Séance 1
Cours des Matériaux
Chapitre 1 LES GRANULATS A BETON
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Année scolaire 2018-2019
Sommaire
I- DEFINITION
II- ORIGINE
III- TYPE DE GRANULAT
IV- CLASSES GRANULAIRES
V - CARACTERISTIQUES PHYSIQUES ET MECANIQUES ET
CHIMIQUES
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I- Définition:
Matériau granulaire utilisé dans la construction (XP P 18-545).
Il peut être :
- Granulat naturel: granulat d’origine minérale, provenant de
roches meubles ou massives, n’ayant subit aucune
transformation autre que mécanique.
- Granulat artificielle : granulat d’origine minérale ayant subit un
processus de transformation thermique et mécanique ou
autres.
- Granulat recyclé: granulat obtenue par traitement d’une
matière inorganique précédemment utilisé dans la
construction . Ce sont les produits de démolitions d’ouvrages.
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Granulats à béton - année 2018-2019
II – ORIGINE:
- Granulat Naturel à partir des carrières: Extraction,
concassage, criblage et éventuellement lavage.
- Granulat Naturel à partir des ballastières : exploitation des
terrasses alluviales, concassage, criblage et lavage.
- Granulats Naturel à partir de milieu marin :Extraction,
criblage et lavage
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IV – CLASSES GRANULAIRES :
Classe granulaire : désignation des classes est défini en terme de
dimension inférieur (d) et supérieur (D) de tamis exprimé en d/D.
- Fillers 0/D ou D<2mm avec au moins 70% de passant à 0,063mm
- Sablons 0/D ou D≤1mm avec au moins 70% de passant à 0,063mm
- Sable 0/D ou 2<D≤6,3mm
- Grave 0/D où D>6,3mm
- Gravillons d/D ou d ≥2 et D ≤ 63mm (pour les bétons)
- Ballast d/D ou d ≥25mm et D ≤ 50mm
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Granulométrie
Pourquoi la granulométrie ?
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Granulats à béton - année 2018-2019
• Coefficient d’aplatissement :
Essais qui permet d’apprécier la
proportion des éléments plats. Il
est déterminé par un double
tamisage sur la grille à fente et
sur les tamis à maille carré.
Pourquoi la mesure de
l’aplatissement ?
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Normes utilisables
………………………………………..…………… NM 10 1 155 norme marocaine
………………………………………..…………… P 18-561 ancienne norme française
EN 933-3 norme actuelle française
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• Propreté superficielle :
Essais qui permet de
mesurer la propreté des
granulats. La proportion
d’impureté est la perte de poids
entre le matériau sec et le
matériau lavé au tamis 0,5mm.
Norme P 18-591
• Masse volumique :
α La masse volumique absolue d’un agrégat est le rapport entre la
masse de l’échantillon séché en étuve et le volume qu’il occupe
dans l’eau, y compris les pores fermés, mais à l’exclusion de ceux
accessibles à l’eau.
α La masse volumique apparente est égale à la masse d’agrégats
secs d’une classe d’agrégat contenue dans l’unité de volume.
• Porosité :
La porosité pondérale est égale à la masse d’eau absorbé par
l’unité de masse de la roche (en %).
La porosité volumique est égale au volume des vides dans l’unité
de volume dans la roche.
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• Module de finesse :
est égale au centième de la somme des refus cumulés,
exprimés en pourcentage, aux tamis de 0.16-0.315-0.63-1.25-2.5 &
5mm.
Le module de finesse est un nombre compris entre 0 et 10 qui
caractéristique la finesse des granulats du matériau. Un matériau
grossier à un module de finesse qui se rapproche de 10, un
matériau fin à un module de finesse qui tend vers zéro. Le module
de finesse est proportionnel à la surface située au dessus de la
courbe granulométrique du matériau
Pourquoi le calcul du
module de finesse ?
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• Matière organique :
Deux méthodes sont utilisées:
* teneur en matière organique (en %) : détermine par
attaque chimique la perte en poids de l’échantillon
soumis à l’essai.
* Méthode colorimétrique: déterminé par
comparaison entre des couleurs témoins et la coloration
de l’échantillon soumis à l’essai.
Pourquoi la teneur en matière organique ?
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• Impuretés prohibées :
Représentée par les débris végétaux (brindilles,
racines, algues, etc.), de charbon ou de résidus
divers( plastique, mâchefer, scories, etc), sont
déterminés par triage manuel. Le résultat est
exprimé en pourcentage de la masse sèche de la
prise d’essai.
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• Sensibilité au gel:
Le gravillon est considéré comme non gélif si au moins l’une des
trois valeurs spécifiées suivantes est respectée:
Ab≤1%, LA ≤25, G ≤30
Peut être aussi apprécier par
- la perte de masse à l’attaque au sulfate de magnésium : 10 cycle
d’immersion et séchage dans une solution au sulfate de
magnésium.
- La perte de masse à l’essai gel dégel (1367-1) : 10 cycles
imbibition dans l’eau, un refroidissement à -17,5°C (gel) et un
dégel dans l’eau à une température de 20°C. (il y a aussi examen
des granulats pour rechercher d’éventuels changements à savoir
formations de fissures, perte de masse , modification des
résistances.
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Pourquoi l’alcali-réaction ?
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VI - Norme NM 10 1 271
VI-I-Définition
La norme NM 10 1 271 a pour objet de définir les termes relatifs
aux granulats, les règles générales permettant d'effectuer leur
contrôle et de fixer les spécifications auxquelles doivent
répondre les granulats pour béton.
La norme NM 10 1 271 est rattachée à la norme NM 10 1 008
La norme NM10 1 271 est concordante avec les normes NF EN
12620/2003 et XP P 18-545/2008
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