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Fourniture et installation des panneaux de signalisation des fluides du

site industriel de SAFI- OCP SA

OCP S.A
OPERATIONS INDUSTRIELES
SITE DE SAFI

DESCRIPTIF TECHNIQUE
PROJET : Fourniture et installation des panneaux de
signalisation des fluides du site industriel de SAFI - OCP SA

DAM N°:
AO N° :
Fourniture et installation des panneaux de signalisation des fluides du
site industriel de SAFI- OCP SA

Table des matières


1. OBJET DE LA PRESTATION ...................................................................................................................... 3
1.1. Consistances des travaux à réaliser ........................................................................................................ 3
1.2. Conditions générales du site.................................................................................................................. 3
1.3. Normes et règlement ............................................................................................................................ 3
1.4. Délai d’exécution des travaux ................................................................................................................ 4
1.5. Obligation du soumissionnaire.............................................................................................................. 4
1.6. Sécurité et hygiène ................................................................................................................................ 4
1.7. Visite des lieux ...................................................................................................................................... 4
2. SPECIFICATIONS PARTICULIERES DES PANNEAUX POUR LA REALISATION DE LA
SIGNALISATION DES FLUIDES ........................................................................................................................ 4
2-1 Conception, fourniture et installation des panneaux de signalisation ................................................. 5
a) Généralités .......................................................................................................................................... 5
b) Identification des rétentions et des bacs : ........................................................................................... 5
c) Spécifications pour les Panneaux de signalisation ............................................................................. 5
3. SPECIFICATIONS TECHNIQUES CONCERNANT LE PANNEAU TERMINE ........................................... 6
4. SPECIFICATIONS TECHNIQUES CONCERNANT LES SUPPORTS DE PANNEAUX ............................ 7
- Matériaux de base ................................................................................................................................ 7
- Revêtement de protection .................................................................................................................... 7
5. SPECIFICATIONS TECHNIQUES CONCERNANT LE SYSTEME DE FIXATION DES PANNEAUX SUR
SUPPORTS ......................................................................................................................................................... 7
d) Travaux de Pose des panneaux .......................................................................................................... 8
e) Spécifications particulières des panneaux .......................................................................................... 9
(1) Panneau identification rétention ......................................................................................................... 9
(2) Panneau identification bac ........................................................................ Erreur ! Signet non défini.
5.2. Travaux d’élimination des panneaux existants ............................................................................................... 11
5.3. Travaux de Pose des panneaux .................................................................................................................... 11
6. INSPECTION, CONTRÔLE ET RÉCEPTION DES TRAVAUX ................................................................. 12
5.1- Inspection ........................................................................................................................................... 12
5.2- Contrôle .............................................................................................................................................. 12
5.3- Réceptions .......................................................................................................................................... 12
4.3.1. Réception provisoire ........................................................................................................................... 12
4.3.2. Réception définitive ............................................................................................................................ 13
5. EXECUTION DES TRAVAUX .................................................................................................................... 13
5.1- Implantation des panneaux de signalisation ........................................................................................ 13
5.2- Connaissance des lieux ....................................................................................................................... 13
5.3- Installation de chantier et nettoyage .................................................................................................... 13
5.4- Qualité des matériaux et travaux ......................................................................................................... 13
5.5- Obligations du constructeur ................................................................................................................ 13
5.6- Assurances .......................................................................................................................................... 13
5.7- Sujétions particulières ......................................................................................................................... 14
5.8- Garantie .............................................................................................................................................. 14
5.1- Délai de réalisation ............................................................................................................................. 14
5.2- Confidentialité et interdiction de prise des photos et vidéos: ................................................................ 14
Fourniture et installation des panneaux de signalisation des fluides du
site industriel de SAFI- OCP SA

1. OBJET DE LA PRESTATION

- Le présent descriptif technique a pour objet de définir les modalités concernant l’exécution des travaux de conception,
fourniture et installation des panneaux de signalisation des fluides pour le compte du site industriel de SAFI -
OCP SA conformément aux normes en vigueur.

1.1. Consistances des travaux à réaliser

- Conception des panneaux de signalisation selon les spécifications du présent cahier de charge ;
- Fourniture des panneaux ;
- Elimination des panneaux existants ;
- Installation des panneaux ;
- Mise à jour de l’études de la signalisation du Site Industriel de SAFI_OCP.

