Universidad Iberoamericana

Laboratorio de operaciones unitarias

Cambiadores de calor

I.Objetivo
El alumno describir los mecanismos de transferencia de calor presentes en los equipos de uso
comn en la industria qumica
Se calcularn los coeficientes global e individuales de transferencia de calor a partir de correlaciones
apropiadas
Experimentar con cambiadores de calor de placas, tubos concntricos y tubos y coraza
justificar el uso especfico que tiene cada uno de los cambiadores de calor en la industria qumica

II. Generalidades

Cambiador de calor de placas

Un cambiador de placas, consiste en varias placas metlicas que sirven como superficies de
transferencia de calor y que estn montadas sobre un bastidor formado por una barra riel y dos
placas gruesas que sirven de extremos al paquete.

Las placas, para la mayor parte de las aplicaciones, estn construidas de acero inoxidable y se
disean corrugadas para provocar la turbulencia en los fluidos y romper la pelcula aislante
estacionaria de los fluidos que circulan por el equipo. Entre estas placas se ponen juntas de
elastmeros sintticos que separan las placas entre s, dejando libre el espacio por el que circulan los
fluidos.

Las principales ventajas de los intercambiadores de calor de placas son:
Coeficientes de transferencia de calor muy altos en ambos lados del intercambiador.
Facilidad de inspeccin de ambos lados del cambiador.
Facilidad de limpieza.
Facilidad para disminuir o incrementar el rea de transferencia de calor.
Ocupan poco espacio, en relacin a otros tipos de intercambiadores.
Bajo costo, especialmente cuando se tienen que construir de metales caros.

La eficiencia de la transferencia de calor en estos intercambiadores se debe a la turbulencia que
presentan los fluidos a velocidades bajas. Esta turbulencia inducida se produce porque los fluidos
fluyen en corrientes de pequeo espesor (3-5 mm) con cambios abruptos en su direccin y
velocidad. Lo anterior reduce la resistencia al intercambio de calor de la pelcula del lquido, con
mayor eficiencia que la turbulencia originada por velocidades y presiones altas que ocurren en los
intercambiadores tubulares.



Figura 1

Como se muestra en la figura 1, la corriente que fluye a travs del espacio entre las placas b y c se
encuentra en contacto indirecto simultneamente con dos corrientes adyacentes, es decir con la que
fluye entre las placas a y b y la que fluye entre las placas c y d, por lo tanto, cada corriente excepto
las dos de los extremos, intercambia calor con dos corrientes. En esta misma figura se observan los
dos principales arreglos que existen para los cambiadores de placas:
a)Flujo en serie. Donde las dos corrientes son continuas y cambian de direccin despus de cada
paso vertical.
b)Flujo en anillo. Donde las corrientes se dividen en corrientes menores paralelas y se vuelven a
juntar en una corriente de salida.

Cambiador de calor de tubos concntricos

Los cambiadores de calor tubos concentricos son arreglos de tubos de diferente medida, contenido
uno en otro, existen combinaciones predeterminadas por la existencia comercial de los tubos como
son

TUBO EXTERNO IPS [ in ] TUBO INTERNO IPS [in]
2 1
2 1
3 2
4 3

Los cuales son ensamblados en longitudes de 12, 15 o 20 ft de largo efectivo, generalmente son
seleccionados para reas entre 100 y 200 ft
2
, ver figura 2.










Cambiadores de calor de tubos y coraza

Los intercambiadores de tubos y coraza constan de:

1. Mamparas. Sirven para provocar turbulencia del lado de la coraza y aumentar la
transferencia de calor. Los tipos principales de mamparas son:
Segmentadas (fig 1 a) Pueden ser colocadas de manera que el flujo vaya arriba y
abajo o que el movimiento sea lateral.
Disco y corona (fig 1 b).
Orificio (fig 1 c).
















2. Arreglo de tubos

Triangular o tresbolillo
Normal (fig 2 a)
Con espacios de limpieza (fig 2 b)
Cuadrado
Normal (fig 2 c)
Rotado (fig 2 d)







3. Pasos. Haciendo uso de deflectores o espejos en los cabezales de los intercambiadores,
es posible conseguir que un fluido pase varias veces a todo lo largo del intercambiador.
Por esto al hablar de este tipo de equipos, se especifica el nmero de pasos (pasadas o
vueltas) que da el fluido y se le denomina intercambiadores de flujo 1-2, 2-4, 2-3, 3-6,
etc. siendo el primero el nmero de pasos en la coraza y el segundo en los tubos.





III. Bases tericas

Calculo del calor transferido en el proceso.

