CONTROL Y REGULACIN

ESTUDIO

MONTAJE

SERVICIO

ELECTROCOAGULACIN

Patente n 200502291 O.E.P.M.

PROELEC

TRATAMIENTO Y DEPURACIN DE AGUAS RESIDUALES

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PROELEC Sistema de electrocoagulacin

NDICE

SISTEMA DE ELECTROCOAGULACIN PROELEC

1. INTRODUCCIN 2. TECNOLOGA

1 2 4 6 8 9 10 14 16 16 17 18 21

3. DESCRIPCIN DEL PROCESO 4. AUTOMATISMO Y CONTROL 5. SISTEMA PROELEC 6. MODELOS PROELEC 7. EJEMPLOS DE ELIMINACIN DE CONTAMINANTES 8. APLICACIONES DE LA ELECTROCOAGULACIN 9. BENEFICIOS DE LA ELECTROCOAGULACIN 10.
11. ANLISIS COMPARATIVO ESTUDIO COMPARATIVO DE COSTES EJEMPLO REAL INFORMACIN DE CONTACTO

12. 13.

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1.

INTRODUCCIN

Cada da son ms las empresas que apuestan, no solo por la mejora de sus productos y servicios, sino tambin por el cuidado del medio ambiente. Muchas empresas invierten en el tratado de sus residuos bien sea por la implantacin de la ISO14000 o bien para la reduccin de los costes generados por la contratacin de empresas destinadas al tratamiento de dichos residuos. Es por ellos que Procontrol invierte en el desarrollo de proyectos relacionados con el medio ambiente. Los resultados de sta inversin se ven reflejados en PROELEC, un revolucionario sistema para el tratamiento de aguas residuales basado en el principio de la electrocoagulacin. La finalidad de este documento es la presentacin y descripcin del sistema PROELEC.

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2.

TECNOLOGA

El proceso de electrocoagulacin es muy similar a un tratamiento qumico tpico de coagulacin pero utilizando energa elctrica. Ambos procesos tienen por objetivo la desestabilizacin de los coloides contenidos en un agua y se diferencian en el modo de adicin del reactivo: en coagulacin convencional el reactivo se aade como sal y en electrocoagulacin se genera a partir de un metal. Se puede definir a la electrocoagulacin como un proceso electroqumico en el que a partir de compuestos procedentes de la disolucin de un nodo, se agrupa la materia coloidal existente en un agua residual, posibilitando su separacin del agua mediante tcnicas convencionales. Como consecuencia de su disolucin, los nodos van desapareciendo conforme transcurre el tratamiento, llegando un momento en el que es necesaria su reposicin (nodo de sacrificio).

Proceso de electrocoagulacin.

Un reactor electroqumico se compone de un depsito en el que se han sumergido dos electrodos conectados a una fuente de alimentacin. Al establecerse cierto potencial entre los electrodos, comienzan los procesos de reduccin en el ctodo y los de oxidacin en el nodo (generndose el in Al3+ si el nodo es de aluminio, o el Fe3+ si es de acero).

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PROELEC Sistema de electrocoagulacin A continuacin, aparecen toda una serie de procesos de ionizacin, desestabilizacin, oxido-reduccin, electrlisis, formacin de radicales libres, campos electromagnticos, rotura y separacin de emulsiones. AI3+ + 3eFe3+ + 3e2(OH)- + H2

AI Fe 2 H20+2e-

NODO CTODO

En las proximidades del nodo, la generacin de oxgeno por oxidacin del agua da lugar a la formacin de iones H+, que dada su carga son atrados hacia el ctodo. En el ctodo, la reduccin del agua para formar hidrgeno da lugar a la formacin de iones hidroxilo (OH-) que, al contrario que los anteriores, son atrados hacia el nodo. El incremento del pH que se genera en el ctodo puede favorecer la precipitacin de iones metlicos contenidos en el agua residual. El mayor problema operativo proviene de la inutilizacin del nodo por formacin de recubrimientos a partir de los productos de reaccin. Los hidrxidos insolubles pueden aglomerarse en la superficie del nodo impidiendo el proceso de electrocoagulacin. Para evitar ste problema, el equipo PROELEC est diseado de tal forma que el agua a tratar fluya a travs del nodo y el ctodo permitiendo la electrocoagulacin y al mismo tiempo la limpieza automtica del nodo con lo que se reduce el mantenimiento considerablemente.

AGUA/RESIDUO

NODO
+
Direccin del flujo de tratamiento

CTODO
_
AGUA/RESIDUO TRATADO
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3.

DESCRIPCIN DEL PROCESO

El siguiente esquema muestra la estructura y el funcionamiento del equipo.

