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SÉRIE S
Pompes à double vis
blackmer.com
SECCIÓN X
DESIGN MANUAL
SECTION 2 APPLICATIONS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
SECTION 8 PERFORMANCES
A. Table de résistance à la cavitation - 50Hz . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
B. Performances - 50Hz
950 tr/min . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
1450 tr/min . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48
C. Table de résistance à la cavitation - 60Hz. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 78
D. Performances - 60Hz
1150 tr/min . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 82
1750 tr/min . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 112
APPLICATIONS
Pétrole
Pompes pour le transfert en surface du pétrole et du gaz dans les champs pétrolifères, le transfert
à longue distance de pétrole brut de haute viscosité, les études de tuyauteries et le transfert des
Petroleum polymères.
Pumps for surface oil-gas transferring in oil field, long-haul transferring for high viscosity crude, piping
Pétrochimie
transferring. Pompes pour les produits pétroliers lourds tels que diverses huiles lubrifiantes, le pétrole brut, les résidus
d'hydrocarbures, le pétrole lourd et l'asphalte et les produits pétroliers légers tels que les hydrocarbures
légers, le butadiène, l'essence, le kérosène, la MEK, le phénol, etc.
products such as light hydrocarbon, butadiene, gasoline, kerosene, MEK, phenol, etc.
Construction navale
Pompes pour les huiles de finition, le fioul, l'asphalte raffiné, les huiles usées, les eaux de cale et la
cargaison, la surpression, la purge, la pompe de lubrification du moteur principal.
Industrie alimentaire
Pompes pour l'alcool, les boissons, le miel, les sirops, le dentifrice, le lait, la sauce de soja, les graisses
animales, les huiles végétales, le chocolat et d'autres matériaux visqueux.
Ship building
Pumps for finish Industrie
oil, fuel du
oil,textile
finished asphalt, waste oil, bilge water and cargo, boosting, purging, lube p
Pompes pour les fibres longues et courtes et les charges d'alimentation en fibres chimiques.
Industrie du transport
Pompes pour le chargement de pétrole sur les quais maritimes et fluviaux, les terminaux routiers,
le déchargement, les rotations dans les parcs de stockage et le gaz de pétrole liquéfié.
Chemical
Pumps for acid, basic and salt solutions, resin, glycol, wax, rubber liquid, polymers and emulsions.
Food industry
S E C T I O N 3
CARACTÉRISTIQUES STRUCTURELLES
Durant le fonctionnement, l'engrènement des vis menante et Il existe de multiples options pour le
menée forme une chambre étanche. Lorsque les vis sont en chauffage / l'isolation thermique de la
rotation, le fluide contenu dans cette chambre se déplace pompe, adaptées à différentes
axialement sans pulsations vers le refoulement. Le volume de applications.
la chambre étanche reste constant, ce qui ne crée donc
aucune pulsation.
Pompes horizontales à double vis d'usage général 2HE/2HM Conditions d'exploitation et applications
PLAGE DE PERFORMANCES La pompe 2HE peut être utilisée avec des fluides
lubrifiants propres. La pompe 2HM peut être
Débit : 2~2500 m3/h (8,8~11 000 GPM) utilisée avec des fluides exempts de solides, y
Pression d'aspiration : -0,08~0,8 MPa (-11,6~116 psi) compris les huiles, les produits chimiques et
les polymères, ainsi qu'avec des fluides propres
Pression de refoulement : 0,1~2,5 MPa (14,5~363 psi) contenant moins de 60 % de gaz.
Viscosité : 0,5~100 000 mm2/s
Température : -20~120 °C (-4~248 °F)
Vitesse de rotation : 400~2900 tr/min
Pompes verticales à double vis d'usage général 2VE/2VM Conditions d'exploitation et applications
PLAGE DE PERFORMANCES Principalement utilisées sur les navires et dans
d'autres applications à espace limité. La pompe
Débit : 2~2500 m3/h (8,8~11 000 GPM) 2VE peut être utilisée avec des fluides lubrifiants
Pression d'aspiration : -0,08~0,8 MPa (-11,6~116 psi) propres. La pompe 2VM peut être utilisée avec des
fluides exempts de solides, y compris les huiles, les
Pression de refoulement : 0,1~2,5 MPa (14,5~363 psi) produits chimiques et les polymères, ainsi que des
Viscosité : 0,5~100 000 mm2/s fluides propres contenant moins de 60 % de gaz.
Pompes horizontales à double vis pour hautes températures et hautes viscosités 2HR
PLAGE DE PERFORMANCES
Conditions d'exploitation et applications
Débit : 2~2500 m3/h (8,8~11 000 GPM)
Compatibles avec les fluides à haute température
Pression d'aspiration : -0,08~0,8 MPa (-11,6~116 psi) [≥ 120 °C (248 ° F)] ou les fluides nécessitant un chauffage,
elles peuvent également être utilisées avec des fluides
Pression de refoulement : 0,1~2,5 MPa (14,5~363 psi) fortement visqueux lorsqu'une garniture d'étanchéité est
Viscosité : 0,5~200 000 mm2/s présente. Il existe de multiples options pour les systèmes
de chauffage, telles que le chauffage partiel ou intégral
Température : -20~350 °C (-4~662 °F) du corps, etc.
Vitesse de rotation : 100~1500 tr/min
2 H E 800-60 M1 W90
Le numéro de modèle des pompes Blackmer à double vis est composé de 6 codes. De multiples options sont disponibles pour les 5
codes autres que le code « 2 » (double vis), celles-ci couvrant toutes les fonctionnalités des pompes Blackmer à double vis. De nouveaux
numéros de modèle seront utilisés si les spécifications du client ne peuvent être exprimées avec les codes existants. Le sens et les
exigences techniques de ces nouveaux codes seront expliqués.
■ Code d'installation
Il y a deux façons d'installer une pompe - horizontalement ou verticalement.
Principalement utilisé dans les applications à espace limité, comme sur les navires et sur
V Vertical les plates-formes. Le mode suspendu est une variation de l'installation verticale avec la même
structure interne, mais la pompe est suspendue lors de l'installation.
■ Code du support
Les supports de la pompe déterminent ses conditions d'exploitation. C'est le premier facteur déterminant pour la sélection d'une
pompe. Le code « 2 » (double vis), le code de l'installation et le code du support forment le code de série du produit.
Simple aspiration, support Pour tous les fluides dont la température est inférieure
Nul externe à 100 °C (212 °F), avec garniture mécanique
Double aspiration, arbre Pour tous les fluides lubrifiants dont la température est
E court, support interne inférieure à 100 °C (212 °F), avec garniture mécanique
Double aspiration, arbre Pour tous les fluides dont la température est inférieure
H* amélioré, support externe à 100 °C (212 °F), avec garniture mécanique
Double aspiration, arbre Pour tous les fluides dont la température est inférieure
C* allégé, support externe à 120 °C (248 °F), avec garniture mécanique
*Ce manuel ne contient pas les CARACTÉRISTIQUES DE PERFORMANCE des pompes à double vis des séries « H » et « C ».
■ Code de la taille
Les codes de la taille des pompes sont constitués de deux parties : le code de la vis et le code de la lon-
gueur (mm). Voir ci-dessous :
Code de la taille
de la pompe 800 - 60 Longueur (mm)
Défini par le débit nominal de chaque vis : Quatre ou plusieurs codes de longueur pour les vis ayant
Avec une seule aspiration : 160, 260, 360 (3 tailles) le même code ; le client peut demander une longueur
spéciale.
Avec double aspiration : 150, 280, 560, 800, 1400,
2500, 4200 7000, 9800,
18 000, 36 000 (11 tailles)
■ Code du joint
Les pompes à double vis peuvent être utilisées avec de nombreux fluides, donc nécessiter différents joints. Neuf types
standard de joints sont disponibles pour les pompes Blackmer à double vis. Le joint MT est utilisé si des joints supplémentaires
sont utilisés. Il existe des options supplémentaires en ce qui concerne la structure et les matériaux de chaque type de joint.
Ces options sont déterminées par les ingénieurs Blackmer.
