Vous êtes sur la page 1sur 10

03/01/2011

Polmeros - Avaliao dos modos de falh

Polmeros
version ISSN 0104-1428

My SciELO Custom services

Polme ros vol.8 no.1 So Carlos Jan./Mar. 1998


doi: 10.1590/S0104-14281998000100008

COMUNICAO TCNICO CIENTFICA

Services on Demand Article

Avaliao dos modos de falha sob impacto de compsitos de matriz polimrica reforados por fibras.
Marcelo M. M. Naglis e Jos R. M. d'Almeida

Article in pdf format Article in xml format Article references How to cite this article Curriculum ScienTI Automatic translation Send this article by e-mail Indicators Related links

RESUMO: Neste trabalho feita uma avaliao dos modos de falha de Bookmark c ompsitos de matriz polimric a refor ados por fibras de vidro, c arbono ou aramida, submetidos a c arregamento dinmico. Os compsitos unidirecionais | More analisados foram fabricados por prensagem e cura vcuo de lminas de pr-impregnados. A energia total absorvida na fratura mostrou uma c orrelao inversamente proporc ional ao mdulo elstico das fibras usadas c omo reforo. Os compsitos com fibras de carbono falharam de um modo frgil. Para estes compsitos o c omportamento ao impacto pode ser modelado usando-se uma anlise puramente elstica. Para os c ompsitos c om fibras de vidro a falha foi controlada por um mec anismo misto de cisalhamento ao longo da interface fibramatriz e tenso normal trativa atuando perpendic ularmente s fibras. O modelo elstico empregado para simular o c omportamento ao impacto subestima a energia absorvida por estes c ompsitos, porm, a diferena entre os valores experimentais e os calc ulados no ultrapassou 20 %. A falha dos compsitos com fibras aramidas foi atribuda, principalmente, ao c omponente de tenso trativa atuando perpendic ularmente s fibras. Nestes c ompsitos foi observado arrancamento superficial nas fibras aramidas e o c omportamento ao impac to no obedece o modelo elstico empregado. Palavras-chave: Compsitos, c arregamento dinmico, frac tografia.

Evaluation of the failure modes of fiber reinforced resin matrix composites under impact conditions 53 ABSTRACT: In this work an evaluation of the fracture mode of fiber reinforc ed resin matrix composites submitted to three point bending dynamic impac t testing was undertaken. The unidirec tional glass, carbon and aramid fiberepoxy matrix c omposites used were fabricated by vacuum bagging prepreg laminas. The energy absorbed to fracture the composites had an inverse correlation to the fibres' elastic modulus. The c arbon fiber c omposites failed in a brittle mode. The analysis of the fracture surfaces showed that for the glass fiber c omposites, the failure is controlled by a coupled mechanism of shear along the fiber-matrix interfac e and tension transverse to the fibers. The delamination failure observed for the aramid c omposites was mainly due to the tensile c omponent of stress acting perpendicular to the fibers. In these composites an extensive peeling at the fibers surfac e was also observed. The impact behavior of the carbon fiber composites could be modelled by a purely elastic analysis. The elastic model underestimates the energy absorbed by the glass fiber c omposites, but the differenc e between the experimental and calc ulated values is not high. The aramid c omposites c ould not be modelled by the elastic analysis performed.

www.scielo.br/scielo.php?pid=S0104-142

1/10

03/01/2011

Polmeros - Avaliao dos modos de falh


Keywords: Composites, dynamic loading, frac tography.