1.2. Conditions générales du site


Le site industriel de SAFI (OIS) est situé à SAFI à 200 km de la ville de CASABLANCA. Les conditions météorologiques du
site sont les suivantes :
- Température : Entre 0°C et 50°C.
- Intensité maximale de précipitations : 1,34 mm/ mn.
- Pression barométrique : Entre 950 et 1050 millibars.
- Humidité relative de l’air : Entre 30 et 100%.
- Humidité relative de l’air (min-normal-max) : 30%-75%-100%.
- Les vents dominants dans la Province sont de Nord-Ouest à Nord-Est, ces derniers sont très violents au cours de la
saison d'hiver.
- Données au niveau du port : Vents dominants Sud-Ouest à Nord-Ouest, par Ouest en hiver et de Nord-Est à Nord
pendant l’été
- La vitesse moyenne des vents à Safi varie entre 3 à 5 m/s (les vitesses moyennes absolues sont de 2 m/s).
- Température maxi. Eté : 50°C ;
- Température mini. Hiver : 0°C ;
- Température de dimensionnement des équipements électriques : 45°C.
- La précipitation maximale enregistrée est de 40mm en 30mn
- Humidité relative Max : 100% ;
- Humidité relative Min : 30% ;

1.3. Normes et règlement

Les travaux objet du présent descriptif technique devront être réalisés conformément aux normes
généralement admises et aux règles de sécurité en vigueur au site industriel de SAFI. Tous les EPI
nécessaires pour le personnel du soumissionnaire sont à la charge de ce dernier (Casques, chaussures de
sécurité, blousons avec le nom et le logo du soumissionnaire, …).
Le matériel à fournir ainsi que son installation doivent être conformes aux normes suivantes :

- NF X 08-100
- NF X 08-105
- Guide INRS ED 794
- NM 16069 V2015
- NM 23601 V2015
- ISO 7010
- EN 10152
- EN 515
- NF 30-040
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- NFA50-411
- NF A35-501
- NF 55–101
- EN 10147
- NF A-9-121

D’où la nécessité de fournir des certificats ou tout autre document certifiant la conformité des panneaux
à ces normes.

1.4. Délai d’exécution des travaux

Le début d’exécution des prestations à la charge du soumissionnaire ne doit en aucun cas dépasser 1 mois
à partir de la date de la passation de commande. Ainsi, la Sté adjudicatrice a l’obligation de mettre en place
les moyens qu’il faut pour atteindre cet objectif. Les détails de ces moyens devront être joints à l’offre du
soumissionnaire.

1.5. Obligation du soumissionnaire

La Sté adjudicatrice devra être dotée d'un encadrement nécessaire pour assurer la bonne marche de
l'activité sur le plan de la qualité de travail et des délais prévus. Les superviseurs de La Sté adjudicatrice
doivent être qualifiés et vêtu régulièrement d'une tenue de travail portant le sigle de La Sté adjudicatrice;
doit avoir sur site, une liste constamment tenue à jour de ses agents auxquels des laissez-passer seront
délivrés. La Sté adjudicatrice doit faire preuve de discrétion et s'engage à garder toutes les informations
confidentielles dont elle aura pris connaissance dans les installations du Groupe OCP.
La Sté adjudicatrice devra dédier une équipe spéciale pour ce projet qui se compose au minimum d’un
chef de chantier, un chef d’équipe et un animateur HSE en plus des opérateurs qui exécuterons les
différentes tâches. Les CVs du personnel d’encadrement devra être joint avec l’offre technique.
Tous les outillages et toute la logistique nécessaire à la réalisation des prestations listées ci-dessus seront
à la charge du soumissionnaire.
Un planning global pour la réalisation de ces travaux doit être joint avec l’offre du soumissionnaire.

1.6. Sécurité et hygiène

Dans le cadre de l'exécution de leur travail, les agents de La Sté adjudicatrice doivent se conformer au
règlement interne du site industriel de SAFI ainsi qu’aux exigences de l’annexe HSE.

1.7. Visite des lieux

La Sté adjudicatrice atteste qu’il a reconnu en personne ou fait reconnaître par un représentant qualifié,
la nature des travaux à réaliser ainsi que les conditions du site et des difficultés d’exécution des travaux, et
ce avant la remise de son offre. Il ne pourra en aucun cas, formuler des réclamations basées sur une
reconnaissance insuffisante des lieux et des conditions d’exécution des travaux. Tout soumissionnaire se
verra son offre rejetée s’il n’a pas effectué une visite de reconnaissance des lieux. Cette visite sera
sanctionnée par un compte rendu, dont une copie devra être jointe par la Sté adjudicatrice à son offre.