Esquema del equipo.

El equipo de electrocoagulacin est formado por varias partes claramente diferenciadas: el cabezal, el sistema de separacin de fangos y el sistema de dosificacin de floculante. El cabezal est formado por el nodo, que reposa sobre la estructura del equipo, y el ctodo, sujeto a una estructura mvil mediante un pistn neumtico que permite la reposicin rpida del nodo. Entre ambos, encontramos una pala rascadora de 1 mm. de grosor solidaria al eje del motor y destinada a eliminar los fangos que se adhieren en los electrodos y para asegurar un desgaste uniforme del nodo.

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PROELEC Sistema de electrocoagulacin El nodo es de geometra toroidal presentando una cavidad cilndrica y concntrica en su interior. El agua a tratar es impulsada mediante una bomba hacia la parte inferior del nodo. Debido a la impulsin de la bomba de entrada, la cavidad interna del nodo se llena de agua hasta que, finalmente, esta rebosa por la parte superior pasando por la separacin de 1 mm. existente entre nodo y ctodo. Es aqu donde se produce la electrlisis del agua. El agua que rebosa entre el nodo y el ctodo es recogida en la parte inferior del equipo mediante un embudo cnico (segn modelo). Es en este punto donde, segn el modelo del equipo, se realiza la adicin del floculante mediante el sistema de dosificacin formado por el depsito de almacenamiento y una bomba peristltica regulada por el autmata programable. Finalmente, el agua ya tratada fluye hacia el sistema de separacin de fangos donde se almacena en el depsito de agua tratada y se realiza la separacin entre los fangos flotantes, los fangos precipitados y el agua clarificada. Los fangos flotantes son traspasados por decantacin a un segundo depsito para su posterior extraccin. Los fangos precipitados son purgados mediante una vlvula manual instalada en el depsito de agua tratada. El agua tratada se extrae mediante un sencillo sistema de separacin. El diseo del equipo de electrocoagulacin permite especificaciones del proyecto con las siguientes variantes: adaptarlo segn las

El equipo puede incluir o no el sistema de separacin de fangos. El equipo puede incluir o no el sistema de dosificacin de floculante. El equipo puede incluir o no, control de pH y conductividad. Segn el caudal a tratar, se instalarn ms o menos cabezales manteniendo el resto del equipo sin variaciones.

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4.

AUTOMATISMO Y CONTROL que permite realizar la

PROELEC es un sistema totalmente automtico electrocoagulacin de forma continua y controlada.

El sistema est formado por los siguientes elementos: Armario de control para la monitorizacin y control del proceso mediante: Autmata programable. Convertidor AC/DC. Pantalla tctil. Elementos elctricos varios. Armario de potencia para la alimentacin de: Bomba de entrada de agua a tratar. Bomba de salida de agua limpia. Motor de agitacin. Electrovlvulas de salida. Motor rascador. La siguiente imagen muestra la instalacin de tres equipos PROELEC, en la parte superior podemos observar los armarios de control y en la parte inferior los de potencia.

Armarios de control y potencia de 3 equipos PROELEC.

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PROELEC Sistema de electrocoagulacin PROELEC incorpora una pantalla tctil para el control y monitorizacin del proceso. Esta pantalla se muestra en la figura siguiente.

Imagen de la pantalla tctil.

A travs de sta pantalla el usuario puede activar y desactivar el proceso, visualizar el estado de todos los elementos, regular el amperaje deseado, consultar el consumo energtico del equipo, realizar un ajuste del nodo y resetear la bocina de alarma.

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5.

SISTEMA PROELEC

Durante el proceso se producen los siguientes efectos: eliminacin de metales pesados. eliminacin y separacin de aceites, grasas. oxidacin de materia orgnica o rotura molculas orgnicas. reduccin y/o eliminacin de ecotoxicidad. eliminacin de bacterias, virus y parsitos. eliminacin y separacin de slidos suspendidos o coloides. eliminacin de olores. El fango producido es separado en la mayora de casos por la flotacin aprovechando la generacin de microburbujas en el tanque de recepcin del agua tratada. Estas microburbujas hacen flotar el fango hasta la unidad de extraccin de barros. El agua clarificada de fangos es recogida en la parte media del tanque. El agua tiene la calidad suficiente para que en muchos casos pueda ser apta para su reutilizacin, vertido a cauce o alcantarillado. La electrocoagulacin ha sido aplicada en casos de emergencia nacional para la obtencin de agua potable a partir de aguas residuales o contaminadas. El sistema PROELEC introduce toda una serie de innovaciones y ventajas sobre otros procesos de electrocoagulacin. 1. 2. 3. 4. 5. Empleo de diferentes aleaciones y materiales de nodos en funcin del agua a tratar, asegurando el nodo ms ptimo para cada proceso. nodo y ctodo posicionados en vertical, lo cual facilita el flujo y la limpieza automtica del nodo y ctodo. Bajo mantenimiento. Regulacin automtica de la distancia entre nodo y ctodo, lo que proporciona la posibilidad de tratar diferentes caudales o rendimientos. Regulacin automtica de la intensidad y el voltaje en funcin de la conductividad. Esto asegura un rendimiento constante. Generacin de microburbujas mediante agitador en el mismo tanque de recepcin de agua tratada para la flotacin y separacin de fangos automticamente.

