Captulo 10

Dosificacin, Mezclado, Transporte y Manejo del Concreto

La especificacin, produccin y entrega del concreto se hacen de diversas maneras. Aqu se van a explicar los procesos bsicos y las tcnicas comunes. Las normas ASTM C 94, IRAM 1666, Nch 1934, NTC 3318 y NTP 339.114 dan especificaciones de norma para la produccin y entrega del concreto fresco. Las normas de la Oficina de los Productores de Plantas de Concreto, la Oficina de los Productores de Camiones Mezcladores y la Oficina de los Productores de Mezcladores Volumtricos se encuentran en el sitio de la internet de la Asociacin de Concreto Premezclado Norteamericana (NRMCA National Ready Mixed Concrete Association) http://www.nrmca.org. Tambin se puede encontrar un manual de concreto premezclado (hormign elaborado, concreto preparado) que sigue las recomendaciones de las normas argentinas en el sitio www.hormigonelaborado.com. La ASTM C 94 describe tres opciones para pedir y especificar concreto: 1. Opcin A se basa en el desempeo. sta requiere que el comprador especifique slo la resistencia a compresin, mientras que el productor del concreto selecciona las proporciones de la mezcla necesarias para la obtencin de la resistencia a compresin requerida. 2. Opcin B se basa en prescripcin. El comprador especifica las proporciones de la mezcla, incluyendo el contenido de cemento, agua y aditivos. 3. Opcin C es una opcin mezclada. sta requiere que el productor de concreto seleccione las proporciones con el contenido mnimo de cemento y la resistencia especifica por el comprador. En Argentina se deben proveer los siguientes datos al pedir un concreto para una central mezcladora (hormigonera): 1. Tipo de estructura; 2. Resistencia caracterstica a compresin del concreto; 3. Tipo y cantidad mnima de cemento por metro cbico de concreto y relacin agua-cemento mxima; 4. Tipo y tamao mximo de los agregados; 5. Consistencia de la mezcla fresca;
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6. Aditivos qumicos; 7. Contenido de aire intencionalmente incluido (incorporado); 8. Caractersticas especiales que requiere ese concreto; 9. Mtodo de transporte interno en la obra. En Chile, se deben especificar: 1. Resistencia especificada; 2. Fraccin defectuosa; 3. Tamao mximo nominal del agregado grueso; 4. Docilidad del concreto.

DOSIFICACIN
La dosificacin es el proceso de medida, por masa o por volumen, de los ingredientes del concreto y su introduccin en la mezcladora. Para producir un concreto con calidad uniforme, los ingredientes se deben medir con precisin para cada revoltura (bachada, amasada, pastn). La mayora de las especificaciones requiere que la dosifi-

Fig. 10-1. Sala de control de los equipos de dosificacin en una planta tpica de concreto premezclado. (IMG12398)

Diseo y Control de Mezclas de Concreto

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cacin sea por masa y no por volumen. El agua y los aditivos lquidos se pueden medir con precisin tanto por volumen como tambin por masa. Las especificaciones normalmente requieren que los materiales se midan para revolturas (bachada, pastn) individuales con la siguiente precisin: material cementante 1%, agregados 2%, agua 1% y aditivos 3%. Los equipos deben ser capaces de medir las cantidades con estas tolerancias para la menor cantidad de mezcla normalmente usada, bien como para mezclas mayores (Fig. 10-1). Se deben verificar peridicamente la precisin de las escalas y los equipos de mezclado y se deben hacer los ajustes, si es necesario. Los aditivos qumicos lquidos se deben adicionar a la mezcla en soluciones acuosas. El volumen del lquido, si es significante, se debe substraer de la cantidad de agua de mezcla de la revoltura (bachada, pastn). Los aditivos que no se pueden adicionar a la mezcla en solucin, se los puede dosificar por masa o por volumen, de acuerdo con la recomendacin del fabricante. Se deben verificar los surtidores de aditivos frecuentemente, pues errores en su dosificacin, principalmente en el caso de sobredosis, pueden crear problemas serios tanto en el concreto fresco como en el endurecido.