2. SPECIFICATIONS PARTICULIERES DES PANNEAUX POUR LA REALISATION DE LA


SIGNALISATION DES FLUIDES
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2-1 Conception, fourniture et installation des panneaux de signalisation


a) Généralités
D’une manière générale, le fournisseur aura en charge l’analyse de la situation existante, l’étude, la
conception, la fourniture et l’installation de la signalisation des fluides conformément aux normes en
vigueur.
Identification des rétentions et des bacs :
L’identification des rétentions et des bacs sera faite sous forme de panneaux qui doivent :
- Pouvoir être fixés sur tous les types de supports autorisés ou agrées.
- Avoir une face facile à nettoyer, en particulier elle ne doit pas être rugueuse.
- Comporter un bord tombé.
- Ne pas présenter de bords tranchants ou d’angles vifs, de préférence emboutis.
- Être difficilement démontable après assemblage par une personne non munie d’outillages
spécialisés.
- Être suffisamment stable pour ne pas vibrer sous l’action du vent ou du souffle produit par
les véhicules passant à leur proximité.

Les supports des panneaux doivent satisfaire les exigences ci-après :

- Être non agressifs vis à vis de la circulation des piétons.


- Résister aux chocs éventuels des véhicules sans pouvoir être la cause de dommages
corporels à leurs occupants.
- Être suffisamment stables pour résister aux vibrations dues à la circulation automobile.
- Avoir une durabilité satisfaisante
- Être galvanisé à chaud

Le système de fixation du panneau sur le support doit :

- Pouvoir s’adapter à tous les types de supports autorisés (ou agrées)


- Présenter un blocage suffisant pour résister aux actes de vandalisme et aux vibrations dues à la
circulation automobile à leur proximité. Le renforcement au verso doit être réalisé par une
cornière galvanisée à chaud avec fixation par boulonnerie.
- Être efficacement protégé, boulonnerie comprise contre la corrosion et tout contact avec un
métal d’autre nature.

b) Spécifications pour les Panneaux de signalisation


(i) Matière des panneaux

Les panneaux seront réalisés par les procédés de formage conventionnels (cisaillage, emboutissage à
froid, pliage, remonté des bords par presses, etc.). La matière du panneau sera en tôle Aluminium brut
d’épaisseur 15/10 suivant norme EN 515

(ii) Décor des panneaux

Les panneaux après mise en forme subiront les traitements de surface suivants :

- Dégraissage (dans un bain de solvant) pour enlever les résidus d’huiles, poussières et autres
impuretés.
- Rinçage, nettoyage et séchage
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- Application d’un voile d’impression phosphatante pour garantir une bonne adhérence et
passivité.
- Application par pulvérisation (pistolet) d’une couche de peinture époxy thermodurcissable de
60 µm, qui sera polymérisée par cuisson au four à une température de 120°C.
- Le fond du panneau sera revêtu d’un adhésif rétro réfléchissant Blanc de classe 1, de marque 3M
ou équivalent.
- Les messages textes et pictogrammes seront réalisée à travers une impression numérique sur
adhésif CAL longue durée, traitées anti UV (2 ans à garantir).

(iii) Visibilité de jour - couleurs

Les couleurs des revêtements non rétro-réfléchissantes constituant le message, comparées à l’œil sous un
éclairage naturel diffus (soleil voilé) doivent correspondre, sauf pour ce qui concerne leur brillance
spéculaire qui n’est pas imposée à celle des étalons dont les coordonnées tri -chromatiques sont indiquées
ci-dessous :

(iv) Visibilité de nuit - Rétro réflexion

La rétro réflexion des panneaux est obtenue par l’emploi de films rétro réfléchissants de haute intensité,
ayant fait l’objet d’un agrément.

Les panneaux doivent présenter le même aspect du jour comme de nuit. Il est rappelé que la rétroflexion
porte sur toute la surface du panneau à l’exception des parties bleues, bleues -foncées ou grises.

3. SPECIFICATIONS TECHNIQUES CONCERNANT LE PANNEAU TERMINE

Le panneau terminé doit répondre aux spécifications suivantes lorsqu’il est soumis aux essais de laboratoire
et en site naturel définis :

 Vieillissement artificiel : Cet essai réalisé conformément à la norme NF 30-040, porte sur le
panneau et le système de fixation.

Après huit (8) cycles hebdomadaires de vieillissement artificiel, aucun élément du panneau ne doit :

 Montrer à l’examen visuel des dégradations telles que perte de brillance, décollement par cloquage,
écaillage, fissuration, corrosion, faïençage ni d’évolution des couleurs.
 Obtenir une autre note que zéro (0) à l’essai d’adhérence par quadrillage selon ISO 2409.

