OTIMIZAO DE ESPESSURAS EM TUBULAES INDUSTRIAIS ATRAVS DA ANLISE ESTRUTURAL

Francisco Ruiz Dominguez, MSc (1),

ENGESERV Ltda. frdominguez@uol.com.br Edison Gonalves, PhD (2), Prof.Titular - EPUSP edison@usp.br

Resumo Nas plantas industriais dos setores qumico e petroqumico observa-se uma grande quantidade de complexas redes de tubulaes instaladas, o que se deve basicamente necessidade de transferir e processar fludos em diversas condies de presso e temperatura em suas operaes produtivas. Uma indstria petroqumica de mdio porte possui entre 3.000 e 15.000 toneladas de tubulaes de ao-carbono instaladas, fazendo com que o adequado dimensionamento desse sistema de tubulaes adquira grande importncia. Via de regra, esses sistemas de tubulaes operam sob presses e temperaturas elevadas, alm de serem linhas longas, com arranjos e rotas tridimensionais e de vinculao hiperesttica. Procedimentos normativos e mtodos de soluo estrutural so discutidos e comparados, com o objetivo de validar premissas originais, aplicar o Mtodo dos Elementos Finitos como ferramenta de otimizao estrutural e principalmente buscar solues construtivas seguras e mais econmicas. Abstract In the chemical and petrochemical plants we can notice a big amount and complexity of pipings installeds, it happens due to the need to transfer and process fluids with differents pressures and temperatures and to get the operational requirements of production. A middle size petrochemical plant has among 3,000 to 15,000 tons of carbon steel pipings assembled so an adjusted sizing of these piping systems is very important. In general, these piping systems work under elevated pressures and temperatures, are long, with tridimension arrangement and have hyperstatic restrictions. Code procedures and structural solutions methods are discussed and compared with goal to verify original rules, to apply the Finite Element Analyze as tool to structural optimatization and mainly to get building solutions safety and cheaper. This paper is part of master degree work from author1, where can find it the complete work.

Palavras chave: Tubulaes, anlise de flexibilidade, ASME, reduo espessuras de tubo, elementos finitos, casca, viga, SIF. Piping, flexibility, stress analyse, ASME, thickness reduction, finite element, shell, beam, SIF

Introduo O projeto e construo de linhas de tubulaes industriais, pressurizadas e/ou aquecidas, tem na norma ASME serie B31 e j de longa data um conjunto de procedimentos que orientam requisitos para os materiais empregados, controle de qualidade de fabricao e tambm seu projeto, em especial, uma parte dirigida anlise de flexibilidade de tubulaes. Esses critrios so caracterizados desde os idos de 1950 por (KELLOGG, 1979, [14] ), no Brasil nos anos 70 por (TELLES, 2000, [18] ) e (BAILONA, 2006, [4] ). Existem 04 pontos, que sempre fundamentaram os projetos nessa rea at o momento, que so: 1) A soluo estrutural da linha de tubulao, pela teoria de vigas e pela teoria de membrana para a presso interna. 2) Os fatores de intensificao de tenses (SIF-normativos) so aplicados, sobre esforos de viga, em singularidades como conexes, visando prever um nvel de tenses mais compatvel para essas regies. 3) O efeito de relaxamento espontneo (self-springing) que reduz com o tempo ou ciclos o nvel das tenses secundrias. 4) Via de regra, a espessura mnima regida pela tenses circunferenciais, oriundas da presso interna mas a espessura final adotada pode ser dependente tambm das tenses secundrias, devido a intensificao local de tenses. Esses aspectos so discutidos e reavaliados, permitindo apresentar a real possibilidade de reduo da espessura de parede final, adotada para os tubos aplicados nesses projetos. Tenses Atuantes em Tubulaes A norma ASME B31.3 dirigida a instalaes petroqumicas e seus fludos de processo e a norma ASME B31.1 destinada a produo e distribuio de vapor, entre outras, classificam as tenses atuantes em uma tubulao, basicamente em 02 grupos: - Tenses Primrias, oriundas de carregamentos como presso, peso-prprio, vento, cargas de componentes ou equipamentos montados nestas, etc. cuja variao do carregamento tem interao direta com a rigidez estrutural, afetando o nvel de tenses internas do tubo. - Tenses Secundrias, desenvolvidas pelo processo de expanses trmicas, sob temperaturas acima da temperatura ambiente, dos diversos segmentos de uma linha de tubulao, onde estes deslocamentos impostos entre trechos ortogonais, geram um conjunto de esforos mecnicos, em especial os de flexo-toro. Nas tenses secundrias, observa-se e demonstra-se tambm, que as foras desenvolvidas na distribuio das parcelas de dilatao trmica entre trechos da tubulao, esto associadas com a flexibilidade, ou melhor, nvel de restrio do trecho que ir receber essa parcela de deslocamento imposto. Essa rigidez caracterizada, em linhas gerais, pelo comprimento ao cubo dos trechos ortogonais absorvedores da dilatao, a partir das foras decorrentes que produziro os deslocamentos, geram-se uma srie de esforos internos. Como h uma relao deslocamento por expanso trmica (n), flexibilidade (L3) e conseqente fora (F) desenvolvida, a mudana apenas da espessura do tubo (para um determinado dimetro) ou seja, a rigidez prpria (I) da seco desse tubo no altera o nvel das tenses secundrias. 2