Mezclado Estacionario
El concreto a veces se mezcla en la obra a travs de una mezcladora estacionaria o de una mezcladora pavimentadora (Fig. 10-2). Las mezcladoras estacionarias incluyen tanto las mezcladoras en obra como las mezcladoras en central de concreto premezclado. Estn disponibles en volmenes de hasta 9.0m3 (12 yardas3) y pueden ser del tipo basculante o fijo o del tipo de pala rotatoria con abertura superior o del tipo paleta. Todos los tipos pueden estar equipados con botes (ships) de carga y algunos son equipados con un canaln de descarga giratorio (canal). Muchas mezcladoras estacionarias tienen dispositivos para medir el tiempo y algunos se pueden regular para que no se pueda descargar la mezcla sino hasta que haya transcurrido el tiempo designado. Se debe tomar una atencin cuidadosa en relacin al tiempo de mezclado requerido. Muchas especificaciones requieren un tiempo mnimo de mezclado de 1 minuto ms 15 segundos para cada metro cbico (yarda), a menos que los ensayos de desempeo tengan mostrado que periodos ms cortos son aceptables y van a producir una mezcla de concreto uniforme. Periodos cortos de mezclado pueden resultar en mezclas no homogneas, distribucin pobre de los vacos de aire (resultando en baja resistencia a congelacin), desarrollo de resistencia pobre y problemas de endurecimiento rpido. El periodo de mezclado se debe medir a partir del momento que todo el cemento y agregados estn en el tambor y desde que toda el agua sea adicionada antes que transcurra un cuarto del tiempo de mezclado (ACI 304R-00). Bajo las condiciones normales, hasta un 10% del agua de mezcla se debe ubicar en el tambor antes que los materiales slidos sean adicionados. El agua restante se debe adicionar uniformemente con los materiales slidos, dejando cerca de un 10% para ser aadido despus que todos los materiales estn en el tambor. Cuando se usa

MEZCLADO DEL CONCRETO

Todo concreto se debe mezclar completamente hasta que tenga una apariencia uniforme, con todos sus ingredientes igualmente distribuidos. Las mezcladoras no se deben cargar ms que sus capacidades y se deben operar en la velocidad de mezclado recomendada por el fabricante. Se puede aumentar la produccin con el uso de mezcladoras mayores o con mezcladoras adicionales, pero no a travs del aumento de la velocidad de mezclado o de la sobrecarga del equipo con el cual se cuenta. Si las palas (aspas o paletas) de la mezcladora se desgastan o se recubren con concreto endurecido, el mezclado va a ser menos eficiente. Estas condiciones se deben corregir. Si el concreto fue adecuadamente mezclado, las muestras tomadas de diferentes porciones de la mezcla van a tener esencialmente la misma masa volumtrica, contenido de aire, revenimiento (asentamiento) y contenido de agregado grueso. Las diferencias mximas permitidas en la evaluacin de la uniformidad de la revoltura (bachada, pastn) del concreto premezclado se encuentran en la ASTM C 94 (AASHTO M 157). El concreto ligero (liviano) estructural se puede mezclar de la misma manera que el concreto de peso normal, cuando el agregado tiene menos que 10% de absorcin total en masa o cuando la absorcin es menor que 2% en masa en las dos primeras horas de inmersin en agua. Para agregados que no respeten estos lmites, los procedimientos de mezclado se describen en PCA (1986).
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Fig. 10-2. Se puede mezclar el concreto en la obra en una mezcladora estacionaria. (IMG12246)

Captulo 10 Dosificacion, Mezclado, Transporte y Manejo del Concreto agua caliente en clima fro, este orden de carga puede requerir alguna modificacin para prevenir el endurecimiento prematuro cuando el agua entra en contacto con el cemento. En este caso, la adicin de los materiales cementantes se debe retrasar hasta que casi todo el agregado y el agua se mezclen en el tambor. Cuando la mezcladora se carga directamente de la planta mezcladora, los materiales se deben adicionar simultneamente en una tasa tal que el tiempo de cargamento sea casi el mismo para todos los materiales. Si se usan materiales cementantes suplementarios, se los debe adicionar despus del cemento. Si se utilizan aditivos retardadores o reductores de agua, se los debe adicionar siempre en la misma secuencia en el ciclo de carga. De otra manera, pueden ocurrir grandes variaciones en el tiempo de fraguado o en el porcentaje de aire incluido (incorporado). La adicin del aditivo debe completarse dentro del primer minuto despus de la adicin completa del agua al cemento o antes del inicio de los ltimos tres cuartos del ciclo de mezclado, cualquiera que ocurra primero. Si se emplean dos o ms aditivos en la misma mezcla de concreto, deben ser adicionados separadamente. Esto para prevenirse cualquier interaccin que pueda interferir en la eficiencia de cualquiera de los aditivos y que pueda afectar las propiedades del concreto. Adems, la secuencia en la cual se los adiciona a la mezcla tambin puede ser importante. un camin mezclador operando en la velocidad de agitacin (Fig. 10-3) o en un camin no agitador (Fig. 10-4 superior). La Figura 10-5 ensea una planta central de concreto premezclado. 2. El concreto se mezcla parcialmente en la mezcladora estacionaria y el mezclado se completa en el camin mezclador.

