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TERMOACUMULAO

O conhecimento e a utilizao de sistemas de termoacumulao de gua gelada so relativamente antigos no setor de condicionamento de ar, no entanto a sua importncia e utilizao ampla, s aconteceram a partir do aumento do custo da energia e da necessidade de racionalizao de seu uso. Desde a decada de 30 que instalaes de termoacumulao de frio j eram empregadas em instalaes com cargas trmicas elevadas e de curta durao (tais como auditrios, igrejas, fbricas de lacticnios, etc.). A razo de se usar estes sistemas de acumulao est no menor custo inicial do sistema de refrigerao. Por exemplo, uma igreja que necessita de uma instalao de 50 TR, por um perodo de 5 horas, uma vez por semana. Este sistema ir produzir o equivalente a 250 TR horas de frio, assim sendo, uma instalao de 5 TR de capacidade que opere e acumule frio por 50 horas ir fornecer a mesma capacidade de 250 TR horas e o custo do sistema de refrigerao foi substancialmente reduzido, mesmo quando o custo do sistema de acumulao for incluido. Este conceito beneficiando quanto maior for o tempo disponvel para fabricar frio em relao ao tempo de sua utilizao. Nestas circunstncias a reduo do custo do sistema de refrigerao ser maior do que o custo do sistema de acumulao. A termoacumulao esteve no passado, sempre associada a este perfil de usurio ou seja, cargas trmicas de elevada intensidade e curta durao e grande tempo de ociosidade dos equipamentos. O perfil do usurio de termoacumulao s veio mudar a partir da decada de 70, quando o custo dos insumos bsicos para produo de energia eltrica se tornaram expressivos e principalmente os recursos financeiros para expanso da capacidade de gerao de energia se tornaram escassos. Neste quadro, as empresas geradoras e distribuidoras de energia eltrica alteraram substancialmente sua estrutura de preos, elevando no s o custo do consumo (Kw.h) mas principalmente o custo da demanda eltrica (Kw). Esta estrutura de custo da energia eltrica, que onera consideravelmente o usurio que possue um perfil de carga com pontas acentuadas de demanda, levou a necessidade de desenvolvimento de tcnicas que aplainassem a curva de carga, atenuando a incidncia de cargas elevadas e de curta durao. Considerando que a maioria das cargas eltricas encontradas nos modernos edifcios esto diretamente associadas a eventos no transferveis no tempo (tais como iluminao, elevadores, etc.), e que as tcnicas de acumulao de energia eltrica so ainda carssimas, foi nos sistemas de condicionamento de ar e tratamento ambiental que a tecnologia atual encontrou a soluo de uso imediato para controle das demandas eltricas excessivas. A termoacumulao (de frio ou calor) tem portanto como finalidade bsica, a transferncia no tempo de cargas eltricas que so indesejveis em determinados momentos, e que podem ser manuseadas com relativa facilidade e convenincia nos horrios de ociosidade do sistema eltrico. A compreenso de que os sistemas de termoacumulao no so elementos bsicos de economia de energia, e sim ferramentas de gerenciamento energtico vital, pois alguns destes sistemas podero eventualemtne at gastar

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um pouco mais de energia eltrica do que sistemas convencionais, tendo neste caso sua justificativa de uso baseada exclusivamente na reduo de demandas e deslocamento de cargas ao longo do dia. Entretanto, os sistemas de termoacumulao de gua gelada conseguem associar elementos to interessantes que, simultneamente podem em geral conseguir: - reduzir a demanda e deslocar cargas; - reduzir o consumo de energia; - reduzir o custo inicial da obra. Os mais comuns sistemas onde fcil a visualizao de sua utilizao so: edifcios de escritrios, escolas, instituies religiosas, laboratrios, bibliotecas, museus, teatros, shopping centers, lojas de departamentos, supermercados, hospitais, reas pblicas de hotis (restaurante, sala de convenes), e na rea industrial o exemplo mais tpico o dos laticnios. 8.1 PRINCPIOS DA TERMOACUMULAO

