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Patologa: ciencia k estudia los problemas constructivos k aparecen en un edificio despus de su ejecucin (procesos patolgicos) Proceso patolgico: conjunto de elementos k aparecen a lo largo de un tiempo k nos definen un problema Patologa preventiva: estudio de los procesos patolgicos con el fin de llegar a conocer el comportamiento de los materiales, sistemas constructivos y en general de los edificios Lesin: sntoma de aviso. Manifestacin observable de un proceso patolgico. Punto de partida del proceso patolgico. Se clasifican en: fsicas, qumicas y mecnicas Causa: origen del proceso patolgico k con el tiempo crea lesiones. Las causas se clasifican en: fsicas, qumicas y mecnicas, y en directas e indirectas o Directas: las k x si solas son capaces de generar un proceso patolgico (ej.: sobrecarga, agujeros en instalaciones ) o Indirectas: las k x si solas no son capaces de generar un proceso patolgico y k requieren de una causa directa para poderlo generar (errores de proyecto, de ejecucin, calidad de los materiales )
Para reparar cualquier proceso patolgico hay k actuar sobre la causa, no slo sobre la lesin Reparacin. Devolver, parcial o totalmente, a una estructura o elemento daado o debilitado la capacidad resistente exigida originalmente segn proyecto, y, si hace falta, mejorar la durabilidad Restauracin. Reparacin de un elemento concreto o de un objeto de decoracin (una obra de arte ) con fines estticos Rehabilitacin. Recuperar la funcionalidad de un EDIFICIO COMPLETO, k exige una serie de fases: o Proyecto arquitectnico o Estudio patolgico con las respectivas diagnosis o Reparaciones de las unidades constructivas afectadas o Restauracin, si procede, de elementos concretos
Conservacin/mantenimiento. Toda actividad encaminada a permitir k la estructura complete el objetivo para el cual ha estado proyectada manteniendo su apariencia y estado original. En las tareas de conservacin se incluyen las faenas de inspeccin Refuerzo. Modificar una estructura o elemento constructivo, k no necesariamente ha de estar daado, con el propsito de aumentar su capacidad resistente o estabilidad de proyecto original. El refuerzo puede ser consecuencia de un cambio de uso y x , tanto, una ampliacin de las acciones k recibe Sustitucin. Cambiar elementos estructurales k tienen una vida til inferior a la del resto de la estructura (apoyos, juntas ) x otros nuevos Estado actual. Estado en k se encuentra la estructura, desde el punto de vista de propiedades, caractersticas mecnicas, durabilidad . En el momento considerado Estado nominal. Estado de propiedades de una estructura correspondientes a las disposiciones tcnicas vigentes. Se pueden llegar a considerar como las condiciones del proyecto Estado lmite o crtico. Situacin donde se ha conseguido k la estructura o parte de ella est fuera de servicio, es decir, en condiciones tales k deje de cumplir alguna de las funciones para las cuales estuvo diseada Degradacin. Deterioro k padece la estructura con el uso, haciendo k cada vez se aleje mas del estado nominal. Esta degradacin esta muy influenciada x el uso, el paso del tiempo, condiciones ambientales
Defecto. El exceso valorado respecto a los limites de tolerancia de alguna propiedad de la estructura para aceptarla, o al fin y al cabo si se descubre posteriormente a la aceptacin Dao. Estado consecuencia de sobrepasar un estado limite de la estructura durante su uso. Pueden ser fsicos, qumicos o mecnicos, dependiendo de la causa Durabilidad. Cualidad k posee la estructura y k asegura k no llegue al estado limite durante la vida til esperada del elemento. Una estructura es durable si ha tenido un diseo, construccin y conservacin adecuadas
Estructuras metlicas: los principales problemas k tienen son: Corrosin: para determinar el nivel del proceso de corrosin del acero se consideran cuatro estados progresivos: 1. Oxidacin puntual de la superficie: pequeos granos de oxido distribuidos en toda la superficie y todava adheridos 2. Capa de oxido: polvo de oxido repartido uniformemente en toda la superficie. Si el perfil esta pintado o esmaltado entonces se comienzan a producir escamas superficiales 3. Exfoliacin: el perfil se ablanda y pierde cohesin, adquiriendo una estructura exfoliada en capas k saltan con facilidad 4. Vaciado interior: la seccin interior es vaciada y el perfil aumenta de volumen, adoptando una textura k recuerda a las milhojas. Se puede disgregar con los dedos. No existe resistencia residual Los dos primeros estados son reparables, eliminando mediante sistemas abrasivos el xido acumulado en la superficie (disminucin de la seccin del perfil). Los estados tercero y cuarto implican una drstica disminucin de sus caractersticas mecnicas por tanto dejan de ser fiables y requieren de una INTERVENCIN INMEDIATA