Concreto Premezclado (Elaborado)

El concreto premezclado se dosifica y se mezcla fuera de la obra y se entrega en la construccin en el estado fresco y no endurecido. Se puede producir por uno de los siguientes mtodos: 1. El concreto mezclado en central se mezcla completamente en la mezcladora estacionaria (Fig. 10-3) y se lo entrega en un camin agitador (Fig. 10-4 inferior), en

Fig. 10-3. Mezclado en central en una mezcladora estacionaria con tambor basculante y entrega con camin mezclador operando en velocidad de agitacin. (IMG12391) 219

Fig. 10-4. (Superior) Camiones no agitadores se usan en plantas mezcladoras, indicados donde el transporte corto y rpido permite la colocacin rpida de grandes volmenes de concreto. (Inferior) Camin agitador tambin se usa en plantas mezcladoras. El mezclado con agitacin permite que los camiones agitadores ofrezcan concreto para proyectos con tasas de colocacin lenta de concreto y en distancias mayores que los camiones no agitadores. (IMG12390, IMG12389)

Diseo y Control de Mezclas de Concreto

G A F

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N C I I B H

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A O

D L

K M

Entrega de agregados Tolva de recibimiento de agregados Almacenamiento de agregados Estera transportadora Almacenamiento de material cementante Tolva de carga Entrega de cemento Mezcladora Aditivos

J Camin de concreto premezclado con material retornado K Agua reciclada L Agregados recuperados M Bomba N Almacenamiento de agua O Cargamento del concreto en el camin de concreto premezclado P Sala de control

Fig. 10-5. Etapas de la produccin del concreto en una planta mezcladora.

Captulo 10 Dosificacion, Mezclado, Transporte y Manejo del Concreto 3. El concreto mezclado en el camin se mezcla completamente en el camin mezclador (Fig. 10-6). La ASTM C 94 (AASHTO M 157) resalta que cuando se usa un camin mezclador para el mezclado completo, normalmente se requieren de 70 a 100 revoluciones del tambor y de las palas en la tasa de rotacin designada por el fabricante como velocidad de mezclado para producir un concreto con la uniformidad deseada. Despus de 100 revoluciones, stas deben ser a una tasa de rotacin designada por el fabricante como velocidad de agitacin. La velocidad de agitacin es normalmente de 2 a 6 rpm y la velocidad de mezclado de 6 a 18 rpm. El mezclado con velocidades elevadas por periodos prolongados, cerca de ms de 1 hora, puede resultar en prdida de resistencia, aumento de la temperatura, prdida excesiva del aire incluido (incorporado) y prdida acelerada de revenimiento (asentamiento) del concreto. Cuando se usan camiones mezcladores, la ASTM C 94 (AASHTO M 157) tambin limita el tiempo entre mezclado y descarga completa del concreto en la obra en 112 hora, o antes que el camin haya logrado 300 revoluciones despus de la adicin del agua al cemento y agregados, o de introducir el cemento a los agregados. Los mezcladores y agitadores se deben siempre operar dentro de los lmites de volumen y velocidad de rotacin designados por el fabricante del equipo.

Fig. 10-7. La dosificadora mvil mide los materiales por volumen y mezcla continuadamente, a medida que los ingredientes secos, agua y aditivos se alimentan dentro del tambor de mezclado en la parte trasera del vehculo. (IMG12248)

secos, el agua y los aditivos se van alimentando en la mezcladora a travs de un sistema de barrena (mosano). El concreto debe cumplir con las especificaciones de las normas nacionales o de la ASTM C 685 (AASHTO M 241) y se lo proporciona y se lo mezcla en la obra en las cantidades necesarias. El concreto se ajusta fcilmente para las condiciones de colocacin (hormigonado, puesta en obra, colado) del proyecto y las condiciones del clima.

Remezclado del Concreto

El concreto fresco que se agita en el tambor de la mezcladora tiende a rigidizarse antes del desarrollo del fraguado inicial. Este concreto se puede utilizar si bajo el remezclado se vuelve suficientemente plstico para que se lo compacte en las cimbras (encofrados). Normas como la ASTM C 94 permiten la adicin de agua para el remezclado del concreto cuando el camin llega a la obra y el revenimiento (asentamiento) es menor que lo especificado, siempre que se cumplan las siguientes condiciones: (1) no se exceda la relacin agua-cemento permisible como calculada, incluyndose el agua en la superficie de los agregados, agua de mezcla y agua de remezclado; (2) No se exceda el revenimiento (asentamiento) mximo permisible; (3) no se excedan el tiempo mximo de mezclado y de agitacin (o revoluciones del tambor) y (4) el concreto sea remezclado por lo menos 30 revoluciones en la velocidad de mezclado o hasta que se logre la uniformidad del concreto, de acuerdo con los lmites descritos en las normas. No se debe adicionar el agua a la carga parcial. Si el endurecimiento prematuro se torna un problema persistente, se puede usar un aditivo retardador de fraguado para controlar la hidratacin temprana, especialmente en mezclas con altos contenidos de cemento. Se permiten
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Fig. 10-6. El concreto mezclado en camin se mezcla completamente en el camin mezclador. (IMG12247)

