Université Cadi Ayyad

Ecole Supérieure de Technologie Essaouira

Département : Environnement et Energies Renouvelables

Filière : Energies Renouvelables

Rapport de stage d’observation

Production des matériaux de construction

(Poutrelles)

Réalisé par : LASRI abdelmoutalib

Durée de stage : Du 03/06/2022 Au 03/07/2022
*

1
 Remerciements
Je tiens à remercier Mr si Mohammed responsable de ressource humaine, Je tiens à remercier
également toute l’équipe de production pour leurs encadrements durant toute la période de
mon stage, je les remercie également de m’avoir accueilli ainsi que de m’avoir permis de
concrétiser mes connaissances théoriques en électricité et mécanique et électronique dans un
cadre pratique. Je tiens à exprimer mes remerciements également à M Abdelaziz FERMI pour
son encadrement et ses orientations dont il m’a fait bénéficier durant mon stage ainsi de me
permettre de faire une distinction entre les connaissances théoriques et les connaissances
pratique. Je tiens à remercier aussi l’ensemble du groupe Mènera holding pour l’intérêt qu’ils
m’ont porté tout au long de mon stage ainsi que pour leur aide et précisions. Enfin, je tiens à
remercier toutes les personnes qui ont participé de prèsou de loin à la réussite de ce stage.

Résumé
Ce stage tient une grande importance dans ma formation, car il est le fruit de toute une année
d’étude, de recherche, et de travail sans relâche, il offre une occasion très avantageuse et
permet au technicien d’avoir des qualités de travail pratique.

Durant ce stage, j’ai vraiment essayé d’acquérir aussi que possible des connaissances sur le
mécanisme de la chaîne de préfabrications des éléments en béton, ensuite je me suis intéressé
à la partie électromécanique de l’usine, comme les actionneurs qu’utilise l’usine,
l’automatisme et aussi les problèmes pratiques qui affrontent les techniciens pendant
l’accomplissement de leurs tâches.

2
 Sommaire
Remerciements ......................................................................................................................................................................2
Résumé ..................................................................................................................................................................................2
Liste des figures ....................................................................................................................................................................4
Liste des tableaux ..................................................................................................................................................................4
Introduction générale ............................................................................................................................................................5
Chapitre1 : Une Présentation de Menara holding & Menara Prefa ..............................................................................6
I. Une Présentation de Menara holding : ............................................................................................ 6
Menara holding : .................................................................................................................................... 6

1. Historique de Menara holding : ................................................................................................. 6

2. Les pôles de Menara holding : ................................................................................................... 7

II. Une Présentation de Menara prefa .................................................................................................. 8
Menara prefa .......................................................................................................................................... 8
Chapitre 2 : Présentation des unités de production ...................................................................................................... 11
I. Introduction : ......................................................................................................................................................... 11
II. Présentation de l’unité 3 ........................................................................................................................................ 11

1. La centrale à béton : ............................................................................................................... 11

2. Production de béton : .............................................................................................................. 12

3. Définition de béton : ............................................................................................................... 12

4. Les composants du béton ......................................................................................................... 12

a. Le ciment : ............................................................................................................................. 12

b. L'eau de gâchage.................................................................................................................... 13

c. Les adjuvants : ....................................................................................................................... 14

III. Les constitutions de la poutrelle ................................................................................................. 15
IV. Le cycle de production ................................................................................................................ 15

a. Tirage des torons .................................................................................................................... 16

b. la mise en tension des torons ................................................................................................... 16

c. coulage + le préchauffage à 50°C............................................................................................. 16

d. Etuvage. ................................................................................................................................ 16

3
 e. Détention. .............................................................................................................................. 17

f. Coupure des morceaux de torons ............................................................................................. 17

g. Le dégagement ....................................................................................................................... 17
V. Caractéristiques techniques de l’unité poutrelle : ............................................................................................ 17
VI. La distribution de l’énergie électrique .............................................................................................................. 17
Conclusion ......................................................................................................................................................................... 18
Webographie ...................................................................................................................................................................... 19
Bibliographie ...................................................................................................................................................................... 19

Liste des figures

Figure 1: Organigramme de Ménara Préfa .................................................................................................................... 10
Figure 2: Les constitutions de la poutrelle ......................................................................................................................... 15
Figure 3: Le cycle de production........................................................................................................................................ 15
Figure 4: Période de Préchauffage en fonction de temps ................................................................................................... 16

Liste des tableaux

Tableau 1:les différents pôles de Menara holding ................................................................................................................7
Tableau 2:Les différents granulats ..................................................................................................................................... 14
Tableau 3:Les différents types d’adjuvants ........................................................................................................................ 14