Code Type de joint Légende Plage Code Type de joint Légende Plage
Soufflets
métalliques,
Tresse
v ≤ 100 000 mm2/s (cSt) joint v ≤ 100 000 mm2/s (cSt)
M0 d'étanchéité M4
T ≤ 150 °C (302 °F) d'étanchéité T = 150~400 °C (302-752 °F)
souple
haute
température
Joint général
v ≤ 3000 mm2/s (cSt) Joint intégré v ≤ 2000 mm2/s (cSt)
M2 équilibré M6
T = -20~120 °C (4-248 °F) unilatéral T ≤ 120 °C (4-248 °F)
unilatéral
Joint haute
température v ≤ 2000 mm2/s (cSt) Joint intégré v ≤ 10 000 mm2/s (cSt)
M3 M7
non équilibré T = 20~200 °C (4-392 °F) bilatéral T ≤ 120 °C (4-248 °F)
unilatéral
Corps de pompe
Manchon de la vis
Arbre
Chemise
■ Code de la structure
La structure de la pompe est déterminée par la position des orifices d'aspiration et de refoulement, par la présence ou non
d'enveloppe chauffante, et par la structure de l'enveloppe chauffante.
Pour les pompes à double vis à simple ou double aspiration, le corps de la pompe est soit coulé, soit soudé. En général, le corps
soudé a un meilleur rendement de chauffage que le corps moulé, car la taille de l'enveloppe chauffante du corps soudé est supéri-
eure de 50% à celle du corps moulé.
Pompe
à simple
aspiration Corps soudé, aspiration et refoulement vers le haut, chauffage
Pompe à
double Aspiration latérale et refoulement latéral
aspiration Aspiration latérale et refoulement latéral, chauffage partiel
Aspiration latérale et refoulement latéral, chauffage intégral
POINT DE
D É PA R T
Télécopie de DDP du
client ou enregistrement
de l'appel du client
Sélection finale du
modèle par l'ingénieur
Blackmer
L'ingénieur Blackmer établit la fiche
technique de sélection du modèle
Se reporter aux tableaux de la page 13 pour plus de détails
Personne
Destinataire à contacter Téléphone Télécopieur
Numéro
de projet Numéro d'équipement Date
1640 240
230 230
Aspiration Refoulement
750
756
Chauffage
Orifice d'entrée
R1 34 34
450
80
140
190
35
75 6 25
230
70
120 555 555 470
1350 520
250
300
Moteur Date
GB/T17241.6-1998
DN150, PN2.5 Poids de MANUEL DE CONCEPTION
l'équipement 698 kg (1,529 livres) DES POMPES À DOUBLE VIS
N° doc. : N° doc. :
FICHE TECHNIQUE FICHE TECHNIQUE Rév. Date Prép. Vérif. Approb.
Rév. Date Prép. Vérif. Approb.
(Pompe polyphasique) (Pompe à double vis)
13
Chlorure Puissance absorbée
de refoulement
Construction du système de chauffage
Température ambiante
Température de fonctionnement Modèle de moteur Construction du système de refroidissement
de fonctionnement °C (°F)
□ Horizontal □ Vertical □ En intérieur
Mode d'installation
Altitude : Temp. : Situation géographique : □ En extérieur
Conditions du Sens de rotation de la pompe
lieu d'exploitation Temp. maxi. : Température mini. : Humidité maxi. : Humidité mini. : (vu du côté entraînement) □ Horaire □ Anti-horaire
Matériaux Arbre Vis Corps Chemise Corps de palier INSTRUCTIONS POUR L'ÉTANCHÉITÉ DE L'ARBRE
MATÉRIAUX DES
des pièces
CONSTRUCTION ET
PIÈCES PRINCIPALES
principales Mode de construction
POUR
DE L'ARBRE
Matériaux principaux :
L'ÉTANCHÉITÉ
INSTRUCTIONS
ÉTENDUE DE LA FOURNITURE
REMARQUE : Indiquer les unités de mesure, soit métriques, soit impériales, pour toutes les valeurs. REMARQUE : Indiquer les unités de mesure, soit métriques, soit impériales, pour toutes les valeurs.
Les conditions réelles d'exploitation et le pouvoir lubrifiant du fluide doivent être identifiés pour sélectionner la bonne structure de pompe.
La vitesse de la pompe « n » est déterminée en fonction de la viscosité (V) du fluide à la température de pompage. En général, n = 1450 tr/min est
optimal pour les viscosités inférieures ou égales à 1000 mm2/s ; la résistance à la cavitation doit être considérée lorsque la viscosité se situe entre
1000 et 1500 mm2/s ; contacter Blackmer si v >1500 mm2/s.
Sélectionner les spécifications de la pompe dans les tables de performance en se basant sur le débit et la pression différentielle.
Rechercher dans la table de résistance à la cavitation la valeur de la NPSHr correspondant à la vitesse de la pompe et à la viscosité du fluide.
Si la résistance à la cavitation nécessaire NPSHr est inférieure à la NPSHa des tuyaux, le modèle sélectionné convient ; si NPSHr > NPSHa, une pompe
plus grosse ou une vitesse inférieure doit être sélectionnée après vérification de la nouvelle valeur de NPSHr.
Une fois les spécifications de la pompe choisies, consulter la table appropriée et pour la viscosité (V) correspondant à l'application, identifier le débit
et la puissance fournie à l'arbre à la pression différentielle d'exploitation. Sélectionner alors le moteur, et choisir sa puissance électrique N2 K x N1.
Une fois la pompe et le moteur sélectionnés, concevoir l'assise en fonction de la taille de la pompe et du moteur.
Le système de pompage nécessite l'installation de soupapes de sécurité sur la tuyauterie.
Un clapet anti-retour est nécessaire sur les tuyaux de refoulement.
Une conduite de dérivation est nécessaire entre le refoulement et l'aspiration de la pompe.
Le tuyau entre le filtre d'aspiration et l'aspiration est propre et exempt de laitier de soudure et d'autres matières étrangères ;
Vérifier l'alignement de l'accouplement pompe-moteur, tourner doucement l'accouplement manuellement et vérifier qu'un manomètre/vacuomètre est
installé au niveau de l'aspiration et qu'un manomètre est installé au niveau du refoulement ;
Avant de démarrer la pompe, ouvrir entièrement la vanne d'aspiration, la vanne de refoulement et la vanne de dérivation et remplir la pompe de liquide pour
évacuer l'air qu'elle contient ;
Démarrer et arrêter le moteur pour vérifier le sens de rotation ;
Fermer lentement la vanne de dérivation une fois que la pompe a démarré sans problème.