Concreto Mezclado en Dosificadora Mvil (Mezcladora Continua)

Mezcladoras mviles volumtricas son camiones especiales (Fig. 10-7) que dosifican por volumen y mezclan el concreto continuadamente a medida que los ingredientes

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ajustes en la obra del inclusor (incorporador) de aire y de otros aditivos, desde que sean mezclados lo suficiente. No se debe permitir la adicin indiscriminada de agua para tornar el concreto ms fluido porque esto baja la calidad del concreto. La adicin tarda del agua y el remezclado para retemplar la mezcla pueden reducir considerablemente la resistencia del concreto.

Mtodos y Equipos de Transporte y Manejo del Concreto

La Tabla 10-1 resume los mtodos y los equipos ms comunes para el transporte del concreto hasta el punto donde se lo requiere. En los ltimos 75 aos, ha habido pocos, si ocurrieron, cambios significativos en los principios de transporte del concreto. Lo que ha cambiado es la tecnologa que ha llevado al desarrollo de una maquinaria mejor para elaborar el trabajo ms eficientemente. La carretilla y el carretn, an se utilizan, pero avanzaron y ahora se puede encontrar la versin motorizada (Fig. 10-8). El balde (cubo, cubeta, tolva) arrastrado por una rueda de polea se ha transformado en un balde y una gra (Fig. 10-9) y el vagn

TRANSPORTE Y MANEJO DEL CONCRETO

La planeacin anticipada puede ayudar en la eleccin del mtodo ms apropiado de manejo para una aplicacin. Considere las siguientes tres ocurrencias que, si suceden durante el manejo y la colocacin (colado), pueden afectar seriamente la calidad del trabajo acabado: Retrasos. El objetivo de la planeacin de cualquier programa de trabajo es producir el trabajo con la mayor rapidez, con la menor fuerza laboral y con el equipo adecuado. Las mquinas para transporte y manejo de concreto estn mejorando continuadamente. La mayor productividad ser lograda si se planea el trabajo para que se aprovechen, al mximo, el personal y los equipos y si estos se seleccionan para que se reduzcan los retrasos durante la colocacin del concreto. Endurecimiento Prematuro y Secado. El concreto empieza a endurecerse en el momento que se mezclan los materiales cementantes y el agua, pero el grado de endurecimiento que ocurre en los primeros 30 minutos no es un problema. El concreto que se mantiene en agitacin generalmente se lo puede colocar y compactar en un periodo de 112 hora despus del mezclado, a no ser que la temperatura elevada del concreto o el contenido alto de cemento aceleren excesivamente la hidratacin. El planeamiento debe eliminar o minimizar las variables que permitiran el endurecimiento del concreto en un grado tal que no se logre la consolidacin completa y que torne el acabado difcil. Menos tiempo est disponible durante las condiciones que apresuran el proceso de endurecimiento, tales como clima caluroso y seco, uso de aceleradores y concreto caliente. Segregacin. La segregacin es la tendencia del agregado grueso de separarse del mortero de cemento y arena. Esto resulta en que parte de la mezcla tiene poca cantidad de agregado grueso y el resto tiene cantidad excesiva. La parte que tiene poca cantidad de agregado grueso tiende a retraerse y a fisurarse ms, presentando poca resistencia a abrasin. La parte con cantidad excesiva de agregado puede ser muy spera, dificultando la consolidacin y acabado completos, siendo una causa frecuente de aparecimiento de agujeros.
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Fig. 10-8. La verstil carretilla motorizada puede mover todo tipo de concreto en distancias pequeas. (IMG12249)

Fig. 10-9. El concreto se levanta fcilmente hacia su localizacin final por una gra y cubo. (IMG12230)

Captulo 10 Dosificacion, Mezclado, Transporte y Manejo del Concreto Tabla 10-1. Mtodos y Equipos para el Transporte y el Manejo del Concreto
Equipo Baldes (cubos, cubetas, tolvas) Tipo de trabajo ms adecuado para el equipo Usados con las gras, cablevas y helicpteros para la construccin de edificios y presas. Transporta el concreto directamente del punto de descarga en la central hasta la cimbra (encofrado) o hasta un punto secundario de descarga. Usadas para transportar concreto directamente desde el punto de descarga de la central hasta la cimbra (encofrado) o el punto de descarga secundario. Ventajas Permite el aprovechamiento total de la versatilidad de las gras, cablevas y helicpteros. Descarga limpia. Gran variedad de capacidades. Puntos a fijarse Escoja la capacidad del cubo de acuerdo con el tamao de la mezcla y la capacidad del equipo de colocacin. Se debe controlar la descarga.

