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DOCUMENT SAV ET MAINTENANCE TORCHES

Ce document est destiné à la maintenance des torches MIG/MAG. Il présente la procédure complète du montage
des torches MIG/MAG ENGMAR. En particulier ce document explicite les moments critiques rencontrés lors du montage.

GENERIQUE TORCHES REFROIDIES AIR / EAU

🔧| Détail des torches concernées
• SL 250 / 350 / 380 / 400 Nous distinguerons 2 types de torches :
• SLP 200
Les refroidies AIR et refroidies EAU.
• SRM 250 / 350 / 380 / 400
• ATRMP 380 / 400

OUTILS NECESSAIRES AU MONTAGE

• Cutter • Serre-joint
• Colle forte • Pince coupante bec fin
• Bombe lubrifiant silicone • Tenaille
• Insert cone • Visseuse (embouts hexagonal 3mm)
• Décapeur thermique • Pince étau universelle
• Maillet • Clé plate 12/13/14 mm
• Barre ou tube rigide Ø inférieur au tube PU et long  1m80 • Tournevis douille 7 mm
• Pince circlips/encarteuse • Clé équarrissoir ENGMAR

ZONES DE TRAVAIL

• Zone B
• Zone A

• Zone C

LONGUEUR DE COUPE DES PU ET GIPE SELON MODELE :

PU/Guipé 3 mètres 4 mètres 5 mètres

Ø 40 / Ø 50 Haut débit 1m32 1m40 1m32 2m45 1m32 3m50

Ø 40 / Ø 40 Bas débit 1m32 1m40 1m32 2m45 1m32 3m50

• Flexible PU côté torche • Flexible Guipé côté poste

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Etape n°1 Coupe des 2 flexibles au cutter

• Disposer les 2 flexibles sur une table de travail le

long d’un réglet, puis couper la longueur requise selon
modèle.
• La coupe doit être réalisée au cutter,
perpendiculairement au flexible.
• Couper la spire acier à l’aide de la pince coupante.

Etape n°2 : Zone B : Préparation (nécessaire seulement si assemblage Manchon/flexible difficile)

• Assouplir les flexibles avec le décapeur thermique.
• Pulvériser du lubrifiant silicone à l’intérieur.
• Augmenter le diamétre à l’aide d’un outil conique.

Etape n°3 : Zone B : Mise en place du manchon double filetage

• Engager le flexible sur le filetage.
• Encoller sur le filetage côté flexible.
• Visser complétement le manchon.
• Réitérer l’opération pour l’autre extrémité.

Etape n°4 : Zone A : Mise en place du Raccord Tournant Poignée

• Engager le flexible sur le filetage du raccord.
• Encoller le filetage.
• Visser complétement le raccord.
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Etape n°5 : Zone C : Habillage des flexibles avec la protection cuir

• Insérer un tube/barre rigide "guide" dans le flexible (longueur  1m80)
• Habiller le flexible (Astuce : tirer la protection cuir par à-coups)
• Fixer le flexible à la table pour faciliter l’habillage : Attention à ne pas
l’écraser !

Etape n°6 : Zone A : Suite habillage avec des protections cuir

• Fermeture de la protection sur le raccord tournant avec un rilsan.
• Retrousser la protection sur environ 15 cm à l’autre extrémité.

Etape n°7 : Zone B : Suite habillage avec les protections cuir (optionnel selon modèle)
• Habiller le flexible de la 2iéme protection.
• Retrousser la 2iéme protection.
• Habiller le flexible de la 3iéme protection.

Etape n°8 : Zone A : Montage du col de cygne

Spécifique AIR

• Disposer le faisceau tresse sur l’espace de

travail.
• Visser le col de cygne et serrer à la clé.
• IMPORTANT pour l’étape suivante: Vérifier que
le faisceau n’est pas entremêlé ou torsadé sur la
table.
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Etape n°8 bis : Zone A : Montage col de cygne Spécifique EAU

• Visser le faisceau de puissance sur le col de cygne.

• Veiller à ce que l’écrou n’interfère pas avec la conduite gaz.

• Monter à l’autre extrémité (zone C) le Raccord Faisceau Eau Connexion

Euro.
• Mettre l’oreille contre le raccord faisceau.

• Raccorder le tuyau gaz sur le col de cygne avec un collier à oreille

(enfoncer le tuyau et collier jusqu’en buté)
• Plier à la main le raccord eau le long du tuyau gaz (sans écraser !)
• Fixer le col de cygne sur l’espace de travail, veiller à ce que les
tuyaux soient droits et non-torsadés.