Isso tudo, visto pela tica da teoria de vigas estaria correto, porm nas singularidades (regies de concentrao de tenses) e se considerarmos aspectos de ovalizao, caracterizados por teoria de cascas, iremos verificar, que localmente o quadro acima pode se modificar com a variao da espessura.

Os materiais empregados em tubulaes, em especial os aos carbono, tem suas propriedades fsicas como limite de escoamento e resistncia decaindo com o aumento de temperatura, estes valores j associados aos coeficientes de segurana so disponibilizados pela ASME taba, como, tenso admissvel Sc (na temperatura ambiente) e Sh (na temperatura de projeto). As tenses primrias atuantes devem ser comparadas, com as admissveis, da seguinte forma normativa: a) tenses tangenciais (hoop stress) ou circunferncias, devido a presso interna, seguindo-se a tenso membrana ( Stp=P.D/2.tc) ajustada pela norma B31.3 nos itens 304.1 e 304.2 Stp <= Sh b) tenses primrias, oriundas da parcela longitudinal da presso interna, peso-prprio, componentes, vento, etc., ou seja, a somatria das tenses normais longitudinais do tubo. SL <= Sh c) tenses secundrias, obtidas exclusivamente do carregamento por temperatura atuante diretamente na tubulao ou refletida nesta, por dilatao diferencial de equipamentos conectados a tubulao.( Sa = allowable stress range Se = equivalent secondary stress, tenso atuante equivalente de origem trmica). Se <= Sa Sa = f [1,25 (Sc + Sh) - SL] As componentes de flexo atuantes nos itens b e c, acima, podem ser intensificadas pelos fatores SIF (i), conforme cada diviso da ASME B31.

Para determinao dos esforos internos e tenses atuantes, conforme citado anteriormente, a norma ASME ainda aplica os conceitos de teoria de vigas, sendo que existem alguns mtodos de soluo estrutural, mais simplificados como o mtodo da viga em balano guiada, mtodos grficos como as tabelas de Grinnel e soluo mais completas pelo teorema de Castigliano ou anlise matricial, vide (BAILONA, 2006, [4] ). Bem como, existem no mercado alguns softwares especficos para anlise de flexibilidade como o Triflex, Caesar e Autopipe, baseados em soluo matricial de vigas.