Bombas

La tubera ocupa poco espacio y se la puede extender fcilmente. La descarga es continua. La bomba puede mover el concreto vertical y horizontalmente. Bombas montadas en camiones pueden entregar concreto tanto en obras pequeas como en grandes proyectos. Los aguilones (plumas) estacionarios proveen concreto continuamente para la construccin de edificios altos. Se operan desde una central mezcladora donde se produce concreto de calidad bajo condiciones controladas. La descarga desde los agitadores es controlada. Hay uniformidad y homogeneidad del concreto en la descarga.

Se hace necesario un suministro de concreto fresco constante con consistencia media y sin la tendencia a segregarse. Se debe tener cuidado al operar la tubera para garantizar un flujo uniforme. Adems, se la debe limpiar al concluirse cada operacin. El bombeo vertical, con curvaturas y a travs de mangueras flexibles va a reducir considerablemente la distancia mxima de bombeo. El tiempo de descarga debe adecuarse a la organizacin de la obra. El personal y los equipos deben estar listos en la obra para el manejo del concreto.

Camin agitador

Usados para transporte de concreto para pavimentos, estructuras y edificios. La distancia de transporte debe permitir la descarga del concreto en 112 hora, pero este lmite se puede ignorar bajo ciertas circunstancias. Usados para transporte de concreto para pavimentos, estructuras y edificios. La distancia de transporte debe permitir la descarga del concreto en 112 hora, pero este lmite se puede ignorar bajo ciertas circunstancias. Usados para transportar concreto en distancias cortas sobre pavimentos lisos.

Camin mezclador

No se necesita de central mezcladora, slo una planta de dosificacin, pues el concreto se mezcla completamente en el camin. La descarga es la misma que en el camin agitador.

El tiempo de descarga debe adecuarse a la organizacin de la obra. El personal y los equipos deben estar listos en la obra para el manejo del concreto. El control de calidad del concreto no es tan bueno como en la central mezcladora. El revenimiento (asentamiento) del concreto se debe limitar. Posibilidad de segregacin. Se necesita de una altura libre para levantar el cuerpo del camin en la descarga. La inclinacin debe variar entre 1 para 2 y 1 para 3. Los canalones se deben soportar adecuadamente en todas las posiciones. Son necesarios arreglos en las extremidades para evitar segregacin. Deben ser suficientemente grandes, con aberturas abocinada en las cuales se puede descargar el concreto sin derramarlo. La seccin transversal del canaln de desnivel se debe escoger para permitir su insercin en la cimbra sin interferir en la armadura de acero.

Camiones no agitadores

El costo de capital del equipo no agitador es menor que el de los camiones agitadores o mezcladores.

Canalones sobre camin mezclador

Para transportar concreto a un nivel inferior, normalmente abajo del nivel del terreno, en todos los tipos de construccin de concreto. Usados en la colocacin del concreto en cimbras (encofrados) verticales de todos los tipos. Algunos canalones son una pieza de tubo producido en lona con goma flexible, mientras que otros son cilindros de metal articulados montados (trompa de elefante).

Bajo costo y facilidad de maniobrar. No se necesita fuerza, pues la gravedad hace la mayor parte del trabajo.

Canalones de desnivel

El canaln de desnivel lleva el concreto directamente para la cimbra (encofrado) y lo conduce hacia el fondo sin segregacin. Su empleo evita el derrame de la lechada y del concreto sobre el acero de refuerzo o las laterales de la cimbra, el cual es daino cuando se especifican superficies aparentes. Tambin van a prevenir la segregacin de las partculas de agregado grueso. 223

Diseo y Control de Mezclas de Concreto

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Tabla 10-1. Mtodos y Equipos para el Transporte y el Manejo del Concreto (Continuacin)
Equipo Carretillas manuales y motorizadas Tipo de trabajo ms adecuado para el equipo Para transporte corto y plano en todos los tipos de obra, especialmente donde la accesibilidad al rea de trabajo es restricta. Usados para esparcir concreto en reas grandes, tales como en pavimentos y losas de puentes. Ventajas Son muy verstiles y por lo tanto ideales en interiores y en obras donde las condiciones de colocacin estn cambiando constantemente. Con un esparcidor de tornillo, una mezcla de concreto descargada de un balde o un camin se puede esparcir rpidamente sobre un rea ancha con un espesor constante. El concreto esparcido tiene buena uniformidad de compactacin antes que se emplee la vibracin para la compactacin final. Las esteras transportadoras tienen alcance ajustable, desviador viajero y velocidad variable, sea hacia delante o en reversa. Puede colocar rpidamente grandes volmenes de concreto, aun cuando el acceso es limitado. Puntos a fijarse Lentas y de trabajo intensivo.