1. Balance de energa global
Q
fluido caliente
= Q
fluido fro
+ Q
perdido

2. Calor cedido por el fluido caliente.

( )
2 1
T T Cpcaliente Mcaliente Qcaliente

3. Calor absorbido por el fluido fro.

( )
1 2
t t Cpfro Mfro Q fro
y considerando que las prdidas de calor son despreciables, se tiene que

Q
caliente
Q
fro


Debido a que existen diferentes errores en las mediciones as como variaciones en los flujos
de alimentacin al equipo, los valores de Q y q son diferentes por lo cual se calcula el calor
promedio para los clculos posteriores:

2
Qfro Qcaliente
Q
+


4. El calculo de los coeficientes global e individuales tericos depende del equipo utilizado
para la transferencia de calor, y se aplicarn las correlaciones siguientes

4.1. CAMBIADOR DE CALOR DE PLACAS

14 . 0
3
1
e
f
e
L
d
Pr Re 85 . 1
k
d h
u

,
`

.
|

,
`

.
|

w
N

n
G
d
Re
e


f
k
Cp
Pr

d
e
= 2 b

Donde Nu = nmero de Nusselt.
h = coeficiente individual de pelcula.
d
e
= dimetro equivalente.
K
f
= conductividad trmica del fluido.
Re = nmero de Reynolds.
Pr = nmero de Prandtl.
G = masa velocidad del fluido


n = nmero de corrientes
b = separacin entre las placas
L= altura de la placa
= viscosidad del fluido

w
= viscosidad del fluido evaluada a la temperatura de pared de la placa

El nmero de corrientes vara dependiendo el arreglo de con el que trabaja el intercambiador
de placas, para

2
1 num.placas
n : anillo en flujo
1 n : serie en flujo

y todas las propiedades fsicas de los fluidos (Cp, , , k) se calculan a las temperaturas
promedio de entrada y salida de las corrientes caliente y fra, respectivamente, esto es

lo cual se puede hacer fcilmente por medio de correlaciones, para el caso particular
experimental a tratar, se puede utilizar la rutina de calculo (en MATLAB) de propiedades
del agua que se encuentra en el apndice A

El clculo del coeficiente global de transferencia de calor terico U
c


placa caliente frio c
k h
1
h
1
U
1
+ +

Donde = espesor de las placas
kplaca = conductividad trmica de las placas
h
fro
= coeficientes de pelcula para fluido fro
h
caliente
= coeficientes de pelcula para fluido caliente











2
t2 t1
t
2
T2 T1
T
+

4.2. CAMBIADOR DE CALOR DE TUBOS CONCNTRICOS

Ecuacin de Seader y Tate para rgimen

a. Laminar


k
D h
Nu



b. Turbulento


Y de acuerdo a la regin en la cual se encuentre el fluido ser la forma de calcular el nmero de
Reynolds, Re, para el fluido que circula por

i. El tubo interno


ii. La parte anular

,
`

.
|
+ < <

,
`

.
|
+ < <
>

,
`

.
|

,
`

.
|

L
D
6 1
h
h
entonces 60
D
L
20
L
D
1
h
h
entonces 20
D
L
2 Si
60
D
L
de valores para
L
D
Pr Re 1.86 Nu
L
7 . 0
L
14 . 0
w
3
1

14 . 0
8 . 0
Pr Re 023 . 0
3
1

,
`

.
|

w
Nu

2
i
i i
4
W
G
G D
Re
i
D

( )
o
2
i
2
o
eq
2
o
2
io
eq
D
D D
D
D D
4
M
G
G D
Re

a
a




Donde
Deq = dimetro equivalente
D
io
= dimetro interno del tubo externo
D
o
= dimetro externo del tubo interno

a
G = masa velocidad por la parte anular
G
i
= masa velocidad por el tubo interior


Todas las propiedades fsicas se evalan a las condiciones de temperatura promedio de
entrada y salida de la corriente.


