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INSTALAES AT E MT
Barramentos e ligadores de alta e mdia tenso

Caractersticas e ensaios

Elaborao: GTRPT

Edio: 1

Emisso: EDP Distribuio Energia, S.A. DNT Direco de Normalizao e Tecnologia Av. Urbano Duarte, 100 3030-215 Coimbra Tel.: 239002000 Fax: 239002344 E-mail: dnt@edp.pt Divulgao: EDP Distribuio Energia, S.A. GBCI Gabinete de Comunicao e Imagem Rua Camilo Castelo Branco n 43 1050-044 Lisboa Tel.: 210021684 Fax: 210021635

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NDICE

1 2 3

OBJECTO...................................................................................................................................................................3 DOCUMENTOS NORMATIVOS ...............................................................................................................................3 CARACTERISTICAS CONSTRUTIVAS E DIMENSIONAIS DOS CONDUTORES ....................................................3

3.1 Barramento de 60 kV .............................................................................................................................................3 3.2 Derivaes e Ligaes entre Aparelhagem no Andar de 60 kV .................................................................4 3.3 Derivaes e Ligaes entre Aparelhagem no Andar de MT ......................................................................4 4 ACESSRIOS DE LIGAO PARA CONDUTORES NUS......................................................................................5

4.1 Acessrios Utilizados ...............................................................................................................................................5 4.1.1 Ligadores.............................................................................................................................................................5 4.1.2 Restantes Acessrios .........................................................................................................................................5 4.2 Princpios Gerais de Concepo dos Ligadores..............................................................................................6 4.2.1 Caractersticas elctricas ................................................................................................................................6 4.2.2 Caractersticas mecnicas .............................................................................................................................6 4.2.3 Caractersticas Construtivas dos Ligadores .................................................................................................6 5 ENSAIOS ....................................................................................................................................................................7

5.1 Ensaios de tipo.........................................................................................................................................................7 5.1.1 Ensaios Dimensionais.........................................................................................................................................7 5.1.2 Ensaio de Corroso ...........................................................................................................................................8 5.1.3 Ensaios Mecnicos de Traco......................................................................................................................8 5.1.4 Ensaios elctricos...............................................................................................................................................8 5.1.5 Medies ..........................................................................................................................................................12 5.1.6 Resultados a obter ..........................................................................................................................................12 5.2 Ensaios de srie .....................................................................................................................................................13

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OBJECTO O presente documento destina-se a fixar as caractersticas construtivas e dimensionais dos condutores que constituem os barramentos, as derivaes para a aparelhagem e as ligaes entre aparelhagem, assim como as caractersticas e ensaios dos acessrios de ligao, que asseguram as ligaes entre condutores nus e entre estes e a diversa aparelhagem nas Subestaes Tipo.

DOCUMENTOS NORMATIVOS Todas as caractersticas no especificadas devero estar em conformidade com as recomendaes enunciadas nas publicaes CEI. Designadamente deve ser respeitado, no aplicvel, o enunciado nas seguintes normas: IEC 60068-2-11 Environmental testing - Part 2: Tests. Test Ka: Salt mist. IEC 61284 - Overhead lines - Requirements and tests for fittings.

CARACTERISTICAS CONSTRUTIVAS E DIMENSIONAIS DOS CONDUTORES Os condutores que materializam o esquema elctrico da subestao devem ser dimensionados para o trnsito das correntes nominais, para os aquecimentos mximos admissveis e para resistirem aos esforos electrodinmicos das correntes de curto-circuito susceptveis de os percorrerem.