FIGURA 1 Ilustrao original da norma ASME B31.3 para determinao dos esforos secundrios em conexes de tubulao, aplicando-se os fatores SIF (ii e io)

Na tenso secundria admissvel Sa, a qual uma combinao majorada das tenses admissveis a quente e a frio, podemos observar que o valor oriundo desta combinao exceder o valor da tenso de escoamento do material (Sy). A partir disto, entraremos no item 3 desta introduo, ou seja, a norma ASME baseia-se no principio do relaxamento espontneo (self-spriging). Este principio, caracteriza uma reduo das tenses atuantes aps alguns ciclos de operao. Portanto poder-se-ia partir de um nvel de tenses inicial mais alto que posteriormente estas tenses decairiam. As condies previstas para a ocorrncia deste efeito so: - Relaxamento trmico, caso a tubulao esteja na zona da temperatura de fluncia e sob deformao constante. - Redistribuio das tenses locais, devido s cargas trmicas serem tipicamente cclicas, ocorrendo regies de plastificao com posteriores tenses residuais e redistribuio com o retorno ao nvel elstico (efeito shakedown) . - Folgas em restries, deformaes por flambagem ou flexo que produziriam pontos de escape ou acomodamento sob dilatao trmica. Trata-se de uma condio um pouco delicada, por conta, por exemplo, de que uma grande parte das tubulaes opera abaixo da temperatura de fluncia (para os aos carbono ao redor de 450oC.), quanto redistribuio de tenses, esta ocorre e inclusive um conceito aplicado em dimensionamento plstico, porm a quantidade de ciclos para estabilizao e as deformaes plsticas decorrentes devem ser bem administradas visando evitar uma fadiga de baixo ciclo (fadiga controlada por deformao) ou Ratchetting (deformao plstica acumulativa), este ltimo controlado pela parcela acima da tenso de escoamento (pico principal e reverso), vide (MOORTHY GANESA, [12]) e ASME-VIII div-2. Por ltimo, as folgas e pontos de escape existem construtivamente, mas so variveis caso a caso. Essa situao descrita um dos procedimentos indicados pela norma a qual, provavelmente baseia-se em experincias acumuladas, porm no raro haverem informaes de alguns casos de falhas em tubulaes industriais por deformao 4

excessiva, fadiga de alto ciclo ou mesmo de alto/mdio ciclo por tenses finais j estabilizadas (elsticas) mais elevadas em tubulaes industriais. Fatores de Intensificao de Tenses (SIF) Estes fatores foram determinados experimentalmente por (MARKL, 1959, [11]), onde este relacionou o valor do momento fletor que causou falha por fadiga com um certo numero de ciclos, em um trecho reto de tubo, pelo momento fletor que causaria falha por fadiga em uma conexo (singularidade) especfica sob o mesmo numero de ciclos do trecho reto. Estes valores foram ajustados e transferidos a formulaes que associam caractersticas geomtricas de cada conexo.

FIGURA 2 Ilustrao original da tabela aplicada pela norma ASME B31.3 para os SIF. Estes fatores (ii,io) so maiores ou iguais a unidade e devem ser aplicados ao maior dos respectivos momentos fletores de fronteira com a conexo, para posterior determinao das tenses atuantes, vide figura-1. Realmente estes fatores so recursos auxiliares importantes para previso de tenses locais em singularidades, tratando-se de anlise por teoria de vigas, pois no seria 5

possvel de outra forma, porm estes fatores na verdade, tem mais uma caracterstica de fatores de concentrao de tenses do que exatamente elementos de anlise de fadiga, pois se desconhece o numero de ciclos aplicados nos experimentos e tampouco os nveis de tenso praticados, por outro lado, uma conexo em um arranjo tridimensional pode estar sujeita a diferentes intensidades e direes de deformao ao mesmo tempo, o que no foi contemplado na forma de realizao dos experimentos originrios. Diante disto, foram realizadas diversas simulaes com o software Abaqus 6.5.1 e SAP 10.1, em tubulaes 3D sob carregamento nico por temperatura (200oC.) em um tubo de ao carbono D10 sch40. Foram obtidos as tenses equivalentes em uma curva 90 graus de raio longo, onde aplicaram-se os respectivos fatores SIF normativos, na soluo por elementos de viga e tambm, obtiveram-se as tenses mximas locais nessa curva, utilizando elementos de casca lineares, descritos por (BATHE, KLAUS-JURGEN, 2002, [5]) e (ALVES FILHO, 2005, [2]). O resultado dessas anlises esto apresentadas a seguir:

FIGURA 3 Comparativo dos resultados das tenses mximas na regio da curva em diversos comprimentos L1 e L3 (com L2 fixo), promovendo-se uma compensao de flexibilidade.