S E C T I O N 8 A
TA B L E D E R É S I S TA N C E À L A C A V I TAT I O N
UNITÉS IMPÉRIALES
Vitesse = 950 tr/min Vitesse = 1450 tr/min
Viscosité mm2/s (cSt) Viscosité mm2/s (cSt)
Spécifications
≤35 75 150 350 750 1500 ≤35 75 150 350 750 1500
NPSHr (pi)
160-20 5,9 6,2 6,2 6,2 6,2 6,2 6,9 6,9 6,9 7,2 7,2 7,2
160-27 6,2 6,2 6,2 6,2 6,6 6,6 7,2 7,2 7,2 7,5 7,5 7,9
160-40 6,6 6,6 6,6 6,6 6,9 7,2 7,5 7,9 7,9 8,2 8,5 8,9
160-56 6,9 6,9 7,2 7,2 7,5 7,9 8,5 8,9 9,2 9,5 10,2 10,8
260-25 6,2 6,2 6,2 6,2 6,2 6,6 7,2 7,2 7,2 7,2 7,5 7,5
260-34 6,2 6,2 6,6 6,6 6,6 6,9 7,2 7,5 7,5 7,9 7,9 8,2
260-50 6,6 6,9 6,9 7,2 7,2 7,5 8,2 8,5 8,5 8,9 9,5 9,8
260-72 7,5 7,5 7,9 8,2 8,5 8,9 9,8 10,2 10,5 11,2 11,8 12,8
360-30 6,2 6,2 6,2 6,6 6,6 6,6 7,2 7,2 7,5 7,5 7,9 8,2
360-40 6,6 6,6 6,6 6,6 6,9 7,2 7,5 7,9 7,9 8,2 8,5 8,9
360-60 6,9 7,2 7,2 7,5 7,9 8,2 8,9 9,2 9,5 9,8 10,5 11,2
360-80 7,9 7,9 8,2 8,5 8,9 9,5 10,5 10,8 11,2 11,8 12,8 14,1
150-10 5,9 5,9 5,9 5,9 5,9 5,9 6,6 6,6 6,6 6,6 6,9 6,9
150-16 5,9 5,9 5,9 6,2 6,2 6,2 6,9 6,9 6,9 6,9 6,9 7,2
150-20 5,9 6,2 6,2 6,2 6,2 6,2 6,9 6,9 6,9 7,2 7,2 7,2
150-30 6,2 6,2 6,2 6,6 6,6 6,6 7,2 7,2 7,5 7,5 7,9 8,2
UNITÉS IMPÉRIALES
Vitesse = 950 tr/min Vitesse = 1450 tr/min
Viscosité mm /s (cSt)
2
Viscosité mm2/s (cSt)
Spécifications
≤35 75 150 350 750 1500 ≤35 75 150 350 750 1500
NPSHr (pi)
280-20 5,9 6,2 6,2 6,2 6,2 6,2 6,9 6,9 6,9 7,2 7,2 7,2
280-27 6,2 6,2 6,2 6,2 6,6 6,6 7,2 7,2 7,2 7,5 7,5 7,9
280-40 6,6 6,6 6,6 6,6 6,9 7,2 7,5 7,9 7,9 8,2 8,5 8,9
280-56 6,9 6,9 7,2 7,2 7,5 7,9 8,5 8,9 9,2 9,5 10,2 10,8
560-25 6,2 6,2 6,2 6,2 6,2 6,6 7,2 7,2 7,2 7,2 7,5 7,5
560-34 6,2 6,2 6,6 6,6 6,6 6,9 7,2 7,5 7,5 7,9 7,9 8,2
560-50 6,6 6,9 6,9 7,2 7,2 7,5 8,2 8,5 8,5 8,9 9,5 9,8
560-72 7,5 7,5 7,9 8,2 8,5 8,9 9,8 10,2 10,5 11,2 11,8 12,8
800-30 6,2 6,2 6,2 6,6 6,6 6,6 7,2 7,2 7,5 7,5 7,9 8,2
800-40 6,6 6,6 6,6 6,6 6,9 7,2 7,5 7,9 7,9 8,2 8,5 8,9
800-60 6,9 7,2 7,2 7,5 7,9 8,2 8,9 9,2 9,5 9,8 10,5 11,2
800-80 7,9 7,9 8,2 8,5 8,9 9,5 10,5 10,8 11,2 11,8 12,8 14,1
1400-38 6,2 6,6 6,6 6,6 6,9 6,9 7,5 7,5 7,9 8,2 8,2 8,9
1400-50 6,6 6,9 6,9 7,2 7,2 7,5 8,2 8,5 8,5 8,9 9,5 9,8
1400-75 7,5 7,5 7,9 8,2 8,5 9,2 9,8 10,2 10,8 11,5 12,1 13,1
1400-96 8,5 8,5 8,9 9,5 10,2 10,8 11,8 12,1 12,8 13,8 15,1 16,7
2500-43 6,6 6,6 6,6 6,9 6,9 7,2 7,9 7,9 8,2 8,5 8,9 9,2
2500-56 6,9 6,9 7,2 7,2 7,5 7,9 8,5 8,9 9,2 9,5 10,2 10,8
2500-85 7,9 8,2 8,2 8,9 9,2 9,8 10,8 11,2 11,8 12,5 13,4 14,8
2500-112 9,2 9,5 9,8 10,5 11,5 12,5 13,4 14,1 14,8 16,1 17,7 19,7
4200-50 6,6 6,9 6,9 7,2 7,2 7,5 8,2 8,5 8,5 8,9 9,5 9,8
4200-67 7,2 7,2 7,5 7,9 8,2 8,5 9,2 9,5 9,8 10,5 11,2 12,1
4200-96 8,5 8,5 8,9 9,5 10,2 10,8 11,8 12,1 12,8 13,8 15,1 16,7
4200-128 10,2 10,5 10,8 11,8 12,8 14,1 15,4 16,1 17,1 18,4 20,3 23,0
7000-40 6,6 6,6 6,6 6,6 6,9 7,2 7,5 7,9 7,9 8,2 8,5 8,9
7000-50 6,6 6,9 6,9 7,2 7,2 7,5 8,2 8,5 8,5 8,9 9,5 9,8
7000-67 7,2 7,2 7,5 7,9 8,2 8,5 9,2 9,5 9,8 10,5 11,2 12,1
7000-96 8,5 8,5 8,9 9,5 10,2 10,8 11,8 12,1 12,8 13,8 15,1 16,7
7000-128 10,2 10,5 10,8 11,8 12,8 14,1 15,4 16,1 17,1 18,4 20,3 23,0
7000-144 11,2 11,5 12,1 13,1 14,1 15,7 17,4 18,0 19,4 21,3 23,6
9800-48 6,6 6,6 6,9 6,9 7,2 7,5 8,2 8,2 8,5 8,9 9,2 9,8
9800-60 6,9 7,2 7,2 7,5 7,9 8,2 8,9 9,2 9,5 9,8 10,5 11,2
9800-80 7,9 7,9 8,2 8,5 8,9 9,5 10,5 10,8 11,2 11,8 12,8 14,1
9800-120 9,5 9,8 10,5 11,2 12,1 13,1 14,4 15,1 15,7 17,4 19,0 21,3
9800-128 10,2 10,5 10,8 11,8 12,8 14,1 15,4 16,1 17,1 18,4 20,3 23,0
9800-144 11,2 11,5 12,1 13,1 14,1 15,7 17,4 18,0 19,4 21,3 23,6
9800-170 12,8 13,4 14,1 15,4 17,1 18,7 21,0 22,0 23,6 25,9
18000-67 7,2 7,2 7,5 7,9 8,2 8,5 9,5 9,5 9,8 10,5 11,2 12,1
18000-90 8,2 8,2 8,5 9,2 9,8 10,5 11,2 11,8 12,1 13,1 14,1 15,7
18000-135 10,5 10,8 11,5 12,1 13,4 14,8 16,1 17,1 18,0 19,7 21,6 24,3
18000-150 11,5 11,8 12,5 13,4 14,8 16,4 18,0 19,0 20,3 22,3 24,6 27,9
18000-170 12,8 13,4 14,1 15,4 17,1 18,7 21,0 22,0 23,6 25,9
18000-192 14,4 15,1 16,1 17,4 19,4 21,6 24,6 25,9
36000-75 7,5 7,5 7,9 8,2 8,5 9,2 9,8 10,2 10,8 11,5 12,1 13,1
36000-96 8,5 8,5 8,9 9,5 10,2 10,8 11,8 12,1 12,8 13,8 15,1 16,7
36000-100 8,5 8,9 9,2 9,8 10,5 11,2 12,1 12,8 13,4 14,4 15,7 17,4
36000-112 9,2 9,5 9,8 10,5 11,5 12,5 13,4 14,1 14,8 16,1 17,7 19,7
36000-128 10,2 10,5 10,8 11,8 12,8 14,1 15,4 16,1 17,1 18,4 20,3 23,0
36000-135 10,5 10,8 11,5 12,1 13,4 14,8 16,1 17,1 18,0 19,7 21,6 24,3
36000-150 11,5 11,8 12,5 13,4 14,8 16,4 18,0 19,0 20,3 22,3 24,6
