HOJA DE CALCULOS PARA MAQUINA DE CRIOTERAPIA

Universidad Mar del Plata Facultad de ingeniera

ARRICAR-VENTURELLI
y construccin de las partes fundamentales de la mquina para la realizacin de crioterapia. Estas partes sern las siguientes, motorcompresor, evaporador, condensador, vlvulas.

M a r d e l P l a t aDescripcin: Clculos tcnicos para la eleccin

10/11/2010

ESQUEMA SIMPLE DEL CIRCUITO TERMODINAMICO

Como se ver en el esquema, los principales rganos mecnicos de la maquina son: Motor-compresor Evaporador Condensador
Recipiente de reservorio de lquido refrigerante

Vlvulas y sensores.

Todos estos mecanismos sern desarrollados a continuacin.

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Eleccin y caracterstica de la unidad compresora

Haciendo un anlisis a-priori decidimos utilizaremos un motor-compresor de la marca DANFOSS MANEUROP modelo LTZ 22 monofsico. A continuacin sus caractersticas principales: Potencia frigorfica: 900 watts = 780 Kcal/h Consumo: 0,93 KW ; 5,6 Amp Dimetro de caera de entrada = 5/8 Dimetro de caera de salida = 1/2 Dimensiones: Dimetro = 225 mm Altura = 333 mm Con estos datos se puede estipular que capacidad disponible para enfriar el aire en cuestin. Qmotor = Q perdidas + Qaire El calor por perdidas por las paredes del cubculo y por la generacin del ventilador, ser calculado posteriormente, pero se estimaran aproximadamente en 120 Kcal/h. Calor disponible para extraer del aire: Qaire = Qmotor - Qperdidas = 780 Kcal/h 100 Kcal/h = 680 Kcal/h Entonces ahora verificaremos si esta cantidad de calor es suficiente para enfriar 30 m3/h aire de 25C a -30C. Claculo del calor a extraer del aire Iniciaremos con el simple clculo para averiguar qu cantidad de aire puedo enfriar con 660 kcal/h sin tener en cuenta el calor necesario por la formacin de hiel.

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(Calor sensible nicamente) Para enfriar de 25 C a -30 C

Luego haremos el mismo clculo para enfriar de -28C a -30C.

Esta cantidad de volumen se correlaciona con el volumen que puede desplazar el ventilador del evaporador. A priori podemos decir que estamos estimando correctamente el compresor. Ahora veremos detalladamente si la capacidad del compresor es suficiente. Para los siguientes clculos voy a tener que saber los siguientes datos: El aire a 25C y con una humedad relativa de 50% posee una entalpia de 50 KJ/Kg y a menos -30C posee una entalpia de -30 KJ/Kg y con 100% de humedad relativa. Tambin saber que el aire a 25C posee 10 gr de agua por kg y a -30C posee 1gr/kg. El delta de entalpia para pasar de 25 a -30C es de 80 KJ/Kg ( 19,104 kcal/kg) (Calor sensible + calor latente) =

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Cantidad de hielo formado por el enfriamiento

Esto me indica que se me producir aproximadamente 310 cm3 de agua por hora. Dato importante para un futuro clculo del recipiente para la recoleccin del lquido cuando se genere el descongelamiento. Calculo de perdida de calor por las paredes del recipiente donde se encontrar el evaporador. El evaporador se alojara en un recipiente cubico de 40 cm de lado. Es decir que se tendr una superficie de intercambio de 0,96 m2. rea total de intercambio: 6 x 0,4 m x 0,4 cm = 0,96 m2 de pared. El recipiente ser construido con plstico duro ya que tiene baja conduccin trmica, recubierto por poliuretano y consideremos como mximo una prdida de calor de 20 Kcal/h por metro cuadrado.

Tambin hay que tener en cuenta el calor cedido por la unidad de ventilador del evaporador, que posee una dimensin de 30 cm de dimetro y una potencia de 1/15 HP (marca Davica). Qmotor = 1/15 HP x factor de equivalencia Factor de equivalencia = 1.8 KW/KW

Calculo de calor por prdidas

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Calculo del espesor de la capa de aislacin correspondiente a la unidad evaporadora. El cubo donde se encuentra el evaporador posee el siguiente perfil.

Para el clculo del espesor ser necesaria la siguiente informacin: Temperatura interna = -30C Temperatura externa = 25C Conductividad trmica del plstico = 20 W/mC Espesor del plstico = 3 mm = 0,003 m Conductividad trmica del aislante (poliuretano) = 0,023 W/mC Conductividad trmica del acero inoxidable = 44 W/mC Espesor del acero inoxidable = 0,8 mm = 0,0008 m Coeficiente convectivo del aire a 25C y en reposo = 2 W/m2C

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Considerando que la placa de plstico se encuentra a una temperatura de -30C nos queda la siguiente configuracin.

