Ing.

Dennis Garca Ocaa

IND 3310

PLANIFICACIN DE LA CAPACIDAD
1

Ing. Dennis Garca Ocaa

IND 3310

PLANIFICACIN DE CAPACIDAD

Proceso de determinar los recursos humanos, la maquinaria y los recursos fsicos necesarios para cumplir con los objetivos de produccin de una empresa

Ing. Dennis Garca Ocaa

IND 3310

CAPACIDAD

Definicin
Es

la tasa de produccin mxima de una instalacin (estacin de trabajo o una empresa)

mediciones de salida del producto mediciones de insumo

Mediciones de la capacidad
Como
Ej.

Procesos de lnea de flujo, Empresas con un nmero pequeo de productos o servicios estandarizados

Como
Ej.

Procesos de flujo flexible, horas mquina, nro. mquinas utilizadas

3

Ing. Dennis Garca Ocaa

IND 3310

UTILIZACIN
Es el grado en que el equipo, el espacio o la mano de obra se emplean actualmente, se expresa como un porcentaje Utilizacin=Tasa de produccin promedio/Capacidad Mxima Capacidad mxima puede ser la capacidad pico y la capacidad efectiva

Ing. Dennis Garca Ocaa

IND 3310

CAPACIDAD PICO
Es la mxima produccin que se puede lograr en un proceso o instalacin, bajo condiciones ideales Cuando se refiere a un equipo, la medida apropiada es la capacidad nominal (evaluacin de ingeniera sobre produccin mxima anual)

Ing. Dennis Garca Ocaa

IND 3310

CAPACIDAD EFECTIVA
Es la mxima salida de produccin que un proceso o una empresa es capaz de sostener econmicamente, en condiciones normales. Cuello de botella

La

operacin que tiene la capacidad efectiva ms baja entre todas de la instalacin y que limita la salida de productos del sistema

Ing. Dennis Garca Ocaa

IND 3310

ECONOMAS DE ESCALA

El costo unitario de un bien o servicio, puede reducirse cuando su tasa de produccin se incrementa. Las economas de escala se dan por cuatro razones

Dispersin de costos fijos Reduccin de costos de construccin Recorte de los costos de material Descubrimiento de otras ventajas en el proceso El costo unitario promedio se eleva a medida que se incrementa el tamao de la instalacin

Deseconomas de escala

Ing. Dennis Garca Ocaa

IND 3310

ESTRATEGIAS DE CAPACIDAD

Para la toma de decisiones de capacidad se debe examinar tres dimensiones estratgicas:

Clculo

del tamao de los colchones de capacidad Determinacin del momento oportuno y la magnitud de la expansin La vinculacin de la capacidad con otras decisiones de operacin

Ing. Dennis Garca Ocaa

IND 3310

COLCHONES DE CAPACIDAD
Las tasas de utilizacin promedio no deberan acercarse demasiado al 100% El colchn es la cantidad de capacidad que una empresa mantiene como reserva para afrontar los incrementos repentinos de la demanda o las prdidas temporales de su capacidad de produccin Colchn=100%-Porcentaje de Utilizacin

Ing. Dennis Garca Ocaa

IND 3310

MOMENTO OPORTUNO Y MAGNITUD DE LA EXPANSIN

Capacidad Capacidad
Capacidad planeada no utilizada

Pronstico de la capacidad requerida

Capacidad planeada no utilizada

Pronstico de la capacidad requerida

Incremento de capacidad

Incremento de capacidad

Tiempo entre dos incrementos

Tiempo entre dos incrementos

Tiempo

Tiempo

Estrategia expansionista

Implica saltos grandes e infrecuentes de la capacidad Implica saltos ms pequeos y frecuentes

10

Estrategia de esperar y ver

Ing. Dennis Garca Ocaa

IND 3310

VINCULACIN DE LA CAPACIDAD CON OTRAS DECISIONES

Prioridades competitivas Administracin de la calidad Intensidad de capital Flexibilidad de recursos Inventario Programacin Relacin crucial entre la capacidad y la localizacin

11

Ing. Dennis Garca Ocaa

IND 3310

MTODO PARA DECISIONES DE CAPACIDAD

1.

2.

3. 4.

Estimar los requisitos futuros de capacidad Identificar las brechas, comparando los requisitos de capacidad con la capacidad disponible Desarrollar planes alternativos para cubrir estas brechas Evaluar cada alternativa, tanto cualitativa como cuantitativamente y hacer una eleccin final
12

Ing. Dennis Garca Ocaa

IND 3310

PASO 1. ESTIMAR LOS REQUISITOS DE CAPACIDAD

A travs de pronsticos de la demanda, productividad, competencia y cambios tecnolgicos El pronstico debe ser en la unidad de medida de capacidad Nro. Maquinas = HP/HD HP: Horas de procesamiento requeridas para la demanda del ao HD: Horas disponibles de una mquina por ao, despus de deducir el colchn deseado

13

Ing. Dennis Garca Ocaa

IND 3310

FORMULAS
M=Dp/N[1-C] D: pronstico del nmero de unidades (clientes) por ao p: tiempo de procesamiento (en horas por unidad o cliente) N: nmero total de horas por ao, durante el cual funciona el proceso C: Colchn de capacidad deseado Por otra parte si existe tiempo de preparacin para cambio de mquinas

M=

[Dp+Ds/Q]producto 1+[Dp+Ds/Q]producto 2+..+[Dp+Ds/Q]producto n N[1-C]

Q: tamao de lote s: tiempo de preparacin

14

Ing. Dennis Garca Ocaa

IND 3310

PASO 2. IDENTIFICAR LAS BRECHAS

Brecha de capacidad es la diferencia (+/-) entre la demanda proyectada y la capacidad actual Prestar atencin a los cuellos de botella y a los factores que realmente influyen en la demanda

15

Ing. Dennis Garca Ocaa

IND 3310

PASO 3. DESARROLLAR ALTERNATIVAS

Una primera alternativa es no hacer nada, pero se pueden plantear otras alternativas para contender con las brechas Se puede ver las estrategias de capacidad:

Expansionista
Esperar

y ver

16

Ing. Dennis Garca Ocaa

IND 3310

PASO 4. EVALUAR LAS ALTERNATIVAS

Evaluar las estrategias cuantitativa como cualitativamente

17

Ing. Dennis Garca Ocaa

IND 3310

HERRAMIENTAS PARA LA PLANIFICACIN DE LA CAPACIDAD

Modelos de filas de espera Arboles de decisin Ingeniera Econmica Anlisis de costos Simulacin

18