36000-170 12,8 13,4 14,1 15,4 17,1 18,7 21,0 22,0 23,6 25,9
36000-192 14,4 15,1 16,1 17,4 19,4 21,6 24,6 25,9
36000-210 15,7 16,7 17,7 19,4 21,6 24,3
UNITÉS MÉTRIQUES
Vitesse = 950 tr/min Vitesse = 1450 tr/min
Viscosité mm2/s (cSt) Viscosité mm2/s (cSt)
Spécifications
≤35 75 150 350 750 1500 ≤35 75 150 350 750 1500
NPSHr (m)
160-20 1,8 1,9 1,9 1,9 1,9 1,9 2,1 2,1 2,1 2,2 2,2 2,2
160-27 1,9 1,9 1,9 1,9 2,0 2,0 2,2 2,2 2,2 2,3 2,3 2,4
160-40 2,0 2,0 2,0 2,0 2,1 2,2 2,3 2,4 2,4 2,5 2,6 2,7
160-56 2,1 2,1 2,2 2,2 2,3 2,4 2,6 2,7 2,8 2,9 3,1 3,3
260-25 1,9 1,9 1,9 1,9 1,9 2,0 2,2 2,2 2,2 2,2 2,3 2,3
260-34 1,9 1,9 2,0 2,0 2,0 2,1 2,2 2,3 2,3 2,4 2,4 2,5
260-50 2,0 2,1 2,1 2,2 2,2 2,3 2,5 2,6 2,6 2,7 2,9 3,0
260-72 2,3 2,3 2,4 2,5 2,6 2,7 3,0 3,1 3,2 3,4 3,6 3,9
360-30 1,9 1,9 1,9 2,0 2,0 2,0 2,2 2,2 2,3 2,3 2,4 2,5
360-40 2,0 2,0 2,0 2,0 2,1 2,2 2,3 2,4 2,4 2,5 2,6 2,7
360-60 2,1 2,2 2,2 2,3 2,4 2,5 2,7 2,8 2,9 3,0 3,2 3,4
360-80 2,4 2,4 2,5 2,6 2,7 2,9 3,2 3,3 3,4 3,6 3,9 4,3
150-10 1,8 1,8 1,8 1,8 1,8 1,8 2,0 2,0 2,0 2,0 2,1 2,1
150-16 1,8 1,8 1,8 1,9 1,9 1,9 2,1 2,1 2,1 2,1 2,1 2,2
150-20 1,8 1,9 1,9 1,9 1,9 1,9 2,1 2,1 2,1 2,2 2,2 2,2
150-30 1,9 1,9 1,9 2,0 2,0 2,0 2,2 2,2 2,3 2,3 2,4 2,5
280-20 1,8 1,9 1,9 1,9 1,9 1,9 2,1 2,1 2,1 2,2 2,2 2,2
280-27 1,9 1,9 1,9 1,9 2,0 2,0 2,2 2,2 2,2 2,3 2,3 2,4
280-40 2,0 2,0 2,0 2,0 2,1 2,2 2,3 2,4 2,4 2,5 2,6 2,7
280-56 2,1 2,1 2,2 2,2 2,3 2,4 2,6 2,7 2,8 2,9 3,1 3,3
560-25 1,9 1,9 1,9 1,9 1,9 2,0 2,2 2,2 2,2 2,2 2,3 2,3
560-34 1,9 1,9 2,0 2,0 2,0 2,1 2,2 2,3 2,3 2,4 2,4 2,5
560-50 2,0 2,1 2,1 2,2 2,2 2,3 2,5 2,6 2,6 2,7 2,9 3,0
560-72 2,3 2,3 2,4 2,5 2,6 2,7 3,0 3,1 3,2 3,4 3,6 3,9
800-30 1,9 1,9 1,9 2,0 2,0 2,0 2,2 2,2 2,3 2,3 2,4 2,5
800-40 2,0 2,0 2,0 2,0 2,1 2,2 2,3 2,4 2,4 2,5 2,6 2,7
800-60 2,1 2,2 2,2 2,3 2,4 2,5 2,7 2,8 2,9 3,0 3,2 3,4
800-80 2,4 2,4 2,5 2,6 2,7 2,9 3,2 3,3 3,4 3,6 3,9 4,3
1400-38 1,9 2,0 2,0 2,0 2,1 2,1 2,3 2,3 2,4 2,5 2,5 2,7
1400-50 2,0 2,1 2,1 2,2 2,2 2,3 2,5 2,6 2,6 2,7 2,9 3,0
1400-75 2,3 2,3 2,4 2,5 2,6 2,8 3,0 3,1 3,3 3,5 3,7 4,0
1400-96 2,6 2,6 2,7 2,9 3,1 3,3 3,6 3,7 3,9 4,2 4,6 5,1
2500-43 2,0 2,0 2,0 2,1 2,1 2,2 2,4 2,4 2,5 2,6 2,7 2,8
2500-56 2,1 2,1 2,2 2,2 2,3 2,4 2,6 2,7 2,8 2,9 3,1 3,3
2500-85 2,4 2,5 2,5 2,7 2,8 3,0 3,3 3,4 3,6 3,8 4,1 4,5
2500-112 2,8 2,9 3,0 3,2 3,5 3,8 4,1 4,3 4,5 4,9 5,4 6,0
4200-50 2,0 2,1 2,1 2,2 2,2 2,3 2,5 2,6 2,6 2,7 2,9 3,0
4200-67 2,2 2,2 2,3 2,4 2,5 2,6 2,8 2,9 3,0 3,2 3,4 3,7
4200-96 2,6 2,6 2,7 2,9 3,1 3,3 3,6 3,7 3,9 4,2 4,6 5,1
4200-128 3,1 3,2 3,3 3,6 3,9 4,3 4,7 4,9 5,2 5,6 6,2 7,0
7000-40 2,0 2,0 2,0 2,0 2,1 2,2 2,3 2,4 2,4 2,5 2,6 2,7
7000-50 2,0 2,1 2,1 2,2 2,2 2,3 2,5 2,6 2,6 2,7 2,9 3,0
7000-67 2,2 2,2 2,3 2,4 2,5 2,6 2,8 2,9 3,0 3,2 3,4 3,7
7000-96 2,6 2,6 2,7 2,9 3,1 3,3 3,6 3,7 3,9 4,2 4,6 5,1
7000-128 3,1 3,2 3,3 3,6 3,9 4,3 4,7 4,9 5,2 5,6 6,2 7,0
7000-144 3,4 3,5 3,7 4,0 4,3 4,8 5,3 5,5 5,9 6,5 7,2
9800-48 2,0 2,0 2,1 2,1 2,2 2,3 2,5 2,5 2,6 2,7 2,8 3,0
9800-60 2,1 2,2 2,2 2,3 2,4 2,5 2,7 2,8 2,9 3,0 3,2 3,4
9800-80 2,4 2,4 2,5 2,6 2,7 2,9 3,2 3,3 3,4 3,6 3,9 4,3
9800-120 2,9 3,0 3,2 3,4 3,7 4,0 4,4 4,6 4,8 5,3 5,8 6,5
9800-128 3,1 3,2 3,3 3,6 3,9 4,3 4,7 4,9 5,2 5,6 6,2 7,0
9800-144 3,4 3,5 3,7 4,0 4,3 4,8 5,3 5,5 5,9 6,5 7,2
9800-170 3.9 4.1 4.3 4.7 5.2 5.7 6.4 6.7 7.2 7.9
UNITÉS MÉTRIQUES
Vitesse = 950 tr/min Vitesse = 1450 tr/min
Viscosité mm2/s (cSt) Viscosité mm2/s (cSt)
Spécifications
≤35 75 150 350 750 1500 ≤35 75 150 350 750 1500
NPSHr (m)
9800-48 2,0 2,0 2,1 2,1 2,2 2,3 2,5 2,5 2,6 2,7 2,8 3,0
9800-60 2,1 2,2 2,2 2,3 2,4 2,5 2,7 2,8 2,9 3,0 3,2 3,4
9800-80 2,4 2,4 2,5 2,6 2,7 2,9 3,2 3,3 3,4 3,6 3,9 4,3
9800-120 2,9 3,0 3,2 3,4 3,7 4,0 4,4 4,6 4,8 5,3 5,8 6,5
9800-128 3,1 3,2 3,3 3,6 3,9 4,3 4,7 4,9 5,2 5,6 6,2 7,0
9800-144 3,4 3,5 3,7 4,0 4,3 4,8 5,3 5,5 5,9 6,5 7,2
9800-170 3,9 4,1 4,3 4,7 5,2 5,7 6,4 6,7 7,2 7,9
18000-67 2,2 2,2 2,3 2,4 2,5 2,6 2,9 2,9 3,0 3,2 3,4 3,7
18000-90 2,5 2,5 2,6 2,8 3,0 3,2 3,4 3,6 3,7 4,0 4,3 4,8
18000-135 3,2 3,3 3,5 3,7 4,1 4,5 4,9 5,2 5,5 6,0 6,6 7,4
18000-150 3,5 3,6 3,8 4,1 4,5 5,0 5,5 5,8 6,2 6,8 7,5 8,5
18000-170 3,9 4,1 4,3 4,7 5,2 5,7 6,4 6,7 7,2 7,9
18000-192 4,4 4,6 4,9 5,3 5,9 6,6 7,5 7,9
36000-75 2,3 2,3 2,4 2,5 2,6 2,8 3,0 3,1 3,3 3,5 3,7 4,0
36000-96 2,6 2,6 2,7 2,9 3,1 3,3 3,6 3,7 3,9 4,2 4,6 5,1
36000-100 2,6 2,7 2,8 3,0 3,2 3,4 3,7 3,9 4,1 4,4 4,8 5,3
36000-112 2,8 2,9 3,0 3,2 3,5 3,8 4,1 4,3 4,5 4,9 5,4 6,0
36000-128 3,1 3,2 3,3 3,6 3,9 4,3 4,7 4,9 5,2 5,6 6,2 7,0