A termoacumulao de gua gelada em princpio bastante simples, podendo utilizar os componentes usualmente empregados nos sistemas convencionais de gua gelada. Alguns cuidados entretanto so indispensveis ao correto dimensionamento e seleo dos componentes, de modo a evitar uma operao de capacidade insuficiente ou aspectos econmicos indesejveis. Um dos aspectos mais importantes o diferencial de temperatura da gua gelada. A indstria do ar condicionado tem utilizado o diferencial de 5,5oC ao longo de decadas quase como uma soluo padro, porm este valor completamente desaconselhvel no caso do emprego da termoacumulao visto que o volume do tanque de gua gelada inversamente proporcional ao diferencial de temperatura da gua gelada. Nos sistemas de termoacumulao de gua gelada o valor ususalmente empregado de 11oC, sendo necessrio neste caso o cuidado especial com diversos componentes do sistema hidrulico. Como a vazo de gua gelada cai para a metade dos valores encontrados com o diferencial convencional 5,5oC, os seguintes aspectos devem ser observados: - As temperaturas de gua gelada de suprimento e retorno devem ser estabelecidas de forma a no impossibilitar a operao adequada dos chillers e das serpentinas de gua gelada. Valores usuais so 15,5oC e 4,5oC. - Unidades resfriadoras de gua (chillers ou centrfugas) devero ser cuidadosamente selecionados para estas condies. - A seleo adequada do nmero de circuitos das serpentinas de gua gelada passa a ser questo vital de operao. O uso de serpentinas usualmente circuitadas para diferenciais convencionais de 5,5 oC tende a reduzir drasticamente a transferncia de calor pela baixa velocidade de gua nos tubos.

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A baixa perda de carga das serpentinas que seria encontrada nestes casos tornaria o sistema hidrulico de gua gelada totalmente descontrolado e de difcil balanceamento. As vlvulas de controle de temperatura passam a ter necessidade de uma seleo mais rigorosa, devido as menores vazes de gua que iro manipular. O superdimensionamento nestes casos pode vir a ser desastroso. Em geral as serpentinas de gua gelada passam a necessitar de maior nmero de filas (rows), devido as diferentes condies encontradas no clculo de transferncia trmica. Um interessante aspecto dos sistemas de termoacumulao de gua gelada est ligado ao nmero de filas das serpentinas, que tem direta correspondncia com a vazo de gua circulada no sistema. O volume de gua do tanque de acumulao, e a otimizao de seu uso esto intimamente ligados a vazo de gua gelada empregada pelo sistema. Quanto maior a vazo circulada, mais rpido se dar o esgotamento trmico do tanque. Uma das formas mais econmicas de otimizar o uso da gua gelada armazenada portanto a diminuio da vazo circulada, e a maneira mais efetiva de alcanar este objetivo justamente empregar serpentinas de maior rea de troca de calor. Uma das indicaes frequentemente citadas na rea de termoacumulao de gua gelada de que o local mais econmico de se aplicar dinheiro para acumular frio nas serpentinas. Embora estas, no possuam o poder de acumular frio ou calor, sua maior rea de troca trmica tende a proporcionar elevados diferenciais de temperatura, o que reduz a vazo circulada e propicia a otimizao do seu uso da gua gelada armazenada. Como conseqncia do aumento do diferencial de temperatura da gua gelada (e reduo da vazo de gua gelada para a metade) obtm-se os seguintes fatores de economia: - reduo do dimetro das tubulaes de gua gelada, tubulaes estas que representam em geral um dos elementos de maior custo nas instalaes de gua gelada; - reduo do custo de vlvulas e acessrios hidrulicos; - reduo da vazo e da potncia das bombas de gua gelada (para 50% do valor usual); - reduo do consumo de energia derivado do bombeamento de gua gelada para a metade do valor usual. 8.2 SISTEMAS DE TERMOACUMULAO

H dois tipos bsicos de sistemas de acumulao que fornecem gua gelada para resfriamento, com acumulao de gua gelada ou com acumulao de gelo.

