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Résume  : Système logistique  :

Concept de système logistique :

1. Supply Chain management :

On appelle Supply Chain management(SCM) ou en français Gestion de la chaîne logistique

(GCL) : c’est la gestion de l'ensemble des opérations liées à la supply Chain, c'est-à-dire dès
la gestion des flux circulant dans l'entreprise et entre l'entreprise et son environnement
(approvisionnement, livraison, stockage, information, transactions financières...).

Autrement dit c'est gérer l'ensemble des ressources, moyens, méthodes, outils et techniques
destinés à piloter le plus efficacement possible la chaîne globale d'approvisionnement et de
livraison d'un produit ou service jusqu'au consommateur final.

2. Les enjeux de la chaine logistique :

Afin d’augmenter l’efficacité opérationnelle, il est nécessaire

d’acquérir un système logistique à la fois fiable, complet et
performant. La mise en place d’un tel système vise le développement
de votre activité et donc la satisfaction client. L’enjeu est d’optimiser
la gestion de votre chaîne logistique. Il est nécessaire de mesurer le
rapport entre approvisionnement des marchandises et la gestion des
stocks.

3. Les fonctionnalités de système logistique :

Pour chaque opération de la chaîne logistique, un système

spécifique est développé (commande, préparation des commandes,
livraison, transport, manutention, stockage). Mais on retrouve aussi
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des logiciels développées et dédiées à une fonction de l’entreprise

(production, logistique, maintenance …).

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1/ TMS : transport management système :

Le TMS, est un système de gestion du transport qui
répond principalement aux besoins de traçabilité des
livraisons et d’optimisation des tournées du transport
en se basant sur un schémas d’affectation des
transporteurs dans un souci d’amélioration de
l’organisation et d’optimisation des coûts du transport.

Les fonctionnalités des TMS :

Le TMS (Transport Management System) a pour trois principales fonctions

:

Analyse/ aide décision :

Le TMS (Transport Management System) : est un système d’aide à la décision en

élaborant des schémas dans un souci de tenir les délais, de minimiser les coûts
et d’améliorer la qualité tout En limitant les trajets à vide. Autrement dit il
Permet de prendre la bonne décision au bon moment et d’une manière
permettant un meilleur choix.

Gestion opérationnelle des tournées :

Permet également d’assurer le suivi des expéditions en temps réel sous un

contrôle d’un système d’alerte permettant détecter le souci, d’éditer les
documents de facturation, de booking.

Reporting :
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Le TMS (Transport Management System) est un système qui comporte des

indicateurs de gestion et de performance portant sur le respect des délais de
livraison, taux de remplissage des camions, taux d’occupation des moyens de
transport, émissions CO2, etc.

2/ WMS : Warehouse Management System

(Warehouse Management System) ou SGE (Système de Gestion d’Entrepôt)

:

Est essentiellement dédié à la gestion des emplacements, gestion

des stocks et à l’approvisionnement des magasins.
Ce système de gestion informatisée D’entrepôt vise à :

§ L’optimisation des flux ;

§ L’optimisation des processus ;

§ La mutualisation des surfaces logistiques ;

Les fonctionnalités de warehouse management system sont :

1.Gestion de la réception des marchandises.

2.Gestion des affectations.
3.gestion des approvisionnements multi magasin
4. Gestion des inventaires
5.Désignation éventuelle du lieu de stockage.
6.Mouvement des stocks (entrées marchandises, prélèvements …)
7.Picking : préparation des commandes, emballage et préparation
logistique.
8.Analyse des stocks
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3/ Yard système management :

Yard Management system est un système de gestion des quais permettant

d’administrer avec exactitude le trafic de livraisons et levée dans différents
centres, zones de chargement et stationnements.

Les fonctionnalités de Yard System management :

système de gestion de quais :

Gestion intégrée des Gestion des Gestion des stocks Traçabilité des
transports chargements physiques avec transactions
l'inventaire tournant

Administration De Préparation des Visibilité à Visibilité en

stationnements et chargements, tout moment et en temps réel sur
zones de chargement. planification temps réel des les flux de stock
Possibilité de gérer Des transports, niveaux de stocks. et sur les actions
Automatiquement confirmation de Gestion des des utilisateurs.
Les véhicules en plusieurs emplacements ou Suivi des
suivant commandes d’un des espaces de événements du
Le principe FIFO. seul clic de souris, stockages. système par
Automatisation de gestion du Optimisation utilisateur,
certaines activités colisage, Du picking. activité date, et
manuelles telles suivi des heure.
Que le choix d’un conteneurs.
transporteur et les
confirmations de
livraison.

4/ Gestion de la Maintenance Assistée par Ordinateur

(GMAO) :

Est un système de gestion destiné aux différents secteurs de l’industrie, du

tertiaire, des institutions publiques… Son intérêt est d’assister quotidiennement
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les services maintenance dans leurs missions, en adéquation avec les nouvelles
technologies (applications de mobilité et de traçabilité).