4
 Introduction générale
Ce rapport présente le travail que j’ai effectué lors de mon stage au sein
de la société MÉNARA PREFA et qui s’est déroulé du 03/06/2022 au 03/07/2022. Pendant
cette période, je me suis familiarisé avec un environnement technique et un ensemble
d’applications comptables. Le stage réalisé s’est avéré très intéressant et très enrichissant
pour mon expérience professionnelle. En effet, ma formation s’inscrit précisément dans ce
secteur. Grâce à ce stage. Le but de ce rapport n’est pas de faire uniquement une présentation
exhaustive de tous les aspects techniques que j’ai pu apprendre ou approfondir, mais aussi, de
manière synthétique et claire, de faire un tour d’horizon des aspects techniques et humains
auxquels confrontée.

Je vous expose dans ce rapport en premier lieu une présentation de l’entreprise. Ensuite, je
vous explique les différents aspects de mon travail durant ce mois, et enfin, en conclusion, je
résume les apports de ce stage.

Durant ce stage, j’ai vraiment essayé d’acquérir aussi que possible des connaissances sur le
mécanisme de la chaîne de préfabrications des éléments en béton, ensuite je me suis intéressé
à la partie électromécanique de l’usine, comme les actionneurs qu’utilise l’usine,
l’automatisme et aussi les problèmes pratiques qui affrontent les techniciens pendant
l’accomplissement de leurs tâches.

5
 Chapitre1 : Une Présentation de Menara holding & Menara Prefa
Dans cette partie on va parler sur deux nommes : Menara holding et Menara prefa, qui liée
entre aux par une relation représentée Menara prefa comme une filiale ou bien l’un de
plusieurs entreprises qui constitue le groupe Menara holding.

I. Une Présentation de Menara holding :

Menara holding :
Ménara Holding est un groupe multidisciplinaire à plus de 1600 collaborateurs, présent dans
6 villes du pays. Fondé par Feu Abderramane ZAHID, le groupe a aujourd’hui à sa tête,
Mohamed ZAHID, ainé de la deuxième génération. A l’origine, Transport Ménara. Créée en
1976 et spécialisée dans le transport, l’entreprise devient Carrières & Transport Ménara en
1989, en créant sa première carrière. Par la suite plusieurs entités parallèles virent le jour, tant
et si bien que l’idée d’une holding s’imposa en 2006. La PME familiale devint donc Ménara
Holding. Ainsi par le biais d’une stratégie de structuration et d’une volonté de
développement, le groupe a pu gagner ses lettres de noblesse. A travers la culture de
l’exemple et le leadership de son top management il a été possible fédérer les équipes et de
les engager dans le processus de développement de l’organisation.

1. Historique de Menara holding :

1987 : Création de la Société Immobilière Tensift
1989 : Création, intégration du métier des carrières et changement de la dénomination sociale
de Transport Ménara à Carrières & Transport Ménara
1993 : Création de Sotrasouss (Société de Transport Rapide du Souss) 2002 : Création de
Ménara Préfa
2006 : Création de Ménara Holding
2008 : Création de Marrakech Grand Prix
2011 : Création de la Société Ménara Équipement et Logistique (SMEL) 2015 : Création de
la Fondation Zahid
2018 : Création de l’Académie Ménara

6
 2. Les pôles de Menara holding :
Tableau 1:les différents pôles de Menara holding
LOGO DATE DE FORME
RAISON SOCIALE CREATION JURIDIQUE Nature d’ACTIVITÉ

MENARA HOLDING 17/05/2006 SA Gestion De Valeurs Mobilières De

Placement

Entrepreneur DeTransport De
CARRIERES ET TRANSPORT 22/07/1976 SARL Marchandises, Exploitant De
MENARA Carrières

MENARA PREFA 20/05/2002 SA Exploitant Une Fabrique D’agglomérés

Effectuant Achats Et Ventes D’immeubles

IMMOBILIERE TENSIFT 02/06/1987 SARL

SOTRASOUSS 09/03/1993 SARL Entrepreneur De Transport De

Marchandises

Vente D’accessoires Et
JIHAD PIECES AUTO « 02/02/1995 SARL DePièces Détachées
JADAUTO » D’automobiles

SMEL 23/03/2011 SARL Location Matériel Entreposage Et

Logistique

MENARA FASHION 27/03/2007 SARL Import et Export De Vêtement

Confectionnés

MD De Voitures Automobiles (TRELEC etAutres)

