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T.E.B.

Appui technique P 21-1

PLATRERIE
CLOISONS DOUBLAGES

T.E.B. A.F.P.A. novembre 2003 AT P.21-1 1/6


LES TRAVAUX DE PLÂTRERIE

Le plâtrier exécute des travaux de cloisonnement en briques plâtrières, en carreaux de plâtre, ou en plaques de plâtre et
applique les enduits intérieurs. Il réalise également les plafonds soit en brique plâtrière avec application d’un enduit ou en
plaques de plâtre.

Il se charge aussi de certains travaux de décoration comme les corniches, les pilastres, les plinthes ou les rosaces qui
font partie de l’esthétique intérieure de l’habitation.

Plus souvent, le plâtrier intervient à l’intérieur.

Dans le métier de plâtrier, il apparaît des spécialités :

 Plâtrier traditionnel (travaillant « à la poudre ») 


 Plaquiste (monteur de plaques de plâtre préfabriquées) 
 Staffeur exécute des moulures, corniches, rosaces.

L’activité des plâtriers s’exerce en général lorsque le bâtiment est hors d’eau et hors d’air.

Il intervient lorsque le menuisier a mis en place les menuiseries extérieures et intérieures, et travaille bien souvent en
interface avec l’électricien pour l’intégration des éléments d’électricité (gaines) dans les cloisons ou autres.

LES PRODUITS PLÂTRIER

Le plâtre est un matériau unique, dont les qualités en matière de protection contre l’incendie, les variations de
température et le bruit correspondent aux normes les plus sévères.

Anti-condensation :

Le plâtre en enduit joue le rôle de régulateur hygrométrique, car il est capable d’absorber ou de restituer de faibles
quantités d’eau ou de vapeur, d’éviter la condensation et les ruissellements qu’elle provoque. Laissons donc respirer les
surfaces enduites de plâtre et choisissons, pour le recouvrir, des peintures imperméables à l’eau, mais perméables à l’air.

Anti-chaud, anti-froid :

La sensation de confort thermique est atteinte lorsque l’organisme n’a pas à lutter contre le milieu ambiant, elle dépend
de la température de l’air, du degré hygrométrique, du phénomène de « paroi froide » des demeures.
Nous citerons, pour mémoire, les autres qualités du plâtre : la dureté, la facilité de pose, sous forme d’enduits, de
plaques ou de carreaux préfabriqués, l’aspect esthétique, qu’il soit brut ou travaillé suivant l’inspiration du plâtrier.

Anti-feu :

Dans le domaine essentiel de la sécurité, de la lutte contre le feu qui met en péril des vies humaines, le plâtre est le
matériau de construction qui offre la protection la plus efficace. Par son gâchage et sa prise, il absorbe de l’eau pour
reconstituer le gypse dont il est issu. Soumis au feu, il libère cette eau en absorbant la chaleur  ; les plâtres traditionnels
et carreaux de plâtre utilisent chaque jour cette propriété.

Anti-bruit :

Les « tenons et mortaises » des cristaux de plâtre s’accrochent dans tous les interstices, fissures, orifices, passage de
canalisation, et les colmatent. Les doubles cloisons, associées ou non à la laine de verre, améliorent encore l’isolation
acoustique due à ce matériau.

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LES PRODUITS PLÂTRIERS

Le plâtre :
Le plâtre matériau traditionnel s’il en est, connu et utilisé dès la plus haute antiquité, tient après le béton et la
terre cuite la troisième place par les quantités employées dans le bâtiment.

Plâtre normalisé pour enduits :


Ces plâtres comportent plusieurs variétés définies par une suite de lettres et de chiffres.

Domaine d’emploi :
Les plâtres gros (PG) sont employés en dégraissage et en première couche pour le dressage manuel des murs
et plafonds et pour hourder les cloisons à enduire et les conduits de fumée. Ils tendent à disparaître avec ces
types de travaux.
Les plâtres fins (PF) sont adaptés aux couches manuelles de finition et aux enduits projetés mécaniquement.
Ils tendent à supplanter les P.G.

Mode d’application :
On fait la distinction entre les plâtres appliqués manuellement (M) et ceux qui peuvent être projetés (P).

L’application manuelle, ou méthode traditionnelle. Cette méthode, toujours valable pour les surfaces petites
ou contournées, garde ses inconvénients : gravats provoquant de nombreuses salissures avec des pertes de
produit, dégagement de beaucoup d’humidité au séchage du fait de la quantité relativement élevée de l’eau
nécessaire au gâchage.

Le plâtre projeté présente, vis-à-vis du précédent, de nombreux avantages :


 Rendement de travail doublé,
 Le chantier reste plus propre,
 Il y a moins de pertes de matières par retombées,
 Moins de gravats,
 Le malaxage, dosé mécaniquement est régulier et se fait avec le minimum d’eau ce qui donne des plâtres
plus durs plus résistants, plus homogènes et à temps de séchage plus courts,
 Un doseur spécial est placé sur l’alimentation en eau permet d’introduire un colorant qui donne au produit à
volonté, divers tons pastels.

LES PRODUITS PLÂTRIERS

Temps d’ouvrabilité :
Trois chiffres 1, 2 ou 3 caractérisent la durée de prise, c’est-à-dire le temps d’emploi, dans l’ordre  : court (n°1),
allongé (n°2), très long (n°3).

