Rapport de synthèse

Maintenance des alternateurs et

transformateurs de la STEP

2022-2023
 Table des matières

I. Introduction
II. Alternateur de la STEP
1. Caractéristiques
2. Composants
III. Transformateur de la STEP
1. Caractéristiques
2. Composants
IV. Analyse de défaillances et élaboration d’un
plan de maintenance
V. Quelques conseils sur la maintenance
VI. Conclusion
 Introduction

La maintenance industrielle peut se définir comme le fait de maintenir ou de

rétablir un équipement de production dans un état défini en amont afin que
celui-ci soit en mesure d’assurer le service prévu. Lorsqu’une entreprise installe
un système pour maintenir ses équipements de production, cela lui permet de
prévenir un grand nombre de problèmes et de diminuer les pertes de
productivité.

Elle implique une inspection des installations, mais également des données
précises sur l’état des infrastructures, de l’équipement et des machines. Pour y
arriver, de nombreuses entreprises se tournent vers des entreprises
technologiques spécialisées dans la gestion de ces procédés industriels. Ces
outils permettent de mesurer quotidiennement si les indicateurs sont bons. Mais
surtout d’alerter lorsqu’un système arrive en zone critique et qu’une intervention
est nécessaire. Les opérations de maintenances consistent également à se
déplacer physiquement dans le lieu dédié pour inspecter toutes les installations
et effectuer les réparations nécessaires. Le travail est souvent effectué par des
techniciens spécialisés dans la maintenance industrielle.

La maintenance sert principalement à prévenir les dysfonctionnements qui

pourraient affecter la cadence de production. La maintenance est un sujet très
vaste qui contient différents niveaux de complexité en fonction de la difficulté.
Vous l’aurez compris la maintenance industrielle requiert l’intervention de
personnels plus ou moins spécialisés. Pour vous donner une idée générale de la
maintenance industrielle, voici une liste des tâches possibles : le remplacement
d’une ampoule, l’inspection d’une chaîne ou d’une tresse, le graissage d’un
mécanisme, l’inspection et l’entretien d’un brûleur, l’inspection et le
remplacement d’une pompe, d’un vérin, d’une corde, etc. Et bien plus encore !
II. Alternateur de la STEP

1. Caractéristiques

-Puissance : 66MVA
-Tension assignée : 10.3KV
-Courant assignée : 3699 A
-Facteur de puissance assignée : 0.9
-Fréquence : 50Hz
-Vitesse nominale : 500 tr/min
-Vitesse d'emballement maximal : 760 tr/min

2. Composants

Il existe deux grandes parties dans l’alternateurs :

 L’induit (Stator)
 L’inducteur(Rotor)
III. Alternateur de la STEP

1. Caractéristiques

- Tension assignée à vide : HT 225+/-2*2.5%kV / BT 10.3kV

- Courant assignée : HT 182.4A / BT 3984.5A
- Couplage : YNd11
- Fréquence : 50Hz
- Type de refroidissement : ONAF.

2. Composants

Les principaux composants d’un transformateur de puissance

sont :

 Cuve du transformateur (1)

 Traversée (haute / basse) tension (2-3)
 Ailettes de refroidissement/Radiateur (4)
 Ventilateurs (5)
 Réservoir de conservation (ou conservateur) (6)
 Système terminal de mise à la terre (7)
 Vanne de vidange (8)
 Assécheur d’air (9)
  Indicateurs de la température/de la pression d’huile (10)
 Transformateurs de courant pour traversée (11)
 Armoire de contrôle (12)


IV. Analyse de défaillances et élaboration d’un
plan de maintenance

Le but de cette partie est de réaliser l'étude AMDEC (Analyse des Modes de
Défaillances, de leurs Effets et de leur Criticité) des équipements du
transformateur et alternateur. Cette étude permet de mieux appréhender les
éventuelles pannes qui pourraient survenir et les évaluer suivant leurs criticités,
et ainsi de les éviter en mettant en place une maintenance préventive plus
efficace et un diagnostic de pannes plus rapide.
 Puis nous allons tracer une politique de maintenance pour les équipements
critiques, en mettant en œuvre des programmes de maintenance pour les
contrôles, les réglages et les mesures nécessaires pour le bon fonctionnement des
équipements dans des canevas contenant les actions à faire, leur seuil leur
périodicité ainsi que leur temps d'exécution.
Ces actions sont primordiales pour le bon fonctionnement des équipements
de point de vue détection des anomalies, surveillance des paramètres de marche
et contrôle des jeux fonctionnels.