Prdida de resistencia x acciones del fuego Errores en el diseo de las barras y sus uniones
TEMA 5: ESTRUCTURAS DE HORMIGN ARMADO El inicio del hormign como material estructural es debido a un bajo coste econmico comparndolo con el resto de materiales estructurales (acero, madera ). Eso implica k sea el hormign armado el elemento k configure el mapa de lesiones estructurales en la actualidad. Principales causas de los procesos patolgicos del hormign armado: o Errores de diseo: 51% o Errores de ejecucin: 38% o Defectos de calidad en los materiales: 16% o Falta de mantenimiento: 13% o Causas naturales excepcionales: 4% Dos parmetros k condicionan el elemento estructural de hormign armado: resistencia y durabilidad Resistencia: capacidad de los materiales para soportar ataques externos. Para determinar la resistencia del hormign primero hay k diferenciar si nos encontramos ante un hormign fresco o endurecido. Haremos los ensayos con el hormign endurecido o Ensayos destructivos: informacin mas fiable k los no destructivos, pero + coste y hay k destruir Probetas testimonio: mtodo mas usado para determinar la resistencia del hormign. Se realiza mediante una sonda rotativa de diamante. Parmetros a tener en cuenta: o Evitar la presencia de armaduras en la probeta o Dimetros de 50, 75, 100, 122 y 150 mm o Coeficiente de esbeltez h/b 2 Micro-probetas: en determinados casos la geometra de los elementos estructurales imposibilita el realizado de las probetas testimonio y es cuando realizamos las micro-probetas Prueba de carga: mtodo usado para medir la carga mxima k soporta una estructura. Ensayo destructivo si se llega al estado limite. Mide deformaciones y se establecen as las cargas soportadas Ensayos de compresin Ensayos de flexo-traccin Ensayos no destructivos: + econmicos, pero menos fiables (comprobar con ensayos destructivos) Esclermetro: mide la dureza superficial del hormign, mediante el rebote de una masa de acero k golpea dicha superficie. Evitar armadura y rido. Se hace la recta de regresin y sabremos la resistencia k tiene el elemento Ultrasonidos: consiste en la propagacin de una onda x el hormign, midiendo el tiempo k tarda un impulso en recorrer la distancia k separa el emisor del receptor. Nos determina la homogeneidad (compacidad) del hormign en toda la seccin analizada, x lo k sabremos la presencia de fisuras y/o coqueras
Carbonatacin del hormign: reaccin qumica k se produce cuando un hidrxido de calcio del hormign entra en contacto con el de la atmosfera y se convierte en carbonato clcico, dejando la armadura despasivada, desprotegid a
Profundidad de la carbonatacin: verificar si la armadura se encuentra en contacto directo con el hormign carbonatado. Ensayo de fenolftalena. Mediante este ensayo determinamos si el hormign esta carbonatado o no. Seccionar el hormign con armadura, echar fenolftalena (spray). Lo que se colorea de morado NO est carbonatado. Para k no se carbonate el hormign, se puede recubrir con productos especiales, pero han de permitir la evaporacin de Velocidad de la carbonatacin: determinar el tiempo restante de pasivacin de la (0<K<1) armadura.
Cemento aluminoso. 30-35% de aluminio. Los ambientes marinos le resultan agresivos. El problema viene cuando hay aluminosis, no k el cemento sea aluminoso. Prcticamente el doble de resistencia k el cemento portland (40-45 N/ ). Fraguado rpido (24 horas para adquirir la resistencia caracterstica) o Los tres factores k determinan la aluminosis: 1. Carbonatacin. Reaccin qumica k se produce cuando un hidrxido de calcio del hormign entra en contacto directo con el de la atmosfera y se convierte en carbonato clcico, dejando la armadura despasivada, desprotegida. Corrosin armadura y desprendimientos 2. Conversin molecular. Estructura molecular vara pasando de forma hexagonal a cubica con la consecuente disminucin de resistencia. Aluminados monoclcicos (meta-estable) pasan a biclcicos y triclcicos (estable; resistencia y porosidad)
3. Hidrlisis alcalina. Reaccin qumica k provoca perdida de resistencia y disgregacin del hormign En ningn caso el color del hormign puede ser el indicador del tipo de cemento usado