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6.

MODELOS PROELEC

MODELO PROELEC-500 PROELEC-1000 PROELEC-2000 PROELEC-4000

CAUDAL MAX. 0,5 m/h 1 m/h 2 m/h 4 m/h

POTENCIA INSTALADA(kW) 5 KW 10 KW 20 KW 40 KW

Para caudales superiores a 4 m/h se pueden poner tantos reactores como sea necesario, para tratar el caudal deseado. En cada caso se ofertar el sistema ms adecuado. El consumo elctrico medio de las mquinas es de 07 /m El consumo medio de nodos de aluminio es de 06 /m

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7.

EJEMPLOS DE ELIMINACIN DE CONTAMINANTES

MATERIA ORGNICA La reduccin de la materia DQO, DBO5 es producida por los diferentes efectos del proceso: floculacin de materia orgnica. oxidacin de materia orgnica. rotura de grandes molculas. oxidacin indirecta por generacin de oxidantes qumicos fuertes. ACEITES Y GRASAS La reduccin electroqumica produce la rotura y separacin de los aceites y grasas presentes en el agua ya estn emulsionadas o no. stas son separadas por flotacin debido a la generacin de microburbujas. METALES PESADOS Eliminacin de metales pesados por proceso de xido-reduccin que producen hidrxidos metlicos insolubles que van a parar al fango. SLIDOS SUSPENDIDOS Y COLOIDES El proceso electroqumico produce un estado estable de las partculas slidas que son menos coloidales y menos emulsionadas (o solubles) que al estado de equilibrio. Cuando esto ocurre, los contaminantes forman componentes hidrofbicos en forma de flculos mayores que se pueden remover fcilmente por flotacin o decantacin, si se da el caso. ECOTOXICIDAD La eliminacin de componentes orgnicos txicos y/o metales pesados produce una eliminacin de la ecotoxicidad del agua, lo cual permite un vertido y/o reutilizacin. En algunos casos es de aplicacin como paso previo a tratamiento biolgico.

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ELIMINACIN DE LA DUREZA DEL AGUA La eliminacin de cationes tipo, calcio o magnesio y de sales como, carbonatos, sulfatos o fosfatos, por precipitacin electroqumica permite rebajar la dureza del agua y evitar la formacin de incrustaciones y biofilms en caeras e instalaciones. Esto es de gran utilidad como paso previo a procesos de osmosis inversa (para alargar la vida de las membranas) y el mantenimiento de las instalaciones de agua de refrigeracin (se evita la colonizacin y contaminacin por Legionella). ELIMINACIN Y DESINFECCIN DE BACTERIAS, VIRUS Y PARSITOS El efecto de descarga elctrica, temperatura y generacin de oxidantes produce un efecto altamente germicida que posibilita que todos los efluentes tratados por electrocoagulacin estn exentos de patgenos. Esta virtud de la electrocoagulacin es de inters en el campo de: desinfeccin de Legionella. higienizacin de purines. potabilizacin de aguas residuales o potables.

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PROELEC Sistema de electrocoagulacin La siguiente tabla muestra los porcentajes de eliminacin de contaminantes logrados por PROELEC.

Artculo
Aldrina (pesticida) Aluminio Americio-241 Arsnico Bacteria Bacteria total coliformo Bario Boro Cadmio Calcio Cipermetrina (pesticida) Clorievifos (pesticida) Cobalto Cobre Cromo DDT (pesticida) Diacino (pesticida) E coli Bacteria Enterococcus Bacteria Estao Fluouro Fosfato

Concentracin pura
0,063 mg/l 224,00 mg/l 71,99 pCi/L 0,30 mg/l 110,000,000 cfu mayor de 2,419,2 mpn 0,0145 mg/l 4,86 mg/l 0,1252 mg/l 1,321.00 mg/l 1,30 mg/l 5,87 mg/l 0,1238 mg/l 0,7984 mg/l 139,00 mg/l 0,261 mg/l 34,00 mg/l mayor de 2,419,2 mpn 83 mpn 0,213 mg/l 1,1 mg/l 28 mg/l