3.1 Barramento de 60 kV O barramento de 60 kV, disposto em esteira horizontal, deve ter as seguintes caractersticas principais: execuo em tubo de alumnio anelado 80/70 mm; barramento(s) rgido(s) e apoiado(s) em isoladores de suporte; dimensionamento para 1500 A; afastamento entre fases de 1,5 metros; constituio do barramento principal realizada a partir de mdulos de 6 metros de comprimento e com as seguintes caractersticas principais mecnicas e elctricas:

Liga Resistividade Massa especifica Dureza

AL MG SI 0,5 3,24 cm2/cm

2,7 Kg/ dm3 Semi - rgido

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3.2 Derivaes e Ligaes entre Aparelhagem no Andar de 60 kV As ligaes da aparelhagem entre si devem ser executadas em cabo de Alumnio nu multifilar simples ou geminado. Todas estas ligaes devem apresentar um afastamento entre fases de 1,5 m, excepto quando a aparelhagem condiciona uma distncia diferente. Nos painis frente a frente a ligao entre os seccionadores de barramento deve ser executada em tubo idntico ao utilizado no barramento de 60 kV. De acordo com o tipo de painel as caractersticas dimensionais dos condutores devem ser as seguintes: LIGAES DO PAINEL DE: Linha / Transformador de Potncia AT/MT Linha Transformador de Potncia AT/MT Inter-Barras AT Potencial de Barras AT SECES DAS LIGAES 1 x 366 mm2 2 x 366 mm2 1 x 366 mm2 2 x 366 mm2 1 x 366 mm2

3.3 Derivaes e Ligaes entre Aparelhagem no Andar de MT As ligaes do secundrio do transformador de potncia s caixas terminais devem ser executadas em tubo de alumnio anelado de 7 metros de comprimento, no caso de ligaes rgidas, e em cabo de alumnio, no caso de ligaes tendidas. De acordo com o nvel de tenso do andar de MT as caractersticas dimensionais dos condutores devem ser as seguintes: NVEL DE TENSO 10 kV CARACTERSTICAS DIMENSIONAIS Ligaes Rgidas - 100/90 mm Ligaes Tendidas - 2 x 570 mm2 15 kV Ligaes Rgidas - 80/70 mm Ligaes Tendidas 2 x 366 mm2 30 kV Ligaes Rgidas - 80/70 mm Ligaes Tendidas - 2 x 366 mm2

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4 ACESSRIOS DE LIGAO PARA CONDUTORES NUS 4.1 Acessrios Utilizados 4.1.1 Ligadores

As ligaes entre os condutores e entre estes e os terminais da aparelhagem devem ser executadas por ligadores de juno, de derivao ou de extremidade de acordo com o tipo de ligao a assegurar. Estes ligadores devem ser fixos, elsticos e deslizantes de acordo com as ligaes a efectuar, sendo aconselhvel a adopo de ligadores elsticos em todas as situaes em que seja necessrio absorver dilataes e/ou vibraes. Consultar os seguintes planos de ligadores para os diversos painis da subestao:

PAINEL Linha / Transformador de Potncia AT/MT Linha Transformador de Potncia AT/MT Inter-Barras AT + Potencial de barras Potencial de Barras AT Transformador Potncia AT/MT Ligaes MT Pormenor de Ligao ao Barramento AT Mapa de ligadores

PLANO 00 00 S5 2006 00 04 004 01 00 00 00 S5 2006 00 04 005 01 00 00 00 S5 2006 00 04 006 01 00 00 00 S5 2006 00 04 023 01 00 00 00 S5 2006 00 04 007 01 00 00 00 S5 2006 00 04 024 01 00 00 00 S5 2006 00 04 025 01 00 00 00 S5 2006 00 04 100 01 00

4.1.2

Restantes Acessrios

O aperto dos ligadores deve ser efectuado por parafusos1 ou estribos de ao inoxidvel, com rosca mtrica, de alta resistncia mecnica e possuidores de caractersticas tcnicas, tais que os aquecimentos admissveis no conduzam a afrouxamento ou solicitaes de aperto de contacto que ponham em perigo a segurana de funcionamento dos ligadores. Devem ser utilizados parafusos do maior dimetro possvel, para uma melhor repartio de esforos, permitindo que os parafusos trabalhem a uma carga mais reduzida (longe do limite elstico). Os estribos e parafusos devem ser em ao inoxidvel e ser equipados com porcas e anilhas de reteno do mesmo material. O aperto dos ligadores deve ser sempre efectuado colocando as porcas pelo lado de baixo, para facilitar possveis trabalhos TET;
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Parafusos de devidamente referenciados - qualidade no inferior a A4

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Os parafusos devem ter cabea sextavada na qual conste a seguinte informao: fabricante, qualidade do ao; classe de resistncia.

