I.

les outilles des matérielles

1. les vannes de régulation

Figure 1: Vanne de régulation et d'équilibrage automatique - Série MLTV

Fonctions
Les vannes de régulation ont pour fonction de réguler une pression, un débit ou une
température. Elles sont utilisées dans une boucle de régulation qui prévoit en général un
capteur ( transmetteur de pression, PT 100 ou débitmètre), un régulateur et une vanne de
régulation, munie ou non d’un positionneur. Une vanne de régulation est capable d’adapter en
permanence son ouverture à la variation du signal du capteur. Parmi les différents types de
vannes de régulation, cette présentation ne traite que des vannes à soupape linéaire avec
servomoteur pneumatique ou électrique.
Domaines d’utilisation
Les vannes  de régulation sont utilisées dans un très grand nombre de procédés de tous les
secteurs d’activités industrielles : traitement des eaux, process, régulation de vapeur, d’air
comprimé, de fluide caloporteur, eau chaude, eau froide, eau glycolée (réchauffage,
refroidissement, échangeur). On les retrouve dans les domaines de l’énergie, des mines, de la
chimie, de la pétrochimie, du traitement des eaux, de la papeterie, de la blanchisserie, de
l’agro-alimentaire, de la cosmétique, de la pharmacie, etc.
Fonctionnement des vannes de régulation
Un clapet de forme parabolique se déplace (3) linéairement par rapport au siège (2) de
passage du fluide et peut faire varier ainsi la section de passage. Le déplacement du clapet est
réalisé par une tige mobile (4) commandée par le déplacement d’un servomoteur électrique ou
d’un vérin pneumatique linéaire.
Servomoteur électrique : la puissance est fournie par le réseau d’alimentation en 230 V ou 24
V. Le signal de régulation est fourni par un régulateur externe envoyant un signal 4-20 mA ou
0-10 V.
Servomoteur pneumatique : la puissance est fournie par le réseau d’air comprimé. Le signal
de régulation est fourni par un régulateur externe envoyant un signal 4-20 mA au positionneur
électro-pneumatique ou par un signal pneumatique 3-15 psi.
Limites d’utilisation
-          Les vannes de régulation de la gamme SECTORIEL sont limitées au PN40 et à des
températures max. de 400°C.
-          Les vannes de régulation ne sont pas toujours adaptées au sectionnement étanche. Leur
étanchéité en ligne n’est généralement pas suffisante et il convient de choisir dans ce cas une
véritable vanne TOR.
Comment choisir une vanne de régulation ?
Une vanne de régulation ne se dimensionne pas par rapport au diamètre de la tuyauterie à
équiper. Le choix du diamètre est déterminé par le calcul du coefficient de débit Kv à l’aide
du logiciel SECTORIEL. Les éléments nécessaires à la détermination à fournir à notre service
commercial sont :
-          la nature du fluide, température et densité,
-          la pression amont et la pression aval,
-          le débit à réguler,
-          le degré de surchauffe pour la vapeur surchauffée.
-          Signal 4-20 mA
-          Signal 3-15 psi

2. les capteurs de température

figure2:Les sondes à résistance - Pt100

Les images
Une sonde Pt100 est un types de capteurs de température aussi appelé RTD (détecteur de
température à résistance) qui est fabriqué à partir de platine. L'élement Pt100 a une résistance
de 100 ohms à 0 °C, et il est de loin le capteur Pt100 le plus utilisé. Le capteur Pt500 a une
résistance de 500 ohms à 0 °C, et le capteur Pt1000 a une résistance de 1000 ohms à 0 °C.
Normalement, ces capteurs sont équipés d'une gaine de protection ou de montage pour former
une sonde de température, et ceux-ci sont couramment appelés des PRT (thermométre à
résistance de platine) ou des sondes Pt100.

présentent les avantages suivants :

1. Grande plage de températures de -200 °C à 850 °C

2. Courbe caractéristique quasi linéaire
 3. Précision élevée
4. Bonne interchangeabilité

3. PH mètre

Figure 3 : PH mètre

Le pH-mètre est un appareil permettant de mesurer le pH d'une solution. Il est constitué de

deux éléments : un boîtier électronique qui affiche la valeur du pH et une électrode qui
mesure cette valeur.
Le fonctionnement du pH-mètre est basé sur le rapport entre la concentration en ions H3O+et
la différence de potentiel électrochimique qui s'établit dans l'électrode de verre.
En général cette électrode est une électrode combinée, c'est-à-dire qu'elle est constituée de
deux électrodes : une dont le potentiel est connu et constant et l'autre dont le potentiel varie
avec le pH. Le potentiel entre ces deux électrodes est nul à pH=7. On peut alors déterminer la
valeur du pH par corrélation car la différence de potentiel entre les deux électrodes évolue
proportionnellement au pH.