FIGURA 4 Comparativo dos resultados das tenses mximas na regio da curva em diversos comprimentos L1, mantendo-se L2 e L3 fixos e com pouca flexibilidade. 6

FIGURA 5 Comparativo dos resultados das tenses mximas na regio da curva em diversos comprimentos L1, mantendo-se L2 e L3 fixos, mas com maior flexibilidade. Notam-se nestas simulaes que, dependendo do nvel e direes predominates das deformaes na regio da curva do setor-D, que esto condicionadas as relaes de comprimento dos trechos adjacentes, ou seja, da flexibilidade da linha nesse ponto, temos previsibilidade de tenses locais diferentes entre os fatores SIF sobre viga e as tenses discretizadas por elementos de casca, podendo levar a soluo do projeto condies subdimensionadas ou sobredimensionadas. Tubulao Analisada Estruturalmente como Viga e como Elementos de Casca e Slidos. Foi escolhido um modelo de tubulao 3D, conforme figura abaixo,

FIGURA 6 Modelo Geomtrico da tubulao tridimensional analisada 7

Aplicou-se um dimetro D10 em 03 diferentes espessuras de parede sch40 (9,25 mm), sch30 (7,80mm) e sch20 (6,35 mm), em ao carbono e comprimentos de seus seguimentos de 2500 mm, com carregamento exclusivo pela temperatura de 200 oC, com suas extremidades engastadas. Foram aplicados os respectivos fatores SIF nas singularidades, quando da soluo por viga, e nas outras simulaes foram utilizados elementos de casca quadrticos e por ltimo, elementos slidos combinados hexa e tetradricos quadrticos. Foram utilizados os softwares Abaqus 6.5.1 e Sap 10.1, com um tamanho de discretizao que levou a estabilizao dos resultados, sendo que as tenses indicadas a seguir foram s mximas equivalentes (Von Mises) em cada setor, considerando para os elementos de casca, a verificao nas duas faces destes e para os slidos uma pesquisa em seu volume interno. A seguir algumas das imagens obtidas, exemplificando o mapa de tenses equivalentes de origem secundria (por temperatura).

FIGURA 7 Ilustrao da distribuio das tenses equivalentes (SVM) mximas para o tubo com espessura de 9,27 mm, com elementos de casca quadrticos, sob dilataes a 200 oC..

FIGURA 8 Ilustraes da distribuio de tenses equivalentes, utilizando elementos slidos para o modelo 3D, considerando um tubo com espessura de 9,27 mm

Os grficos a seguir, ilustram os valores das tenses obtidos entre os diferentes elementos aplicados na simulao (mesma temperatura) e principalmente em diferentes espessuras, visando verificar o comportamento das tenses secundrias com elementos mais delgados.

FIGURA 9 Grfico comparativo das tenses equivalentes mximas (SVM) no setor A (flange) com diferentes elementos e espessuras. 9

FIGURA 10 Grfico comparativo das tenses equivalentes mximas (SVM) no setor D (curva) com diferentes elementos e espessuras.