36000-135 3,2 3,3 3,5 3,7 4,1 4,5 4,9 5,2 5,5 6,0 6,6 7,4
36000-150 3,5 3,6 3,8 4,1 4,5 5,0 5,5 5,8 6,2 6,8 7,5
36000-170 3,9 4,1 4,3 4,7 5,2 5,7 6,4 6,7 7,2 7,9
36000-192 4,4 4,6 4,9 5,3 5,9 6,6 7,5 7,9
36000-210 4.8 5.1 5.4 5.9 6.6 7.4
UNITÉS IMPÉRIALES
Vitesse = 1150 tr/min Vitesse = 1750 tr/min
Viscosité mm /s (cSt)
2
Viscosité mm2/s (cSt)
Spécifications
≤35 75 150 350 750 1500 ≤35 75 150 350 750 1500
NPSHr (pi,)
160-20 6,2 6,2 6,2 6,2 6,2 6,6 6,9 7,2 7,2 7,2 7,5 7,5
160-27 6,2 6,2 6,2 6,6 6,6 6,9 7,2 7,5 7,5 7,5 7,9 8,2
160-40 6,6 6,9 6,9 6,9 7,2 7,5 8,2 8,2 8,5 8,9 9,2 9,8
160-56 7,2 7,5 7,5 7,9 8,2 8,9 9,5 9,5 9,8 10,5 11,2 12,1
260-25 6,2 6,2 6,2 6,6 6,6 6,6 7,2 7,2 7,5 7,5 7,9 8,2
260-34 6,6 6,6 6,6 6,9 6,9 7,2 7,5 7,9 7,9 8,2 8,5 8,9
260-50 6,9 7,2 7,2 7,5 7,9 8,2 8,9 9,2 9,5 9,8 10,5 11,2
260-72 7,9 8,2 8,5 8,9 9,5 10,2 10,8 11,5 11,8 12,8 13,8 15,1
360-30 6,2 6,6 6,6 6,6 6,9 6,9 7,5 7,5 7,9 7,9 8,2 8,5
360-40 6,6 6,9 6,9 6,9 7,2 7,5 8,2 8,2 8,5 8,9 9,2 9,8
360-60 7,5 7,5 7,9 8,2 8,5 9,2 9,8 10,2 10,5 11,2 11,8 12,8
360-80 8,5 8,5 8,9 9,5 10,2 10,8 11,8 12,5 12,8 13,8 15,1 16,7
150-10 5,9 5,9 5,9 5,9 5,9 6,2 6,6 6,6 6,9 6,9 6,9 6,9
150-16 5,9 6,2 6,2 6,2 6,2 6,2 6,9 6,9 6,9 6,9 7,2 7,2
150-20 6,2 6,2 6,2 6,2 6,2 6,6 6,9 7,2 7,2 7,2 7,5 7,5
150-30 6,2 6,6 6,6 6,6 6,9 6,9 7,5 7,5 7,9 7,9 8,2 8,5
280-20 6,2 6,2 6,2 6,2 6,2 6,6 6,9 7,2 7,2 7,2 7,5 7,5
280-27 6,2 6,2 6,2 6,6 6,6 6,9 7,2 7,5 7,5 7,5 7,9 8,2
280-40 6,6 6,9 6,9 6,9 7,2 7,5 8,2 8,2 8,5 8,9 9,2 9,8
280-56 7,2 7,5 7,5 7,9 8,2 8,9 9,5 9,5 9,8 10,5 11,2 12,1
560-25 6,2 6,2 6,2 6,6 6,6 6,6 7,2 7,2 7,5 7,5 7,9 8,2
560-34 6,6 6,6 6,6 6,9 6,9 7,2 7,5 7,9 7,9 8,2 8,5 8,9
560-50 6,9 7,2 7,2 7,5 7,9 8,2 8,9 9,2 9,5 9,8 10,5 11,2
560-72 7,9 8,2 8,5 8,9 9,5 10,2 10,8 11,5 11,8 12,8 13,8 15,1
800-30 6,2 6,6 6,6 6,6 6,9 6,9 7,5 7,5 7,9 7,9 8,2 8,5
800-40 6,6 6,9 6,9 6,9 7,2 7,5 8,2 8,2 8,5 8,9 9,2 9,8
800-60 7,5 7,5 7,9 8,2 8,5 9,2 9,8 10,2 10,5 11,2 11,8 12,8
800-80 8,5 8,5 8,9 9,5 10,2 10,8 11,8 12,5 12,8 13,8 15,1 16,7
1400-38 6,6 6,6 6,9 6,9 7,2 7,2 7,9 8,2 8,2 8,5 8,9 9,5
1400-50 6,9 7,2 7,2 7,5 7,9 8,2 8,9 9,2 9,5 9,8 10,5 11,2
1400-75 8,2 8,5 8,5 9,2 9,8 10,5 11,2 11,8 12,1 13,1 14,4 15,7
1400-96 9,5 9,8 10,2 10,8 11,8 12,8 13,8 14,4 15,4 16,7 18,4 20,3
2500-43 6,9 6,9 6,9 7,2 7,5 7,5 8,2 8,5 8,9 9,2 9,5 10,2
2500-56 7,2 7,5 7,5 7,9 8,2 8,9 9,5 9,5 9,8 10,5 11,2 12,1
2500-85 8,9 8,9 9,2 9,8 10,5 11,5 12,5 13,1 13,8 14,8 16,1 17,7
2500-112 10,5 10,8 11,5 12,1 13,4 14,8 16,1 17,1 18,0 19,7 21,6 24,3
4200-50 6,9 7,2 7,2 7,5 7,9 8,2 8,9 9,2 9,5 9,8 10,5 11,2
4200-67 7,9 7,9 8,2 8,5 9,2 9,5 10,5 10,8 11,2 11,8 12,8 14,1
4200-96 9,5 9,8 10,2 10,8 11,8 12,8 13,8 14,4 15,4 16,7 18,4 20,3
4200-128 11,8 12,1 12,8 13,8 15,4 17,1 18,7 19,7 21,0 23,0 25,6
7000-40 6,6 6,9 6,9 6,9 7,2 7,5 8,2 8,2 8,5 8,9 9,2 9,8
7000-50 6,9 7,2 7,2 7,5 7,9 8,2 8,9 9,2 9,5 9,8 10,5 11,2
7000-67 7,9 7,9 8,2 8,5 9,2 9,5 10,5 10,8 11,2 11,8 12,8 14,1
7000-96 9,5 9,8 10,2 10,8 11,8 12,8 13,8 14,4 15,4 16,7 18,4 20,3
7000-128 11,8 12,1 12,8 13,8 15,4 17,1 18,7 19,7 21,0 23,0 25,6
7000-144 13,1 13,8 14,4 15,7 17,4 19,4 21,6 22,6 24,3
UNITÉS IMPÉRIALES
Vitesse = 1150 tr/min Vitesse = 1750 tr/min
Viscosité mm /s (cSt)
2
Viscosité mm2/s (cSt)
Spécifications
≤35 75 150 350 750 1500 ≤35 75 150 350 750 1500
NPSHr (pi,)
9800-48 6,9 6,9 7,2 7,5 7,9 8,2 8,9 8,9 9,2 9,5 10,2 10,8
9800-60 7,5 7,5 7,9 8,2 8,5 9,2 9,8 10,2 10,5 11,2 11,8 12,8
9800-80 8,5 8,5 8,9 9,5 10,2 10,8 11,8 12,5 12,8 13,8 15,1 16,7
9800-120 11,2 11,5 12,1 13,1 14,4 15,7 17,4 18,4 19,4 21,3 23,6
9800-128 11,8 12,1 12,8 13,8 15,4 17,1 18,7 19,7 21,0 23,0 25,6
9800-144 13,1 13,8 14,4 15,7 17,4 19,4 21,6 22,6 24,3
9800-170 15,4 16,4 17,4 19,0 21,0 23,6
18000-67 7,9 7,9 8,2 8,5 9,2 9,8 10,5 10,8 11,2 12,1 13,1 14,1
18000-90 9,2 9,2 9,5 10,2 11,2 12,1 13,1 13,8 14,4 15,4 17,1 19,0
18000-135 12,1 12,8 13,4 14,8 16,1 18,0 20,0 21,0 22,3 24,6
18000-150 13,4 14,1 15,1 16,4 18,0 20,3 22,6 23,9 25,6
18000-170 15,4 16,4 17,4 19,0 21,0 23,6
18000-192 17,7 18,7 20,0 22,0 24,6
36000-75 8,2 8,5 8,5 9,2 9,8 10,5 11,2 11,8 12,1 13,1 14,4 15,7
36000-96 9,5 9,8 10,2 10,8 11,8 12,8 13,8 14,4 15,4 16,7 18,4 20,3
36000-100 9,5 9,8 10,5 11,2 12,1 13,1 14,4 15,1 16,1 17,4 19,0 21,3
36000-112 10,5 10,8 11,5 12,1 13,4 14,8 16,1 17,1 18,0 19,7 21,6 24,3
36000-128 11,8 12,1 12,8 13,8 15,4 17,1 18,7 19,7 21,0 23,0 25,6