 Résistance au brouillard salin : Cet essai porte sur le panneau et sur le système de fixation.

Après mille deux cent (1200) heures d’exploitation les panneaux ne doivent présenter ni écaillage ni
cloquage, ni corrosion, ni décoloration, ni fissuration.
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Au niveau d’une rayure réalisée jusqu’à la surface sous-jacente sur l’éprouvette, il ne doit pas y avoir
développement du produit de corrosion ni décollement du revêtement.

 Résistance au choc par protection : Cet essai ne doit occasionner aucun dommage susceptible
d’affaiblir l’adhérence d’un revêtement. Aucun écaillage n’est admis à l’issue de l’essai de résistance
au choc.
 Résistance au lessivage : Aucune modification d’aspect ou décollement du revêtement ne sont
admises après l’essai de lessivage.
 Résistance au vandalisme : Aucune déformation permanente n’est admise après l’essai suivant : Le
panneau étant fixé sur son support, une force de traction cent (100) kg lui est appliquée à ses
différentes extrémités et sur les deux faces successivement.
 Vieillissement naturel : L’essai de vieillissement naturel porte sur le panneau et sur le système de
fixation. Un panneau est exposé en position verticale sur le site d’essai pendant une durée de 5 ans.

Aucune modification sensible à l’œil ne devra se manifester pendant les (5) premières années.

Lorsque la comparaison visuelle avec les étalons n’est pas déterminante, des mesures colorimétriques sont
réalisées pour s’assurer que les exigences fixées à l’article 4.2 ci-avant sont respectées.

Des tolérances sont admises au-delà de la cinquième année d’exposition.

4. SPECIFICATIONS TECHNIQUES CONCERNANT LES SUPPORTS DE PANNEAUX

- Matériaux de base

Les supports de panneaux doivent être :

En profilés d’acier UPN 80 laminés à chaud selon la norme NF A35-501, le métal devra être
chimiquement apte à la galvanisation par trempe à chaud, son épaisseur ne sera pas inférieure à Trois
3 mm.

Revêtement de protection

Les supports en acier seront galvanisés à chaud par immersion dans le zinc fondu conformément
aux prescriptions de la norme française NF A-9-121 après forage et mise à longueur d’utilisation.

La qualité du zinc devra être conforme à celle prévue par la norme NF 55–101 pour du zinc de
première fusion et d’une classe au moins égale à la classe Z.6. L’épaisseur masse ou charge
nominale est de 5.7g/dm² simple face avec une masse minimale de 4.25 g/dm²

La couche de zinc doit avoir une bonne adhérence.

Le revêtement doit avoir un aspect homogène et lisse exempt d’imperfections telles que soufflures,
piqûres, bavures d’égouttage, traces de chocs.

5. SPECIFICATIONS TECHNIQUES CONCERNANT LE SYSTEME DE FIXATION


DES PANNEAUX SUR SUPPORTS
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Les systèmes de fixation seront réalisés par les procédés de formage conventionnels (cisaillage,
emboutissage à froid, pliage, Perçage, etc.). La matière sera en tôle galvanisée d’épaisseur minimale de
25/10 suivant norme EN 10147.

On utilisera des gâches, brides ou colliers suivant la dimension du panneau, et surtout le type des supports
choisi. (Voir figures ci-dessous)

Les dimensions des massifs de fondation seront précises par des dessins d’exécution et la note de calcul
que doit fournir l’entrepreneur.

Les massifs de fondation seront exécutés en béton armé. Les dosages des bétons seront précisés dans la
note de calcul.

Les supports et massifs de fondation seront dimensionnés pour une pression maximale horizontale due à
un vent soufflant à 160 km/h.

Le moment de renversement « MR » dû au vent, en tenant compte de l’excentrement éventuel du panneau


de signalisation (décomposition de la force suivant la règle des bras de levier), devra vérifier la relation 1.4
MR> MS (MS = moment de stabilité).

Tous les boulons d’assemblage devront être en acier HR Inoxydable.

Les tiges d’ancrage seront en acier présentant une limite d’élasticité supérieure à 22 bars, une contrainte de
rupture par traction comprise entre 40 bars et 49 bars et un allongement de rupture de 25 %.