Observa-se que as tenses equivalentes por elementos de casca e elementos slidos apresentaram-se compatveis e de mesma ordem, salvo quando ocorreu uma reduo de espessura tal que a formulao matemtica do elemento slido ressentiu-se dessa espessura mais delgada e iniciou a caracterizao do efeito de shear locking. Observamos tambm que a soluo por elementos de casca mostrou-se na figura-9 com nveis de tenso acima dos elementos viga intensificado pelo fator SIF normativo e na figura-10 abaixo desta, isto vem de acordo com o j apresentado anteriormente para os fatores SIF. Outro aspecto importante a regularidade do nvel dessas tenses secundrias entre espessuras diferentes, como tambm foi caracterizado inicialmente, no pargrafo introdutrio sobre tenses secundrias. A partir desta anlise e de uma srie de outras, inclusive com validao construtiva e prtica, observamos que a soluo estrutural por elementos de casca, apesar de mais trabalhosa, caracteriza melhor as tenses locais, representando um comportamento mais prximo do real e tambm permite, se necessrio, uma anlise de fadiga complementar, atravs de curvas SxN especficas, agregando fatores de superfcie/fabricao, etc., ou seja, de forma similar ao apresentado na diviso-2 da norma ASME VIII de vasos de presso. Retornando a condio geral de operao e projeto de linhas de tubulao, convivemos tipicamente com linhas pressurizadas, pesadas e aquecidas, onde coexistem as tenses denominadas normativamente como primrias e secundrias. Porm se tomarmos uma parte bem significativa das aplicaes industriais podemos observar que a ordem de grandeza das presses e carregamentos primrios aplicados, geram tenses primrias menores que as tenses secundrias de origem trmica. Foi realizada uma simulao, utilizando-se o mesmo modelo da figura-6, porm carregado separadamente com uma presso interna de 20 kgf/cm2, peso-prprio (sch30) e temperatura (200oC). Onde, atravs de elementos de casca quadrticos, observamos as distribuies de tenses primrias e secundrias abaixo: 10

FIGURA 11 Grfico representando a participao das tenses (carregamentos) primrios e secundrios em relao tenso eqv. total na regio do engaste (setor-A) na espessura 7,8 mm. Otimizao de Projetos e Reduo de Espessuras em Tubulaes Industriais Com o exposto at o momento, podemos verificar que tanto as tenses primrias como as secundrias, apresentam uma melhor resposta se analisadas pelo mtodo dos elementos finitos e atravs de elementos de casca. Alm das tenses locais em singularidades possvel e importante a verificao das tenses em regies de suportao, onde tipicamente nos deparamos com tenses mais elevadas. Uma condio j apresentada e importante que as tenses secundrias, foram regulares em diferentes espessuras, porm com certeza haver uma situao que ovalizaes locais levaro uma mudana de comportamento e neste caso, novamente os elementos de casca podero detectar essa situao. J para as tenses primrias, que so dependentes da rigidez da seco do tubo, teremos variaes de tenso com a variao da espessura do elemento de casca. Outro aspecto importante que as tenses secundrias variam sua intensidade com a flexibilidade da linha e no exatamente com as espessuras, ou seja, uma forma de reduzir o nvel das tenses secundrias buscando um arranjo (traado da linha) que fornea mais flexibilidade, por exemplo, ampliando trechos ortogonais em relao a trechos de maior expanso trmica, sendo que, via de regra, modificaes no traado no muito grandes, trazem redues interessantes aos projetos, bem como a escolha (graus de liberdade) e posicionamento da suportao da linha influenciam nesse nvel de tenses. Alm da anlise de tenses locais pelo mtodo dos elementos finitos tipo casca, tambm so disponveis outros recursos complementares, para anlise e validao da possibilidade de reduo espessuras, como: obteno de freqncias naturais / modos de vibrar (inclusive anlise forada de vibraes) e anlise de estabilidade ou flambagem local (buckling), por exemplo, de caracterstica linear, onde seu 1. modo de instabilidade (linear buckling eigenvalue) fornece uma bom indicador da situao de estabilidade do conjunto da tubulao sob carregamento, vide (BATHE, KLAUS-JURGEN, 2002, [5]) e (ABAQUS THEORY MANUAL, [1])