36000-135 12,1 12,8 13,4 14,8 16,1 18,0 20,0 21,0 22,3 24,6
36000-150 13,4 14,1 15,1 16,4 18,0 20,3 22,6 23,9 25,6
36000-170 15,4 16,4 17,4 19,0 21,0 23,6
36000-192 17,7 18,7 20,0 22,0 24,6
36000-210 20,0 21,0 22,3 24,6
UNITÉS MÉTRIQUES
Vitesse = 1150 tr/min Vitesse = 1750 tr/min
Viscosité mm2/s (cSt) Viscosité mm2/s (cSt)
Spécifications
≤35 75 150 350 750 1500 ≤35 75 150 350 750 1500
NPSHr (m)
160-20 1,9 1,9 1,9 1,9 1,9 2,0 2,1 2,2 2,2 2,2 2,3 2,3
160-27 1,9 1,9 1,9 2,0 2,0 2,1 2,2 2,3 2,3 2,3 2,4 2,5
160-40 2,0 2,1 2,1 2,1 2,2 2,3 2,5 2,5 2,6 2,7 2,8 3,0
160-56 2,2 2,3 2,3 2,4 2,5 2,7 2,9 2,9 3,0 3,2 3,4 3,7
260-25 1,9 1,9 1,9 2,0 2,0 2,0 2,2 2,2 2,3 2,3 2,4 2,5
260-34 2,0 2,0 2,0 2,1 2,1 2,2 2,3 2,4 2,4 2,5 2,6 2,7
260-50 2,1 2,2 2,2 2,3 2,4 2,5 2,7 2,8 2,9 3,0 3,2 3,4
260-72 2,4 2,5 2,6 2,7 2,9 3,1 3,3 3,5 3,6 3,9 4,2 4,6
360-30 1,9 2,0 2,0 2,0 2,1 2,1 2,3 2,3 2,4 2,4 2,5 2,6
360-40 2,0 2,1 2,1 2,1 2,2 2,3 2,5 2,5 2,6 2,7 2,8 3,0
360-60 2,3 2,3 2,4 2,5 2,6 2,8 3,0 3,1 3,2 3,4 3,6 3,9
360-80 2,6 2,6 2,7 2,9 3,1 3,3 3,6 3,8 3,9 4,2 4,6 5,1
150-10 1,8 1,8 1,8 1,8 1,8 1,9 2,0 2,0 2,1 2,1 2,1 2,1
150-16 1,8 1,9 1,9 1,9 1,9 1,9 2,1 2,1 2,1 2,1 2,2 2,2
150-20 1,9 1,9 1,9 1,9 1,9 2,0 2,1 2,2 2,2 2,2 2,3 2,3
150-30 1,9 2,0 2,0 2,0 2,1 2,1 2,3 2,3 2,4 2,4 2,5 2,6
280-20 1,9 1,9 1,9 1,9 1,9 2,0 2,1 2,2 2,2 2,2 2,3 2,3
280-27 1,9 1,9 1,9 2,0 2,0 2,1 2,2 2,3 2,3 2,3 2,4 2,5
280-40 2,0 2,1 2,1 2,1 2,2 2,3 2,5 2,5 2,6 2,7 2,8 3,0
280-56 2,2 2,3 2,3 2,4 2,5 2,7 2,9 2,9 3,0 3,2 3,4 3,7
560-25 1,9 1,9 1,9 2,0 2,0 2,0 2,2 2,2 2,3 2,3 2,4 2,5
560-34 2,0 2,0 2,0 2,1 2,1 2,2 2,3 2,4 2,4 2,5 2,6 2,7
560-50 2,1 2,2 2,2 2,3 2,4 2,5 2,7 2,8 2,9 3,0 3,2 3,4
560-72 2,4 2,5 2,6 2,7 2,9 3,1 3,3 3,5 3,6 3,9 4,2 4,6
800-30 1,9 2,0 2,0 2,0 2,1 2,1 2,3 2,3 2,4 2,4 2,5 2,6
800-40 2,0 2,1 2,1 2,1 2,2 2,3 2,5 2,5 2,6 2,7 2,8 3,0
800-60 2,3 2,3 2,4 2,5 2,6 2,8 3,0 3,1 3,2 3,4 3,6 3,9
800-80 2,6 2,6 2,7 2,9 3,1 3,3 3,6 3,8 3,9 4,2 4,6 5,1
1400-38 2,0 2,0 2,1 2,1 2,2 2,2 2,4 2,5 2,5 2,6 2,7 2,9
1400-50 2,1 2,2 2,2 2,3 2,4 2,5 2,7 2,8 2,9 3,0 3,2 3,4
1400-75 2,5 2,6 2,6 2,8 3,0 3,2 3,4 3,6 3,7 4,0 4,4 4,8
1400-96 2,9 3,0 3,1 3,3 3,6 3,9 4,2 4,4 4,7 5,1 5,6 6,2
2500-43 2,1 2,1 2,1 2,2 2,3 2,3 2,5 2,6 2,7 2,8 2,9 3,1
2500-56 2,2 2,3 2,3 2,4 2,5 2,7 2,9 2,9 3,0 3,2 3,4 3,7
2500-85 2,7 2,7 2,8 3,0 3,2 3,5 3,8 4,0 4,2 4,5 4,9 5,4
2500-112 3,2 3,3 3,5 3,7 4,1 4,5 4,9 5,2 5,5 6,0 6,6 7,4
4200-50 2,1 2,2 2,2 2,3 2,4 2,5 2,7 2,8 2,9 3,0 3,2 3,4
4200-67 2,4 2,4 2,5 2,6 2,8 2,9 3,2 3,3 3,4 3,6 3,9 4,3
4200-96 2,9 3,0 3,1 3,3 3,6 3,9 4,2 4,4 4,7 5,1 5,6 6,2
4200-128 3,6 3,7 3,9 4,2 4,7 5,2 5,7 6,0 6,4 7,0 7,8
7000-40 2,0 2,1 2,1 2,1 2,2 2,3 2,5 2,5 2,6 2,7 2,8 3,0
7000-50 2,1 2,2 2,2 2,3 2,4 2,5 2,7 2,8 2,9 3,0 3,2 3,4
7000-67 2,4 2,4 2,5 2,6 2,8 2,9 3,2 3,3 3,4 3,6 3,9 4,3
7000-96 2,9 3,0 3,1 3,3 3,6 3,9 4,2 4,4 4,7 5,1 5,6 6,2
7000-128 3,6 3,7 3,9 4,2 4,7 5,2 5,7 6,0 6,4 7,0 7,8
7000-144 4,0 4,2 4,4 4,8 5,3 5,9 6,6 6,9 7,4
UNITÉS MÉTRIQUES
Vitesse = 1150 tr/min Vitesse = 1750 tr/min
Viscosité mm2/s (cSt) Viscosité mm2/s (cSt)
Spécifications
≤35 75 150 350 750 1500 ≤35 75 150 350 750 1500
NPSHr (m)
9800-48 2,1 2,1 2,2 2,3 2,4 2,5 2,7 2,7 2,8 2,9 3,1 3,3
9800-60 2,3 2,3 2,4 2,5 2,6 2,8 3,0 3,1 3,2 3,4 3,6 3,9
9800-80 2,6 2,6 2,7 2,9 3,1 3,3 3,6 3,8 3,9 4,2 4,6 5,1
9800-120 3,4 3,5 3,7 4,0 4,4 4,8 5,3 5,6 5,9 6,5 7,2
9800-128 3,6 3,7 3,9 4,2 4,7 5,2 5,7 6,0 6,4 7,0 7,8
9800-144 4,0 4,2 4,4 4,8 5,3 5,9 6,6 6,9 7,4
9800-170 4,7 5,0 5,3 5,8 6,4 7,2
18000-67 2,4 2,4 2,5 2,6 2,8 3,0 3,2 3,3 3,4 3,7 4,0 4,3
18000-90 2,8 2,8 2,9 3,1 3,4 3,7 4,0 4,2 4,4 4,7 5,2 5,8
18000-135 3,7 3,9 4,1 4,5 4,9 5,5 6,1 6,4 6,8 7,5
18000-150 4,1 4,3 4,6 5,0 5,5 6,2 6,9 7,3 7,8
18000-170 4,7 5,0 5,3 5,8 6,4 7,2
18000-192 5,4 5,7 6,1 6,7 7,5
36000-75 2,5 2,6 2,6 2,8 3,0 3,2 3,4 3,6 3,7 4,0 4,4 4,8
36000-96 2,9 3,0 3,1 3,3 3,6 3,9 4,2 4,4 4,7 5,1 5,6 6,2
36000-100 2,9 3,0 3,2 3,4 3,7 4,0 4,4 4,6 4,9 5,3 5,8 6,5
36000-112 3,2 3,3 3,5 3,7 4,1 4,5 4,9 5,2 5,5 6,0 6,6 7,4
36000-128 3,6 3,7 3,9 4,2 4,7 5,2 5,7 6,0 6,4 7,0 7,8
36000-135 3,7 3,9 4,1 4,5 4,9 5,5 6,1 6,4 6,8 7,5
36000-150 4,1 4,3 4,6 5,0 5,5 6,2 6,9 7,3 7,8
36000-170 4,7 5,0 5,3 5,8 6,4 7,2
36000-192 5,4 5,7 6,1 6,7 7,5
36000-210 6,1 6,4 6,8 7,5
Z×D
h3
h1
S E C T I O N
h2
DN
9
h5
D3
D2
d e n D1
L5 L6 m b2
L3 L4
b1
PLANS DIMENSIONNELS
L2
142
Modèle
Moteur L1 L2 L3 L4 L5 L6 b1 b2 d e m n h1 h2 h3 h4 h5 DN D1 D2 D3 D Z
de pompe
2H – F