Introduo
Compsitos so fabric ados assoc iando-se reforos e matrizes de todos os tipos de materiais: metlic os, c ermicos e no metlic os espec iais como carbono, boro e silcio1,2. Atualmente, os c ompsitos vm sendo aplicados nos mais diversos setores industriais para substituir materiais metlic os convencionais, c omo o ao e o alumnio. O espectro de aplic a es c oberto pelos c ompsitos, e em particular pelos c ompsitos de matriz polimrica, abrange desde empregos no estruturais, tal c omo plac as de sinalizao de trnsito em polister refor ado por fibras de vidro, at aplic a es c om alto c omprometimento mecnico como, por exemplo, na empenagem vertical de grandes avies de transporte de passageiros que fabric ada em epoxi refor ado por fibras de c arbono e/ou aramida1,3,4. Uma extensa relao das mais diversas aplic a es industriais de diferentes tipos de c ompsitos pode ser enc ontrada na literatura especializada5. Qualquer que seja a aplicao desejada, a estrutura ou o componente estar submetida a esfor os esttic os e/ou dinmicos que podem resultar em danos que levem o material a falhas prematuras. Particularmente importante de ser analisado o c omportamento sob carregamento dinmico, porque, sob taxa de deforma o elevada, a fratura do material pode oc orrer de modo preferencialmente frgil6. Neste trabalho feita uma comparao entre o modo de falha de compsitos de matriz polimrica reforados por fibras de vidro, c arbono ou aramida submetidos a alta taxa de deformao. Os micromec anismos de falha atuantes em c ada c ompsito so analisados e feita uma correla o entre os valores mdios de energia absorvida, as c aracterstic as das fibras usadas c omo reforo e a morfologia das superfc ies de fratura.

Materiais e Procedimentos Experimentais


Compsitos unidirecionais foram fabricados por prensagem e cura vcuo de laminas de pr-impregnados, obtidas por proc esso de bobinagem (filament winding). Para a fabricao destas lminas, as fibras usadas na forma de filamentos c ontnuos, foram enroladas em um mandril cilndrico previamente rec oberto por um filme de polister termoplstic o e impregnado pela resina epoxi pr-formulada, c onforme mostrado na Figura 1.

www.scielo.br/scielo.php?pid=S0104-142

2/10

03/01/2011

Polmeros - Avaliao dos modos de falh


Terminada a bobinagem de cada lmina, uma quantidade pr-fixada de resina foi vertida sobre as fibras enroladas no mandril e espalhada c om auxlio de um rolo compressor. Aps esta opera o, que serve tambm para remover o excesso de resina, recobre-se as fibras impregnadas com um novo filme de polister. A lmina de primpregnado , ento, c ortada longitudinalmente, removida do mandril e armazenada sob baixa temperatura a fim de retardar o processo de c ura da matriz polimric a, Figura 1. Os c ompsitos foram obtidos pelo empilhamento das lminas, aps se retirar os filmes protetores de polister. Usou-se como matriz uma resina epoxi bsica, diglic idil ter do bisfenol-A (DGEBA), tendo c omo endurec edor uma amina aromtica, metileno dianilina. A razo resina/endurecedor empregada foi de 100/27 partes em peso e o c ic lo de c ura foi de 3 horas a 100 C seguido de 2 horas a 175 C, conforme sugerido pelo fabric ante da resina. Como refor o foram usadas fibras de vidro, carbono ou aramida em fra es volumtricas de 50, 50 e 65%, respec tivamente. As fibras de vidro e aramidas empregadas foram, respec tivamente, do tipo E e Kevlar-49. A fibra de carbono foi a Sigrafil HS6. As fraes volumtric as de fibra e matriz foram determinadas por anlise quantitativa, empregando-se o mtodo de contagem de pontos7. Os compsitos fabric ados foram submetidos a ensaio de impacto do tipo Charpy, ou seja, de flexo em trs pontos. Estes ensaios foram feitos baseados na norma ASTM D256. Foram empregados c orpos de prova no entalhados com as dimenses mdias c onforme mostrado na Tabela 1. Os c orpos de prova foram usinados de modo a terem as fibras orientadas unidirec ionalmente e paralelas ao seu c omprimento. A distnc ia entre os batentes da mquina de ensaio, L, foi de 40 mm, de modo que a taxa de deforma o mdia imposta s amostras, e calc ulada a partir das equa es da elasticidade 8, foi de 20s-1. No mnimo cinco corpos de prova foram ensaiados para c ada tipo de compsito analisado.

As superfcies de fratura foram analisadas por microscopia eletrnica de varredura, usando-se eltrons sec undrios e uma ac elerao do feixe de eltrons entre 15-20 kV. Para evitar ac mulo de carga, as amostras analisadas foram previamente rec obertas c om uma c amada condutora de carbono.