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A partir disto, foi realizado atravs de um estudo de caso, o dimensionamento de uma linha de tubulao aplicando-se o critrio das tenses admissveis ASME B31.3, porm em diferentes espessuras, visando-se buscar uma soluo mais otimizada construtivamente. Neste estudo de caso, utilizaram-se com a mesma base normativa, a soluo da linha com elementos de viga intensificados pelos respectivos fatores SIF e como elementos de casca, com anlise local de tenses nas singularidades.. Descrio do Caso Uma tubulao D10 fornece um gs hidrocarboneto uma torre de fracionamento, sob uma presso de 15 kgf/cm2 e a uma temperatura de 275 oC. Esto previstos uma tolerncia de corroso (espessura passvel de ser consumida) de 1,5 mm e uma eficincia nas juntas soldadas E=0,85, sendo o material da tubulao o ao ASTM A106B. A linha como um todo possui 53,75 mts de extenso, porm devido a uma ancoragem mais prxima ao equipamento (pto-c) iremos fazer as anlises a partir desta, com a premissa que o trecho a montante desta j tenha sido previamente analisado, considerando assim a espessura resultante para toda a tubulao. Devido a uma diferena de cotas entre o bocal da torre (em relao a sua base) e o comprimento vertical da tubulao, a torre se expandir mais que o tubo nesse eixo, portanto o bocal da torre, por dilatao diferencial ir deslocar a tubulao de forma vertical e ascendente em cerca de 52 mm. O trecho horizontal da tubulao, possui, alm da ancoragem mais um suporte deslizante longitudinalmente .

FIGURA 12 Torre de fracionamento com o arranjo de tubulao original 12

As propriedades do material do tubo so: Dilatao unitria prevista: Tenso admissvel a temp. ambiente (Sc): Tenso admissvel na temp. de projeto (Sh): Mdulo de elasticidade na temp. de projeto (Eh): Resumo dos Resultados 3,0 mm/m (275 C) 14,0 kgf/mm2 12,7 kgf/mm2 19000 kgf/mm2

FIGURA 13 Grfico representativo da condio de espessura mnima para a soluo normativa clssica (viga+SIF) e a soluo por tenses locais atravs de elementos de casca. A tubulao analisada, como viga intensificada pelos fatores SIF, mostrou-se segundo as tenses admissveis ASME que deveria ser construda na espessura nominal do sch40 (9,27 mm), apesar de aproximar-se da condio dimensional do sch30. J a tubulao analisada pelo Mtodo dos Elementos Finitos, com elementos tipo casca e anlise local de tenses, indicou at a espessura nominal do sch20 (6,35 mm) como vivel construtivamente, atendendo as tenses admissveis ASME nas condies primrias e secundrias (inclusive descontando a tolerncia de corroso) e tambm apresentando para essa espessura, como 1.autovalor de instabilidade (buckling analyse) o resultado 12,6 (sobre a carga base de temperatura 275oC). Alm disto houve a possibilidade de verificarem-se as tenses locais na regio do suporte intermedirio (pto-D) cujas tenses equivalentes (secundrias) eram da mesma ordem das tenses na curva inferior (singularidade) o que no era coberto pelos fatores SIF na anlise por viga, permitindo assim a previso de uma chapa de reforo nesse bero. Outro aspecto importante que com uma espessura inferior, os esforos sobre os bocais de equipamento e suportes (relativos aos esforos secundrios-temperatura) reduzem-se significativamente. Anlise Econmica O comprimento total previsto para esta linha, conforme descrito anteriormente, era de 53,75 m; e tratando-se de um tubo de seco contnua e nica, ter-se-ia para a espessura original (sch-40) um peso de tubo de 3.245 kgf e utilizando-se um tubo sch30 (srie imediatamente posterior) teremos um peso de tubo de 2.736 kgf, portanto uma reduo para esta linha de 509 kgf ou 15,7% menor. Destacando-se que poderamos empregar inclusive um tubo sch20, onde a reduo em relao peso original (std) seria de 45,6%. 13