Tras electrocoagulacin
0,001 mg/l 0,69 mg/l 0,57 pCi/l menos de 0,01 mg/l 2,700 cfu 0,0 mpn menos de 0,0010 mg/l 1,41 mg/l menos de 0,0040 mg/l 21,40 mg/l 0,07 mg/l 0,03 mg/l 0,0214 mg/l menos de 0,0020 mg/l menos de 0,10 mg/l 0,002 mg/l 0,21 mg/l 0,0 mpn menos de 10 mpn menos de 0,0200 mg/l 0,415 mg/l 0,2 mg/l

Eliminacin
98,40% 99,69% 99,20% 96,70% 99,99% 99,99% 93,10% 70,98% 96,81% 98,40% 94,60% 99,50% 82,71% 99,75% 99,92% 99,20% 99,40% 99,99% 82,87% 90,61% 62,27% 99,28%

Porcentajes de eliminacin de los artculos A-F.

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Artculo
Hierro Lindane (pesticida) Magnesio Manganeso Mercurio Molibdeno Nquel Nitrato Nitrito Nitrgeno TKN Petrleo Hidrocarbono Plomo Plutonio 239 Potasio Proptamfos (pesticida) Radio Selenio Silicio Sodio Sulfato Uranio Vandio Zinc

Concentracin pura
68,34 mg/l 0,143 mg/l 13,15 mg/l 1,061 mg/l 1,15 mg/l 0,18 mg/l 183 mg/l 11,7 mg/l 21 mg/l 1,118,88 mg/l 72,5 mg/l 0,3497 mg/l 29,85 pCi/L 200 mg/l 80,87 mg/l 1093,0 pCi/L 68 mg/l 21,07 mg/l 8,690 mg/l 104 mg/l 10,8 mg/l 0,2621 mg/l 221,00 mg/l

Tras electrocoagulacin
0,1939 mg/l 0,001 mg/l 0,0444 mg/l 0,0184 mg/l menos de 0,03 mg/l 0,04 mg/l 0,07 mg/l 2,6 mg/l 12 mg/l 59,08 mg/l menos de 0,2 mg/l menos de 0,0250 mg/l 0,29 pCi/L 110 mg/l 0,36 mg/l 0,1 pCi/L 38 mg/l 0,10 mg/l 5,770 mg/l 68 mg/l 0,1 mg/l menos de 0,0020 mg/l 0,14 mg/l

Eliminacin
99,72% 99,30% 99,66% 98,27% 97,39% 80,60% 99,96% 77,78% 42,86% 94,72% 99,72% 92,85% 99,00% 45,00% 99,60% 99,99% 44,00% 99,50% 33,60% 34,61% 99,07% 99,24% 99,90%

Porcentajes de eliminacin de los artculos H-Z.

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8.

APLICACIONES DE LA ELECTROCOAGULACIN INDUSTRIA METALRGICA oxida y precipita metales pesados.

TORRES DE REFRIGERACIN evita incrustaciones y elimina Legionella.

INDUSTRIA ALIMENTARIA desinfeccin y reutilizacin de aguas. tratamiento de alpechines en la fabricacin de aceites. tratamiento y eliminacin de grasas en vertidos. eliminacin de altas cargas orgnicas y slidas. tratamiento de efluentes con sangre.

INDUSTRIA GANADERA tratamiento de purines (reduccin de DQO, Nitrgeno, Fsforo y higienizacin).

INDUSTRIA MINERA eliminacin de metales, sales y slidos suspendidos.

INDUSTRIA FARMACUTICA eliminacin de ecotoxicidad en vertidos. destruccin y eliminacin de molculas orgnicas y DQO/DBO5

DESCONTAMINACIN DE AGUAS SUBTERRNEAS eliminacin de metales, hidrocarburos, pesticidas y fitosanitarios, etc...

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TRATAMIENTO DE LIXIVIADOS reduce y elimina metales pesados, materia orgnica, compuestos nitrogenados, sales y dems contaminantes dando, una calidad apta para su reutilizacin en riego o limpiezas y vertido.

INDUSTRIA COSMTICA reduccin de carga orgnica, eliminacin de colores y grasas.

INDUSTRIA PAPELERA eliminacin de fibras, slidos y carga orgnica.

INDUSTRIA TEXTIL eliminacin de color y carga orgnica.

INDUSTRIA QUMICA eliminacin de metales, sales, materia orgnica, olor, color, reduccin de ecotoxicidad, etc...

INDUSTRIA GALVNICA eliminacin de metales pesados.