8.2.1 Sistemas de acumulao de gua gelada

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Este sistema normalmente composto de um compressor, condensador e um evaporador que resfria gua. Frequentemente, o condensador do tipo "Casco-e-Tubo" e requer uma torre de resfriamento, bomba d'gua de condensao; como mostrado na (fig. 68), a gua gelada bombeada para o tanque de acumulao, constitudo normalmente em concreto ou ao galvanizado. Quando necessrio gua gelada, a mesma bombeada do tanque para o sistema e retorna novamente para o tanque.

FIGURA 68 - SISTEMA DE ACUMULAO DE GUA GELADA

Apesar do conceito ser muito simples, ele passa a ser mais complexo na sua execuo. Ele limitado primeiramente pela capacidade de armazenamento de energia da gua gelada. com 8,0 oC de diferencial de temperatura, 8,0 kcal/h podem ser acumulados por litro de gua, o que ir significar 375 litros/TR hora de resfriamento. Por exemplo, para uma instalao de 600 TR convencional, 675 m3 de espao sero necessrios para acumulao de gua gelada por 3 horas. Uma outra importante considerao a ser feita no sistema de gua gelada a mistura da gua quente de retorno do sistema com a gua gelada do tanque, esta mistura no homognea e tampouco instantnea, de forma que conseguiuse desenvolver tipos de tanques com formas especiais para melhorarem este desempenho, porm seus custos tornaram-no anti-econmicos, e tambm a complexidade dos sistemas de controles. A termoacumulao com gua apresenta as seguintes vantagens: - o chiller no precisa de duplo "set point", alm da vantagem de trabalhar em condies mais favorveis por causa da temperatura mais alta do evaporador;

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tem um consumo eltrico menor, com economia da ordem de 10% do global em relao ao gelo. Isto porque um chiller tem sua capacidade reduzida em 30% quando produz gelo; o tanque de gua gelada pode vir a ser usado para "sprinkler"(ele tem o volume 50% maior do que o necessrio para o combate a incndio); a capacidade do chiller num sistema de estocagem de gua menor do que a do chiller de estocagem do gelo, porque durante o dia, quando a carga parcial, o chiller continua estocando gua gelada.

8.2.2 Sistemas de acumulao de gelo Os sistemas de termoacumulao de gelo que tem sido usados ultimamente no Brasil, com propsito de deslocar o consumo para o horrio fora de ponta, so: ICE CHILLER: O sistema de acumulao de gelo desenvolvido de forma a obternos uma formao de gelo em torno do tubos do evaporador. O gelo derretido atravs da gua quente de retorno do sistema, quando a bomba de gua gelada est ligada, quando esta gua novamente resfriada bombeada de volta ao sistema. A (fig. 69), mostra um sistema tpico de acumulao de gelo que utiliza componentes bsicos de um sistema de refrigerao: compressor, condensador, vlvula de expanso, e uma combinao de evaporador/unidade de acumulao (ICE CHILLER). O Ice Chiller consiste em uma serpentina multi-tubular, submersa em um tanque de gua, com um agitador de gua para manter a uniformidade do gelo na sua fabricao e no degelo. O tanque totalmente isolado e coberto para evitar perdas de energia.