A ausncia de uma boa caracterizao do estado de tenses locais e do restante do comportamento de uma linha de tubulao leva, na maioria das vezes, escolha do tubo de forma inadequada, ou seja: uma curva, um tee ou um ponto de suportao com uma tenso mais elevada pode levar seleo de um tubo com espessura geral maior que a necessria em toda extenso da linha a custa de um ponto local. Em termos de construo industrial, alm do custo do material propriamente dito, tm-se todos os custos de movimentao, montagem, solda (item caro), controle de qualidade etc., alm dos reflexos do conjunto sobre estruturas de suportao e fundaes. Hoje se tem um custo mdio de cerca de R$ 22,00 / kgf para tubulaes soldadas j montadas e inspecionadas. Portanto, com a primeira reduo acima proposta, ou seja, para um tubo em sch30, haveria uma economia ao redor de R$ 11.198,00, porm em uma petroqumica de mdio porte, tm-se entre tubulaes aquecidas de processo e de vapor quantidades entre 1000 e 3000 linhas, com geometrias variveis, mas de certa forma similares ao caso apresentado e passveis de avaliao pelo mtodo dos elementos finitos atravs de elementos de casca, na busca de uma espessura menor e confivel. Portanto existe a economia de escala e essas redues de despesas poderiam chegar a ordem de algumas dezenas de milhes de reais. Esclarecimentos Complementares
Reiteramos alguns pontos bsicos que so condies importantes e esto indicadas no artigo, pois so normativas e via de regra, devem ser mantidas. a) As tenses primrias (longitudinal e circunferencial/hoop-stress) e secundrias, so tratadas em separado e devem atender os respectivos limites de tenso admissveis, conforme a srie ASME aplicvel e neste caso a B31.1 e B31.3 b) A tenso circunferencial (hoop-stress) diretamente dependente da presso aplicada e da geometria do tubo, como consta por exemplo no item 304.1.2 da B31.3-2008. Decorrente disto, para certa uma tenso admissvel, presso e dimetro (salvo aspectos de fabricao e corroso), podemos definir a espessura mnima do tubo que atenda essa condio e no necessariamente, ainda, a espessura final adotada para a tubulao. Tanto as tenses longitudinais primrias (sustained stress) como as tenses secundrias (displacement stress), tem por orientao normativa, seus termos de flexo intensificados pelos fatores SIF (i) visando prever sobretenses nas singularidades das linhas de tubulao. Via de regra, para instalaes tpicas industriais ( salvo caldeiras de mdia / alta presso e sistemas especiais ), a parcela da espessura devido aos carregamentos primrios (inclusive hoop-stress ), em relao a espessura nominal de um tubo standard adotado, situa-se abaixo de 45 % ( j excluda a espessura de corroso ). A tenso de natureza secundria, em tubulaes aquecidas, tem relativamente intensidades maiores, conforme ilustrado na fig-11 do artigo. As tenses secundrias so afetadas indiretamente pelas espessuras escolhidas, pois os fatores SIF aplicados nestas, so to maiores quanto menores sejam as espessuras do tubo. Portanto, aliando o nvel mais elevado dessas tenses em tubulaes aquecidas e a aplicao da intensificao pelos fatores SIF, temos sim, a influncia das espessuras escolhidas no atendimento das tenses admissveis secundrias.

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O ncleo do trabalho, gira na discusso e natureza dos fatores SIF normativos e seus reflexos na definio da espessura final de uma tubulao, ou seja, otimizar aquela espessura alm da mnima primria, atravs da anlise de tenses locais. A partir de referncias como: ASME Code Case 178 aprovado em 06/05/2005, no qual foi publicado que o fator SIF deveria ser usado, no clculo das tenses longitudinais na ausncia de outros dados aplicveis Petrobrs ET-5230.00-2000-200-PEI-001 - (Critrio de Projeto de Tubulaes) item 3.8.8 e a N-1673 item 7.9, as quais j indicam para relaes (dimetro / espessura) D/tc > 100 a necessidade de aplicao do mtodo dos elementos finitos para avaliao de tenses locais Trabalhos realizados pelo Paulins Research Institute USA (desenvolvedor do prprio Caesar) ltima edio da ASME BPVC SEC VIII div2 2008, a qual amplia tenses admissveis e indica de forma mais intensiva a utilizao de anlise de tenses locais