TRI ATLAS MOTORS 30/03/2007 SARL
Effectuant Import – Export
Fabricant Carrossier

AAKAR DEVELOPPEMENT 27/11/2007 SARL Promotion Immobilière

MARRAKECH GRAND PRIX 25/04/2008 SARL Organisation De Circuits Automobiles

Fabrication Et Commercialisation Pilon EtBéton,

MENARA POLES 01/05/2012 SA
Ouvrages Routiers
Ferroviaires
25/09/2003
(Partenariat et Conception, Réalisation, Exploitation Et
ENTOURAGE ELECTRICITE introduction de SA Maintenance DesInstallations Electriques
Ménara Holding
vers fin 2013)

La Production D’article En Béton De Haute

26/02/2014 SA
MENARA BREINCO URBANISME Qualité Utilisé Dans Le Domained’UrbanismeEt
Paysagisme

MENARA PONCE 18/02/2014 SA La Production De Matériaux De

Construction A Base DePierres
Ponce

la promotion et le développement des œuvres

FONDATION ZAHID 23/12/2014 Association sociales sous toutes ses formesdans les régions ou
opère le Holding

7
 II. Une Présentation de Menara prefa
Menara prefa
Née en 2002, Ménara Préfa, filiale de Ménara Holding, compte principalement trois
domaines d’activités à savoir d’une part la production de préfabriqués en béton notamment
les pavés, les dalles, les bordures de trottoirs et les agglos ; d’autre part la réalisation de
planchers précontraints notamment par la production d’hourdis et de poutrelles précontraintes
et enfin la production de béton prêt à l’emploi selon le besoin. Ainsi, à travers ses trois
grandes familles de produit et par son engagement, ses installations industrielles et le sérieux
de ses équipes, Ménara Préfa se positionne en tant que leader sur le marché.

Par ailleurs, la filiale avec plus de 500 collaborateurs participe activement à la vie
économique des régions où elle intervient. Ménara Préfa bénéficie ainsi d’une renommée
qu’elle doit à son expertise. En effet, la filiale offre à ses clients professionnels et particuliers
bien plus que des produits : Un accompagnement. Dotée d’une grande capacité de production
et d’un savoir-faire certain, Ménara Préfa illustre parfaitement l’esprit Ménara Holding
1. Les produits de Menara holding
BORDURES PAVES AUTOBLOQUANTS

BETONS POUR DALLAGE AGGLOS

8
 HOURDIS POUTRELLES PRECONTRAINTES

2. La Fiche technique de Menara prefa

Raison social : Ménara Préfa
Statut juridique : S.A.R.L
Capital : 5 000 000 DHs
N° registre de commerce : 4393
Identifiant fiscal : 06504937
Immatriculation C.N.S.S : 6417423
Activité : Production des éléments en béton
Date de création : 2002
Siège social : Km 0,500 Route principale d’Agadir
Tel : 00212524499900 a 15
Fax : 00212524341048 / 2434
Email : info@menara-prefa.com
Site Web : www.groupe-menara.com

9
3. Organigramme de Ménara Préfa
Figure 1: Organigramme de Ménara Préfa

10
 Chapitre 2 : Présentation des unités de production

I. Introduction :
L’usine de Ménara Préfa d’EL Kelaa est installée en 2004, il contient principalement 3 unités
Unité 1 : la presse Balbinot, elle assure la production de l’aggloméré et de l’hourdis, pavée
Autobloquant, caniveau, bordure de trottoir.
Unité 2 : la presse Quadra, elle assure la production de l’aggloméré et de l’hourdis.
Unité 3 : Poutrelle, elle assure la production de poutrelles précontraintes pour plancher
préfabriqué. (Dans laquelle j’ai effectué mon stage)

II. Présentation de l’unité 3

La production des différentes poutrelles de Mènera prefa se fait par une grosse machine,
l’unité sont équipée d’une presse automatique.
C’une unité de production de poutrelles précontraintes pour plancher préfabriqué. Elle
propose deux types :

Poutrelles normales et Poutrelles Parasismiques

L’unite constituée principalement de :
Une centrale à béton constituée de 4 silos et d’un malaxeur entraîné par deux moteurs de
33kw pour chacun
2 pistes de poutrelles d’environ 92 m chacune.
Un Vibro-distributrice et une filière pour fabriquer la poutrelle
Une Balayeuse pour le nettoyage des pistes
Une tronçonneuse pour la coupe des torons.
Des chariots pour dégager le produit.
2 ponts (a lot) de 10t pour chacun de type DEMAG