Para calcular el coeficiente global de transferencia de calor terico U
c
se aplica








4.3. CAMBIADOR DE CALOR DE TUBOS Y CORAZA

a. El coeficiente individual por el lado de la coraza, zona por la cual circula agua fra, se
calcular por medio de


t
S
S
S
S
6 e o
0.14
w
0.33
0.55
s e
P
C B D
a
a
W
G 10 Re 2000 ,
k
D h
Nu
con

Pr
G D
0.36 Nu

]
]
]

]
]
]

,
`

.
|

,
`

.
|
+ +
o
i
i io
i
o
tubo
i o
o io c
D
D
h h con
D
D
ln
2k
D D
h
1
h
1
U
1







b. Para calcular el coeficiente de pelcula para el vapor que condensa en la parte interior de los
tubos se utilizar la correlacin


Donde
G
s
= masa velocidad

Ds = dimetro interno de la coraza
B = espacio entre mamparas
C = claro entre los tubos
Pt = distancia entre centros de los tubos (pitch)
M = flujo msico del agua fra
M
condensado
= flujo msico del vapor condensado
a
s
= rea de flujo
D
e
= dimetro equivalente
D
i
= dimetro interno del tubo interno
= viscosidad del fluido

w
= viscosidad del fluido junto a la pared del tubo
Pr = nmero de Prandtl
Nu = nmero de Nusselt
h
o
= coeficiente de pelcula externo
hi = coeficiente de pelcula interno
k = coeficiente de conductividad trmica del fluido
Nt = Nmero de tubos

Considerando que todas las propiedades fsicas se calculan a la temperatura promedio de
entrada y salida del fluido
cuadrado arreglo Para
D
4
D
- P 4
D
r triangula arreglo Para
2
8
o D
P 86 . 0
2
P
4
D
o
2
o
2
t
e
2
t
t
e

]
]
]
]

]
]
]

t i
condensado
3
1
3
1
2 3
2
i
N D
M
G'
' G 4
47 . 1
g k
h

,
`

.
|

,
`

.
|

5. Para el clculo del coeficiente global experimental se utilizar la ecuacin de diseo




Y el rea de transferencia depender del equipo utilizado, es decir,

5.1. Cambiador de placas


5.2. Cambiador de tubos concntricos


5.3. Cambiador de tubos y coraza


5.4 Promedio logartmico de acercamientos

5.4.1 arreglo contracorriente



( ) ( )

,
`

.
|

1 2
2 1
1 2 2 1
t T
t T
ln
t T t - T
LMTD




LMTD A
Q
U
exp

placa cada de rea Ap y placas de nmero Np Donde
Ap Np A

L 4 A
o
D
L D Nt p A
o

5.4.2 arreglo paralelo


( ) ( )

,
`

.
|

1 2
2 1
1 2 2 1
t T
t T
ln
t T t - T
LMTD




V. Caractersticas de los equipos

6.1. Cambiador de calor de placas

El equipo a usar en esta prctica es un intercambiador de placas adecuado para estudios a pequea
escala o en planta piloto. La presin mxima de operacin de 14 kgf/ cm.
Cuenta con un nmero variable de placas; cada una de ellas tiene 576 mm de altura por 94 mm de
ancho. El rea de cada placa es de 258 cm y estn construidas en acero inoxidable. El espesor de
las placas es de 1 mm.

6.2. Cambiador de tubos concntricos
La figura muestra el diagrama del equipo que consta de dos horquillas conectadas en serie:






Tubo interior: Tubo comercial de 3/4 Ced. 40 de acero galvanizado.
Tubo exterior: Tubo comercial de 1 1/4 Ced. 40 de acero galvanizado

6.3. Cambiador de calor de tubos y coraza.

El equipo es un cambiador 1-1, es decir, un solo paso tanto en la coraza
como en los tubos. Posee siete tubos que se encuentran dispuestos en un
arreglo triangular con un pitch de 0.75 in.
La coraza es un tubo de dimetro nominal de 2 1/2 in de acero al carbn
cdula 40. Los tubos son calibre 18 BWG para condensador de 5/8 in de
dimetro nominal y 905 mm de longitud. La coraza cuenta con 12 mamparas
segmentadas de 1.86 in de altura.


VI. Tcnica experimental

1. Cambiadores de placas y tubos concntricos

a) Abrir la vlvula del agua fra y fijar el flujo
b) Abrir la vlvula del agua caliente y fijar su flujo
c) Medir los flujos volumtricos de ambas corrientes mediante diferencia de
alturas en los medidores de nivel de los tanques de recoleccin.
d) Tomar lectura de las temperaturas de entrada y salida de ambas
corrientes hasta alcanzar el rgimen permanente
e) Comprobar que se cumple el balance de energa
f) Repetir el experimento modificando el flujo de alimentacin de agua fra.
g) Una vez concluido el experimento, cerrar la alimentacin de agua
caliente y posteriormente la del agua fra una vez que sta salga del
equipo a temperatura ambiente