4.2 Princpios Gerais de Concepo dos Ligadores Os ligadores devem ser concebidos de forma a facilitar a sua montagem e obedecer s seguintes caractersticas elctricas e mecnicas:

4.2.1

Caractersticas elctricas assegurar uma distribuio uniforme da corrente elctrica nos condutores a ligar; no aumentar a resistncia elctrica dos elementos do circuito em que estiverem inseridos em relao ao condutor de referncia; no originar aquecimentos suplementares em qualquer ponto do circuito durante a passagem de corrente elctrica; no dar origem a uma queda de tenso superior queda de tenso observada num comprimento equivalente de condutor da mesma capacidade, quando percorrido pela mesma intensidade (condio a respeitar aps um ensaio de 25 ciclos de aquecimento a 120C e arrefecimento at temperatura ambiente); assegurar a existncia do menor nmero possvel de eflvios e de perturbaes radioelctricas.

4.2.2

Caractersticas mecnicas ser imune aos balanos e s vibraes dos condutores, assim como s variaes de tenso mecnica e de temperatura; resistir, em servio, aos fenmenos de corroso e aquecimento; no provocar a deteriorao, mesmo ao longo do tempo, dos condutores por ele ligados;

Aps a montagem, o ligador deve possuir uma carga de rotura superior ou igual dos condutores, excepto nas derivaes de traco mecnica reduzida, onde a sua carga de rotura pode ser na ordem dos 10% da carga de rotura dos condutores.

4.2.3

Caractersticas Construtivas dos Ligadores

Os metais e as ligas usados na fabricao de ligadores para condutores nus devem ser inalterveis ao tempo, quer por natureza quer em consequncia de tratamento efectuado durante ou aps o fabrico. Devem, por outro lado, ter uma textura homognea e apresentar superfcies regulares e contnuas, devidamente maquinadas. Os ligadores no podem apresentar deficincias de fundio, porosidades e chochos.

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4.2.3.1

Ligadores para Condutores de Alumnio Nu

Os ligadores a utilizar nas ligaes entre condutores e entre estes e a diversa aparelhagem devem ser construdos por vazamento em coquilha e com tratamento trmico. 4.2.3.2 Ligadores Bimetlicos

Em todas as situaes que surjam ligaes entre condutores de Alumnio e Cobre, estas devem ser executadas por meio de ligadores bimetlicos. Nestes ligadores deve realizar-se uma proteco de modo a assegurar a estanquidade humidade e a isolar as superfcies de transio entre metais diferentes dos ligadores especiais para evitar a ocorrncia de fenmenos de corroso nos condutores. 4.2.3.3 Massas de Proteco das Superfcies de Contacto

Os ligadores devem ser concebidos de tal modo que as massas de proteco das superfcies de contacto garantam que o aquecimento resultante da corrente nominal ou da corrente de curto-circuito seja igual ou inferior ao dos condutores por eles ligados. As caractersticas mnimas a que essas massas devem obedecer so as seguintes: a massa deve ser neutra em relao aos metais em presena, devendo o seu ndice de alcalinidade ser inferior ou igual a 1; o ponto de gota no deve ser inferior a 100C; a massa deve ser estvel.

5 ENSAIOS 5.1 Ensaios de tipo Os ensaios devem ser realizados numa amostra constituda por ligadores completos e novos montados de acordo com as instrues detalhadas fornecidas pelo fabricante em troos de condutores novos para os quais os ligadores foram previstos. Os ensaios devem ser efectuados temperatura ambiente (compreendida entre 15 e 25C) se outra temperatura no for especificada no respectivo ensaio. A EDP reserva-se o direito de assistir, atravs de um representante por ela designado, totalidade ou parte dos ensaios a realizar. A EDP pode solicitar a realizao destes ensaios, assim como requerer os respectivos boletins de ensaios, sempre que julgar conveniente. Os ensaios a realizar nos ligadores devem ser ensaios dimensionais, mecnicos e elctricos.