INDUSTRIA PETROLERA eliminacin de hidrocarburos, metales, etc...

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9.

BENEFICIOS DE LA ELECTROCOAGULACIN Tratamiento mltiple de contaminantes. Baja generacin de lodos. Bajo coste de instalacin y montaje. Bajo coste de explotacin. No se requieren productos qumicos. Eliminacin de color y olor. Tratamiento instantneo. Posibilidad de mdulos y ampliacin. No se requiere obra civil. Automatismo y bajo mantenimiento. Poco espacio necesario y posibilidad de tratamientos dentro de proceso de produccin.

10. ANLISIS COMPARATIVO CON OTROS SISTEMAS Tratamiento mltiple de contaminantes. Requiere mucho menos espacio y obra civil. Genera un 90% menos de lodos en comparacin con el fsico-qumico tradicional y son fciles de filtrar. La conductividad y sales favorecen el proceso de depuracin sin aumentarla, disminuyendo en el agua tratada final. Tiende a llevar las aguas tratadas cerca de un pH neutro. Precipita metales pesados como el Cromo VI que necesitara tratamientos diferentes a los otros metales. Higieniza y desinfecta de patgenos el vertido final. Genera lodos inertes e higienizados, siendo aptos para compostaje. Eliminacin de incrustaciones y Legionella. Costes de operacin entre un 50-60% ms bajos en comparacin a los fsico-qumicos tradicionales.

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11. ESTUDIO COMPARATIVO DE COSTES

TRATAMIENTO FSICO QUMICO CAUDAL: 20 m3/da Coste de Equipos Coste de instalacin Total Inversin inicial CANTIDAD 1 1 COSTE 180.000,00 25.000,00 205.000,00

TRATAMIENTO POR EVAPORACIN COSTE 450.000,00 30.000,00 480.000,00

TRATAMIENTO POR ELECTROCOAGULACIN COSTE 70.000,00 15.000,00 85.000,00 Produccin barro kg/m3 Produccin barro Kg/da Coste da m3 FANGOS F.Qumico Evaporacin Proelec 100 2000 36 10 200 3,6 30 600 10,8

COSTES VARIOS Coste elctrico m3 Coste reactivo m3 Coste mantenimiento/ da Consumibles Produccin de barro Kg/da Coste barro vertedero da 1,30 0,35 40,00 0,00 2000 36,00 3,50 0,00 40,00 0,00 200 3,60 0,50 0,05 10,00 0,60 600 10,80 COSTE COMPRA TERRENO F.Qumico Evaporacin Proelec M2 Coste m3 agua tratada Coste diario agua tratada Coste diario de depuracin Total coste anual 1,65 33,00 109,00 23.980,00 3,50 70,00 113,60 24.992,00 1,15 23,00 43,80 9.636,00 Coste 0 0 0 0 0 0 Horas empleadas/da Coste COSTE MANTENIMIENTO F.Qumico Evaporacin Proelec 4 40 4 40 1 10

COMPARATIVA COSTE COMPRA

TRATAMIENTO FSICO QUMICO TRATAMIENTO POR EVAPORACIN COMPARATIVA COSTE COMPRA TRATAMIENTO POR ELECTROCOAGULACIN 500.000,00 450.000,00 400.000,00 350.000,00 300.000,00 250.000,00 200.000,00 150.000,00 100.000,00 50.000,00 0,00

Ao 1

Ao 10

TRATAMIENTO FSICO QUMICO

TRATAMIENTO POR EVAPORACIN

TRATAMIENTO POR ELECTROCOAGUL ACIN

800000 700000 600000 500000 400000 300000 200000 100000 0

TRATAMIENTO FISICO QUMICO

TRATAMIENTO POR EVAPORACIN

TRATAMIENTO POR ELECTROCOAGULACIN

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12. EJEMPLO REAL Tres equipos PROELEC han sido instalados en Jan quedando probado su correcto funcionamiento. As lo demuestra el Diario Jan con la publicacin el da 25 de Febrero de 2004 del siguiente artculo.

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PROELEC Sistema de electrocoagulacin A continuacin se muestran una serie de imgenes de los tres equipos PROELEC instalados en Jan.

Parte superior de 3 reactores en lnea.

Parte inferior de 3 reactores en lnea.

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PROELEC Sistema de electrocoagulacin En la siguiente imagen podemos observar la parte superior del reactor formada por el motor de agitacin y la entrada de los dos electrodos.

Detalle parte superior del reactor.

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13. INFORMACIN DE CONTACTO Para cualquier consulta sobre el sistema PROELEC estamos a su entera disposicin,

PROCONTROL S.L.
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