YB180 1410 990 780 128 164 474 430 655 520
34,5
360 YB160 1350 945 105 720 464 420 20 70 60 485 310 640 495 30 80 200 160 132 M16 8
YB160 1125 793 610 440 395 378 282,5 610 465
100
260 YB132 1040 720 530 390 345 548 393
142,5 153,5 20 38,5 70 55 348 252,5 25 65 185 145 118 M16 4
YB112 925 498 363
630 80 480 370 325
YB100 865 490 355
YB132 1021 725 545 115 390 345 38,5 548 393
Remarque : Blackmer se réserve le droit de modifier les dimensions indiquées sur les plans. Les dimensions figurant sur les plans prévaudront.
L1
Z×D
h3
h4
h2
DN
h1
D3
D2
h5
D1
m n e d
L6 L5 L5
b2
L3 L4
b1
L2
Modèle
Moteur L1 L2 L3 L4 L5 L6 L7 b1 b2 d e m n h1 h2 h3 h4 h5 DN D1 D2 D3 D Z
de pompe
2H – G
143
YB160 1359 957 720 464 420 34,5 635 490
360 105 -- 150 200 20 70 55 320 470 30 80 200 160 132 18 8
YB132 1201 815 605 434 400 22 608 453
YB160 1216 773 590 440 395 280 385 620 475
160 YB112 965 -- 108,5 162 20 33,2 75 55 240 365 498 363 25 50 165 125 99 18 4
630 80 480 370 325
YB100 935 490 355
Remarque : Blackmer se réserve le droit de modifier les dimensions indiquées sur les plans. Les dimensions figurant sur les plans prévaudront.
41
GB/T 17241.6-1998 PN2.5
Z×D
h1
h2
R1 DN
h3
D2
S E C T I O N
D1
h5
h5
9
h4
2HE…A DIMENSIONAL DRAWINGS
L6 d m n
L3 L4 L4 b1
L5 L5 L5 b2
L2
Modèle
PLANS DIMENSIONNELS
Moteur L1 L2 L3 L4 L5 L6 b1 b2 m d n p h1 h2 h3 h4 h5 L7 R1 DN D1 D2 D3 Y D Z f
de pompe
YB112 995 548 225
900 370 355 400
YB 132 1085 598
280 80 -- 30 70 20 55 160 480 305 26 148 35 R1/2 80 200 160 133 26 18 8
YB 160 1230 630 240
1010 425 430 475
YB 180 1270 645
144
YB 132 1155 970 395 375 420 643
560 YB 160 1310 90 -- 45 675 582 100 235 190 158 28 22 8 240
1120 470 430 475 80 20 57 180 355 30 165 47,5 R1/2
2HE – A
Remarque : Blackmer se réserve le droit de modifier les dimensions indiquées sur les plans. Les dimensions figurant sur les plans prévaudront.
t
L1 p Bride de refoulement
y
GB/T 17241.6-1998 PN2.5
Z1×D
D2
D1
D3
DN1
h2
h1
R1 Bride d'aspiration
GB/T 17241.6-1998 PN1.6
h3
2HE…B DIMENSIONAL DRAWINGS
Z2×M
h5
h5
h4
L7 L7 b3
D5
D6
D4
DN2
L6 d m n
L4 L4 b1
L3 L5 L5 L5 b2
L2
Modèle
Moteur L1 L2 L3 L4 L5 L6 b1 b2 b3 m d n p y t h1 h2 h3 H4 h5 L7 R1 DN D1 D2 D3 D M D4 D5 D6 Z1 Z2
de pompe
YB112 994 810 320 25 315 360 195 530 593 299 176
280 YB132 1085 890 85 360 32 80 20 50 195 26 212 590 603 309 22 186 35 R1/2 80 200 160 133 18 M16 200 160 133 8 8
-- 355 400
145
YB160 1230 1020 425 161,5 650 631 337 214
2HE – B
40
YB180 1288 1070 450 375 420 685 651 357 234
YB132 1164 980 400 335 380 206,5 610 678 339 197
YB160 1309 1120 90 470 385 443 80 20 50 220 28 252 650 686 347 22 205 47,5 R1/2 100 235 190 158 22 M16 220 180 158 8 8
560 -- 50
YB180 1367 1180 500 181,5 687 708 369 227
405 450
YB200 1428 1220 520 747 728 389 247
YB160 1408 1200 500 700 776 500 245
60 420 480
YB180 1468 1250 525 730 791 525 260
800 100 -- 224,5 120 25 65 268 30 352 27 55 R3/4 125 270 220 184 26 M16 250 210 184 8 8
YB200 1528 1300 550 440 500 795 816 550 285
70
YB225 1598 1360 580 450 510 840 841 580 310
YB160 1513 1280 540 430 490 270 733 870 453 268
YB180 1571 1330 565 -- 105 748
YB200 1632 1380 590 795 877 460 275
1400 100 470 530 255 120 25 65 363 30 363 27 72,5 R1 150 300 250 212 27 M20 285 240 212 8 8
YB225 1703 1445 415 110 845 907 490 305
YB250 1768 1550 -- 450 510 570 950 937 520 335
236
YB280 1895 1610 470 115 550 610 1000 957 540 355
YB180 1723 1460 610 550 610 801
345,5 960 516 299
YB200 1783 1530 645 127 575 635 841
--
YB225 1853 1600 680 590 650 325,5 861
2500 120 120 25 70 345,5 30 488 27 85 R1 200 360 310 278 27 M20 340 295 274 12 12
YB250 1918 1640 700 961 985 541 324
620 680 310,5
YB280 2043 1710 490 110 1030 1024 580 363
--
YB315 2433 1895 550 115 695 755 218,5 75 1215 1074 630 413
YB225 2030 1700 500 580 650 375 920 1106 600
155 330
YB250 2095 1745 515 595 665 367,5 995
4200 100 -- 120 30 70 395 30 517 29 100 R1 250 425 370 335 30 M24 405 335 320 12 12
YB280 2220 1835 545 640 710 345 1040 1121 615 345
PLANS DIMENSIONNELS
SECCIÓN X
YB315 2610 2000 600 165 680 750 340 1215 1161 655 385
YB250 2105 1780 520 1070
YB280 2241 1900 110 -- 560 140 755 830 415 40 685 1100 1301 685 385
7000 120 30 80 470 30 100 R1 300 485 430 390 30 M20 445 400 370 12 16
YB315 2628 2050 610 1235
YB355 2960 2320 700 160 815 890 400 1335 1343 725 425
42
Remarque : Blackmer se réserve le droit de modifier les dimensions indiquées sur les plans. Les dimensions figurant sur les plans prévaudront.