Les électrodes utilisées pour la soudure à l’arc électrique seront conformes aux normes en vigueur, le métal
déposé aura au moins les caractéristiques du métal de base.

c) Travaux de Pose des panneaux

Le fournisseur retenu aura à sa charge les prestations suivantes (notamment ceux énumères ci - après à
titre indicatif et non limitatif) :

 Le transport, le magasinage, les moyens de levage et manutention, le matériel, les engins et outils
de toute espèces nécessaire à l’exécution des travaux.
 Les installations provisoires de toute nature, nécessaires à l’exécution des travaux, y compris
notamment, tous terrassements, dragages et pompages éventuels nécessaires à ces installations
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provisoires : tous échafaudages, PEMP, balisage de sécurité, tous cintres avec leurs accessoires
(passerelles de desserte, boite à sable, vérins, etc. ...), tous blindage, étaiement, bétonnages, calages,
coffrages de toute nature, y compris les frais de repliement et d’évacuation en fin de chantier, avec
remise en état des lieux.
 Les frais et sujétions de toute nature entraînée par le maintien de la circulation, donc y compris
tout frais résultant des mesures de sécurité obligatoires OCP et les usages locaux, et notamment,
les frais entraînés par l’établissement et l’entretien des palissades, clôtures, signalisation, fléchage,
balisage, éclairage, y compris consommation d’énergie électrique.
 Tous les frais d’achat ou de location de matériaux et matériel de toute sorte, nécessaire à l’exécution
des travaux en toute sécurité.
 Tous frais d’essais de réception, de contrôle et l’épreuve des matériaux en usine ou sur chantier.
 Tous frais de réglage et d’épreuves des ouvrages.
 Tout frais résultant de droits de brevets.
 Tous frais de mains d’œuvre, y compris paiement d’heures supplémentaires et frais d’outillage et
d’entretien.
 Tous frais d’assistance technique sur chantier ou l’intervention de spécialiste appelé par
l’Entrepreneur pour réaliser ou contrôler certaines opérations.
 Toutes charges sociales et fiscales, faux - frais et bénéfice de l’Entreprise
 Tous les frais de dommage résultant d’accidents et tous faux frais et dommages causés par les
intempéries et les crues.
 Frais d’eau pour consommation de chantier.
 Les droits de douane, de transaction, de timbre et d’enregistrement, la patente, droits de carrière,
indemnité aux propriétaires, droits de passage et tous autres impôts ou taxes sur le chiffre
d’affaires, les frais de débarquement, de transport et de surveillance, etc.

d) Spécifications particulières des panneaux

(1) Panneau identification rétention


Matière : Panneau d'épaisseur 28mm à bords tombés et rebordés vers l’intérieur de 3 mm minimum même
sur les coins sans soudure ni collage ni changement de matière. Le panneau est réalisé en tôle aluminium
sur toute la surface visible du panneau et d'épaisseur 1,2 mm minimum.

Fixation : par un rail en aluminium collé, en colle spéciale, au bord ou au dos. Visserie cadmiée M8x25

Décor : Rétro réfléchissant classe 1 et Impression numérique sur vinyle longue durabilité Homologué M1
calandré polymère souple blanc brillant de 70 µ avec film de protection PVC souple transparent brillant
de 80 µ Garantie 2 ans

Dimension : 500 x 900 mm


Support : UPN 80 Galvanisé à chaud
Accessoires de fixation : Visserie en acier cadmié
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2. Géométrie des produits transformés :

Les dimensions des panneaux et panonceaux sont fixés en annexe


 La tolérance admise sur les côtes extérieures de la face avant est en plus au moins cinq
millimètres (5 mm) quelle que soit la dimension mesurée.
 Le côté de pliage du bord tombé est considéré hors côtés du décor.
 La planéité de la surface du panneau ne devra faire apparaître aucune flèche supérieure à un
millimètre (1 mm) et dans aucun sens.
 Tous les panneaux comporteront un bord tombé de vingt-cinq millimètres (25 mm) de largeur
minimale sauf dans les arrondis où cette mesure pourra être ramenée progressivement et au
minimum à quinze millimètres (15 mm) sur une longueur de vingt centimètre (20 cm).
 Lorsqu’un bord tombé comporte un retour utilisé en patte de fixation du panneau, la largeur
de retour devra tenir compte des dimensions des lumières du système de fixation prévu. Les
retours de bord tombé soudés sont interdits.

 Résistance au vandalisme : Aucune déformation permanente n’est admise après l’essai suivant : Le
panneau étant fixé sur son support, une force de traction cent (100) kg lui est appliquée à ses
différentes extrémités et sur les deux faces successivement.