Esparcidores (extendedores) de tornillo

Los esparcidores se usan normalmente como parte de tren de pavimentacin. Se los deben usar para esparcir el concreto antes que la vibracin sea aplicada.

Esteras (bandas, cintas) transportadoras

Para transportar horizontalmente el concreto o a niveles ms abajo o ms arriba. Normalmente se posicionan entre los puntos de descarga principal y secundario.

Son necesarios arreglos en las extremidades de descarga para prevenirse la segregacin y para no dejar mortero en la estera de regreso. En climas adversos (calurosos y con viento) las esteras largas necesitan de cubiertas. Son necesarios arreglos en las extremidades de descarga para prevenirse la segregacin y para no dejar mortero en la estera de regreso. Tiene uno slo gancho. Se hace necesario un planeamiento cuidadoso entre el comercio y la operacin para mantener la gra ocupada. Operacin sin problemas que requiere una buena manutencin preventiva del equipo. Los materiales deben ser idnticos aqullos originalmente empleados en el diseo de la mezcla. La calidad del trabajo depende de la destreza del operador del equipo. Slo se debe emplear un lanzador de concreto con experiencia.

Esteras transportadoras montadas sobre camin mezclador Gras y balde

Para transportar el concreto a un nivel inferior, al mismo nivel o a un nivel ms alto.

Los equipos de transporte llegan con el concreto. Tienen alcance ajustable y velocidad variable.

Es el equipo adecuado para trabajo arriba del nivel del terreno.

Pueden manejar concreto, acero de refuerzo (armadura), cimbra (encofrado) y artculos secos en puentes y edificios con estructura de concreto. Es un sistema combinado de transporte, dosificacin y mezclado para la dosificacin rpida y precisa del concreto especificado. Operado por un slo hombre. Ideal para la colocacin del concreto en formas libres de cimbras, en reparaciones de estructuras, en recubrimientos protectores, cubiertas delgadas y paredes de edificios con cimbras en una cara. Se la puede usar para verter concreto en la cimentacin u otra estructura bajo el agua.

Mezcladoras de dosificacin mviles

Usadas en la produccin intermitente de concreto en la obra o donde se necesitan slo pequeas cantidades.

Pistolas neumticas (Concreto lanzado)

Usadas donde se va a colocar el concreto en sitios difciles y en secciones finas con reas grandes.

Tremie (tubo embudo)

Para la colocacin del concreto bajo el agua.

Se hacen necesarias precauciones para que se garantize que la extremidad de descarga de la tremie est siempre enterrada en el concreto fresco, de modo que se preserve el sello entre el agua y la masa del concreto. Su dimetro debe ser de 250 a 300 mm (10 a 12 pulg.), a menos que haya presin disponible. Las mezclas de concreto necesitan ms cemento, 390 kg/m3 (658 lb/yarda3) y un revenimiento ms elevado, de 150 a 230 mm (6 a 9 pulg.) porque el concreto tiene que fluir y consolidarse sin vibracin.

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Captulo 10 Dosificacion, Mezclado, Transporte y Manejo del Concreto tirado por caballos se ha convertido en los camiones mezcladores (Figs. 10-10 y 10-11). Hace aos el concreto se colaba en los edificios de concreto armado a travs de torres y canalones largos. Esta torre era contraventeada y colocada en la parte central de la obra con una tolva en su parte superior, a la cual se llevaba el concreto mediante un torno de elevacin (malacate). Una serie de canalones suspendidos por la torre permita que el concreto fluyera por gravedad directamente al punto deseado. A medida que los edificios con estructura de concreto se volvieron ms altos, la necesidad de levantar la armadura de refuerzo, las cimbras (encofrados) y el concreto a niveles ms elevados condujo al desarrollo de las torre gra una escena conocida en el horizonte de la construccin actual (Fig. 10-12). Eso es rpido y verstil pero, al planearse un trabajo, se debe tener en cuenta que posee slo un gancho. La concepcin de la estera (banda, cinta) transportadora es vieja pero ha cambiado mucho a lo largo de los aos (Fig. 10-13). Recientemente, se empezaron a utilizar las esteras transportadoras montadas en camiones mezcladores (Fig. 10-14). El proceso neumtico de concreto lanzado (hormign proyectado, gunitado) fue patentado en 1911 y literalmente no ha cambiado (consulte el Captulo 18). La primera bomba mecnica para concreto fue desarrollada en los aos 50. El avance de las bombas mviles con aguiln (pluma) de colocacin hidrulica (Fig. 10-15) es probablemente la innovacin individual ms importante en los equipos de manejo de concreto. Su empleo es econmico tanto para grandes como pequeas cantidades de concreto, dependiendo de las condiciones de la obra. En proyectos de pequeos a medianos, se puede usar la combinacin de camin mezclador, bomba y aguiln para el transporte y la colocacin del concreto. El esparcidor (extendedor) de tornillos (Fig. 10-16) es bien