FIGURA 69 - SISTEMA DE ACUMULAO DE GELO (ICE CHILLER)

Como j foi visto, o espao requerido para armazenamento de gua gelada pode ser enorme, neste caso, a acumulao de gelo tem uma vantagem decisiva sobre a gua gelada, uma vez que a base de acumulao de energia o calor latente de fuso da gua, que 80 kcal/kg. Desta forma, cada kg de gelo nos

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fornece 80 kcal de resfriamento quando est se descongelando, que comparado com a gua que s fornece 8 kcal/kg. Portanto, para a mesma quantidade de calor, a relao entre os volumes, neste exemplo, de 8 para 1. Na prtica consegue-se apenas uma relao de 5 para 1, porque no se consegue congelar toda a gua de um tanque de gelo, alm do que as serpentinas do tanque tambm ocupam espao. Deste modo, um sistema com armazenamento de gelo ocupa cerca de um quinto do volume do armazenamento de gua. Teoricamente como foi demonstrado acima, a reduo do volume de armazenamento inversamente proporcional ao incremento da capacidade de resfriamento por quilograma de gua, na prtica no entanto, esta relao menor pelo fato de termos a serpentina do evaporador imersa no tanque, mas no resultado final temos que para a gua gelada com 8oC de diferencial, so requerido 375 dm3/TR de acumulao, enquanto que com o ICE CHILLER so requeridos 90 dm3/TR de acumulao, ou seja, aproximadamente um quarto de volume de armazenamento necessrio no sistema de gua gelada, alm disso, o custo de instalao de um sistema de acumulao trmica Ice-Chiller substancialmente menor que o sistema de gua gelada de capacidade equivalente, normalmente em torno de um tero menor. O sistema de acumulao de gelo elimina tambm o problema de mistura da gua de retorno, caracterstico no sistema de gua gelada, o retorno da gua quente feito atravs do tanque de gelo e as camadas de gelo que vo se derretendo, esfriam novamente esta gua at uma temperatura aproximada de 1,7oC na sada. Uma desvantagem em potencial que teramos seria o fato de termos um maior consumo de energia, pois para fabricarmos gelo a 0oC precisamos evaporar o gs refrigerante a temperatura mais baixa que para produzirmos gua gelada a 5,5oC, todavia, esta desvantagem pode ser recuperada utilizando-se um sistema de condensao evaporativo, que mais eficiente e econmico. Por exemplo, 26 oC de bulbo mido, um condensador evaporativo pode ser selecionado para operar com temperatura de condensao de 35oC, ao passo que um sistema de gua gelada ter que operar com temperatura de condensao de 40oC, esta diferena de temperatura de condensao, compensa o maior consumo de energia na evaporao do sistema "Ice-Chiller". ICE-BANK: Este sistema, conforme podemos ver na (fig. 70), consiste de um tanque de polietileno com uma serpentina de plstico, enrolada em forma de espiral. Por dentro da serpentina circula uma soluo de gua com etileno-glicol e por fora fica armazenada a gua ou o gelo, que neste caso, no colocada em circulao.

FIGURA 70 - SISTEMA DE ACUMULAO DE GELO (ICE CHILLER)

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O Chiller tem duplo "set point". Durante o ciclo de carga, a soluo circula a cerca de 4oC, congelando a gua dentro do tanque. Durante o ciclo de queima, a soluo vai aos fan-coils e passa na volta dentro do tanque, derretendo o gelo. Uma vlvula de mistura controla a temperatura de ida para os fan-coils, desviando uma maior ou menor quantidade de soluo por dentro do tanque. Temos de considerar que a soluo de etileno-glicol reduz a transferncia de calor em cerca de 5% em relao a gua, aumentando, consequentemente, a vazo dos fan-coils ou a sua rea de troca de calor. Uma das vantagens deste sistema em relao ao anterior que a serpentina est sempre limpa (sem gelo) no incio do ciclo de carga, aumentando a sua eficincia, conforme (fig. 71).