Décomposition de l’équipement
(Transformateur)

Décomposition de l’équipement
(alternateur)
 Elaboration de la fiche AMDEC
Exemple (transformateur)

Sous-élément Fonction défaillance Causes possible Effets

défaillances Vibrations Mal
dans l’isolation
fonctionnement
Transformateur réduire les défaillances des Inspection Transformateur en
pertes dans joints et des insuffisante
N°1 vannes
panne
les réseaux
électriques
Détérioration de Erreur dans le Haute
l'huile isolante fonctionnement du
sys de
température
refroidissement
Courts- Charge excessive La combustion du
circuits transfo

Exemple (alternateur)
Sous-éléments Fonction défaillance Causes possible Effets

Défaillance de Vibrations Usure

l’isolement mécanique
Alternateur production d’une Défaillance du
tension alternative
triphasée variable système de La poussière Haute
en fonction de la refroidissement température
vitesse
Défaut au niveau Mal isolation décharges
d’enroulement des superficielles
statorique
conducteurs
Fuites de Relâchement produire des
courant des quelques décharges
électriques
composants

Synthèse de l’AMDEC
 Transformateur ;
Elément Anomalie Action préventive à envisager
Système de Détérioration de l'huile Contrôle niveaux d’huile, températures,
refroidissement isolante pression.

Réservoir, assecheur Manque de l’huile de Contrôle du niveau d’huile

refroidissement transformateur, conservateur,
traversée et assecheur
Les isolateurs défaillances dans Nettoyage des traversées
l’isolation primaires et secondaire, essuyer les
isolateurs et rem
placer tout isolateur fêlé
Prise en charge Erreur de Relevé du compteur de manœuvre du
fonctionnement changeur de
prise en charge

Relai Buchholz Mal fonctionnement Contrôle visuel du

Relais Buchholz (état mécanique)

Alternateur ;
Elément Anomalie Action préventive à envisager
Enroulement Stator Vibration Inspection visuelle de l’enroulement
stator et ses connexions

Les éléments de fixations Bruit Inspection générale des fixations et

s’assurer qu’ils sont serrés et arrêtés

Système d’excitation Défaillance de système Contrôle collecteur d’excitation et

d’excitation système balais

Système de freinage Retard dans le temps de Inspection visuelle de l’état des patins
freinage de freinage

Système de Haute température et Inspection générale des tuyaux, des

refroidissement à l’air risque de brulé les réfrigérants à air.
composants
d’alternateur
 Elaboration du plan de maintenance
préventive

PROGRAMME DE MAINTENANCE PREVENTIVE

N Désignation de seuil Fréquence Effectif Exécutant
l’opération
1 Nettoyage du collecteur à bagues Visuel Mensuelle 2 Mécanicien
et du système à balais
2 Contrôle niveaux d’huile, Visuel Journalière 1 Opérateur
températures, pression

3 Contrôle étanchéité tuyaute Visuel Journalière 1 Opérateur

rie air freinage et huile

4 Inspection de l’état Visuel Journalière 1 Opérateur

des patins de freinage

5 Test et essai du relai Buchholz Analyse Annuelle 2 Electricien

6 Contrôle des isolements Analyse 6 ans 2 Electricien

7 Mesurer le rapport de trans Mesure 3 ans 2 Electricien

formation pour chaque prise
de charge

8 Nettoyage des balais du mo Visuel Journalière 2 Mécanicien

teur et des portes-balais

9 Contrôle de la température Visuel Journalière 1 Opérateur

d’huile

10 Contrôle du circuit Visuel Journalière Opérateur

d’huile, conservateur

11 Relais Buchholz (état mécanique) Visuel Journalière Mécanicien

V. Quelques conseils sur la maintenance

Durant le développement d’une stratégie de maintenance industrielle,

certains pièges évitables pourraient mener à une diminution de la productivité
du complexe. En général, les entreprises réalisent rapidement qu’un bon plan
d’entretien entraîne la croissance de leur production. Dans cet article,
découvrez 4 conseils d’expert pour bien organiser votre maintenance
industrielle.

1. Suivez attentivement votre calendrier de maintenance

2. Investissez dans la formation de vos opérateurs

3. Insistez sur la propreté

4. N’oubliez pas le lubrifiant

VI. Conclusion

La STEP permet, grâce à des turbines réversibles,

d’utiliser l’électricité excédentaire à tarif réduit en
heures creuse, pour pomper de l’eau à partir d’une
basse altitude que l’on stocke d’abord sous forme
d’énergie potentielle dans un bassin supérieur en
haute altitude, et que l’on turbine pendant les
périodes à fortes demandes de consommation à un
prix élevé. Ainsi cette réalisation hydroélectrique est
aussi indépendante des caprices de la pluviométrie.
Par ailleurs cette station intègre des technologies de
pointe (avancées) tel que le convertisseur statique de
fréquence qui assure le démarrage des groupes en
mode pompage vue que les machines installées sont
des de type synchrone.

En effet c'est un système d'une grande performance

doté d'une technicité assez sophistiquée et qui joue un
rôle primordial dans le fonctionnement de la STEP.
C'est dans ce contexte que vient notre sujet intitulé «
Étude d'up-grade du convertisseur statique de
fréquence de la STEP d'Afourer»