5.1.1

Ensaios Dimensionais

A verificao das dimenses dos acessrios de ligao deve ser feita a partir dos desenhos fornecidos pelo fabricante, devendo estes conter as cotas suficientes para o efeito, bem como as respectivas tolerncias.

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5.1.2

Ensaio de Corroso

Este ensaio diz respeito quer a ligadores bimetlicos quer a monometlicos e deve ser realizado em ligadores que tenham previamente sido submetidos ao ensaio de envelhecimento referido no ponto 5.1.4.1. Os ligadores devem ser montados como em uso normal, de forma a ficarem expostos a uma atmosfera de nevoeiro salino, obtido pela pulverizao de uma soluo aquosa de cloreto de sdio a 5% +- 0,5% e temperatura de 35C +- 2C nas condies indicadas na norma CEI 60068-2-11: Ensaio ka - Nevoeiro salino. A durao do ensaio deve ser de 500 horas, tempo findo o qual os ligadores e os troos dos condutores expostos so submetidos a um exame visual. O ensaio considera-se positivo se, aps o perodo de exposio, tanto os ligadores como as partes dos condutores situadas no interior dos ligadores no apresentarem sinais visveis de picadas locais profundas ou zonas de corroso. 5.1.3 Ensaios Mecnicos de Traco

5.1.3.1 Ligadores de traco Os ligadores previstos para suportarem a plena traco devem ser ensaiados com troos de condutores de comprimento total igual a: 900 vezes o seu dimetro, entre dois ligadores de extremidade; 450 vezes o seu dimetro, entre um ligador de juno e um ligador de extremidade.

O esforo de traco deve ser aplicado progressivamente e sem estices por meio de uma mquina de traco apropriada at se atingir 65% do valor nominal da carga de rotura do condutor. Consideram-se positivos os resultados do ensaio se os valores medidos para a carga de rotura no forem inferiores aos indicados para os condutores. No se devem verificar roturas do condutor na vizinhana imediata do ligador, nem arrancamento ou deslizamento do condutor, para quaisquer valores de traco inferiores ou iguais aos atrs indicados.

5.1.4

Ensaios elctricos

5.1.4.1 Ensaio de Envelhecimento Este ensaio consiste na aplicao sucessiva de: uma primeira srie de ciclos trmicos, constitudos por um perodo de aquecimento provocado pela passagem de uma corrente elctrica, seguido de um perodo de arrefecimento de durao sensivelmente igual; sobreintensidades de curta durao (equivalentes a correntes de curto-circuito); uma segunda srie de ciclos trmicos idntica primeira.

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Durante o ensaio devem ser medidos os valores das resistncias de ligao elctrica dos ligadores e os aquecimentos dos ligadores durante os perodos de passagem de corrente.

5.1.4.1.1

Condutores e Distncias a respeitar

O comprimento total de cada condutor livre proveniente do ligador dever ser igual a 100 vezes o dimetro do condutor, com um mnimo de 1 m. O banco de ensaios deve ser colocado num local fechado e abrigado de correntes de ar de forma a que o envelhecimento se processe em atmosfera calma. Devem ser respeitadas as seguintes distncias mnimas: entre dois condutores paralelos: 20 cm; entre um condutor e uma parede vertical do local: 30 cm; entre os ligadores e o solo: 60 cm.

5.1.4.1.2

Pontos de Medio das Resistncias

Cada ligador deve ser montado entre dois dispositivos destinados a assegurar um bom contacto elctrico com o condutor e a permitir a medio das resistncias, devendo esses dispositivos ser constitudos por abraadeiras cravadas ou aparafusadas ou outros sistemas de qualidade equivalente. Os pontos de medio das resistncias devem ser colocados s distncias L, L1 e L2, contadas a partir da extremidade do condutor, conforme se indica nos quadros a seguir.