4. les capteurs de niveaux

Mesure de niveau hydrostatique

Environ la moitié de toutes les mesures de niveau de l’automatisation des process dans des
réservoirs sont réalisées avec des capteurs de pression. Cela exige à la fois de petites plages de
mesure de pression et des précisions élevées. Pour l’eau ou les milieux aqueux, la pression
hydrostatique par mètre de hauteur de mesure s’élève par exemple à 100 mbar seulement.
Pour déterminer avec précision les niveaux, il faut connaître la densité du milieu et l’étalonner
ou la compenser en conséquence. Tant que le réservoir se trouve hors pression, un seul
capteur de pression relatif suffira, placé si possible au fond du réservoir ou à proximité. Pour
les réservoirs soumis à une pression, l’information concernant la pression dite de tête régnant
dans le réservoir doit être prise en compte dans les calculs. Pour cela, un second capteur de
pression est requis. Une mesure précise pose de plus en plus d’exigences, plus la hauteur de
mesure est basse et plus la pression de tête définie est élevée, sachant que la valeur de
pression hydrostatique formée par la différence des deux valeurs de pression ne cesse de
diminuer par rapport aux plages de mesures à choisir pour les capteurs de pression.

Mesure de niveau capacitive

Par principe, le détecteur capacitif fonctionne comme un condensateur ouvert. Un champ

électrique se forme entre l'électrode de mesure et l'électrode GND. Si un matériau présentant
une constante diélectrique εr supérieure à l'air pénètre dans le champ électrique, la capacité de
ce champ augmente en fonction de la constante εr de ce matériau. Le système électronique
mesure cette hausse de capacité, le signal généré est évalué au cours de la préparation des
signaux suivante et entraîne, en cas de dimensions correspondantes, la commutation de la
sortie.

Détection de niveau en contact avec le fluide

Les capteurs capacitifs dans des boîtiers spéciaux en plastique et en métal robustes
conviennent très bien à la détection de niveau en contact direct avec le fluide. Ils présentent
une résistance chimique et mécanique élevée. Ils sont installés à travers une ouverture dans la
paroi du contenant ou à l'intérieur du contenant. L'électrode de compensation interne empêche
les erreurs de commutation dues à l'encrassement ou à la présence d'humidité sur la surface
active du détecteur. Pour l'utilisation en contact direct avec le fluide, il convient de privilégier
les détecteurs avec boîtier complètement fermé.
Détection de niveau à travers les parois des contenants
Les capteurs capacitifs peuvent détecter sans problème les fluides à travers des parois de
contenants non conductrices. Il s'agit d'un avantage de taille, surtout dans le cas de contenants
fermés, de substances chimiques agressives ou de fluides qui ne doivent pas être contaminés.
Plus la constante diélectrique ou la conductivité du fluide à détecter est élevée, meilleure est
sa détection par le détecteur à travers la paroi du contenant

Avantages
 Principe de mesure éprouvé - robuste et sûr
 Sonde ajustable universellement
 Fonctionnement fiable même en cas de fort colmatage et de produits visqueux
 Mise en service simple

5. Le débitmètre électromagnétique
 Figure 4 : Débitmètre électromagnétique Water Master

PRINCIPE:

Le débitmètre électromagnétique fonctionne suivant le principe de Faraday. Quand un liquide

conducteur s’écoule perpendiculairement à travers un champ magnétique, une différence de
potentiel électrique est créée au sein du liquide. Cette différence de potentiel, captée à l’aide
de deux électrodes permet, par le calcul, d’en déduire la vitesse puis le débit du fluide.

CARACTERISTIQUES DE SERVICE :

 Limites de température : - 25°C à + 180 °C

 Pression : jusqu’à 40 bar
 Vitesse du fluide : 0,2 à 10 m/s
 Diamètre de raccordement : 2mm à 2m
 Erreur de justesse : 0,2 % à 3 % de la valeur mesurée
 Perte de charge : nulle
 Temps de réponse : à partir de 0,1 s
 Conductivité nécessaire du fluide : à partir de 1 μS/cm

AVANTAGES ET INCONVENIENTS:

Avantages :

 aucune perte de charge

 la grandeur mesurée est directement proportionnel au débit (réponse linéaire)
 large gamme de diamètres de conduite possible (de quelques mm à 2 m)
 peut mesurer un écoulement bidirectionnel
 utilisable avec des liquides agressifs et corrosifs, avec des boues
 relativement insensible à la densité, viscosité et profil d’écoulement du fluide
 le facteur d’étalonnage ne varie pas au cours du temps (si la maintenance est
suffisamment fréquente)
 peut être précédé d’une longueur droite courte (inférieure à 20 fois le diamètre)
Inconvénients :

 son prix
 ne peut être utilisé que pour des liquides conducteurs du courant électrique (ce
qui exclu les hydrocarbures et solvants organiques)