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Fiche procédé
TIAP/3/2/1/04A
Mise à jour : Juillet 2020

Bicouche fixé mécaniquement autoprotégé avec isolation

Descriptif

Procédé :

IKO DUO ACIER (Document Technique d’Application)

Élément porteur :

Tôle d’acier nervurée

Partie courante :

1 : EVALACIER ou IKO VAP STICK ALU (pour locaux à forte hygrométrie)

2 : Isolant (PIR, PUR, laine minérale ou perlite fibrée)

3 : IKO DUO ACIER F/G

4 : IKO DUO ACIER AR/F

Relevés :

A : IKOpro PRIMAIRE BITUME ADEROSOL

B : IKO EQUERRE

C : IKO RLV AR/F

D : Dispositif d’écartement des eaux de ruissellement


Informations complémentaires :

– Le climat de montagne est exclu pour ce procédé.

– Au delà de 40% de pente, la couche de finition doit être fixée en tête.

Devis descriptif

DEVIS DESCRIPTIF N° TIAP/3/2/1/04A

TERRASSES INACCESSIBLES APPARENTES ISOLÉES

SUR ÉLÉMENT PORTEUR EN TÔLES D’ACIER NERVURÉES


ÉLÉMENT PORTEUR

– Sont admis, les éléments porteurs en tôles d’acier nervurées (pleines, perforées ou crevées)
conformes aux prescriptions du NF DTU 43.3 ou bénéficiant d’un Document Technique d’Application
visant favorablement cet emploi.

– Sont également admis, les éléments porteurs en tôles d’acier nervurées conformes au CPT Commun «
Panneaux isolants non porteurs supports d’étanchéité mis en œuvre sur éléments porteurs en tôles
d’acier nervurées dont l’ouverture haute de nervure est supérieure à 70 mm, dans les départements
européens » (e Cahier du CSTB 3537_V2 de janvier 2009).

– En cas d’utilisation d’attelage à fût plastique, seules les tôles d’acier nervurées à plage pleine sont
admises.

PARE VAPEUR

Locaux à faible ou moyenne hygrométrie : néant

Locaux à forte hygrométrie : soit écran voile de verre-aluminium, type EVALACIER, à joints pontés par
bandes rapportées collées, soit EIF + feuille de bitume modifié SBS d’épaisseur 1,2 mm avec sous-face
auto-adhésive et surface aluminium, type IKO VAP STICK ALU.

ISOLATION THERMIQUE

Panneaux de polyisocyanurate, de polyuréthane, de laine minérale nue ou de perlite fibrée nue


bénéficiant d’un Avis Technique ou d’un Cahier des Clauses Techniques visé par un contrôleur
technique.

Les panneaux sont préalablement fixés selon les prescriptions de l’Avis Technique ou du Cahier des
Clauses Techniques.

ÉTANCHÉITÉ EN PARTIE COURANTE

L’étanchéité en partie courante est constituée par :

– Une feuille d’étanchéité à base de liant bitume élastomère SBS, armée d’un non-tissé polyester
stabilisé de 110 g/m², d’épaisseur minimale 2,5 mm, type IKO DUO ACIER F/G, fixée mécaniquement en
lisière et à joints soudés de 10 cm (longitudinaux et transversaux).

– Une feuille d’étanchéité à base de liant bitume élastomère SBS, armée d’un voile de verre de 50 g/m²,
d’épaisseur minimale 2,5 mm, type IKO DUO ACIER AR/F, autoprotégée par paillettes d’ardoise, soudée
sur la première feuille à joints de 6 cm (longitudinaux) et de 10 cm (transversaux). Les joints sont décalés
par rapport à la première couche. Au delà de 40 % de pente, la feuille est fixée en tête.

RELEVÉS D’ÉTANCHÉITÉ

L’étanchéité des relevés est constituée par :

– Un enduit d’imprégnation à froid, type IKOpro Primaire Bitume Adérosol, IKOpro Primaire Bitume SR
(Adérosol SR) ou IKOpro Primaire ECOL’eau.

– Une équerre de renfort (0,25 m de développé) en feuille d’étanchéité à base de liant bitume élastomère
SBS, armée d’un composite grille de verre/polyester de 190 g/m² ou d’un polyester de 160 g/m²,
d’épaisseur minimale 3,5 mm, type IKO EQUERRE, soudée en plein, avec talon de 10 cm minimum sur
la première couche.

– Une couche de finition en feuille d’étanchéité à base de liant bitume élastomérique SBS, armée d’un
composite grille de verre/polyester de 70 g/m², d’épaisseur minimale 3,5 mm, avec autoprotection par
feuille d’aluminium, type IKO RLV ALU/F, ou avec autoprotection par feuille d’aluminium et surfaçage par
paillettes d’ardoise, type IKO RLV AR/F, soudée en plein, avec talon de 15 cm minimum sur la seconde
couche.

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