Seco Condutora S (mm2) S 50 50 < S 120 120 < S 240 240 < S 400 400 < S 1000 1000 < S 1600

L, L1 e L2 (mm) 150 200 250 300 350 400

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TIPO DE LIGADOR

LIGADORES

CONDUTOR DE REFERNCIA
L

COMPRIMENTOS L e L'

De Juno

l S d

h'

l S d

L = 2l + h l = l + 5 d L' = 2 l' + h

De Extremidade Com Derivao

l2

L l1 h S d

L l h' l S d R

L = l1 + l 2 + h

l1 = l1 + 5 d1 S l '2 = l2 2 1 + 5 d 2 1 S 2 L' = l'1 + l' 2 + h

l1 = l1 + 5 d 1 S l '2 = l2 2 1 + 5 d 2 1 S 2

De Extremidade
h l2 S2 d2 2

l1 S d l

L h' l S d R

L' = l'1 + l' 2 + h

5.1.4.1.3

Condutor de Referncia

Os valores relativos aos ligadores indicados na alnea anterior devem ser comparados com valores idnticos determinados num condutor denominado condutor de referncia, em cujas extremidades devem ser colocados dispositivos de medio da resistncia. No quadro anterior esto indicados os comprimentos L' do condutor de referncia em funo do comprimento do ligador (h), bem como do comprimento (L), do dimetro (d), da seco (S) e da resistividade () dos condutores ligados. Nos ligadores com derivao o condutor de referncia usado deve ser o condutor principal. 5.1.4.1.4 Medio de Temperaturas

A medio das temperaturas deve ser feita com uma preciso de pelo menos 1C, por meio de termopar ou de outros processos apropriados, colocados nos ligadores, nos condutores e no local de ensaio. Cada ligador deve ser munido em cada uma das suas extremidades de pelo menos um termopar cuja soldadura esteja disposta to prxima quanto possvel da zona de passagem da corrente entre o ligador e os condutores a ligar. O termopar destinado medio da

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temperatura de cada um dos troos de condutor a ligar deve ser colocado no meio do troo e na camada exterior dos fios constituintes do condutor. O termopar destinado medio da temperatura do local de ensaio deve ser colocado a uma distncia dos ligadores e dos condutores por forma a que a medio no seja influenciada pelo aquecimento da montagem. 5.1.4.1.5 Medio das Resistncias

As resistncias dos ligadores e dos condutores de referncia devem ser medidas fazendo-os percorrer por uma corrente contnua de intensidade no mximo igual a 1/10 da corrente alternada utilizada no aquecimento e medindo as quedas de tenso entre os dispositivos referidos no ponto b). Simultaneamente com a referida medio de resistncias, deve proceder-se medio das temperaturas dos condutores ligados e dos ligadores, as quais no devem ser superiores temperatura ambiente acrescida de 5C. 5..1.4.1.6 Execuo dos Ensaios

Os condutores devem ser submetidos a um esforo de traco de valor igual a 20% do esforo mnimo referido no ponto 5.1.3.1, devendo o esforo de traco ser mantido nesse valor durante todo o ensaio com uma tolerncia de +- 20%. Os condutores derivados, quando existirem, devem permanecer sem tenso mecnica durante todo o ensaio. 5.1.4.1.6.1 Ciclos Trmicos de Envelhecimento