Propomos ampliar a aplicao, na anlise de flexibilidade de tubulaes, da anlise de tenses locais atravs de elementos finitos de casca, permitindo uma determinao adequada do nvel de tenses em singularidades de uma linha (inclusive suportao e bocais), podendo esta se necessria, ser complementada com anlises de fadiga ou outras. A partir disto, investigar possibilidades de reduo da espessura nominal final (outras sries de bitolas comerciais). Lembramos que este tipo de anlise vlida nos dois sentidos, ou seja, otimizao ou preveno , pois dependendo da configurao das linhas e da relao dimetro / espessura, podemos observar, em relao aos fatores SIF, efeitos redutores de tenso mxima ( autoflexibilidade local ) ou de majorao ( distores mais intensificadoras ).

Referncias Bibliogrficas 1. ABAQUS. User Manual / Theory Manual, 2005. 2. ALVES FILHO, Avelino. Elementos Finitos (esttico e dinmica), Ed. rica, 2005. 3. ALVES, Marcilio; DRIEMELER, Larissa. POLI-USP, Apostila Introduo ao Mtodo dos Elementos Finitos No-Linear, 2005. 4. BAILONA, Baltazar; PORTO, Agenor; ARAJO, Fernando S. Anlise de Tenses em Tubulaes Industriais, LTC, 2006. 5. BATHE, Klaus-JURGEN. Finite Element Procedures, 2002. 6. CHIAVERINI, Vicente. Aos e Ferros Fundidos, 5 ed., ABM, 1984. 7. E. J. Hearn, BUTTERWORTH Heinemann. Mechanic of Materials, 3 ed., 1997. 8. HIBBELLER. R. C. Resistncia dos Materiais, 5 ed., Edit. Pearson, 2004. 9. JOHN WILEY C. SONS, INC, BORESI, Arthur P. SCHIMIDT RICHARD, J. Advanced Mechanics of Materials, 5 ed., 1992. 10. LIVRO. Metals Handbook, 10. ed. 2001. 11. MARKL. A. R. C. Piping Flexibility Analysis, 1959. 12. MOORTHY GANESA, A.; Ramnavas, M.P. Ratchetting Analysis of Pipes. 15

13. MORIYAMA, Alberto; BARROS, M.; PAULA, Ricardo. FDTE Apostila, Tubulaes Industriais USP, 1986. 14. M. W. KELLOGG COMPANY. Design of Piping Systems, 8 ed., 1979. 15. NORMA. Process Piping ASME B31.3, 2002 / Power Piping ASME B31.3, 200. 16. NORMA. AISC, 2003. 17. NORMA. ASTM A 106 02a, 2003. 18. TELLES, PEDRO C. SILVA. Tubulaes Industriais, LTC, 2000. 19. TELLES, PEDRO C. SILVA. Materiais para Equipamentos de Processo, LTC, 2000. 20. VON NIMITZ, Walter. Controlling the Effects of Pulsations and Fluid Transients in Industrial Plants, SWRI, 1998. 21 M.STAAT; M.HEITZER, Limit and Shakedown analyse for plastic design, Institute for Safety Research and Reactor Technology, 2003

(1) Este trabalho foi parte da dissertao de Mestrado em Engenharia Mecnica na Escola Politcnica USP, sendo que o autor, atravs da empresa Engeserv Ltda, desenvolve h vrios anos, projetos, anlises estruturais e construes industriais voltadas para rea de equipamentos mecnicos e tubulaes industriais.

(2) O Prof. Edison Gonalves PhD pelo IMT, professor Titular da Escola Politcnica USP, foi seu orientador neste trabalho, desenvolve trabalhos e pesquisas nas reas de naval/ocenica, mecnica da fratura, fadiga e projetos Petrobrs, entre outros.

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