 Vieillissement naturel : L’essai de vieillissement naturel porte sur le panneau et sur le système de
fixation. Un panneau est exposé en position verticale sur le site d’essai pendant une durée de 7 ans.
Aucune modification sensible à l’œil ne devra se manifester pendant les (5) premières années.
Lorsque la comparaison visuelle avec les étalons n’est pas déterminante, des mesures
colorimétriques sont réalisées pour s’assurer que les exigences fixées à l’article 4.2 ci-avant sont respectées.
Des tolérances sont admises au-delà de la cinquième année d’exposition.

 Dimension
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Les dimensions et l’emplacement des panneaux doivent garantir une bonne visibilité et une bonne
compréhension.
En cas de mauvaises conditions d’éclairage naturel, des couleurs phosphorescentes doivent être utilisées
(Panneaux de sécurité).
Pour les dimensions d’un panneau, conformément aux directives du conseil de la CEE, il est
Recommandé d’observer la formule :

N.B : La formule peut être appliquée jusqu’à une distance d’environ 50 m

5.1.1. Dimension

Les panneaux doivent être placés aux endroits les plus visibles et les plus utiles par rapport à leur contenu,
mais où ils ne peuvent en aucun cas constituer un obstacle au déplacement des hommes ou à l’activité.

5.2. Travaux d’élimination des panneaux existants


La société adjudicatrice sera tenu de démonter certains panneaux existants sur les installations avant le montage
des nouveaux panneaux. Il sera amené à collecter l’ensemble des panneaux démontés à un point de collecte à
l’intérieur du Site qui sera communiquer par le chef de projet.

5.3. Travaux de Pose des panneaux


Le fournisseur retenu aura à sa charge les prestations suivantes (notamment ceux énumères ci-après à titre
indicatif et non limitatif) :
 Le transport, le magasinage, les moyens de levage et manutention, le matériel, les engins et outils
de toute espèces nécessaire à l’exécution des travaux.
 Les installations provisoires de toute nature, nécessaires à l’exécution des travaux, y compris
notamment, tous terrassements, dragages et pompages éventuels nécessaires à ces installations provisoires
: tous échafaudages, balisage de sécurité, tous cintres avec leurs accessoires(passerelles de desserte, boite à
sable, vérins, etc. ...), tous blindage, étaiement, bétonnages, calages, coffrages de toute nature, y compris les
frais de repliement et d’évacuation en fin de chantier, avec remise en état des lieux.
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 Les frais et sujétions de toute nature entraînée par le maintien de la circulation, donc y compris
tout frais résultant des mesures de sécurité obligatoires OCP et les usages locaux, et notamment, les frais
entraînés par l’établissement et l’entretien des palissades, clôtures, signalisation, fléchage, balisage, éclairage,
y compris consommation d’énergie électrique.
 Tous les frais d’achat ou de location de matériaux et matériel de toute sorte, nécessaire à l’exécution
des travaux en toute sécurité.
 Tous frais d’essais de réception, de contrôle et l’épreuve des matériaux en usine ou sur chantier.
 Tous frais de réglage et d’épreuves des ouvrages.
 Tout frais résultant de droits de brevets.
 Tous frais de mains d’œuvre, y compris paiement d’heures supplémentaires et frais d’outillage et
d’entretien.
 Tous frais d’assistance technique sur chantier ou l’intervention de spécialiste appelé par
l’Entrepreneur pour réaliser ou contrôler certaines opérations.
 Toutes charges sociales et fiscales, faux - frais et bénéfice de la société adjudicatrice
 Tous les frais de dommage résultant d’accidents et tous faux frais et dommages causés par les
intempéries et les crues.
 Frais d’eau pour consommation de chantier.
 Les droits de douane, de transaction, de timbre et d’enregistrement, la patente, droits de carrière,
indemnité aux propriétaires, droits de passage et tous autres impôts ou taxes sur le chiffre d’affaires, les
frais de débarquement, de transport et de surveillance, etc.

6. INSPECTION, CONTRÔLE ET RÉCEPTION DES TRAVAUX


5.1- Inspection

Le Client se réserve le droit d'inspecter les différents composants objet de ce descriptif technique pour s'assurer
que ces derniers sont en accord avec les standards applicables et les plans, il en sera de même lors de
l'exécution des travaux génie civile, et de chaudronnerie. L'inspection du Client ne dégagera en aucun cas,
le fournisseur de ses obligations dans le respect de ces règles concernant le contrôle de la qualité et la
certification de ses équipements.