Z×D
h2
S E C T I O N
R1 y
y
h3
9
DN
h5
h5
D3
h4
L7 L7
D2
L6 m D1
d n
L4 L4 b1
PLANS DIMENSIONNELS
L3 L5 L5 L5 b2
L2
Modèle
Moteur L1 L2 L3 L4 L5 L6 b1 b2 m d n p h1 h2 h3 h4 h5 L7 R1 DN D1 D2 D3 Y D Z f
de pompe
146
YB112 1075 548 225
900 370 355 400
YB132 1165 80 30 70 20 55 160 598 480 305 26 148 35 R1/2 80 200 160 133 26 18 8
280 --
2HM – A
Remarque : Blackmer se réserve le droit de modifier les dimensions indiquées sur les plans. Les dimensions figurant sur les plans prévaudront.
L1 t
p
y
Brides aux orifices
de refoulement
GB/T17241.6-1998 PN2.5
Z1×D
D1
D3
D2
DN1
h2
h1
R1
Brides aux orifices
d'aspiration
h3
GB/T17241.6-1998 PN1.6
h5
h5
Z2×M
L7 L7
h4
L6 d m
D6
D4
D5
DN2
L4 L4 n b3
L3 L5 L5 L5 b1
L2 b2
Modèle
Moteur L1 L2 L3 L4 L5 L6 b1 b2 b3 m d n p y t h1 h2 h3 h4 h5 L7 R1 DN D1 D2 D3 D M D4 D5 D6 Z1 Z2
de pompe
YB100 958 700 530 255 300 505 390 290 166
YB112 988 700 80 530 — 10 255 300 132 60 20 4 160 22 — 520 395 295 14 171 35 R1/2 50 165 125 99 18 M16 165 125 99 4 4
150
YB132 1080 780 635 290 330 590 415 315 191
YB112 1077 810 320 25 315 360 195 530 593 299 176
YB132 1168 890 85 360 — 32 80 20 195 590 603 309 186
355 400 161,5 50 26 212 22 35 R1/2 80 200 160 133 18 M16 200 160 133 8 8
147
280 YB160 1313 1020 425 650 631 337 214
2HM – B
40
YB180 1371 1070 450 375 420 685 651 357 234
YB132 1283 980 400 335 380 206,5 610 678 339 197
560 YB160 1428 1120 90 470 — 385 443 80 20 220 650 686 347 205
50 50 28 252 22 47,5 R1/2 100 235 190 158 22 M16 220 180 158 8 8
YB180 1486 1180 500 181,5 687 708 369 227
405 450
YB200 1547 1220 520 747 728 389 247
YB160 1530 1200 500 700 776 500 245
60 420 480
YB180 1590 1250 100 525 — 120 25 268 730 791 525 260
800 224,5 65 30 352 27 55 R3/4 125 270 220 184 26 M16 250 210 184 8 8
YB200 1650 1300 550 440 500 795 816 550 285
70
YB225 1720 1360 580 450 510 840 841 580 310
YB160 1623 1280 540 430 490 270 733
— 870 453 268
YB180 1681 1330 565 105 748
YB200 1742 1380 100 590 120 25 363 795 877 460 275
1400 470 530 255 65 30 363 27 27,5 R1 150 300 250 212 27 M20 285 240 212 8 8
YB225 1813 1445 415 845 907 490 305
110
YB250 1878 1550 — 450 510 570 950 937 520 335
236
YB280 2005 1610 470 115 550 610 1000 957 540 355
YB180 1865 1460 610 550 610 345,5 801
YB200 1925 1530 645 — 127 575 635 841 960 516 299
YB225 1995 1600 680 590 650 325,5 70 861
2500 120 120 25 345,5 30 488 27 85 R1 200 360 310 278 27 M20 340 295 274 12 12
YB250 2060 1640 700 961 985 541 324
620 680 310,5
YB280 2185 1710 490 110 1030 1024 580 363
— 115
YB315 2575 1895 550 695 755 218,5 75 1215 1074 630 413
YB225 2165 1700 500 580 650 375 920
1106 600 330
YB250 2230 1745 515 155 595 665 367,5 995
4200 100 — 120 30 70 395 30 517 29 100 R1 250 425 370 335 30 M24 405 355 320 12 12
YB280 2355 1835 545 640 710 345 1040 1121 615 345
PLANS DIMENSIONNELS
SECCIÓN X
YB315 2745 2000 600 165 680 750 340 1215 1161 655 385
YB250 2254 1780 520 1070
YB280 2381 1900 560 140 755 830 415 1100 1301 685 385
7000 110 — 120 30 80 470 40 685 30 100 R1 300 485 430 390 30 M20 445 400 370 12 16
YB315 2768 2050 610 1235
YB355 3100 2320 700 160 815 890 400 1335 1343 725 425
Remarque : Blackmer se réserve le droit de modifier les dimensions indiquées sur les plans. Les dimensions figurant sur les plans prévaudront.
y
Z1×D
D1
D2
D3
DN1
y
h2
h1
Brides pour le chauffage
h3
S E C T I O N
Z2×M
L7
h4
h5
9
b3
L6 m
D6
D4
D5
DN2
L3 L4 L4 n d
L5 L5 L5 b1
L2 b2
PLANS DIMENSIONNELS
Modèle
Moteur L1 L2 L3 L4 L5 L6 b1 b2 b3 m d n p y h1 h2 h3 h4 h5 L7 L8 L9 DN1 D1 D2 D3 D Z1 DN2 D4 D5 D6 M Z2 f
de pompe
YB112 1210 855 345 675 225
YB132 1300 930 385 725
280 80 — 85 385 430 261,5 80 20 50 285 24 720 445 20 193 25 90 188 80 200 160 133 18 8 25 115 85 65 14 4
YB160 1445 760 240
1010 500
148
YB180 1480 775
2HRA
Remarque : Blackmer se réserve le droit de modifier les dimensions indiquées sur les plans. Les dimensions figurant sur les plans prévaudront.
SECCIÓN X
PLANS DIMENSIONNELS
2VM
n×S
E
A
et de refoulement
GB/T 17241.6-1998 PN2.5
Z×K
H1
DN
D3
H
D2
D1
H3
2HMB18000
290 900
C
510
Orifices de chauffage
Orifices
D
d
Ø90k5
K 1870
DN 228 C
n×S
950
228
170
Raccordement de chauffage
750
θ
445
445
260
260
45
150
135
660
6×Ø33
340 340 541 800
920
860 520 540
835
1782,5
θ n×S
Brides aux orifices de chauffage
457,5
D K
θ
25
d DN
350
d DN D K
95
122,5
960
dimension
DN D K d S n C θ
Bride
2HMB36000
290 1055
C
555
Orifices de chauffage
D K
d Ø120k6
2150
DN n×S
C
1100
auffage 210
θ Raccordement
870
de chauffage
135
50
280
280
800
6×Ø33
169
960
1100
375 375 700
610 615
970 975
2165
n×S
θ Brides aux orifices de chauffage
D DN
d
545
K
152,5
θ
d DN
D K
380
32
127
1085
dimension
DN D K d S n C θ
Bride
Blackmer, une société du groupe Dover, garantit ses produits exempts de vices de matériaux et de fabrication dans
le cadre d'une utilisation normale, pour laquelle ses produits ont été conçus. Cette garantie est d'une durée de
12 mois après l'installation ou de 18 mois après l'expédition de l'usine, selon la première éventualité. Cette garantie
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indiquée, Blackmer doit être notifiée par écrit de ces vices dans les limites de la période de garantie et aura l'option
de demander le retour des pièces ou des produits à son usine pour vérifier toute réclamation. La garantie est en lieu
et place de toute autre responsabilité concernant les vices.
N° de pièce N° de série
Lieu d'achat
VOS INFORMATIONS
Nom de la société
Industrie
Nom Titre
Adresse
Types de pompes dans l'usine (cocher tout ce qui s'applique) : À membrane Centrifuge À engrenages Immergée
À galets Autre
Fluide pompé ?
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Distributeur Autre
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