Fig. 10-11. En comparacin con los camiones convencionales de descarga trasera, los camiones mezcladores de descarga delantera dan al conductor mayor movilidad y control para la descarga directa en el sitio. (IMG12397)

Fig. 10-12. La torre gra y el cubo pueden manejar el concreto fcilmente en construcciones de edificios altos. (IMG12396)

eficiente en la colocacin y distribucin del concreto en pavimentos. El esparcidor de tornillos puede colocar rpida y eficientemente un espesor uniforme de concreto. Consulte Panarese (1987) para ms informacin sobre los mtodos de transporte y manejo del concreto.

Eleccin del Mejor Mtodo

Fig. 10-10. El concreto premezclado normalmente se lo puede colocar en su localizacin final a travs de la descarga directa por el canaln desde el camin mezclador. (IMG12243) 225

La primera cosa que se debe observar es el tipo de obra, su tamao fsico, la cantidad total de concreto a ser colado y el tiempo programado. El estudio ms profundo de los detalles de la obra va a determinar cuanto del trabajo est abajo o arriba del nivel del terreno. Esto ayuda en la elec-

Diseo y Control de Mezclas de Concreto

EB201 cin del equipo de manejo de concreto necesario para su colocacin en los niveles requeridos. El concreto se debe mover de la mezcladora hasta el punto de su colocacin lo ms rpido posible, sin segregacin o prdida de los ingredientes. Los equipos de transporte y manejo deben tener la capacidad de mover una cantidad suficiente de concreto para que se eliminen las juntas fras.

Trabajo al Nivel del Terreno y Abajo del Nivel del Terreno

Fig. 10-13. La estera (banda) transportadora es un mtodo eficiente y porttil para el manejo del concreto. Un canaln previene que el concreto segregue al dejar la estera. El tractor raspador previene la prdida de mortero. Las esteras transportadoras se pueden operar en series y sobre los aguilones extensibles (plumas telescpicas) de las gras hidrulicas. (IMG12395)

Fig. 10-14. La estera transportadora montada sobre el camin mezclador coloca el concreto hasta 12 metros (40 pies) sin la necesidad de ningn equipo adicional de manejo. (IMG12244)

Los mayores volmenes de concreto, en una obra tpica, estn o abajo o al nivel del terreno y por lo tanto se pueden colocar a travs de mtodos diferentes de aqullos empleados en la superestructura. El trabajo en concreto abajo del nivel del terreno puede variar significantemente desde la colocacin de pilas perforadas de gran dimetro o losas masivas de cimientos hasta trabajos complicados en las paredes del stano y substano. Se puede usar una gra para manejar la cimbra (encofrado), el acero de refuerzo y el concreto. Sin embargo, la gra se puede usar para levantar la cimbra y el acero antes del concreto y para el manejo del concreto tal vez deban emplearse otros mtodos para la colocacin de un gran volumen de concreto en un tiempo menor. Se puede transportar directamente el concreto del camin mezclador hasta el punto de colocacin, a travs de canalones. stos deben ser metlicos o recubiertos con metal y su inclinacin no puede exceder 1 medida vertical para 2 horizontales ni ser menor que 1 medida vertical para 3 horizontales. Canalones largos, con ms de 6 metros (20 ft) o aqullos que no cumplen con la inclinacin

Fig. 10-15. (Izquierda) Una bomba montada sobre el camin y un aguiln pueden convenientemente mover el concreto verticalmente y horizontalmente para la posicin deseada. (Derecha) Vista de la descarga del concreto de una manguera flexible conectada a la tubera rgida que se dirige de la bomba. La pipa (tubo) se usa en los aguilones de bombeo para mover el concreto hasta distancias relativamente largas. Hasta 8 m (25 pies) de manguera flexible se puede conectar a la extremidad de la tubera rgida para mejorar la movilidad de colocacin. (IMG12394, IMG12393) 226