• Zone C : Tendre (sans forcer) le tuyau gaz, couper le tuyau volontairement trop court.
• Raccorder à l’autre extrémité (zone C) le Raccord Eau Connexion Euro avec un collier
à oreille : évaser le tuyau avec une pince écarteuse/circlips.
• Plier le capillaire le long du tuyau gaz :

• Zone A et C: Raccorder les tuyaux eau avec des collier à oreille.

Astuce : assouplir les tuyaux au décapeur thermique pour évaser les extrémités et
faciliter le montage.
• Zone A et C : Plier les capillaires le long du tuyau gaz (sans rien écraser !)
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Etape n°9 : Zone C : Assemblage faisceau

• Fixer un tube rigide "guide" en extrémité de faisceau (manchonné ou vissé).

• Disposer le Fil CDE 2 fils + 2 lames le long du faisceau.
• Couder l’extrémité du fil côté cosses
• Fixer le fil à l’aide de chatterton (+ les tuyaux dans le cas d’une torche refroidie
EAU)

• Cas particulier torche KBMAG : monter un câble CDE / Bouton / Prise Jack

Etape n°10 : Zone C : Assemblage Faisceau/Flexibles/Cuirs

• Insérer la barre "guide" et faisceau dans le tube PU Cuir.
• Astuce : se servir de la souplesse du tube pour compléter l’assemblage par
séries de compression/extensions.
• Retirer la barre "guide"

• Spécifique BAS DEBIT : Monter le ressort D40 par-dessus la

protection cuir (ergo monté du côté extérieur)

• Spécifique HAUT DEBIT: Monter un ressort D50 + cerflex Commenté [AB1]: Remplacer le « EAU » par « HD » sur la
photo

HD
Etape n°11 : Zone C : Montage de la connexion monobloc européenne
• Retirer l’unique vis de la connexion monobloc.
• Connecter la connexion monobloc au faisceau.
• Être très attentif aux fils lors du serrage !
• Torches EAU : disposer les fils côté
Capillaire : voir image :
• Remettre la vis en place
EAU
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• Zone C: Monter les capuchons puis sertir les

tétines de raccord d’eau sur les tuyaux.

Commenté [AB2]: Virer la photo du chaterton

Etape n°12 : Zone C : Branchement Fils CDE / Connection monobloc

• Connecter les cosses.
• Veiller à organiser les câbles afin de ne pas
créer de surépaisseur : fixer les cosses avec un
rilsan.
• Laisser libre les fils des plots rétractables.

Etape n°13 : Zone C : Assemblage TE Dérivation 2 coques / Connection monobloc / Manchon départ TE
• Assembler les coques du TE Dérivation en respectant la disposition
photo :
• Avant fermeture, placer le Manchon départ TE.
• Fermeture du boitier avec les vis (sauf perçage avec encoche)

• Attention de ne pas pincer un câble ou tuyau à la fermeture.

• Guipé Ø40 Fermeture de la Protection cuir : serrage avec un rilsan.

• Guipé Ø50 Fixation du tuyau PU avec Cerflex
• Fixer le ressort avec la dernière vis.
• Particularité Basse Dépression :
Rabattre les ourlets de la
protection cuir.
• Particularité Haute Dépression :
Fixer en COMPRESSION le tuyau
Guipé au ressort avec un Rilsan :

EAU
Commenté [AB3]: Virer le « EAU »
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Etape n°14 : Zone A : Assemblage poignée bleue ENGMAR

• Monter les lamelles sur la poignée.
• Monter la Gâchette et le Curseur.
• Vérifier le fonctionnement du contacteur.
• Monter l’ensemble tresses/câbles/gaines dans la
poignée.
• Ordonner les tresses/câbles/gaines.
• Fermer la poignée sans vis.

• Particularité KBMAG : Fixer le fil interrupteur avec un rilsan au col de cygne et monter l’interrupteur sur la poignée.

Etape n°15 : Zone C : Passage de la Gaine FIL Ronde

• Passer la gaine fil ronde dans la torche (sertissage gaine
du côté connexion monobloc).
• Dénuder la gaine à l’aide du bouchon comme illustré : Commenté [AB4]: Bouchon
• Couper PROPREMENT la partie dénudée

• Visser le bouchon à la connexion monobloc Commenté [AB5]: Le bouchon

Etape n°16 : Zone A : Montage de la torche

• Couper l’extrémité de la gaine en laissant une longueur libre comme illustré :
• Monter la lance ASPI sur la poignée.
• Monter l’intégralité des vis sur la poignée.
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Etape n°17 : Montage des consommables et pièces de tête

• Torche de type SL/SRM :

• Torche de type ATRMP/SLP :

• Torche de type SL/ATRM 250A :

Commenté [AB6]: Changer la photo pour mettre les

pièces dans le bon ordre.