Cada ciclo constitudo por um perodo de aquecimento seguido de um outro de arrefecimento, sendo o aquecimento provocado pela passagem de uma corrente alternada, dita permanente, de intensidade (em valor eficaz) tal que a temperatura do condutor mais quente estabilize em 150C, com uma variao mxima admissvel de +- 2C. A durao de cada perodo de aquecimento deve ser escolhida por forma a manter, durante 30 minutos, uma temperatura estabilizada. Considera-se que a temperatura dos ligadores est estabilizada quando no aumenta mais de 2C durante esse perodo. Com vista a reduzir a durao dos ensaios, pode acelerar-se o aumento da temperatura dos ligadores no incio do perodo de aquecimento, atravs de uma sobreintensidade no mximo igual a 130% do valor da corrente permanente, at que o condutor mais quente atinja uma temperatura de 140C. Durante o ensaio deve a temperatura ambiente do local estar compreendida entre +15C e +30C. A durao de cada perodo de aquecimento deve ser escolhida de forma a que a temperatura do ligador e dos condutores ligados atinja uma temperatura igual ambiente, com uma aproximao at 5C. O arrefecimento, aps o perodo de aquecimento, pode ser acelerado por meio de sopragem de ar.

5.1.4.1.6.2

Sobreintensidade

A temperatura dos condutores, antes da aplicao da primeira sobreintensidade, deve ser igual ambiente.

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Aps os primeiros 50 ciclos de aquecimento, os ligadores devem ser submetidos a 8 sobreintensidades com uma durao de 1 segundo cada, sendo a corrente escolhida de acordo com o indicado no quadro a seguir. Material Alumnio Liga de Alumnio Cobre S 300 mm2 100 A/mm2 95 A/mm2 160 A/mm2 S > 300 mm2 30 kA 30 kA 30 kA

As sobreintensidades devem ser aplicadas consecutivamente, devendo o intervalo de tempo entre elas ser o suficiente para que os ligadores atinjam a temperatura ambiente, para condutores de seco no superior a 300 mm2, ou a temperatura 75C +- 5C, para condutores de seco superior a 300 mm2. 5.1.5 Medies

As resistncias dos ligadores e dos condutores de referncia devem ser medidas nas seguintes condies: temperatura ambiente antes da aplicao do 1 ciclo de envelhecimento; de 10 em 10 ciclos; antes e depois da aplicao das sobreintensidades;

devendo ser corrigidas para a temperatura de 20C pela aplicao da frmula [em que R a resistncia medida temperatura e 20C o coeficiente de variao da resistncia com a temperatura (valendo 4x10-3C-1 para o Cobre e o alumnio e 3,6x10-3C-1 para as ligas de cobre)]: R20C=R / [1+20Cx(-20C)] As temperaturas dos ligadores, dos condutores ligados e do local onde se realiza o ensaio devem ser registadas durante todo o tempo de durao do ensaio ou, em alternativa, medidas de 10 em 10 ciclos no final dos perodos de aquecimento. 5.1.6 Resultados a obter

Resistncias A relao k entre os valores das resistncias do ligador (R) e do condutor de referncia (R'), corrigidas para 20C por meio da frmula indicada na alnea anterior, deve ser quando muito igual a 1 para cada uma das medies referidas nessa seco. Alm disso, deve a diferena entre o valor de k1 (correspondente ltima medio da primeira srie de ciclo de envelhecimento - 50ciclo) e o valor de k2 (correspondente ao valor de k medido antes da segunda srie de ciclos de envelhecimento) ser, no mximo, e em valor absoluto, igual a 0,05.

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Durante a segunda srie de ciclos de envelhecimento, nenhum dos valores de k calculados deve diferir mais do que 0,05 do valor de k2 j referido. Temperatura A temperatura medida nos ligadores no deve ser superior temperatura medida no mesmo instante no condutor mais quente. A diferena entre a temperatura 50 do ligador, medida no final da primeira srie de ciclos de envelhecimento (50ciclo) e a primeira temperatura 60, medida durante a segunda srie de ciclos de envelhecimento (60ciclo) deve ser, no mximo e em valor absoluto, igual a 10C. Durante a segunda srie de ciclos de envelhecimento, nenhum dos valores medidos da temperatura do ligador deve diferir mais de 7C do valor de 60 j referido. 5.2 Ensaios de srie Os ligadores objecto desta especificao devem ser sujeitos aos seguintes ensaios de srie: - Verificao dimensional - Ensaio mecnico dos parafusos - Verificao da conformidade funcional

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