 Les fonctionnalités Gestion de la Maintenance Assistée par

Ordinateur (GMAO) :

 Gestions des actifs

 Gestions des stocks
 Gestions des achats
 Gestion du personnel est planning
 Gestion des coûts et budget
 Gestion de l'inspection, métrologie, normes (transport,
VRM...),
 Planification de la maintenance
 Code-barres, lien avec un SIG, matériel mobile
 (PDA, Pocket PC...), télésurveillance (analyse vibratoire,
infra-rouge...).

5/ Le MRP :
La méthode MRP est une méthode de planification des besoins en
composants basée sur la nomenclature des produits. Bien qu’utilisée
à des fins moins complexes, elle est particulièrement adaptée pour les
entreprises fabriquant des produits constitués de nombreux
composants. Ex : industrie automobile, industries d’assemblage
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Les fonctionnalités de Manufacturing Resources

Planing :
 C’est un outil de calculs des besoins nets en matières premières
ou en composants à fabriquer ou à acheter.
 Le MRP est l’étape initiale pour le calcul des besoins en
capacité. Lorsqu’on lui associe les différentes gammes
d’opération, on peut calculer les charges de main d’œuvre et
moyens de production nécessaires pour satisfaire les besoins du
PDP dans les délais.
 C’est un outil de planification à long terme. Il utilise les
données commerciales (prévisions de ventes, commandes) et
les données techniques (gammes d’opérations, postes à charge)
pour simuler, puis équilibrer les charges de travail et les
capacités de production.
 C’est un système d’information permettant de gérer de façon
automatique les lancements d’ordres de fabrication ou de
commande et de piloter la production des références finales.

6/ Employée Relationship Management (ERM) :

ERM (Employée Relationship Management) ou GRE (gestion de la

relation avec les employés) est un système de gestion des
ressources humaines. Il s'agit
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d'un concept issu de la gestion de la relation client consistant à

mettre l'employé au cœur de l’entreprise.

Les fonctionnalités D’ERM :

1. Formation : Mise au point d'un plan de formation global

de l'entreprise permettant de gérer un catalogue de stages
obligatoires ou optionnels, les demandes des collaborateurs
et le suivi des actions de formation ;
2. Paye : afin d'avoir un état des paiements et des envois des
bulletins de salaire.
3. Recrutement : notamment le suivi des entretiens
d'embauche et des personnes nouvellement recrutées.
4. Gestion des compétences et de la carrière : Mise en
place un référentiel de compétences permettant une
meilleure gestion des postes de l'entreprise et des
mouvements en interne.
5. Gestion du temps : c'est-à-dire la gestion et la
quantification de l'activité Des collaborateurs de l'entreprise,
notamment dans un souci de respect De la législation en
vigueur (réduction du temps de travail, paiement des Heures
supplémentaires, comptabilisation des congés, des arrêts
de travail et des absences).
6. Communication interne : permettant une sensibilisation et
une information transversale permettant de rompre le
cloisonnement des différents secteurs de l'entreprise.
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7/ Business Process Management System

(BPMS) :
Regroupent l’ensemble des logiciels destinés à formaliser les procédures qui
font l'activité d'une entreprise dans le but de les automatiser.

Les Fonctionnalités Business Process Management

system :
1/ Formaliser la description des fonctions exercées dans l'entreprise
en processus, en applications informatiques.

2/ Formaliser la logique qui régit les processus de l'entreprise, à

énoncer les règles de fonctionnement.

3/ Superviser le déroulement des processus

4/ Évaluer l'état de tous les objets impliqués dans le déroulement des

processus et déterminer si les conditions sont remplies pour en
lancer, poursuivre ou arrêter l'exécution
5/ Régler les paramètres de l'ensemble du système et d'obtenir des
indicateurs de performance et des statistiques à partir des données
collectées.

CPFR
8/ Gestion collaborative de la planification, de
la prévision des réapprovisionnements :

Définition :
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 est un système de gestion et de pilotage collaboratif

permettant de piloter toute la chaine logistique en élaborant
des prévisions d'approvisionnement, des ventes, des
planning de production et distribution, tout en assurant un
rendement optimal en minimisant le fameux triptyque: la
qualité, le coût, et le délai (QCD).
L'objectif est de synchroniser les plans d’actions des entreprises en
fonction de ce partage d’informations.

CPFR : pour des planifications et des prévisions plus

exactes.
Les fonctionnalités de CPFR :

Outils de collaboration et de gestion

Catégorie A
des exceptions sur les prévisions de
vente et les programmes
d’approvisionnement.
Outils de collaboration et de gestion
Catégorie B
des exceptions sur les prévisions, les
programmes d’approvisionnement et
les stocks, spécialement dédiés au
CPFR...
Outils de partage des données de
Catégorie C
vente, de commande et de stock, et de
collaboration sur les événements
commerciaux (promotions).
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