una de las ms graves consecuencias de la explotacin de la madera es la destruccin a gran escala de los bosques, la deforestacin, que conlleva a: La erosin del suelo por el viento o por el agua. Sequas e inundaciones. Reduccin de la biodiversidad Contribucin a los desequilibrios climticos. El vertido de los subproductos utilizados en la separacin de la lignina supone problemas de contaminacin en las aguas de recepcin, adems de que presenten un olor desagradable.

7. IMPACTO AMBIENTAL DE LA EXPLOTACIN DE LA MADERA

TEMA 16 | MATERIALES PLSTICOS

1. LOS PLSTICOS
Los plsticos son un variado grupo de materiales constituidos por polmeros, cuyo principal componente es el carbono. Los polmeros pueden ser naturales (como la celulosa o las protenas) o artificiales (productos derivados del petrleo, como el polietileno, el poliestireno, el polipropileno...). Los polmeros se construyen por la repeticin sucesiva de unidades qumicas pequeas y simples, llamadas monmeros, que se unen mediante una reaccin denominada polimerizacin. Los polmeros presentan las siguientes propiedades en comn: Bajos costes de produccin. Alta relacin resistencia-densidad. Elevada resistencia al ataque qumico. Se utilizan como elementos aislantes trmicos y como elementos capacitivos. Al tener baja temperatura de fusin y baja resistencia al calor, no se puede utilizar en aplicaciones que requieran altas temperaturas.

Termoplsticos Son polmeros lineales: las molculas slo crecen en una direccin. Al calentarse a bajas temperaturas, se facilita el conformado de los polmeros termoplsticos por medio de moldeo, que se puede repetir multiples veces. Sin embargo, slo se pueden utilizar en ambientes y situaciones de temperatura moderada. Termoestables Este tipo de polmeros se caracteriza por presentar enlaces covalentes entre sus molculas, de forma que se obtiene una gigantesca estructura reticulada. Cuando se calienta un polmero de este tipo, sus moleculas no deslizan, por lo que despus de terminados no se pueden ablandar ni moldearse de nuevo. Son insolubles a la mayor parte de los disolventes orgnicos y se descomponen a elevadas temperaturas. Elastmeros Son polmeros formados por largas molculas, unidas de un modo muy disperso por enlaces fuertes. Un ejemplo de elstomero es el poliisopreno. Cuando se aade una cantidad baja de azufre se produce la vulcanizacin, en el que las molculas se unen actuando el azufre como puente entre ellas. Son materiales muy elsticos. Este comportamiento se pierde si se aade una cantidad elevada de azufre, a que se obtendra un polmero termoestable. Un polmero se puede ablandar y hacer muy flexible si se le aade unos materiales orgnicos de bajo peso molecular, denominados plastificantes.

2. TIPOS DE POLMEROS SEGN SU ESTRUCTURA

Poliefinas Polietileno (PE) Es uno de los polmeros ms estables e inertes a los agentes qumicos. Tiene buenas propiedades mecnicas y elctricas, pero es muy blando. Polietileno de baja densidad (PELD) Ms de la mitad se usa en forma de lminas muy flexibles (bolsas, sacos, papel de envolver) y como recubrimiento de cables. Polietileno de alta densidad (PEHD) Al tener un mayor grado de cristalizacin, tienen una densidad, resistencia mecnica y una rigidez

3. POLMEROS TERMOPLSTICOS

mayor. Se utiliza en la fabricacin de botellas, envases, depsitos. Polipropileno (PP) Es el plstico con menor densidad. Es frgil a bajas temperaturas. Es resistente a la traccin, al choque, con buenas propiedades elctricas. Se puede doblar miles de veces sin romperse. Se emplea en utensilios de cocina, engranajes y aislantes elctricos. Polmeros acrlicos Cloruro de polivinilo (PVC) Es muy resistente y rgido, pero con tenacidad baja. Es difcil de trabajar por su alta viscosidad. No es atacado por los cidos ms comunes. Se utiliza en tuberas, canalizaciones, cubiertas de tejados. Existe una variedad flexible del PVC, obtenida mediante plastificantes, que se emplea en forma de lminas para fabricar bolsas, cubrimientos de suelos, tapizados... Poliestireno (PS) Por su alta fluidez en estado fundido se pueden fabricar objetos de formas complicadas en moldes. Es resistente, rgido, muy frgil y poco resistente. Se utiliza en accesorios domsticos, juguetes, equipos electrnicos... Tambin existe el poliestireno expandido (corcho blanco) que se utiliza en embalajes, paneles aislantes acsticos... Polimetacrilato de metilo (PMMA) Es un polmero vtreo a temperatura ambiente, que se comercializa bajo el nombre de plexigls. Es transparente y fcilmente moldeable. Sustituye al vidrio numerosas veces en la fabricacin de intermitentes, lentillas, farolas... Fibras orgnicas Poliamidas El ms conocido es el nailon. Tiene una gran elasticidad, resistencia a la traccin y posibilidad de hilarlo en finsimos hilos. Sustituye a los metales no ferrosos en engranajes, soportes, ventiladores... Polisteres Uno de los ms utilizados es el tergal, con el que se preparan tejidos inarrugables, al tener una gran resistencia a la traccin. Derivados de la celulosa Se utiliza en lminas muy finas, transparentes y flexibles como papel de envolver (celofn), y en aplicaciones cinematogrficas (acetato de celulosa). Termoplsticos especiales Policarbonatos Se utilizan en carcasas, ventiladores, cristales irrompibles como los de los aviones... Poliacetales Se utilizan en pequeas piezas de automviles o en tuberas. Fluoroplsticos. El ms utilizado actualmente es el tefln. Es resistente a los cidos, tiene poca friccin con la mayora de los materiales, es resistente a la abrasin y es un excelente aislante. Se utiliza en artculos de cocina, en piezas para motores, aislante elctrico.