Dureté :
On distingue les plâtres de dureté normale (N) et ceux de très haute dureté (THD). Ces derniers donnent
des enduits résistant bien aux chocs et par conséquent recommandés dans les lieux publics (écoles, hôpitaux,
cliniques, gares, etc.) ou dans les locaux communs des habitations (halls, cages d’escaliers, etc.). Ils constituent
un excellent support pour la pose des revêtements céramiques muraux, même dans les pièces humides.

Symbolisation :
Les plâtres pour enduits répondant aux spécifications de la norme (NF B 12301) sont représentés
symboliquement par des lettres et des numéros de la façon suivante en fonction de leurs caractéristiques.
La première lettre sera toujours le P, désignant le matériau plâtre, suivie des caractéristiques dans l’ordre :

FINESSE APPLICATION CLASSE D’EMPLOI DURETE


F : plâtre fin M : manuelle 1,,2, ou 3 suivant la durée N : normale
croissante du temps de
prise
G : plâtre gros P : projection mécanique 1,,2, ou 3 suivant la durée THD : très haute
croissante du temps de dureté
prise

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PLÂTRES POUR LE BÂTIMENT

Plâtres pour enduits :

Plâtre Gros Manuel : P.G.M. 1 N ou 2 N


Plâtre Fin Manuel : P.F.M.1N ou 2 N

Plâtres pour enduits de très haute dureté (THD) :


(Halls, couloirs, cages d’escaliers, locaux scolaires, publics)

Plâtre fin manuel : PFM 2 THD - PFM 3 THD


Plâtre fin à projeter : PFP 2 THD - PFP 3 THD

Plâtre à projeter :
Plâtres pour enduits de dureté normale ou THD :
PFP 2 N ou 3 N
PFP 2 THD - PFP 3 THD
Plâtres allégés à projeter
Plâtre pour projection spéciale contre l’incendie

Plâtre manuel allégé

PLÂTRES DESTINES A DES EMPLOIS SPECIAUX DU BÂTIMENT

Plâtres de surfaçage :

 Correction des défauts de surface : béton bullé…..


 Finition par lissage, en application pelliculaire, de surfaces dressées mais granitées

Plâtres de ragréage de sol :

 Ragréage, sous-couche de revêtement de sol

Plâtres à briqueter :

 Destinés spécialement au montage des cloisons en briques

Plâtres pour la préfabrication :

 Plâtres pour agglomérés (gros et fin)


 Plâtres à mouler (pour staff) (ou « plâtres spéciaux pour moulages », « plâtres à modeler » NF B
12302)

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LES PRODUITS PLÂTRIERS

Les produits terre cuite :

Les briques plâtrières sont fabriquées suivant plusieurs formats :

 Briques à une seule rangée verticale d’alvéoles (3,5 – 4 – 5 x 40)


 Briques à deux rangées d’alvéoles (7 – 10 x 50).

Les carreaux de plâtre à parements lisses :

Eléments préfabriqués en plâtre spécial à parements lisses posées à la colle. Ces carreaux ont les dimensions suivantes  :
(norme NF P 72 301)

Epaisseur = 5. 6. 7. 10 cm 66 x 50 – 3 éléments au m².

Les carreaux terre cuite enduits :

Eléments préfabriqués composés d’une brique en terre cuite pré-enduite sur les deux faces.
Ces produits sont posés à l’aide d’un liant colle.

La plaque de plâtre à enduire :

Après le carreau, la plaque de plâtre à enduire constitue la deuxième génération des produits de bâtiment en plâtre.
Coulée sur un moule strié ou bosselé, elle en épouse la forme en sous-face, ce qui fournit un bon accrochage de l’enduit,
tandis que la face supérieure est irrégulière. Elle est parfois percée de trous pour permettre un effet de crochetage par
serrage de la couche de dégrossissage.

Le plâtre utilisé dans la fabrication des plaques est chargé de sable, de fibres cellulosiques, de sciure de bois, etc. Il peut
être armé au moyen de feuilles de carton comme les plaques de parement.
Les plaques ont une épaisseur moyenne de l’ordre de 1 cm. Elles sont rectangulaires, de 60, 90 ou 120 cm de large et de
longueur comprise entre 150 et 250 cm.
Elles servent essentiellement à constituer des plafonds fixés ou suspendus

La plaque plane de parement en plâtre (plaque à faces cartonnées) :

Une plaque de parement est composée d’un corps en plâtre de 9,5 à 23 mm d’épaisseur, coulée en usine entre deux
feuilles de carton qui en constituent à la fois les faces vues et l’armature. Suivant les usages, le plâtre peut être normal
ou à haute dureté, contenir ou non des fibres minérales ou végétales ; le carton peut être ignifugé ou remplacé par un
tissu de verre (plaques spéciales feu) ; Plâtre et carton peuvent être traités contre l’humidité (plaques hydrofuges).

Les épaisseurs courantes sont de 9,5 mm, 12,5 mm et 15 mm ; les largeurs de 60, 90 ou 120 cm ; les longueurs de 200,
250, 260, 280, 300, 320 ou 360 cm.

Les bords longitudinaux sont le plus souvent amincis pour faciliter la dissimulation des joints. Ils peuvent aussi être
droits, biseautés (chanfreinés à 45°) ou en arc de cercle.

La désignation commerciale et technique est :

 B.A. 10 B.A 13 pour Bord Aminci épaisseur 13mm


 B.D.13 pour Bord Droit épaisseur 13 mm
 S.B sans Bande

Il existe également des plaques :


 Prépeintes
 Hydrofugées
 Ignifugées

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