1. La centrale à béton :
Une centrale à béton se présente généralement comme une installation qui sert à produire
du béton prêt à l’emploi au niveau industriel. D’une grande performance, elle facilite surtout
la fabrication de différents types de bétons : classiques, fibrés, caverneux ou autres. Aussi, en
fonction de la taille de chacun de ses composants, une centrale à béton propose une capacité
de production qui varie entre 15 et 150 mètres cubes de béton prêt à l’emploi par heure.
Dans sa version traditionnelle, une centrale à béton se compose de différents éléments
principaux, dont :

11
  Un silo à ciment
 Un silo à agrégat
 Un conteneur d’adjuvant
 Une cuve de dosage
 Un système de pesage
 Des pompes
 Un malaxeur

2. Production de béton :
Le béton est obtenu par mélange d’un liant d’une grande finesse (le ciment), de granulats de
nature, de formes et de dimensions variées, d’eau (de gâchage) et d’adjuvants. Les méthodes
de fabrication du béton sont adaptées à la nature du chantier et aux types d’ouvrage à réaliser.

3. Définition de béton :
Avant d’entrer dans les détails de sa composition, il est nécessaire de donner une définition
au béton. Ce dernier est ce qu’on appelle un matériau composite. Il est le résultat de
différents constituants mélangés dans des proportions pouvant varier. De manière générale,
les principaux ingrédients employés sont le sable, le gravier, le ciment, le tout gâché avec de
l’eau dans des centrales de béton prêts à l’emploi (le béton est livré dans ce cas à l’état frais
sur les chantiers).

4. Les composants du béton

a. Le ciment :
Le ciment est le liant hydraulique par excellence. Ce dernier est généralement composé de
calcaire et d’argile. Il fait partie des principaux composants du béton, liant ses constituants
entre eux, et lui confère certaines caractéristiques essentielles telles que sa résistance.
La composition du ciment peut varier en fonction des différents types de besoins, ce qui le
divise en plusieurs catégories :
 Ciment Portland est un ciment adapté pour la conception de béton armé ou
précontraint car il offre un niveau de résistance élevé.
 Ciment Portland composé ont pour particularité d’être très maniables. Ils sont donc
utilisés dans les travaux d’usage courant tels que pour les chapes traditionnelles ou
bien pour les enduits simples.

12
  Ciment de haut-fourneau sont adaptés à des environnements difficiles, ils sont réputés
pour être durables.
 Ciment de type pouzzolanique sont également adaptés à un milieu agressif, idéals
pour des structures hydrauliques.
 Ciment composé ont les mêmes propriétés physiques que les Ciment de haut-
fourneau mais pas les mêmes constituants.

b. L'eau de gâchage
L’eau de gâchage est un élément indispensable lors de la conception du béton. Elle
permet d’hydrater le ciment, ce qui libère ses capacités de liant, et rend également plus
facile l’application du béton. L’eau utilisée doit être propre ! (Evitez d’utiliser de l’eau de
mer) et prenez garde à ne pas l’ajouter avec excès sous risque d’altérer les performances de
votre béton. En effet, cela pourrait diminuer sa résistance et sa durabilité.
Les granulats :
Les granulats, d’origine naturelle ou artificielle, sont des grains minéraux de dimensions
variables. En tant que principaux composants du béton, ils lui transmettent
certaines caractéristiques techniques et esthétiques, notamment sa résistance. Le choix du
type de granulat utilisé ne doit donc pas être fait à la légère car il aura une influence sur la
durabilité de votre béton. On distingue alors différentes sortes de granulats : les fillers, les
sables, les graves, les gravillons et les ballasts.
On classe les différents types de granulats en fonction de leurs dimensions, exprimées par la
formule d/D.
d = diamètre le plus petit du granulat.
D = diamètre le plus grand du granulat.
Exemple :
Si un granulat possède peu de masse passant à travers un tamis de 6mm et beaucoup de
masse passant par un tamis de 10mm, on le désignera « granulat 6/10 ».
Quand d<2mm, on désigne le granulat « 0/D ».

13
 Tableau 2:Les différents granulats

c. Les adjuvants :
Les adjuvants sont des produits chimiques ajoutés lors du malaxage du béton et faiblement
dosés lors de la préparation (moins de 5% de la masse du béton). Ces produits offrent la
possibilité d’améliorer certaines caractéristiques du béton telles que son temps de prise ou
son étanchéité. Très répandus aujourd’hui, il existe différents types d’adjuvants qui vous
permettront d’obtenir le béton de vos rêves…

Tableau 3:Les différents types d’adjuvants

14
III. Les constitutions de la poutrelle
Figure 2: Les constitutions de la poutrelle

IV. Le cycle de production

Figure 3: Le cycle de production

15
 a. Tirage des torons
Cette opération consiste a placé les torons sur la piste. Le nombre des fils est conté suivant le
type de la poutrelle :
Poutrelle de 400 : 4 fils.
Poutrelle de 300 : 3 fils.
Puis ils sont fixés par des clavettes au niveau des deux extrémités.

b. la mise en tension des torons

Après la fixation des fils un vérin pneumatique au niveau de la tête fixe et un vérin au niveau
de la tête mobile assure la tension des fils a peut près de 6%.

c. coulage + le préchauffage à 50°C.