4. POLMEROS TERMOESTABLES
Polmeros de transicin Resinas epoxi Resisten muy bien los agentes qumicos y al calor. Son buenos aislantes elctricos. Se utiliza como

material estructural por sus propiedades mecnicas. Resinas de poliuretano Se utilizan en formas de espumas para fabricar paneles aislantes, pegamentos, barnices... Termoestables clsicos Resinas fenlicas Se conocen comercialmente como baquelita. Debido a su baja conductividad trmica, se utiliza como mangos de cocina. Aminorresinas Una de ellas es la formica. Se utilizan en paneles decorativos y como adhesivos. Siliconas Tienen una gran flexibilidad a temperaturas bajas y muestran una resistencia al envejecimiento y al calor. Se emplean en aislamientos de cables, sellado de juntas...

5. ELASTMEROS
Los elastmeros son blandos y permiten enormes deformaciones elsticas. El 68% de la produccin de elastmeros se emplea en neumticos. Elastmeros de origen natural El elastmero natural por excelencia es el caucho y proviene del ltex del rbol de la goma. Para mejorar sus propiedades se somete a un proceso de vulcanizacin. Elastmeros de origen artificial Poliisopreno Cauchos sintticos (GR-S, GR-A, GR-I) Neopreno

Plsticos reforzados Formados por dos o ms tipos de materiales (uno plstico y otro el material de refuerzo), para obtener resistencia a la traccin. Uno de ellos es el kevlar, utilizado en chalecos antibalas. Plsticos laminados Constituidos por una capa de plstico adosadas a otra de un material diferente, como el papel, el vidrio, el metal...

6. PLSTICOS MEJORADOS

7. LOS MATERIALES PLSTICOS Y EL MEDIO AMBIENTE

Al ser la mayora de los plsticos de origen artificial, la naturaleza no dispone de medios para deshacerse de ellos, por lo que se est invirtiendo en los plsticos biodegradables.

Poliefinas

Bolsas, sacos, papel de envolver Polietileno (PELD/PEHD) Botellas, envases, depsitos... Polipropileno (PP) Cloruro de polivinilo (PVC) utensilios de cocina, engranajes y aislantes elctricos. tuberas, canalizaciones, cubiertas de tejados. accesorios domsticos, juguetes, equipos electrnicos... intermitentes, lentillas, farolas... engranajes, soportes, ventiladores... Tejidos inarrugables

Polmeros acrlicos

Poliestireno (PS) Polimetacrilato de metilo (PMMA) Poliamidas (nailon) Polisteres (tergal)

TERMOPLSTICOS

Fibras orgnicas

papel de envolver (celofn), aplicaciones Derivados de la celulosa cinematogrficas (acetato de celulosa). Policarbonatos carcasas, ventiladores, cristales irrompibles piezas de automviles o en tuberas artculos de cocina, piezas para motores, aislante elctrico material estructural paneles aislantes, pegamentos, barnices... mangos de cocina paneles decorativos, adhesivos

Termoplsticos especiales

Poliacetales

Fluoroplsticos (tefln) Resinas epoxi Resinas de poliuretano Resinas fenlicas (baquelita) Aminorresinas (formica)

Polmeros de transicin

POLMEROS TERMOESTABLES

Termoestables clsicos

Siliconas Elastmeros de origen natural

Se emplean en aislamientos de cables, sellado de juntas... Caucho Poliisopreno Cauchos sintticos (GR-S, GR-A, GR-I) Neopreno

ELASTMEROS

Elastmeros de origen artificial