5.2- Contrôle

Le constructeur doit établir un plan de contrôle et de vérification de toutes les prestations et fournitures
et le soumettre au Client pour approbation. Ce plan comprendra :
Le contrôle qualitatif et dimensionnel des panneaux avant livraison. Ces contrôles se feront dans les usines
du constructeur et / ou de ses éventuels sous-traitants ; Le contrôle de l'exécution de toute autre
prestation.
Les contrôles de l'exécution se feront par un représentant du Client conjointement avec celui du
constructeur, et ce au fur et à mesure de l'avancement des travaux.

5.3- Réceptions

Les réceptions provisoires et définitives seront prononcées par le Client. La réception de tout le
matériel se fera au pied d'usine du fournisseur par le chef de projet et les responsables des différents corps
de métiers.

4.3.1. Réception provisoire

La réception provisoire est le procès-verbal par lequel le Client et le constructeur constateront


conjointement que les travaux prévus dans le cadre du présent descriptif ont été achevés et exécutés dans
les règles de l'art et en conformité aux présentes spécifications.
La réception provisoire sera prononcée après 04 mois depuis l’installation des panneaux.
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4.3.2. Réception définitive

La réception définitive est le procès-verbal par lequel le maître d'ouvrage sanctionnera la fin de la période
de 24 mois après la réception provisoire.
Pendant ce délai, le constructeur garantira l’état des panneaux et devra procéder à la réfection de toute
défectuosité due à une malfaçon de fabrication ou de matériel. Les réfections qui seront effectuées dans
le cadre de la garantie feront elles aussi l'objet d'une nouvelle garantie de 24 mois.

5. EXECUTION DES TRAVAUX

5.1- Implantation des panneaux de signalisation

L'adjudicataire s'engage à livrer les plans afférents aux emplacements des panneaux.

5.2- Connaissance des lieux

La société adjudicatrice devra, avant l'établissement de son offre, prendre connaissance des lieux des
installations, et ce afin de disposer de toutes les données et se rendre compte des difficultés d'exécution.
Il ne pourra en aucun cas se prévaloir d'un manque de renseignements pour justifier une exécution qui ne
se conforme pas aux règles de l'art ou un retard dans la réalisation du projet.
En outre, aucune plus-value liée à une méconnaissance du site ne pourra être acceptée après passation de
la commande.
La société adjudicatrice devra, après passation de commande, tenir des réunions avec le responsable du
projet pour mise au point sur les démarches à suivre pour la réalisation du présent projet.
Très important : D’une manière générale, le fournisseur aura en charge l’analyse de la situation existante,
l’étude et de conception des maquettes prévue dans le cadre de fourniture et installation des panneaux de
signalisation de sécurité à OIS.

5.3- Installation de chantier et nettoyage

La supervision de l'installation et l'équipement de chantier seront assurés par le constructeur. Ce dernier


veillera au nettoyage de chantier en cours et en fin des travaux.

5.4- Qualité des matériaux et travaux

La fabrication des matériaux ainsi que tous les travaux de chaudronnerie, peinture et béton armé doivent
être exécutés selon les normes en vigueur.
Le constructeur doit communiquer toutes ces normes au client.

5.5- Obligations du constructeur

Dans le cadre du présent marché, le constructeur doit être représenté sur le site par une personne dûment
autorisée et ayant les pleins pouvoirs pour soulever, traiter et régler tout litige éventuel. Cette personne
sera nominativement et par écrit désignée au maître d'ouvrage par le constructeur.

5.6- Assurances

La société adjudicatrice doit souscrire à sa charge les polices d'assurance destinées à couvrir :
1- Les risques de la responsabilité civile pour dommages causés aux biens et personnels du client ou à des tiers
2- Les risques d'accidents de travail
3- La responsabilité de son personnel
Une copie de ces polices devra être remise au client.
Fourniture et installation des panneaux de signalisation des fluides du
site industriel de SAFI- OCP SA

5.7- Sujétions particulières

Le constructeur ne pourra élever aucune réclamation ni prétendre à une indemnité ou plus-value pour le
gène et les sujétions résultant de la présence d'ouvriers d'autres sociétés.
Le constructeur ne pourra en aucun cas se prévaloir des difficultés douanières ou
d'approvisionnement pour la fourniture en temps des matériaux et matériel nécessaires à la bonne
marche de son chantier et au strict respect du planning d'avancement des travaux.
 Le fournisseur joindra à son offre :
 Une note de présentation de son entreprise, de ses références techniques prouvant son aptitude à
réaliser des travaux similaires ;
 La liste des sous-traitants éventuels ; au présent appel d'offres ;
 Le descriptif de l'installation proposée avec :
- Nature des matériaux
- Caractéristiques des panneaux
 Le délai et le planning de réalisation
 Les modalités de financement éventuel.
5.8- Garantie

Le constructeur devra garantir l’état des panneaux pendant une période de 24mois à partir de la date de
la réception provisoire.
La garantie s'étend à tous les travaux, fournitures et prestations à sa charge, et ce contre tout vis de
fabrication ou de réalisation.
Pendant la période de garantie, le Client informera le constructeur de toute anomalie constatée sur les
panneaux installés. Ce dernier tâchera d'y remédier sans délai.
Pour les massifs en béton armé éventuellement, le constructeur présentera au client un certificat de
garantie décennale.