FIGURA 71 - SITUAO DAS SERPENTINAS NOS SISTEMAS ICE CHILLER E ICE BANK

Porm na descarga eles so menos eficientes, pois o gelo vai ficando cada vez mais afastado da serpentina. Por isto deve-se ter cuidado no dimensionamento

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desses tanques, procurando conhecer as suas curvas de descarga para atender as cargas trmicas do horrio de ponta. Fora do horrio de ponta deixamos os chillers ligados com set point normalmente a 7oC, de modo que o gelo s derretido quando a carga trmica for maior que a capacidade dos chillers. ICE IN CONTAINERS: Este sistema consiste de tanques contendo recipientes plsticos com gua deionizada no seu interior, misturada a um agente, para facilitar o congelamento. Os tanques podem ser de polietileno, ao ou concreto, abertos ou fechados, inclusive tanques enterrados em estacionamento, sem ocupar rea construda. Esses recipientes plsticos podem ser em forma de uma esfera de 10 cm de dimetro ou de um paraleleppedo de 80x30x3 cm, conforme (fig. 72).

FIGURA 72 - SISTEMA DE ACUMULAO DE GELO (ICE IN CONTAINERS)

Do mesmo modo que o sistema anterior, uma soluo de gua com etilenoglicol circula pelos chillers e pelos tanques, conforme (fig. 73). Porm, neste caso, a soluo no passa por dentro de tubos, mas sim pela carcaa.

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FIGURA 73 - CIRCUITO DE GUA COM ETILENO-GLICOL NO SISTEMA ICE IN CONTAINERS

O gelo fica encapsulado dentro desses containers feitos de um plstico flexvel, de modo a expandir-se durante a formao do gelo. Esta expanso pode ser detectada num mdulo chamado de inventrio, possibilitando, a qualquer momento, sabermos a quantidade de gelo existente. As vantagens da esfera em relao ao paraleleppedo so: - maior transmisso de calor, pois o gelo formado inicialmente na periferia do container, depois ele se quebra e flutua, deixando a parte de baixo quase sempre com gua. Deste modo, normalmente no h gelo em toda superfcie interna do recipiente, atuando como isolante trmico; - menor volume do tanque para a mesma capacidade. Este sistema apresenta vantagem sobre o sistema anterior em grandes instalaes, pois, normalmente com um ou dois tanques e poucas conexes podem atender capacidade desejada, alm de poderem ser enterrados. Outrossim, possuem melhor eficincia na carga e descarga pelas razes apontadas. Por outro lado, os Ice-Bank j vem prontos da fbrica, no necessitando da colocao de recipientes no seu interior, no local da obra. OUTROS SISTEMAS: Existem outros sistemas ou variaes desses mencionados. O mais famoso o "Ice Harvesting" que produz gelo em cima de placas evaporadoras, deixando-o cair, posteriormente, em um reservatrio localizado abaixo da mquina refrigerante. APLICAO DOS SISTEMAS DE ARMAZENAMENTO DE GELO: Vrias so as maneiras de aplicao dos sistemas apresentados, vejamos algumas: CIRCUITO NICO: Conforme mostrado anteriormente nas (figs. 72 e 73). Acrescentamos ainda que nesses casos podemos selecionar o DT dos fan-coils

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para 8,3oC e com isto diminuirmos a vazo da soluo, ficando dentro da faixa de vazo nominal do chiller, alm de reduzirmos a potncia de bombeamento e dimetro das tubulaes. A grande vantagem deste tipo de circuito a simplicidade dos controles. DUPLO CIRCUITO: Conforme a (fig. 74) foram acrescentadas bombas secundrias para os fan-coils. Com isto podemos atender s cargas independentemente, como o caso de um shopping center, onde temos vrios usurios. Cada uma loja ncora pode ter seu consumo medido por um "BTU meter", por exemplo. Nos fan-coils seriam usadas vlvulas de duas vias, de modo que a vazo seja proporcional carga trmica. FIGURA 74 - DUPLO CIRCUITO DE GUA COM ETILENO-GLICOL NO SISTEMA ICE IN CONTAINERS

A vazo varivel traz as vantagens: - diminuir a potncia de bombeamento quando diminui a vazo; - podermos dimensionar a tubulao secundria pela carga de bloco dos fan-coils; - possibilitar o controle da demanda pela medio deste fluxo. No by-pass do circuito primrio podero ser colocados medidores de vazo para gerenciar o funcionamento dos chillers em carga parcial, desligando-os quando for o caso. Se houver necessidade de funcionar os fan-coils enquanto produzido gelo, coloca-se um by-pass no circuito secundrio, de modo a manter uma temperatura na entrada dos fan-coils de 6oC, conforme podemos ver na (fig. 75).