Resultados Experimentais
Os resultados experimentais obtidos no ensaio de impac to esto mostrados na Tabela 2. Pode-se observar que houve uma grande diferen a entre os valores experimentais da energia absorvida por impac to (U0)obtidos em fun o do tipo de fibra empregado e que estes valores apresentam uma dependnc ia inversamente proporc ional ao mdulo de elasticidade das fibras.

O aspec to macrosc pic o da fratura dos c ompsitos est mostrado na Figura 2. Pode-se observar que apenas o c ompsito c om fibras de carbono foi completamente fraturado, Figura 2a. Este modo de fratura tpico de falha c omandada por tenses normais. De fato, conforme mostrado na Figura 3, a superfcie de fratura destes c ompsitos apresenta duas regies carac tersticas de falha por tenso normal sob trao (regio A) e c ompressiva (regio B), respectivamente 9. Na regio A da Figura 3 observam-se fibras, ou grupo de fibras, sac adas da matriz, em uma morfologia tpic a de falha sob tra o9,10. Alm disto, a morfologia observada indic a, qualitativamente, que uma boa resistnc ia interfacial foi desenvolvida, tendo em vista que o comprimento das fibras sacadas no grande 9. Na regio B da Figura 3 observa-se uma superfcie signific ativamente mais plana, o que carac teriza a falha c ompressiva desta regio.

www.scielo.br/scielo.php?pid=S0104-142

3/10

03/01/2011

Polmeros - Avaliao dos modos de falh

Nas Figuras 4a e b esto mostradas, com maior detalhe, as c aracterstic as morfolgic as observadas nas regies sob tra o e sob compresso, respec tivamente. Para este c ompsito apenas um dos corpos de prova ensaiados apresentou delamina o ao longo do eixo neutro, e em apenas uma das duas metades fraturadas resultantes.

www.scielo.br/scielo.php?pid=S0104-142

4/10

03/01/2011

Polmeros - Avaliao dos modos de falh

Conforme mostrado nas Figuras 2b e 2c, os c ompsitos c om fibras de vidro ou aramida apresentaram extensiva delamina o e no sofreram ruptura total. A anlise das marc as topogrficas desenvolvidas nas superfc ies delaminadas tambm mostrou uma diferen a marcante em fun o do compsito testado. Nos compsitos refor ados por fibras de vidro ou c arbono a falha oc orreu por um mecanismo misto de c isalhamento ao longo da interface fibra-matriz e tenso normal transversalmente s fibras. Na Figura 5 esto mostrados os aspectos observados. Nas Figuras 5a e 5b pode-se observar para ambos os c ompsitos a presen a de c spides, em forma de S, na matriz. Este aspec to topogrfico na fratura de polmeros carac teriza uma regio de falha por c isalhamento11. Entretanto, conforme mostrado nas Figuras 5c e 5d, pode-se observar diversas regies da superfcie de fratura onde a falha oc orreu preferencialmente devido c omponente de tenso normal sob tra o atuando perpendicularmente s fibras11. Nestas regies a falha da matriz lisa e, em funo da qualidade da interfac e, a fratura oc orre na matriz, deixando uma c amada de polmero recobrindo a fibra (Figura 5c , ), ou a fratura oc orre ao longo da interfac e deixando as fibras expostas. Para os compsitos com aramidas a anlise das marcas topogrfic as das superfc ies delaminadas mostra que a falha foi predominantemente devida componente de tenso normal atuando transversalmente s fibras. Conforme pode ser observado na Figura 6, a superfcie de fratura lisa, mostrando fibras expostas e pratic amente sem a presena de cspides na matriz. Nestes c ompsitos observa-se, ainda, extensivo arrancamento da superfcie das fibras. Este mecanismo de "peeling" das fibras aramidas ocorre devido a existncia de um gradiente de propriedades ao longo do dimetro das fibras, o qual inerente ao proc esso de fabricao das mesmas3,12,13. O aspec to do arrancamento superficial de uma fibra aramida est mostrado na Figura 7.