5.1- Délai de réalisation

Le constructeur devra réaliser le projet dans un délai qui ne dépasse pas 1 mois à partir de la date de
signature de la commande.

5.2- Confidentialité et interdiction de prise des photos et vidéos:

Le soumissionnaire s’engage à informer ses employées de préserver la confidentialité de toutes


informations concernant l’OCP site de Safi. Il s’engage à garder strictement confidentiel et à ne pas
divulguer ou communiquer à des tiers, par quelque moyen que ce soit, les informations qui lui seront
transmises par l’OCP SA site de Safi ou auxquelles elle aura accès dans le chantier.
Il est strictement interdit la prise des photos, de vidéos ou bien la publication de toutes information,
évènement ou situation du Site de Safi, Le soumissionnaire est le responsable auprès de ses employés pour
toute violation du présent engagement de confidentialité et ce, selon le règlement et loi en vigueur au
Maroc. En vertu de cette loi, toute atteinte aux données personnelles et privées (images et vidéos) de OCP
Site Safi sans l’accord de l’entité communication site serait passible de poursuite judiciaire.
Le soumissionnaire prend toutes les mesures nécessaires pour que cet engagement de
confidentialité soit scrupuleusement respecté par chacun de ses employés, ainsi que par toute personne
qui, sans être employée par le contractant, se trouve sous sa responsabilité et serait valablement amenée à
circuler à l’intérieur du site.
Fourniture et installation des panneaux de signalisation des fluides du
site industriel de SAFI- OCP SA

BORDEREAUX QUANTITATIF

POSTE DESIGNATION UNITE Qte

Fourniture des panneaux de signalisation pour LES


2 RETENTION de Dimension : 500 x 900 mm avec support U 90
selon DT

Installation des panneaux de signalisation pour LES


3 PANNEAUS DU BAC DE STOCKAGE et PANNEAU U 90
RETENTION

Délai : 01 mois
Fourniture et installation des panneaux de signalisation des fluides du
site industriel de SAFI- OCP SA

ANNEXE :
PANNEAU BAC DE STOCKAGE
Matière : Panneau d'épaisseur 28mm à bords U
tombés et rebordés vers l’intérieur de 3 mm
minimum même sur les coins sans soudure ni
collage ni changement de matière. Le panneau est
réalisé en tôle aluminium sur toute la surface visible
du panneau et d'épaisseur 1,2 mm minimum.
Fixation : par un rail en aluminium collé, en colle
spéciale, au bord ou au dos. Visserie cadmiée
M8x25
PANNEAU BAC
Décor : Rétro réfléchissant classe 2 et Impression
DE STOCKAGE
numérique sur vinyle longue durabilité
Homologué M1 calandré polymère souple blanc
brillant de 70 µ avec film de protection PVC
souple transparent brillant de 80 µ Garantie 2 ans

Dimension : 600 x 800 mm


Support : UPN 80 Galvanisé à chaud
Accessoires de fixation : Visserie en acier cadmié

PANNEAU RETENTION
Matière : Panneau d'épaisseur 28mm à bords U
tombés et rebordés vers l’intérieur de 3 mm
minimum même sur les coins sans soudure ni
collage ni changement de matière. Le panneau est
réalisé en tôle aluminium sur toute la surface visible
du panneau et d'épaisseur 1,2 mm minimum.
Fixation : par un rail en aluminium collé, en colle
spéciale, au bord ou au dos. Visserie cadmiée
PANNEAU M8x25
RETENTION Décor : Rétro réfléchissant classe 2 et Impression
numérique sur vinyle longue durabilité Homologué
M1 calandré polymère souple blanc brillant de 70 µ
avec film de protection PVC souple transparent
brillant de 80 µ Garantie 2 ans
Dimension : 500 x 900 mm et 500 x 200 mm
Support : UPN 80 Galvanisé à chaud
Accessoires de fixation : Visserie en acier cadmié

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