Donde

Si la cantidad del flujo de calor permitido es de 40 Kcal/h.m2

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Ahora verificaremos que temperatura tendr la chapa exterior de acero inoxidable y veremos su diferencia con la temperatura de roco a 25C, para comprobar que no se generara vapor de agua sobre la misma.

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La temperatura de la chapa exterior de la maquina tendr una temperatura superior a los 17 grados que corresponde a la temperatura de roci. Por ende podemos asegurar que no se producir transpiracin (condensacin) en la misma. El espesor del aislante mnimo en el mercado es de 40 mm, con lo que resulta an ms beneficioso para al aislacin.

DISEO DEL EVAPORADOR El evaporador tendr una geometra como aparece en la prxima figura, triangular con una separacin de 25 mm , y posee una cantidad de 12 caos en forma horizontal y 3 columnas (dando as un espesor de aproximadamente 7 cm). Las dimensiones del evaporador sern de 30 x 30 x 7 cm, ya que el ventilador que le corresponde tendr 30 cm de dimetro.

Las aletas sern de aluminio de 0,2 mm de espesor y tendrn una separacin de 200 aletas/metro, es decir una separacin entre ellas de 4 mm

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Sabiendo que el ventilador tiene un caudal de 700 m3/hora y el rea donde el flujo pasar es de 0,09 m2, por ende lo har con una velocidad de 2,16 m/s Lo primero que debemos calcular es el coeficiente pelicular del aire en el evaporador, para ellos necesitamos calcular lo siguiente.

Siendo para el aire a -30C = 1,72 x10-5 Kg/m.seg ka = 0,022 W/m.C Pr = 0,72 D=9,5x10-3 m

(tabla A-1 libro zisik)

Vmax = Vinf x ST/(St-D) = 2,16 m/s x 25 mm / ( 25 mm 9,5 mm) = 3,48 m/s Gmax = Vmax x = 3,48 m/s x 1.3 kg/ m3 = 4,53 kg/m2seg

Re = 2501 Ahora calcularemos el Nmero de Nusset

Donde los valores de c y n fueron sacados de la tabla siguiente. c = 0,4655 n = 0,563

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Entonces

Calculo de la eficiencia de las aletas: Sabiendo que las aletas son hechas de aluminio y que su espesor es de 0,2 milmetros, podemos utilizar los bacos siguientes para calcular su rendimiento.

Donde h = 850 Kcal/h.m2.C k = 300 Kcal/h.m.C t = 0,2 mm = 2x10-4 m

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L = (12,5 4,75 mm)/2 = 7,75mm = 7,75 x10-3 m

Sabiendo que ro/ri = 2,6, obtenemos un rendimiento de las aletas de 0,6 aleta = 0,65

Calculo de la diferencia media logartmica de la temperatura Sabiendo que el cubculo donde se alojara el evaporador tendr una recirculacin de 700 m3/hora a -30C, dado por el ventilador, cuando ingrese el nuevo aire que tendr como mximo un caudal de 30 m3/hora a 25C. Es decir que se har una mescla de temperatura que resultar:

Por ende, la diferencia logartmica nos quedara de la siguiente manera:

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Clculos: Dimetro de cao exterior = 9,5x10-3 m Dimetro de cao interior = 7,5x10-3 m Permetro exterior = x re = 0,01492 m rea de aleta completa = 0,3 x 0,07 m = 0,021 m2 rea de cao exterior = pi x Re^2 = 7,088 x10-5 m2 rea de cao interior = pi x R i ^2 = 4,4178 x10-5 m2 Cantidad de caos 12 x 3 = 36 caos rea de aleta sin caos = (0,3 m x 0,07 m) -(36caos x 7,088x10-5 m2) = 0,01844 m2 rea total de aleta (dos lados) = 2 x 0,01844 m2 = 0,03689 m2 Numero de aletas en 0,3 m = 200 aletas/m x 0,3 m = 60 aletas rea total de aletas en el evaporador = 60 aletas x 0,03689 m2/aletas = 2,213 m2 Superficie total de los tubos = (12 x 3) x 0,3 m x 0,0149 m = 0,1609 m2 rea total de intercambio = rea total de aletas + superficie total de tubos AREA TOTAL DE INTERCAMBIO = 2,213 m2 + 0,1609 m2 =2,374 m2 Q = U x A x DT Coeficientes:

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haire =76,5 Kcal/h m2 C hrefrigerante=850 Kcal/h m2 C K aluminio = 300 Kcal/h m C Largo = 0,3 m Largo Total = 0,3 x 12 x 3 = 10,8 m

1/UA = 310,65 U = 1/(310,65 x A) = 1/(310,65 x 7,088x10-5) U = 45,38 Kcal/h m C

Q = 45,38 Kcal/h m C x 2,3137 m x 6C = 630 Kcal/h

Observamos que con esta configuracin satisface el calor requerido para enfriar el aire.

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