Les étapes préliminaires de fabrication de verre

1. L’affinage et l’homogénéisation : Le verre doit débarrasser des bulles et

homogénéisé au cours de l’affinage. Les gaz qu’on peut trouver dans les
verres sont CO2, SO2, SO3, O2 et N2. Une forte élévation de la température
augmente la pression de dissolution des gaz dans les verres. Les gaz dissous
diffusent vers les bulles déjà formées et font monter celles-ci à la surface
grâce à l’augmentation du volume. L’addition au mélange d’agents
d’affinage telque CaSO4, Na2SO4 et As2O3 a réussi à diminuer la pression
de dissociation des gaz dans les verres dans la zone de température de
1400°C, on peut ainsi faciliter le dégazage de la masse fondu.
2. Le cueillage : Le verre est devenu très fluide par la suite de la haute
température d’affinage (1400-1500°C). Il ne se prête pas à cet état pour le
façonnage. On procède alors au refroidissement jusqu’à une température
de 1200°C. La viscosité est alors de 0.001 Cp à 1200°C, celle-ci va permettre
la transformation et la mise en forme de cette masse visqueuse.
3. La préparation du mélange : Les M pères sont mélangées de la manière
suivante : 60% du sable, 5 % du calcaire, 12% de dolomie, 19,5% de
carbonates de sodium et 3,5% les divers (gypse, arsenic,…).
4. La fusion du mélange et formation du verre : Le mélange déjà préparé est
fondu vers 1400-1500°C, les silicates se forment et assurent la structure
initiale du verre. Pendant la formation proprement dite du verre, le quartz
restant se dissout dans les silicates avec un dégagement des gaz. Après
achèvement de la formation du verre, la masse vitreuse comporte une
multitude de bulles. Cette masse n’est pas homogène ni du point de vue
physique (viscosité et densité) ni du point de vue chimique (composition).