www.scielo.br/scielo.php?pid=S0104-142

5/10

03/01/2011

Polmeros - Avaliao dos modos de falh

Este mec anismo c ontribui substanc ialmente para aumentar a capacidade de absoro de energia destes c ompsitos, porque, ao oc orrer delaminao, os diversos filamentos resultantes do arranc amento superfic ial das fibras permanecem unindo as superfc ies da trinc a. O mecanismo de unio das superfc ies de fratura de c ompsitos por fibras, partculas e/ou filamentos denominado "bridging"14 e c ontribui para aumentar a c apac idade de absor o de energia de um compsito. Na Figura 8 est mostrado o aspecto geral da fratura de um compsito de aramida, onde pode-se observar inmeros filamentos unindo as diversas superfc ies de fratura.

www.scielo.br/scielo.php?pid=S0104-142

6/10

03/01/2011

Polmeros - Avaliao dos modos de falh

Discusso
O ensaio de impacto fornec e um modo rpido e prtic o de se avaliar qualitativamente a capacidade de um material absorver energia. Assim sendo, mesmo aps o desenvolvimento das metodologias da mec nic a de fratura, os ensaios de impac to Charpy ou Izod c ontinuam sendo empregados para qualific ar o comportamento fratura de materiais metlicos e no metlicos. Uma c aracterstic a importante deste ensaio, quando no instrumentado, que a energia total medida no processo de fratura engloba a soma das parc elas de energia referentes iniciao e propagao de defeitos, bem c omo parc elas de energia referentes ac elera o do corpo de prova e perdas por atrito na mquina de ensaio e pela resistncia do ar15,16. Os valores mostrados na Tabela 2 referem-se, portanto, energia total consumida no ensaio dos c ompsitos analisados. Considerando-se que sob as taxas de deformao usadas neste trabalho, o comportamento dos c ompsitos possa ser modelado como sendo essenc ialmente elstico, pode-se empregar as equa es bsic as de resistnc ia dos materiais para se determinar a tenso normal mxima, sm, atuando no material. Assim17,

onde c a distnc ia do eixo neutro superfcie da amostra, M o momento resultante da aplicao de uma c arga P, e I o momento de inrcia. Para a geometria do ensaio Charpy, c om um c orpo de prova sem entalhe, tem-se17,18:

onde b a largura, t a espessura do c orpo de prova e L a distncia entre os batentes da mquina. A energia elstica absorvida at o ponto de tenso mxima pode ser calc ulada pela rela o18

onde Ec o mdulo de elastic idade do c ompsito. Na Tabela 3 esto mostrados os valores calc ulados para a energia elstica dos compsitos ensaiados, o mdulo elstico dos c ompsitos (Ec), tenso normal mxima (m) e, para melhor compara o, os valores de energia obtidos experimentalmente e previamente listados na Tabela 2. Na Tabela 3 esto listados, tambm, os valores de m e Ec empregados nos c lculos. Os valores do mdulo de elasticidade dos compsitos foram calculados pela regra das misturas, usando-se valores mostrados na Tabela 2 para o mdulo de elastic idade das fibras3 e o valor

www.scielo.br/scielo.php?pid=S0104-142

7/10

03/01/2011

Polmeros - Avaliao dos modos de falh


experimentalmente obtido para o mdulo da matriz epoxi, E = 2,78 GPa19. Os valores das tenses mximas dos c ompsitos foram retirados da bibliografia6,20.