Le béton préparer au niveau de la centrale à béton est transporté à l’aide d’un pont et une
baigne vers la machine qui assure le coulage du béton sur la piste elle est constituée par les
deux partie suivant :
 Un distributeur béton équipé de vibrateur.
 Une filière pour fabrique la poutrelle.

d. Etuvage.
Le graphe suivant indique le de début de l’étuvage, ce dernier commence après le cinquième
heur de début de coulage et sur 70°C.

T °C

0 3 4 5 8 T (H)
A: Préparation +coulage B: Préchauffage a 50°C
C: Monte de la température de 20°C/heurs D: 3
heurs d’étuvage à 70°C

Figure 4: Période de Préchauffage en fonction de temps

16
 e. Détention.
La détention des totons et assurer par le vérin pneumatique. Il aide a coupé les morceaux de
torons qui lie deux poutrelle entre eux.

f. Coupure des morceaux de torons

La coupure des morceaux des torons est assurée par la tronçonneuse.

g. Le dégagement
Est la dernière étape consiste à dégager les poutrelles fabriquer par une pince qui place les
poutrelles sur des chariots. Et une brosse assure le nettoyage de la piste.

V. Caractéristiques techniques de l’unité poutrelle :

Canalisation 100A/400V 3phase+neutre+terre.

 Puissance sans étuvage électrique 200KW.
 Puissance avec étuvage électrique 760KW.
La piste contient 16 paquets de résistance chaque pacqué contient 9 résistances
chaque 3 résistance sons coupler on étoile et distribuer de façon a équilibré la chaleur
dans le cas d’un disfonctionnement d’une résistance(R=24 ).

VI. La distribution de l’énergie électrique

L’usine utilise l’énergie provenant du réseau triphasé de l’ONE, ce réseau alimente deux postes de
transformation privée. Les spécifications sur chaque poste de transformation sont indiquées dans le
tableau suivant :

Poste N° 1 Poste N° 2
Sn (KVA) 500 500
Un (V) 22KV/400V 22KV/400V
In (A) 26.24/1443.41 13.12/721.7
Ucc % 6 3.88
Couplage Dyn11 Dyn11
Diélectrique huile huile

Le poste N°1 alimente l’unité 3 (Poutrelle), et la poste N°2 alimente les deux unités 1 et 2
(Quadra et Balbinot) et l’administration qui sont alimenté en simple dérivation avec un
régime de neutre.

17
 Conclusion
Ce stage au sein de Ménara Préfa de 5 semaines m’a permis de mettre en pratique mes
connaissances théoriques acquises durant ma formation, de plus, découvrir le domaine
industriel de production des poutrelles, des agglos, hourdis, béton prêt à l’emploi, les
caniveaux, les pavés et voir de près les différentes étapes à suivre au cours de la fabrication.

Au-delà de cette pratique, j’ai pu apprécier mon savoir être et mon niveau relationnel en
établissant des rapports de convivialité et de coopération avec le personnel de l’agence ainsi
que la clientèle.

Lors du stage, j’ai effectué de nombreuses tâches dans l’atelier de maintenance, qui ont
enrichi mes connaissances dans le domaine de spécialité. Le bilan de ce stage était positif soit
au niveau personnel ou professionnel dans la mesure où il m’a permis d’atteindre mes
objectifs de réalisation de soi, de découvrir les conditions réelles du monde du travail.

Je pense que ce stage me laissera en mémoire deux impressions différentes, d’une part un
accueil chaleureux de la part de personnel et une communication à la fois facile et
enrichissante, d’autre part j’ai pu, durant la période de ce stage, constater l’importance des
relations humaines.

18
 Webographie

 Site web de la société :

Menara Holding

https://menara-holding.ma/fr-fr/

Menara Prefa :

https://menaraprefa.ma/index.php

Bibliographie

 Source des princeps est

 Auteur : ERREGBI Mohammed

https://fr.scribd.com/document/600742107/Erregbi-Mohammed-Rapport-de-Stage

 Auteur : LAMHARRAR El Mehdi

https://pdfcoffee.com/lamharrar-mehdi-3ge-eai-pdf-free.html

19