Dans ce chapitre nous allons déterminer la quantité
optimale d’approvisionnement qui résulte d’un arbitrage :
• entre coûts de possession (stockage) qui
militent en faveur d’une quantité approvisionnée faible = fréquence rapide
• et coûts de passation de commandes qui sont
directement liés au nombre de commandes d’approvisionnement logistique PHV 2 Economic Order Quantity (EOQ) Utilisation du modèle de « Wilson »
EOQ : quantité optimal qui minimise les coûts du stock
Hypothèses :
• Une demande supposée connue et régulière (1)
• Qualité de service 100% = pas de rupture (2) • Délai fournisseur fixe (3) • Recomplètement du stock instantané (4) • Des paramètres économiques invariants (5)
logistique PHV 3 Evolution du stock Quantité commandée ,Q Demande Stock moyen Niveau de stock
Q 2
R, point de commande
0 Lead Lead Temps
time time Order Order Order Order placed receipt placed receipt
13-4 Modèle de coût EOQ
Cp – coût de passation de commande D - demande annuelle
Cs – coût unitaire de stockage par an Q - quantité commandée à Sm – stock moyen chaque approvisionnement Cp D Coût de passation annuel = Q Cs Q Coût de possession (stockage) annuel = Cs Sm = 2 Cp D Cs Q Coût total = + Q 2
Sm= Q/2 + SS = Q/2 + 0
13-5 EOQ Cost Model (cont.) Coût de gestion Coût total ($) Min coût total
CsQ Coût de possession = 2
Cp D Coût de passation = Q
Quantité Optimale Quantité de commande, Q
Qopt 13-6 Définition de la quantité optimale (EOQ)
13-7 Importance et détermination de la quantité optimale (EOQ)
logistique PHV 8 Données : Prix article : 50 € ; Coût de passation : 20 € Exemple EOQ Taux i = 12% /an Unité de temps = 1 mois D: 250 article par mois 120
Durée du cycle
20 20 1 mois
Coût par unité de temps = coûts d’un cycle / durée du cycle
= ? / (1/ 2,5)
Calculer le coût total par unité de temps 9
Quelle est la politique optimale d’approvisionnement ? Définir Qopt et Topt
Une remarque simple peut déjà améliorer la
situation précédente Laquelle ?
Pourquoi avoir un stock mini de 20 puisqu’il n’y
a pas d’aléas ?
logistique PHV 10 Optimisation : étape 1
100
Q/2 = 50 (stock moyen)
Unité de temps Supprimer le stock mort (la demande est connue)
logistique PHV 12 Calcul du nouveau coût total par unité de temps Cp – coût de passation de commande D – demande par unité de temps Cs – coût unitaire de stockage par unité Q – quantité commandée de temps = prix x i T – période ( 1/fréquence)
CT = 20/0,4 + 50 * (0,12/12)* 250* 0,4* 1/2
= 75 € / mois
13-13 Calcul de Qopti et Topt
2CpD 2CpD 2Cp 2Cp
Qopt = = Topt = = Cs Pi Cs D Pi D
Réponse: Topt = 0,56 mois Qopt = 141 articles
Par hasard , la politique initiale T = 0,4 mois n’était pas très
éloignée de la politique optimale
logistique PHV 14 Comment varie T (et en conséquence Q) lorsque les paramètres changent
500 art/sem 200€ 100 €
T* D p Cp
50 art/sem 5€ 10€
Expliquez au chef de dépôt qui ne comprend rien aux mathématiques la
logique de la variation logistique PHV 15 Exercice : Calcul de la période optimale
Pour les paramètres ci-contre, D=59 art/sem
i = 12 %/an quelle est la période optimale ? Cp = 50E p = 100 E Choisir un nombre entier de semaines !
logistique PHV 16 Solution période optimale (1/2)
• Choisir une unité de temps et ajuster les paramètres en
cohérence avec cette unité.
Prenons l’année ! : i = 12% /an m = 59 x 52 = 3068 art/an Cp = 50 € p = 100 €
logistique PHV 17 Solution période optimale (2/2)
•Calculer la période T* en dehors de toute contrainte sur T
T* 250 0,052 an
30681000,12
Soit 0,052 x 52 = 2,71 semaines arrondi à 3 semaines
logistique PHV 18 Exploitation concrète de la période optimale
On établit des En approvisionnement calendaires : classes de fréquences permet de déterminer la fréquence En fonction du budget d’achat
En approvisionnement sur point de commande :
permet de calculer la quantité de commande par Q = m T On tient compte des contraintes de conditionnement