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FIGURA 75 - BY PASS NO CIRCUITO SECUNDRIO

Esses circuitos podem ser utilizados tanto com o ice-bank quanto com os ice in containers. Com os primeiros h limitao de presso, j que so feitos de plsticos, assim, ser necessrio um trocador de calor intermedirio para utilizao em prdios altos. OUTROS CIRCUITOS: Existem vrias outras maneiras de circuitagem. As que foram mostradas so as mais simples, de menor custo inicial, menos dificuldade de operao e manuteno, porm no resolvem todos os casos, cabendo ao projetista a escolha do circuito mais adequado. A termoacumulao com gelo apresenta as seguintes vantagens: - controles mais simplificados, facilitando a manuteno e operao; - cerca de um quinto do volume ocupado; - possibilidade de ser enterrado em estacionamentos, subsolos, etc.; - possibilidade de ficar em qualquer posio do circuito, por ser este fechado, enquanto o tanque de gua estratificada tem de ficar no ponto mais alto do circuito, a menos que sejam tomadas medidas que sofistificaro ainda mais o projeto; - menor perda de calor para o exterior, menor rea para isolar e eventualmente, impermeabilizar devido ao seu menor volume; - garantia de um Fabricante, em vez de ser construido no local; - possibilidade de usar a distribuio do ar a baixa temperatura ( 6 oC), conseguindo com isto menores ventiladores, dutos, espao no entreforro para colocar esses dutos, etc.; - possibilidade de usar, o evaporador de um chiller convencional. Baseado nos custos iniciais de instalao, vantagens em espao e principalmente o consumo de energia diferenciado, o sistema de acumulao de gelo o mais eficaz mtodo de acumulo de energia trmica, porm as vantagens e desvantagens devem ser analisadas de acordo com a aplicao, e com isto ser decidido o tipo de sistema a ser utilizado.

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8.3

FORMAS DE ARMAZENAGEM

A termoacumulao pode ser feita de duas formas, total ou parcial. A primeira bastante indicada para ampliao ou otimizao de sistemas de refrigerao j existentes, enquanto que a parcial, serve mais s novas instalaes, por ser de administrao mais prtica e maior economia. Em projetos convencionais de sistemas de ar condicionado, as cargas trmicas de refrigerao so medidas em termos de "Toneladas de Refrigerao" necessrias, ou simplesmente Toneladas ou "TON". Sistemas de Armazenagem de Frio, entretanto, tem sua capacidades indicadas em "Toneladas-Hora" ou "TONHORA". a (fig. 76a), representa a carga terica de refrigerao de 100 TON mantida durante 10 horas, ou uma carga de refrigerao de 1000 TON-HORA. Cada um dos 100 quadrados no diagrama representa 10 TON-HORA.

FIGURA 76 - CARGA TERICA DE REFRIGERAO

(a)

(b)

Na prtica, nenhum sistema de ar condicionado de edifcios comerciais opera com 100% de capacidade durante todo o ciclo dirio de refrigerao. A carga de ar condicionado atinge o seu pico durante o perodo da tarde - geralmente entre 14:00 e 16:00 horas- quando as temperaturas ambiente so mais altas. A (fig. 76b) representa o perfil tpico da carga de ar condicionado de um edifcio comercial durante o dia. Como se v, o chiller de 100 TON de capacidade total necessrio somente durante duas das 10 horas do ciclo de refrigerao. Durante as outras 8 horas, apenas uma parcela da capacidade total do chiller solicitada. Somando-se os quadrados sombreados, encontra-se um total de 75, cada um dos quais representando 10 TON-HORA, portanto, o edifcio tem uma carga real de 750 TON-HORA. Entretanto, necessrio especificar chiller de 100 TON, para atender carga de refrigerao de 100 TON no horrio de ponta. O fator de carga definido como a relao entre a carga real de refrigerao e a capacidade potencial total do chiller, ou seja:

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FATOR DE CARGA =

750 100 TON HORA (CARGA REAL) 100 = = 0,75 1000 TON HORA (CARGA POTENCIAL TOTAL)

Neste caso, o chiller tem um fator de carga de 75%. Ele capaz de prover 1000 TON-HORA, quando somente so solicitadas 750 TON-HORA. Se o fator de carga baixo, a eficincia de custo do sistema tambm baixa. Dividindo-se o total de TON-HORA do edifcio pelo nmero de horas em que o chiller opera, temos a Carga Mdia do edifcio durante todo o perodo de refrigerao. Se a carga do ar condicionado pudesse ser deslocada para um horrio fora de ponta ou nivelada para a Carga Mdia, poder-se-ia utilizar um chiller de menor capacidade, alcanando um fator de carga de 100%, melhorando a eficcia de custo. DIMENSIONAMENTO DO CHILLER:
CAP CHILLER = CARGA TOTAL DE RESFRIAMEN TO EM TON HORA N DE HORAS FAZENDO GELO + No HORAS REFRIGERAN DO + 1,5
o

Para ajustar o aumento de capacidade de refrigerao durante o dia em 50%, o nmero de horas de operao refrigerando multiplicado por 1,5. PARA ARMAZENAGEM TOTAL: O sistema de armazenamento total coloca o chiller para estocar gelo durante as horas noturnas, desligando-o durante o funcionamento do ar condicionado, que utiliza apenas o frio do banco de gelo para refrigerao, (fig. 77a). A carga mdia foi reduzida para 750 TON-HORA/14 horas = 53,6 TON o que resulta em significativa reduo dos custos de energia, tanto pela reduo do pico de demanda quanto pela reduo do consumo desviado dos horrios com taxas mais altas. FIGURA 77 - a) ARMAZENAGEM TOTAL b) ARMAZENAGEM PARCIAL

(a) (b) PARA ARMAZENAGEM PARCIAL: No sistema de armazenagem parcial, o chiller trabalha 24 horas ao dia, refrigerando o ar condicionado durante o dia com o auxlio do frio armazenado noite. A carga mdia (750 TON-HORA/14 + (10x1,5 ) a mais baixa possvel: 25,86 TON , (fig. 77b). O consumo de energia reduzido ainda mais e a capacidade total do chiller pode ser at duas vezes menor.

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8.4

VOLUME TERICO DE ARMAZENAGEM

O clculo do volume de gua gelada a ser armazenado bastante simples, entretanto, um dos elementos de clculo mais importantes deve ser determinado antes da etapa de dimensionamento do tanque, que o perfil de carga trmica dirio para um dia tpico de projeto. Este perfil dever ser determinado com a maior preciso possvel, de preferncia com o emprego de programas de computador que permitam a associao das inmeras variveis envolvidas(tais como metereologia da regio, dados construtivos dos materiais, condies operacionais do prdio, etc.) de forma a obter o perfil mais prximo possvel do real. Do perfil de carga obtm-se informaes importantes tais como: - a carga mxima prevista; - o nmero de horas de operao do sistema e de carga dos tanques; - o somatrio das cargas que devero ser deslocadas com o emprego da termoacumulao(TR.h); - a capacidade mnima da Central de frio a ser empregada.
V = TR.h DT

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onde V volume terico de acumulao; TR.h carga trmica a ser acumulada; DT diferencial de temperatura da gua gelada.