2. Cambiador de tubos y coraza
El experimento consiste en condensar vapor mediante agua de enfriamiento a temperatura
ambiente. El vapor condensar en el interior de los tubos y ste se colectar en una probeta para
medir su flujo volumtrico. El agua de enfriamiento circula por la coraza en un arreglo en
contracorreinte o paralelo, segn se desee. Para lograr esto,

a) Abrir la vlvula del agua fra y fijar un gasto.
b) Abrir la vlvula del vapor hasta tener una presin de 2Kg/cm
2
.
c) Medir los flujos de condensado y agua de enfriamiento mediante diferencia de alturas en los
medidores de nivel de los tanques de recoleccin o por medio de una probeta y cronmetro.
d) Medir las temperaturas de entrada de ambas corrientes, hasta que se alcance el rgimen
parmanente.
e) Realizar el balance de energa para comprobar su validez (Recuerde que el vapor se subenfra).
f) Para dar por terminado el experimento, cerrar la alimentacin de vapor y posteriormente la del
agua fra una vez que sta salga del equipo a temperatura ambiente.






VII. Tablas de datos experimentales

1 CAMBIADOR DE PLACAS

No
EXP
T
FRO

[s]
V
FRO

[cm
3
]
T
FCALIENTE

[s]
V
CALIENTE

[cm
3
]
F
FRO

[cm
3
/s]
F
CALIENTE

[cm
3
/s]
T1
[C]
T2
[C]
T1
[C]
T2
[C]
Q
FRO

[cal/s]
Q
CALIENTE

[cal/s]
%
ERROR

1
2
3
Prom1
1
2
3
Prom2
1
2
3
Prom3
1
2
3
Prom4


2. CAMBIADOR DE TUBOS CONCENTRICOS

No
EXP
T
FRO

[s]
V
FRO

[cm
3
]
T
FCALIENTE

[s]
V
CALIENTE

[cm
3
]
F
FRO

[cm
3
/s]
F
CALIENTE

[cm
3
/s]
T1
[C]
T2
[C]
T1
[C]
T2
[C]
Q
FRO

[cal/s]
Q
CALIENTE

[cal/s]
%
ERROR

1
2
3
Prom1
1
2
3
Prom2
1
2
3
Prom3


1
2
3
Prom4

3. CAMBIADOR DE TUBOS Y CORAZA

No
EXP
T
FRO

[s]
V
FRO

[cm
3
]
T
FCALIENTE

[s]
V
CALIENTE

[cm
3
]
F
FRO

[cm
3
/s]
F
CALIENTE

[cm
3
/s]
T1
[C]
T2
[C]
T1
[C]
T2
[C]
Q
FRO

[cal/s]
Q
CALIENTE

[cal/s]
%
ERROR

1
2
3
Prom1
1
2
3
Prom2
1
2
3
Prom3
1
2
3
Prom4



VIII. Reporte

1. Tablas de datos experimentales
2. Calculo de los coeficientes global experimental y terico e individuales para cada cambiador de
calor
3. Anlisis de resultados referido a los valores obtenidos para los coeficientes individuales
4. Describa como determina cul es el fluido controlante en cada experimento
5. Concluya sobre la importancia y uso particular de cada cambiador de acuerdo a los valores
experimentales y tericos obtenidos
6. Calcule los % de error para
i. el calor transferido referido al fluido caliente y
ii. el coeficiente global referido al valor experimental













IX. Bibliografa

1. Kern, Donald Q. (1965) PROCESOS DE TRANSFERENCIA DE CALOR.
Compaa editorial continental
2. Perry, R. H. Y Green, D. (1984) MANUAL DEL INGENIERO QUIMICO
6
a
Edicin McGraw-Hill NewYork
3. Grossmann, Ignacio. (1997) NOTAS DEL CURSO: SYSTEMATIC METHODS FOR
PROCESS SYSTEMS ENGINEERING
Universidad Iberoamericana
4. D
ickel, D. (1992) Chemical Engineering. Nov






Apndice A


% inicio archivo propiedades.m
% rutina para el calculo de propiedades fisicas del agua en fase liquida
% articulo de dickel(1992) chemical engineering Nov
function [rho,k,mu,Cp]=propiedades(T)
% T [=] F
% densidad [=] lb/ft3
rho=62.7538-3.5347e-3*T-4.8193e-5*T^2;
% conductividad termica [=] BTU/ (h ft F)
k=0.31171+6.2278e-4*T-1.1159e-6*T^2;
%viscosidad [=] lb / (ft h)
mu=-0.23535+208.65/T-2074.8/T^2;
% capacidad calorifica isobarica [=] BTU /(lb F)
Cp=1.007-1.788e-4*T+3.0005e-7*T^2+1.1354e-9*T^3;
% fin del archivo propiedades.m