Pode-se observar que existe, dentro do erro experimental, uma boa correla o entre o valor calc ulado e o medido para os compsitos reforados com fibras de carbono. Este resultado indica que neste c ompsito praticamente toda a energia consumida no processo de impacto armazenada sob a forma de energia de deformao elstic a. De fato, conforme j observado na anlise frac togrfica, Figuras 2 e 3, a falha deste compsito ocorreu preferencialmente por efeito da tenso normal. Como as fibras de carbono so materiais essencialmente frgeis, apresentando uma capacidade de deformao plstica muito limitada9 e, como mostrado na Figura 2, pratic amente no houve delaminao e arranc amento de fibra, no existem mecanismos efic ientes de absor o de energia de deformao plstica neste compsito. Assim, a falha dos c ompsitos reforados por fibras de c arbono pode ser satisfatoriamente desc rita pelo modelo elstic o. Para o c ompsito reforado por fibras de vidro houve uma diferena maior entre o valor calc ulado pelo modelo elstico e o valor experimentalmente medido. Este resultado era esperado pois, c onforme mostrado na Figura 2, uma parc ela importante de energia consumida devido a delamina o que ocorre neste compsito. Ou seja, o modelo elstico subestima, nec essariamente, a capacidade de absoro de energia do c ompsito reforado com fibras de vidro. Porm, a partir dos dados mostrados nas Tabelas 2 e 3, pode-se ver que uma parc ela importante da energia total c onsumida est associada a energia de deformao elstica. Este resultado conc orda c om as c urvas tenso vs. deforma o para compsitos unidirec ionais de fibra de vidro, que apresentam um c omportamento essenc ialmente linear at a ruptura21. Por outro lado, o modelo empregado no descreve o c omportamento do compsito refor ado por fibras aramidas. Este resultado c oncorda, tambm, com a anlise frac togrfica, que mostra a presena extensiva de delamina o e com o fato de que as fibras aramidas apresentam um modo c omplexo de falha. Sob compresso elas se deformam plastic amente antes de se romper e sob trao podem sofrer mltiplas fraturas axiais22. Estas c aractersticas ac arretam na presena de mltiplos mec anismos de absoro de energia para estes c ompsitos. Alm disto, a energia total assoc iada c riao de superfcies delaminadas em um c ompsito reforado por fibras proporc ional fra o volumtric a de fibras e a razo f /, onde f a tenso de ruptura da fibra e a tenso de c isalhamento na interface fibra-matriz23. Como o valor de f das fibras aramidas elevado3,22 e o valor de baixo, tendo em vista que as fibras aramidas apresentam uma baixa resistncia interfac ial13,22, a energia assoc iada a delaminao nestes compsitos deve ser alta. Assim, possvel entender, qualitativamente, porque os c ompsitos refor ados por fibras aramidas no podem ser analisados empregando-se um modelo puramente elstico. A falha do modelo elstic o em simular o comportamento do c ompsito c om fibras aramidas poderia ser esperada tendo em vista que estas fibras so materiais tenazes, empregados em protees individuais ou em blindagens24,25. Entretanto, deve ser aqui ressaltado, que as condies de c ontorno aplicveis para descrever o c omportamento das fibras aramidas quando submetidas a impac to balstico so bem distintas das condies empregadas neste trabalho. Assim sendo, uma correla o direta entre os mec anismos de absor o de energia para os dois casos no aplicvel. De fato, o regime de taxa de deformao imposta a estes c ompsitos, de c erc a de 101 s-1, est no limite inferior do comportamento dinmico e, portanto, o comportamento global do c ompsito ainda pode ser modelado empregando-se consideraes de equilbrio esttic o26. Para as c ondies de c ontorno de impac to balstico, quanto a taxa de deforma o assume valores entre 104 a 105 s-1, o c omportamento deve ser modelado em funo da propagao de ondas plstic as ou c isalhantes no material26.

Concluses
A energia absorvida sob impac to Charpy de compsitos de matriz epoxi reforados por fibras de vidro, carbono ou aramida varia inversamente com o mdulo de elasticidade das fibras. Os compsitos c arbono-epoxi sofreram ruptura total e seu c omportamento pode ser analisado por um modelo puramente elstic o. Para os c ompsitos

www.scielo.br/scielo.php?pid=S0104-142

8/10

03/01/2011

Polmeros - Avaliao dos modos de falh


vidro-epoxi e aramida-epoxi ocorre delaminao. Este mec anismo aumenta a capacidade de absoro de energia destes compsitos e, portanto, causa um desvio entre os valores experimentais e os preditos pelo modelo elstico.

Agradecimentos
Os autores agradecem ao CNPq pela bolsa de inic iao c ientfica, no mbito do PIBIC, para M.M.M.Naglis.