Captulo 10 Dosificacion, Mezclado, Transporte y Manejo del Concreto estndar, deben descargarse en una tolva antes de la distribucin hasta el punto de necesidad. Otra alternativa es que la bomba de concreto lo mueva hasta la posicin final (Fig. 10-16). Las bombas deben tener una capacidad adecuada y deben transportar el concreto sin segregarlo. La presin que fuerza el agua de la mezcla para dentro de los agregados, a medida que el concreto se mueve desde la tolva de la bomba hasta la descarga al final de la tubera, causa una prdida de revenimiento (asentamiento), la cual no puede exceder 50 mm (2 pulg.) El contenido de aire generalmente no debe disminuir ms de 2 puntos porcentuales durante el bombeo. Una prdida de aire mayor que sta se puede causar por la configuracin del aguiln que permite que el concreto caiga excesivamente. En vista de eso, el concreto en el punto de descarga, en la extremidad de la bomba, debe atender a las especificaciones de revenimiento y de contenido de aire. Las tuberas no deben ser de aluminio o aleaciones de aluminio para que se evite la incorporacin excesiva de aire, pues el aluminio reacciona con los hidrxidos alcalinos del cemento para formar gas hidrgeno, resultando en una reduccin grande de la resistencia del concreto. Las esteras (bandas, cintas) transportadoras son muy tiles en trabajos cerca del nivel del terreno. Como la colocacin del concreto abajo del nivel del terreno normalmente requiere movimiento horizontal, que se ayuda por la gravedad, se pueden usar las esteras porttiles livianas para una produccin elevada a un costo bajo.

Fig. 10-16. El esparcidor (extendedor) de tornillos esparce rpidamente el concreto sobre un rea amplia con un espesor uniforme. Se usan los esparcidores de tornillos principalmente en la construccin de pavimentos. (IMG12392)

Trabajo Superiores al Nivel del Terreno

La estera (banda, cinta) transportadora, la gra y el cubo, el montacargas, la bomba y el moderno gancho areo (helicptero) se pueden usar para levantar concreto hasta las posiciones superiores al nivel del terreno (Fig. 10-17). La torre gra (Fig. 10-12) y el aguiln (pluma) de bombeo (Fig. 10-18) son las herramientas correctas para edificios altos. El volumen de concreto necesario en cada piso, bien como la localizacin y la longitud del aguiln, afectan la utilizacin del bombeo. Los volmenes grandes minimizan los movimientos de la tubera en relacin a la descarga. Las especificaciones y el desempeo de los equipos de transporte y manejo se mejoran continuadamente. Los mejores resultados y los costos ms bajos se logran si se planea el trabajo para aprovechar al mximo los equipos y si se los usa de manera flexible para reducir los costos totales de la obra. Cualquier mtodo es caro si no es capaz de realizar el trabajo. Panarese (1987) es muy til para ayudar en la eleccin del mtodo, basado en la capacidad y en una gama de informacin sobre los ms variados mtodos y equipos.

Fig. 10-17. Para trabajos sobre el terreno o en sitios inaccesibles, un cubo de concreto se puede levantar por un helicptero. (Fuente: Paschal)

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Diseo y Control de Mezclas de Concreto

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REFERENCIAS
ACI Committee 301, Specifications for Structural Concrete (Especificaciones para el Concreto Estructural), ACI 301-99, ACI Committee 301 Report, American Concrete Institute, Farmington Hills, Michigan, 1999. ACI Committee 304, Guide for Measuring, Mixing, Transporting, and Placing Concrete (Gua para Dosificacin, Mezclado, Transporte y Colocacin del Concreto), ACI 304R00, ACI Committee 304 Report, American Concrete Institute, Farmington Hills, Michigan, 2000. ACI Committee 304, Placing Concrete by Pumping Methods (Bombeo del Concreto), ACI 304.2R-96, ACI Committee 304 Report, American Concrete Institute, Farmington Hills, Michigan, 1996. ACI Committee 304, Placing Concrete with Belt Conveyors (Colocacin del Concreto con Esteras Transportadoras), ACI 304.4R-95, ACI Committee 304 Report, American Concrete Institute, Farmington Hills, Michigan, 1995. Haney, James T. y Meyers, Rodney A., Ready Mixed ConcretePlant and Truck Mixer Operations and Quality Control (Concreto Premezclado Operaciones de la central y del camin mezclador y control de calidad), NRMCA Publication No. 172, National Ready Mixed Concrete Association, Silver Spring, Maryland, Mayo 1985. Panarese, William C., Transporting and Handling Concrete (Transporte y Manejo del Concreto), IS178, Portland Cement Association, 1987. PCA, Concrete for Small Jobs (Concreto para Obras Pequeas), IS174, Portland Cement Association, http://www.portce ment.org/pdf_files/IS174.pdf, 1988. PCA, Structural Lightweight Concrete (Concreto Estructural Ligero), IS032, Portland Cement Association, http://www. portcement.org/pdf_files/IS032.pdf, 1986.

Fig. 10-18. Un aguiln montado sobre un mstil y localizado cerca del centro de la estructura puede frecuentemente llegar a todos los puntos de la colocacin. Se usa principalmente en edificios altos donde las torres de gra no se pueden ocupar de la colocacin del concreto. ste se alimenta al aguiln a travs de la tubera proveniente de la bomba ubicada en el nivel del terreno. Con estos mtodos, el concreto se puede bombear verticalmente por cientos de metros (pies). (IMG12245)

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