Referncias Bibliogrficas
1. Gibson,R.F.; Principles of Composite Materials Mechanic s, Mc Graw-Hill, Singapore (1994). [ Links ]

2. Reinhart,T.J.; Introduction to Composites, in "Engineered Materials Handbook, vol.1 - Composites", ASM International, Metals Park, EUA, 1987, pp.27-34. [ Links ] 3. Chawla,K.K.; Composite Materials - Science and Engineering, Springer-Verlag, Berlin (1987). 4. McCarty,J.E.; Composites, vol.24 p.361 (1993). [ Links ] [ Links ]

5. Quinlivan,J.T. (Chairman); Applic ations and Experienc e - Section 12, in "Engineered Materials Handbook, vol.1 Composites", ASM International, Metals Park, EUA, 1987, pp.800-847. [ Links ] 6. Agarwal,B.D. e Broutman,L.J.; Analysis and Performanc e of Fiber Composites, John Wiley & Sons, New York (1980). [ Links ] 7. Purslow,D.; Composites, vol.15 p.207 (1984). 8. Land,P.L.; J.Mater.Sc i., vol.14 p.2760 (1979). [ Links ] [ Links ] [ Links ]

9. Hull,D.; Introduction to Composite Materials, Cambridge UP, Cambridge (1985).

10. `t Hart, W.G.J.; Report NLR TR 76035U, National Aerospace Laboratory, Amsterdam, The Netherlands, 1976. [ Links ] 11. Purslow,D.; Composites, vol.17 p.289 (1986). 12. Bunsell,A.R.; J.Mater.Sc i., vol.10 p.1300 (1975). [ Links ] [ Links ] [ Links ]

13. Konopasek,L. e Hearle,J.W.S.; J.Appl.Pol.Sci., vol.21 p.2791 (1977). 14. Buc knall,C.B. e Gilbert,A.H.; Polymer, vol.30 p.213 (1989). 15. Brown,H.R.; J.Mater.Sc i., vol.8 p.941 (1973). 16. Server,W.L.; J.Testing & Eval., vol.6 p.29 (1978). [ Links ] [ Links ] [ Links ]

17. Brown,J.M.B.; Introductory Solid Mechanic s, John Wiley & Sons, London (1973). 18. Adams,D.F. e Perry,J.L.; Fibre Sci.& Technol., vol.8 p.275 (1975). [ Links ]

[ Links ]

19. d'Almeida,J.R.M.; Graa,M.L.A. e Darwish,F.A.I.; Anais do 7 CBECIMAT, Florianpolis, SC, 1987, pp.396-399. [ Links ] 20. Tsai,S.W.; Composites Design, Think Composites, Dayton (1988). [ Links ] [ Links ]

21. Jones,R.M.;Mechanic s of Composite Materials, Sc ripta Book Company, Washington (1975).

22. Morgan,R.J. e Allred,R.E., Aramid Fiber Reinforcements, in "Reference Book for Composites Technology vol.1", Technomic Publishing Co., Lanc aster, EUA, 1989, pp. 143-166. [ Links ] 23. Marston,T.U.; Atkins,A.G. e Felbeck,D.K.; J.Mater.Sci., vol.9 p.447 (1974). [ Links ] [ Links ]

24. d'Almeida, J. R. M.; Arago, E. E. A. e Acc har, R.; R. Mil. Ci. e Tecnol., vol.6 p.64 (1989). 25. Acchar,R.; d'Almeida,J.R.M. e Arago,E.E.A.; R.Mil.Ci.e Tec nol., vol.7 p.14 (1990). 26. Meyers, M. A.; Dynamic Behavior of Materials, John Wiley & Sons, New York (1994).

[ Links ] [ Links ]

www.scielo.br/scielo.php?pid=S0104-142

9/10

03/01/2011

Polmeros - Avaliao dos modos de falh

Marcelo M. M. Naglis e Jos R. M. d'Almeida - Departamento de Cincia dos Materiais e Metalurgia, Pontifc ia Universidade Catlic a do Rio de Janeiro, Rua Marqus de So Vicente, 225, CEP: 22453-900, Rio de Janeiro, RJ.

All the contents of the journal, except where otherwise noted, is licensed under a Creative Commons Attribution License

ABPol Rua So Paulo, 994 Caixa postal 490, So Carlos-SP Tel./Fax: +55 16 3374-3949

revista@abpol.com.br

www.scielo.br/scielo.php?pid=S0104-142

10/10